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1、运输与配送上机实验报告题 目 供应链管理教学软件模拟操作院 系 经济管理学院专 业 物流管理班 级 学生姓名 学 号指导教师 供应链（Supply Chains）是指从采购原材料开始，制成中间产品（如零部件）以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、物流公司、零售商直至最终用户连成一个整体的功能网链结构。这一系统能否达到总体绩效最优，取决于对它的整体协调与控制，因而产生了供应链管理的概念。开始供应链管理实验之前，需要从宏观上把握供应链管理的整体流程，下面是依据本软件实际制作的供应链管理流程图：实验设置供应链管理与优化软件严格按照供应链管理设计思想，模拟供应链管理中零售
2、商、制造商、物流公司、供应商的操作流程及其各个环节的想互关系。单人综合模拟实验是指把一条供应链当作一个实验的整体，一个学生轮换扮演供应链上的各个角色，站在不同的角度思考问题和管理供应链的运作；这样，学生可以从整体上把握供应链管理的精髓。单人综合实验则是为一个学生完成整条供应链的四个角色而设置，学生只需在系统内部上方点击零售商、制造商、物流公司和供应商的大图标，即可实现角色间的转换。系统登陆参与零售商管理实验之前，需先登录零售商的操作平台。操作方法如下：进入系统主页面，选择实验平台；网址：http:/192.168.0.234:800/scm/输入用户名：20110531318密码：123456
3、选择实验类型：综合实验，登录系统；选择实验；综合实验我们可以开始欢乐的实验之旅了。零售商订购管理（向制造商订货）本系统的运作起源就是零售商的订购行为。零售商向制造商下订单，本系统内零售商采用网上下单的方式向制造商下订单。零售商订购管理流程图：实验步骤）订单录入左边菜单栏单击订购管理订单录入，出现如下活动页面：单击“新增”，如下图；跳转至下一页面，我们就可以开始录入订单了。选择美人豹100辆，自由舰100辆。订单录入成功后，订单录入主页面新增加一条订单记录，此时，可选择刚才录入的订单，单击订单发送，查看订单信息，如下图：做到这里步骤后，直接切换角色到制造商进行商品的生产环节。制造商订单管理实验（
4、接受零售商订货，同时向物流公司发出成品配送通知）制造商订单管理用于管理客户订单；完成客户订单的订单接收、接受确认、订单处理、配送通知和订单跟踪。制造商订单管理流程图：订单接收供货计划订单处理配送通知订单跟踪实验内容简介接收客户订单，根据本软件算法及生产实际情况对订单生成对应供货列表，根据信用额度决策处理订单，全程跟踪订单处理实况。实验步骤）订单接收左边菜单栏单击订单管理订单接收，出现如下活动页面：）供货计划左边菜单栏单击订单管理供货计划，出现如下活动页面：选择刚才订单接收操作成功的订单，单击“供货计划”，出现如下图的页面；单击“确认”，弹出对话框，询问是否确认生成供货计划，单击“确定”，返回至
5、前一页面。选择已生成供货计划的订单，单击“供货列表浏览”，即可浏览该客户订单对应的供货列表。）订单处理 左边菜单栏单击订单管理订单处理，出现如下活动页面：选择零售商，如下图；单击“选择订单”，跳转至下一页面，该页面列出了该客户的所有订单。选择想要处理的客户订单，如下图；单击“处理”，跳转至下一页面：单击“订单处理”，即可完成对刚才选择订单的处理。订单处理操作成功的客户订单方可进入配送通知环节的操作。）配送通知左边菜单栏单击订单管理配送通知，出现如下活动页面：选择刚才订单处理操作成功的订单，单击“配送通知”，该订单的通知标志变更为“已发送”，表示配送通知操作成功。由于目前生产企业还没有生产任何产
6、品，所以接下来需要做的是商品的生产。制造商需求管理实验（在物流公司配送成品给零售商前，制造商需要生产一定数量的成品库存于物流公司）制造商公司在开始生产之前，需要按照市场情况，自身情况以及客户的订单情况制作详细的物料需求计划，以便通知物流公司其所需物料详情，物流公司按照制造商需求准时配送物料给制造商，保证制造商正常生产。特别提示：根据本系统设计上的特点，在制作需求计划时，系统周期的前四周会先按照制造商自身的销售预测、独立需求计划、需求变更制作需求计划，所以在前四周的制造商需求管理实验中，没有客户订单，只有从第五周开始，制造商做需求计划时，才会将客户订单与销售预测、独立需求计划、需求变更一起，作为
