《大连海佳广场装修工程施工组织设计-107.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大连海佳广场装修工程施工组织设计-107.docx（100页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、大连海佳广场装修工程施工组织设计第一章 施工组织方案简介一、工程概况（一）工程名称：大边大边大东海佳新广场装修工程（四）工程地点：大边市榆亚大道在东海购物公园内（一）工程规模：本工程建筑基底面积约为4300m2，总建筑面积约为21000m2，建筑层数为5层框架结构。（四）本次招标范围：1、根据招标文件及初步设计图纸，联系并安排在大边当地具备相应设计资质（包括装饰装修、给排水、电气工程等资质）的设计院实施施工图的绘制出图。2、实施相应工程项目的务类向政府部门的报批、报验等工作，直至将本项目提交业主使用。3、室内工程 给排水工程（广场给排水工程不包括在内）。 商场内燃气工程。 电气工程，包括商场内
2、进线电缆、管线、灯具、开关插座等供应和安装（广场插座工程不包括在内）。 空调机房所有进线电缆、桥架及灯具、插座，一台生活水泵、一台气压罐的电气控制箱及控制线路（机房内空调设备控制柜及其控制管线不包括在内）。 电脑、通信及电话系统（排管、布线、桥架及插座等，但不包括电脑、电话及交换设备本身）。 地面铺装、隔断安装、吊顶安装、门窗/窗帘盒/窗帘制作和安装、室外玻璃幕墙的制作和安装、砖墙砌筑粉刷、玻璃雨篷及其负构制作安装、标志牌制作安装、部分现有墙体/门窗拆除工作、栏杆制作安装、所有天棚/机电管道/墙壁柱面油漆涂料工程、卫生间台盆/台板/防雾镜/干手机/卷纸盒提供和安装、包柱/封百叶窗及其它所有装饰
3、工程。 一楼主题花饰墙施工。 五楼水疗的水池，走铺石板，屋面及走道上方遮阳板施工。 完成本工程所必须的项目。4、室外工程广场售卖小亭制作安装，拉膜及支架施工。5、对业主另行聘请的其他承包商及供应商进行所有必要的施工配合。6、负责竣工后所有竣工资料整理和报验。四、工程条件 1、现场土建主体己完成，具备进行室内装饰工程施工的条件； 2、水源、电源均由甲方提供，施工时引至施工现场即可；3、具有足够大的施工场地即工作面。一、施工特点 1、本工程为确保省级优质样板工程，必须严格施工，严抓施工质量。 2、因工程属精装修，工序繁多，各工序必须搭接紧密，以保证施工工期。 3、本装饰工程需与空调、消防、监控、给
4、排水、强弱电等诸多专业施工队伍及其它装饰队伍配合施工，并且切实做好协调工作。 四、施工规划 施工管理目标：按IS09000系列标准规范项目管理，开发和使用先进工艺及技术，严密组织，精心操作，优质、高速、低耗地完成本工程。具体为： 1、工程质量确保工程达到省级优质样板工程标准。 施工操作过程中，谨遵有关装饰工程的标准及规范，严格按照施工图组织施工，控制好工程质量。 2、施工工期确保100天完成。 精心地组织施工，科学有效地进行全面施工管理，配备高素质的人员、精良的机具，合理规划各项资源。 3、安全生产保证杜绝重大伤亡、设备、火灾等安全事故。 我公司设专人专职负责安全生产，并落实到每一个工序、每一
5、个环节。 4、文明施工严格执行现场标准化管理 在施工期间，必须严格控制排污、噪音以及现场容貌的整洁，协调与其它专业、其它工种的各施工单位交叉作业的配合关系，创造一个优美、整洁的施工环境。第四章 施工总体部署一、施工现场的布局及作业区间的划分施工作业为封闭式作业，进出口均设保安人员，凡施工有关人员必须佩带证件，否则，需凭业主有关证明方可入内；材料只入不准出，如确需要，经本公司工地负责人同意并签署有书面意见，方可运出。封闭施工作业区间具体划分如下：1、吸烟区：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，场地配备足数灭火器2、木工开料制作区3、焊工开料制作区4、铝材堆放区5、石材开料加工区6、泥水主要制作区7、水、
6、电、空调等机电加工制作区8、易燃物品(如油漆、天然水等)存放库：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，配备足灭火器9、易燃物品备料制作区：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，场地配备足数灭火器10、非易燃物品存放库房：以防火的轻钢龙骨石膏板间隔，场地配备足数灭火器11、小便区(设专用便桶)： 原则上工作面内不设大便区，甲方可提供者例外。12、工具间13、工地办公室14、现场设计办公室15、库房保管员住所(需请示甲方另行设置)16、员工物品保管区17、保安室(需请示甲方另行设置) 区间的划分并未考虑施工人员在工地内的住宿区，区间的所在会由于施工工序的完成发生变化和迁移，变化和迁移后的区域划分需按现场施工的实际情况
7、另作安排。 本工程属室内装饰工程，施工活动所涉及的范围仅在工作面内，交通不存在问题，楼层间运输或人行均通过消防电梯、货梯及消防楼梯，或按照业主、监理单位指定的途径安排交通道路；作业平面以楼层主入口为进入施工面交通道路，施工面内，各施工功能区分隔过程中留出交通道路。四、施工现场平面布置图（见附图）一、现场用地、房计划根据工地现场的实际情况，本工程施工时所需划分的区域有17个，具体为吸烟区(9m2，)；木工开料制作区(20m2)；焊工开料制作区(20m2)：铝材堆放区