7、制作主需求计划的依据。所以，在系统周期的前四周操作本系统时(即一个实验的第一次操作)，可以直接从制造商需求管理实验开始，先生产出一部分产品放入库存，以备以后的客户订单使用。制造商需求管理流程图：实验要求MDS主需求计划MPS主生产计划MRP物料需求运算需求通知实验内容简介根据一个固定时间段内的客户订单、销售预测、独立需求计划、需求变更的总体情况生成MDS主需求计划单；根据MDS主需求计划单生成MPS主生产计划单；根据MPS主生产计划单完成MRP（Material Requirement Planning）运算，得出一定时间内制造商的物料需求详细列表，并生成对应生产订单。实验步骤）MDS主需求计
8、划左边菜单栏单击需求管理MDS主需求计划，出现如下活动页面：单击“新增计划”，跳转到下一页面，如下图注意：本系统设计为假定第一个需求周期（前四周）内不考虑客户订单而制作需求，即仅按制造商的“销售预测”、“独立需求”、“需求变更”来制作需求，所以第一个需求周期的需求计划内无客户订单。此页面列出了一个固定时间段内所有的客户订单、销售预测单、独立需求计划单和需求变更单。单击“计划生成”，跳转至下一页面，如下图：填写相关信息，单击“保存”，MDS主需求计划单生成完成。注：针对一个固定时间段内所有的客户订单、销售预测单、独立需求计划单和需求变更单，系统只生成一张MDS主需求计划单。选择刚才生成的MDS主
9、需求计划单，单击“审核”，MDS主需求计划单状态变更为“已审核”，表示审核操作成功。审核操作成功的MDS主需求计划单方可进入MPS主生产计划环节。）MPS主生产计划左边菜单栏单击需求管理MPS主生产计划，出现如下活动页面：选择上一步生成的MDS主需求计划单，单击“生产计划”，跳转至下一页面，如图：选择产品，单击“生产计划”，进入生产计划单编辑页面。 填写好相关信息，单击“保存”，生产计划单新增成功，对应MDS主需求计划单进入MRP物料需求运算环节。）MRP物料需求运算左边菜单栏单击需求管理MRP物料需求运算，出现如下活动页面：选择上一步已生成生产计划单的MDS主需求计划单，单击“运算”，弹出运
10、算决策页面，如下图：单击“确认运算”，跳转到下一页面，如下图：单击“返回”或是系统自动返回，可关闭此页面，MRP物料需求运算成功；运算操作的同时系统会根据MPS主生产计划环节生成的生产计划和制造商自身产能（本系统为周产能）产生生产订单，供制造商生产管理模块使用。选择刚才MRP物料需求运算操作成功的MDS主需求计划单，单击“查看运算结果”；跳转至MRP物料需求运算结果页面，可查看具体的运算结果。选择MRP物料需求运算操作成功的MDS主需求计划单，单击“生产订单列表”；跳转至生产订单列表页面。可查看生成的生产订单。这些生产订单将作为制造商进行生产管理的依据。）需求通知左边菜单栏单击需求管理需求通知
11、，出现如下活动页面：单击“新增”，跳转至下一页面，如下图：页面列出了MRP运算结束的需求单。选择需求单，单击“确定”，跳转至下一页面，如下图：此页面下方列出了所选需求单的MRP运算结果明细。按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回至前一页面，生成一需求通知单，如下图：选择刚才生成的需求通知单，单击“通知发送”，需求通知被发送给了物流公司。下面进入物流公司采购管理实验环节。物流公司采购管理实验（为制造商采购生产所需的原材料、零部件）物流公司在接单管理需求通知环节接收到制造商发送来的物料需求通知后，会根据制造商的物料需求向供应商进行物料采购。物流公司采购管理流程图：采购计划采购申
12、请订单处理订单发送采购到货实验内容简介采购管理环节，物流公司会按照制造商送来的物料需求制作采购计划，再按照采购计划生成采购订单，再向供应商采购物料，供应商收到订单，备货完成后再发货给物流公司，以到货通知的形式通知物流公司接货。实验步骤）采购计划左边菜单栏单击采购管理采购计划，出现如下活动页面：单击“新增”，跳转至下一页面，此页面列出了满足做采购计划的每个时间段，如下图：选择一个时间段，页面下方列表会列出该时间段内的采购申请单，选择欲做采购计划的采购申请单，单击“确定”，跳转至下一页面，此页面列出了所选择采购申请单的物料采购明细，如下图：按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回
13、跳转至上一页面，采购计划单生成完毕，生成的采购计划单流动至采购申请环节。）采购申请左边菜单栏单击采购管理采购申请，出现如下活动页面：选择刚才在采购计划环节生成的采购计划单，单击“生成订单”，跳转至下一页面，此页面列出了该采购计划单对应的物料明细，如下图：单击“确定”，生成采购订单。生成的采购订单备下一环节订单处理环节操作。）订单处理左边菜单栏单击采购管理订单处理，出现如下活动页面：选择采购订单，单击“订单处理”，跳转至下一页面，此页面内物流公司可以为所需物料挑选满意的供应商，如下图：按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上一页面，供应商选择成功.再选择刚才选择供应商的
14、采购订单，单击“审核”，完成订单处理，采购订单进入订单发送环节，备物流公司发送给对应供应商。）订单发送左边菜单栏单击采购管理订单发送，出现如下活动页面：选择采购订单，单击“订单发送”，实现发送采购订单给相应供应商；如下图：至此，采购订单转入供应商平台进行处理，直至供应商按照物流公司的采购订单发货给物流公司，物流公司方能接收到供应商发来的采购到货通知。此时需要从从物流公司切换到供应商，去响应物流公司发送过来的“采购需求”，直到备货、发货完成，方可切换回物流公司角色继续“采购管理实验”。供应商销售管理实验（供应商接受物流公司的采购申请，提供零部件给物流公司）供应商接到物流公司发来的物料采购订单后，
15、需要按照采购订单进行备货，然后将货物发货给物流公司。实验流程订单接收订单备货备货处理订单发货实验内容简介供应商接收到物流公司发来的物料采购订单后，开始按照采购订单备货，备货完成后，供应商会发货给物流公司，这样供应商就完成了销售管理的整个流程。实验步骤）订单接收(接收物流公司采购管理实验“订单发送”环节发送来的采购订单)左边菜单栏单击销售管理订单接收，出现如下活动页面：选择一物流公司发送过来的采购订单，单击“订单接收”，跳转至下一页面，如下图：按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至前一页面，即完成了订单接收；订单接收成功后，供应商会把物流公司发来的采购订单整合为自身的供
16、应商订单，这些订单将备供应商销售管理的订单备货环节使用。）订单备货左边菜单栏单击销售管理订单备货，出现如下活动页面：选择供应商订单，单击“订单备货”，跳转至下一页面，如下图按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至前一页面，即完成了订单备货；订单备货完成同时会生成备货单，备货单需要在备货处理环节进行确认后，备货方能生效。）备货处理左边菜单栏单击销售管理备货处理，出现如下活动页面：选择备货单，单击“审核”，即完成了对备货单的备货确认，如下图备货确认完成后，供应商就可以发送发货通知给物流公司了，这就是接下来的订单发货环节要完成的使命。）订单发货左边菜单栏单击销售管理订单发货，
17、出现如下活动页面：选择一备货单，单击“发货”，即把发货通知发送给了物流公司，物流公司将在在采购管理模块的到货通知环节接收到供应商发来的发货通知，如下图至此，供应商完成了其销售管理的全过程；此时，物流公司收到供应商发来的物料后，就可以配送给制造商开始生产了。下面再切换到物流公司，将供应商发货的原材料经物流公司接收。物流公司采购管理实验采购到货左边菜单栏单击采购管理采购到货，出现如下活动页面：选择到货通知单，单击“到货接单”，跳转至下一页面；如下图：按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上一页面，完成到货通知的接收。至此，物流公司完成了采购流程，可以进入下一模块，进行配送
18、计划。物流公司配送计划实验（物流公司配送计划主要是将原材料、零部件或者成品进行分流，入库或者是直接配送）物流公司采购管理完成后，需要对供应商发货来的物料按照制造商的需求明细配送或是入库。实验内容简介物流公司对配送指令单进行入库指令操作，对应配送指令单进入入库管理模块；用户对配送指令单进行配送计划操作，对应配送指令进入配送计划模块的配送计划环节，经配送计划环节审核确认后，方可进入配送管理模块。实验步骤）配送指令左边菜单栏单击配送计划配送指令，出现如下活动页面：选择一配送指令单，单击“入库指令”，配送指令单进入入库管理模块；选择一配送指令单，单击“配送计划”,跳转至下一页面，如下图；其中，“入库指
19、令”和“配送计划”是相排斥的两功能按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上一页面，对所选择记录进行配送计划操作成功。）配送计划左边菜单栏单击配送计划配送计划，出现如下活动页面：选择一配送计划单，单击“审核”，完成对配送计划单的审核确认，如下图；审核后：物流公司入库管理实验（将从供应商采购来的零部件入库）物流公司配送计划模块中，进行入库指令操作后的配送指令就流向了物流公司的入库管理模块。 此模块主要是对入库的物品进行装卸、上架等操作。实验流程入库指令装卸验货入库上架入库完成实验内容简介物流公司对入库指令进行审核确认后，开始装卸验货，然后把货物上架，完成整个入库过程。实验
20、步骤）入库指令左边菜单栏单击入库管理入库指令，出现如下活动页面：选择一入库指令单，选择仓库，并单击“审核”，完成对入库指令单的审核确认，如下图；审核后的入库指令单会进入装卸验货环节，等待装卸验货。）装卸验货左边菜单栏单击入库管理装卸验货，出现如下活动页面：选择一条入库指令单，单击“装卸验货”，跳转至下一页面，如下图；按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至前一页面，即完成装卸验货操作；再选择刚才装卸验货完毕的入库指令单，单击“验货完成”，如下图：即完成任务了对装卸验货的确认。此时，入库指令单进入入库上架环节，等待入库上架的操作。 ）入库上架入库上架分为自动上架和手动上架
21、两种方式。自动上架有多种策略，例如：按物料唯一性上架，按供应商上架，按物料类别上架等策略。用户可以选择任一方式对物品进行上架操作。左边菜单栏单击入库管理入库上架，出现如下活动页面：A自动上架 选择一条入库指令单，单击“自动上架”，跳转至下一页面，如下图；单击“自动上架”，按选中策略进行自动上架，上架结束后，已上架物料的明细会列于页面下方，单击“返回”，返回跳转至入库上架主页面；选择刚才上架结束的入库指令单，单击“上架完成”，对入库上架进行审核确认。B手动上架(普通仓库) 选择一条入库指令单，单击“手动上架”，跳转至下一页面，如下图；单击欲上架的货物后的“上架”链接，跳转至仓库列表面。选择仓库，
22、单击仓库图标，跳转至仓库区域列表页面，如下图：此页面列出了所选择仓库下属的所有仓库区域。选择仓库区域，单击仓库区域图标，跳转至下一页面，如下图：此页面列出了所选择仓库区域下属的所的仓位。按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，选择仓位，单击“保存”，返回跳转至前一页面，即完成上架操作；返回至入库上架主页面，如下图：选择刚才上架结束的入库指令单，单击“上架完成”，对上架进行审核确认。 ）入库完成左边菜单栏单击入库管理入库完成，出现如下活动页面：选择刚才在入库上架环节完成的入库指令单，单击“入库完成”，跳转至下一页面，如下图：在此页面用户可置入库指令单的入库完成日期。至此，入库管理流程结束。物流公
23、司配送实验（根据制造商生产计划，将生产所需的零部件按时配送到制造商）为了简化实验，我们只配送第一周生产所需的零部件）物流公司配送管理负责配送计划单对应的物品进行配送。物料配送需要先在物料齐套环节进行齐套操作；实验流程物料齐套配送作业配送完成实验内容简介物料配送：在物料齐套环节对物料齐套，后进行配送作业，配送完成操作。实验步骤）A物料齐套(仅在对物料的配送管理时使用)左边菜单栏单击配送管理物料齐套，出现如下活动页面：单击“齐套”，跳转至下一页面，如下图；此页面列出了有可配送物料的需求单。选择需求单，单击“确定”，跳转至下一页面，如下图； 选择欲配送的周次，单击“确定”，跳转至下一页面，如下图：
24、按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上一页面，生成一配送作业单。选择刚才齐套操作后生成的配送作业单，单击“审核”，确认齐套操作完成，配送作业单方可进入配送运输环节。）配送运输左边菜单栏单击配送管理配送运输，出现如下活动页面：选择配送作业单，单击“配载”，跳转至下一页面，如下图；单击“增加车辆”，跳转至下一页面，如下图：选择车辆，单击“确定”，返回跳转至上一页面，如下图；所选择车辆在车辆明细列表中列出，备配载使用。选择车辆，单击“配载”，跳转至下一页面，如下图；该页面列出了所选配送作业单下的所有需配送货物。选择货物，单击“向右箭头”，进行配载作业，所列货物可以一次配载
25、，也可以分次配载。输入配线的内容，单击“确定”，保存返回至上一页面。至此，配载操作结束。返回至配送作业主页面，选择刚才配载操作结束的配送作业单，单击“配载完成”，确认配载操作。配载完成后，方可进行出车操作。选择刚才配载完成的配送作业单，单击“出车”，开始运输过程。如果运送的是物料，目前系统设计为出车即是物料配送作业的结束。）配送完成(仅有对应客户订单“提货方式”为“委托”的配送作业单出现在些环节)左边菜单栏单击配送管理配送完成，出现如下活动页面：制造商进行生产收料或是零售商收到所配送货物，到货签收确认后，物流公司可以进行配送完成操作了。选择配送作业单，单击“回车”，跳转至下一页面，如下图；在此
26、页面用户可置配送作业单的配送完成日期。配送完成回车后，相应的车辆置为“待调度”的状态，可备下一次调度配载使用。至此，配送管理流程结束。物流公司完成了在一次供应链运转中的使命。下面进入制造商生产阶段。制造商生产管理实验（进行产品生产）实验内容简介对生产订单对应的送料单进行收料操作，生产加工后，对产品进行报验操作，生产完成后，发送成品入库通知给物流公司。实验步骤）生产订单左边菜单栏单击生产管理生产订单，出现如下活动页面：生产订单是由需求计划模块的MRP物料需求运算环节产生，这里只作浏览和查询。）生产收料左边菜单栏单击生产管理生产收料，出现如下活动页面： 选择生产订单，单击“收料”，跳转到收料编辑页
27、面，如下图：填写相关信息后，单击“签收”，完成对送料单的收料操作；收料操作成功后，送料单状态为“正在收料”或是“收料结束”，具体状态与“后续送料状况”紧密联系。本系统对送料单的收料操作可分以下几种情况：a.一次完成生产订单对应所有送料单的收料操作b.分批次完成生订单对应所有送料单的收料操作。c.只完成部分生产订单对应部分送料单的收料操作。注：本系统省略了从生产收料到生产出产品的诸多中间环节，假定对送料单收料完成后，产品就已生产好，进入待检验的状态。）成品检验左边菜单栏单击生产管理成品检验，出现如下活动页面：单击“新增”，跳转至下一页面，如下图：该页面列出了当前实验中，系统所有可以进行报检操作的
28、生产订单。用户可以按生产订单对产品进行报检。选择生产订单，单击“报检”，跳转至下一页面，如下图填写相关信息，单击“保存”，即可完成对生产订单的报检操作。报检操作成功，系统会生成一张与生产订单对应的报检单；一张生产订单可对应多张报检单。选择刚才新增成功的报检单，单击“审核”，即可完成对该报检单的审核操作。4）生产完成左边菜单栏单击生产管理生产完成，出现如下活动页面：订单完成操作成功的一批订单会在成品入库环节对应生成一张入库通知单。6）成品入库左边菜单栏单击生产管理成品入库，出现如下活动页面：选择刚才订单完成操作生成入库通知单，单击“通知发送”，即可以发送该入库通知单给物流公司。入库通知单包含了所
29、有这批生产订单与入库有关的信息。入库通知单（对应物流公司成品到货的到货通知单）将发送给物流公司，物流公司将对到货通知单进行响应，直至将产品配送给零售商。物流公司接单管理实验（制造商生产出产品后，通知物流公司将产品入库）制造商生产管理成品入库成品到货实验内容简介现在制造商已经生产好了商品，需要经物流公司进行产品入库或配送。实验步骤成品到货(接收制造商生产管理实验发送的成品入库通知单)左边菜单栏单击接单管理成品到货，出现如下活动页面：选择一从制造商生产管理环节发送过来的成品到货通知单，单击“查看产品”，查看选中成品到货明细；单击“到货接单”，跳转至下一页面，此页面列出了制造商在一个固定时间段内（本
30、系统为四周）生产的所有成品，如下图：按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至上一页面，成品入库通知接收成功。物流公司方可以进行对成品的配送。3.3物流公司成品入库计划实验（将产品直接入库）物流公司在接到制造商的成品入库通知时，物流公司将成品入库。实验流程配送指令配送计划实验内容简介物流公司对配送指令单进行入库指令操作，对应配送指令单进入入库管理模块； ）配送指令左边菜单栏单击配送指令，出现如下活动页面：选择一配送指令单，单击“入库指令”，配送指令单进入入库管理模块；选择一配送指令单，单击“配送计划”,跳转至下一页面，如下图；其中，“入库指令”和“配送计划”是相排斥的两功
31、能，即是一条配送指令在一次操作中，要么做“入库指令”，要么做“配送计划”。这个环节的实验我们进行成品入库，不要进行配送，即选择入库指令。物流公司入库管理实验物流公司配送计划模块中，进行入库指令操作后的配送指令就流向了物流公司的入库管理模块。 此模块主要是对入库的物品进行装卸、上架等操作。入库指令装卸验货入库上架入库完成实验内容简介物流公司对入库指令进行审核确认后，开始装卸验货，然后把货物上架，完成整个入库过程。实验步骤）入库指令左边菜单栏单击入库管理入库指令，出现如下活动页面：选择一入库指令单，选择仓库，并单击“审核”，完成对入库指令单的审核确认，如下图；审核后的入库指令单会进入装卸验货环节，
32、等待装卸验货。）装卸验货左边菜单栏单击入库管理装卸验货，出现如下活动页面： 选择一条入库指令单，单击“装卸验货”，跳转至下一页面，如下图；按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回跳转至前一页面，即完成装卸验货操作；再选择刚才装卸验货完毕的入库指令单，单击“验货完成”，如下图：即完成任务了对装卸验货的确认。此时，入库指令单进入入库上架环节，等待入库上架的操作。 ）入库上架入库上架分为自动上架和手动上架两种方式。自动上架有多种策略，例如：按物料唯一性上架，按供应商上架，按物料类别上架等策略。用户可以选择任一方式对物品进行上架操作。左边菜单栏单击入库管理入库上架，出现如下活动页面：
33、两种商品，分别选择自动上架和手动上架A 自动上架选择一条入库指令单，单击“自动上架”，跳转至下一页面，如下图；单击“自动上架”，按选中策略进行自动上架，上架结束后，已上架物料的明细会列于页面下方，单击“返回”，返回跳转至入库上架主页面；选择刚才上架结束的入库指令单，单击“上架完成”，对入库上架进行审核确认。 B 手动上架(普通仓库)选择一条入库指令单，单击“手动上架”，跳转至下一页面，如下图；单击欲上架的货物后的“上架”链接，跳转至仓库列表面。 选择仓库，单击仓库图标，跳转至仓库区域列表页面，如下图：此页面列出了所选择仓库下属的所有仓库区域。选择仓库区域，单击仓库区域图标，跳转至下一页面，如下
34、图：此页面列出了所选择仓库区域下属的所的仓位。按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，选择仓位，单击“保存”，返回跳转至前一页面，即完成上架操作；返回至入库上架主页面，如下图：选择刚才上架结束的入库指令单，单击“上架完成”，对上架进行审核确认。）入库完成左边菜单栏单击入库管理入库完成，出现如下活动页面：选择刚才在入库上架环节完成的入库指令单，单击“入库完成”，跳转至下一页面，如下图：在此页面用户可置入库指令单的入库完成日期。 至此，入库管理流程结束，可进入出库管理流程的操作。）入库查询左边菜单栏单击入库管理入库查询，出现如下活动页面： 单击“入库指令单号”超链接，可以查看入库指令明细。物流公司
35、成品出库管理实验（按照零售商的订单要求，出库中）物流公司的入库流程完成后，货物已经存放在了物流公司的仓库中。若需要出库仓库库存中的货物，则需要进行出库管理的操作。物流公司出库管理流程(成品)：实验流程成品出库出库拣货出库完成实验内容简介成品出库：在成品出库环节新增出库指令单，后进行出库拣货，出库完成操作。实验步骤成品出库左边菜单栏单击出库管理成品出库，出现如下活动页面：单击“新增”，跳转至下一页面，如下图：按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，选择欲出库的成品，单击“保存”，返回到前一页面，一条成品出库指令单已新增成功，如下图:）出库拣货出库拣货分为自动拣货和手动拣货两种方式。自动拣货有多种
36、策略，例如：按入库批次先进先出，按入库批次先进后出，按数量升序，按数量降序等策略。请分别用两种拣货策略左边菜单栏单击出库管理出库拣货，出现如下活动页面：A 自动拣货 选择一出库指令单，单击“自动拣货”，跳转至下一页面，如下图单击“拣货”，按选中策略进行自动拣货，拣货结束后，已拣货物料的明细会列于页面下方，单击“返回”，返回跳转至出库拣货主页面；选择刚才拣货结束的出库指令单，单击“拣货完成”，对拣货进行审核确认。B手动拣货选择一出库指令单，单击“手动拣货”，跳转至下一页面，如下图：单击欲拣货的货物后的“拣货”链接，跳转至下一页面，如下图： 按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返
37、回到前一页面，完成拣货操作。选择刚才拣货结束的出库指令单，单击“拣货完成”，确认拣货操作，拣货完成后，方可进行出库完成操作。 ）出库完成左边菜单栏单击出库管理出库完成，出现如下活动页面 选择刚才在出库拣货环节完成的出库作业单，单击“出库完成”，跳转至下一页面，如下图：在此页面用户可置出库作业单的出库完成日期。至此，出库管理流程结束，可进入配送管理流程的操作。物流公司成品配送管理实验（配送到零售商）物流公司配送管理负责配送计划单对应的物品进行配送。成品配送需要先在成品理货环节进行理货操作。实验流程成品理货配送作业配送完成实验内容简介成品配送：在物料齐套环节对成品理货，后进行配送作业，配送完成操作
38、。实验步骤成品理货(仅在对成品的配送管理时使用)左边菜单栏单击配送管理成品理货，出现如下活动页面：单击“理货”，跳转至下一页面，如下图；此页面列出了待配送的成品发货需求单。 选择一客户订单，单击“确定”，跳转至下一页面，如下图；此页面列出了待配送的成品发货需求单明细。选择欲配送的明细，单击“确定”，保存所做选择，跳转至上一页面，如下图： 按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回至前一页面，生成一配送作业单。选择刚才理货操作后生成的配送作业单，单击“审核”，确认理货操作完成。配送作业单可以进入配送运输环节（如果“提货方式”为“自提”的客户订单对应的配送信息不进入配送运输环节，而
39、是直接进入零售商管理平台的“至货签收”环节进行签收，并且签收完成后，配送信息不进入物流公司配送完成环节）。）配送运输左边菜单栏单击配送管理配送运输，出现如下活动页面：选择配送作业单，单击“配载”，跳转至下一页面，如下图；单击“增加车辆”，跳转至下一页面，如下图：选择车辆，单击“确定”，返回跳转至上一页面，如下图；所选择车辆在车辆明细列表中列出，备配载使用。选择车辆，单击“配载”，跳转至下一页面，如下图；该页面列出了所选配送作业单下的所有需配送货物。选择货物，单击“向右箭头”，进行配载作业，所列货物可以一次配载，也可以分次配载。输入配线的内容，单击“确定”，保存返回至上一页面。至此，配载操作结束
40、。返回至配送作业主页面，选择刚才配载操作结束的配送作业单，单击“配载完成”，确认配载操作。配载完成后，方可进行出车操作。选择刚才配载完成的配送作业单，单击“出车”，开始运输过程。经零售商到货签收后，还需进行配送完成的操作。）配送完成(仅有对应客户订单“提货方式”为“委托”的配送作业单出现在些环节)左边菜单栏单击配送管理配送完成，出现如下活动页面：（对产品的配送完成必须是零售商到货签收后方可进行） 配送完成回车后，相应的车辆置为“待调度”的状态，可备下一次调度配载使用。至此，配送管理流程结束。物流公司完成了在一次供应链运转中的使命。零售商到货签收到货签收左边菜单栏单击订购管理到货签收，出现如下活
41、动页面：物流公司按照制造商提供的供货列表给零售商进行配送之后，会出车运送货物给零售商，此时，需要零售商验货确认即本系统的到货签收。选择一到货通知单，单击“签收”，如下图；跳转至下一页面。按照事先准备好的数据，对应填写各输入项，单击“保存”，返回至前一页面，即完成到货签收操作。零售商到货签收完成后，物流公司才可以回车，即是物流公司配送管理模块的配送完成操作。 实验总结与体会为期一周的欢乐实验已经结束了，我从中间收获颇丰。近年来，供应链管理的实践在我国的发展非常迅速，已有众多企业投身到了供应链管理的实践中。然而，供应链管理毕竟是一个复杂的系统工程，仅靠书本理论知识并不足以培养出能及时适应企业供应链
42、管理实践所需的人才。基于此，一套能使供应链理论教学与企业供应链实践有机结合的方案，并将此方案进一步实现为能促进供应链教学实践的供应链管理与优化软件诞生了。本软件以实验的方式体现供应链管理的实践过程。通过实验，使我熟悉供应链的具体操作流程，增强感性认识，并可从中进一步了解、巩固与深化所学的供应链管理理论知识，提高发现问题、分析问题和解决问题的能力。供应链管理与优化软件在很大程度上解决了大家实验难的问题。大家可以通过扮演供应链中的不同角色或是综合扮演一条供应链上各个角色掌握供应链管理的具体流程；迅速掌握零售商管理、制造商管理、物流公司管理、供应商管理的流程和细节；熟悉供应链的运作模式；切身体会到供
43、应链各个环节中不同当事人面临的具体工作以及他们之间的互动和制约关系；深刻体会供应链管理控制成本以达到利润最大化的思想。为大家参与未来供应链管理领域复杂、庞大、越发激烈的竞争打下扎实基础。本次实验，我先对实验指导书进行了详细的阅读，在阅读过程中，我特别注意老师标记的红色部分，对实验指导书进行了整体阅读与思考，基本上掌握了实验报告的内容与步骤。在实验过程中，我严格按照实验步骤一步步进行，所以很快就把实验做完了，中间也没有出现任何问题。相比于我的顺利，大家做的实验就出现了各种问题，或许是我的运气吧，但我把实验的成功归因于对实验指导书的预览，而不是一上来就直接做实验。他们实验错误了，导致了后面的步骤不
44、能撤销，只能又重新导入实验，而有的步骤不注意，会反复的错误，这样就算做了几次，也是一样的无功而返。本次实验中，我也反现了实验指导书的不完整，以及排序的混乱问题。实验指导书中省略掉了一些关键的步骤，还有一些步骤应该先做的，但是放在了指导书的后面，这样导致了同学们对于实验结果的迷茫，不知道该如何下手。要是不先对指导书浏览一遍，还真的不容易那么顺顺利利的把实验一次性搞定。当然，我们不能把问题全部归因于指导书，还要从自身方面考虑，凡事不能急于求成。此次实验还有一个不完美的地方就是机房网速实在不给力啊，进行一个步骤都要等好久，或许是由于大家都在上网的原因吧，但是学校确实应该采取措施给大家创造一个畅通的网络条件。在实验过程中，大家出现的几个问题基本集中在车型和数量的选择、采购订单的操作、入库指令和配送计划的选择、物料齐套、在制品需要变为成品、报检问题、成品出库、车辆配载、未出现到货签收等问题。由于操作的错误，
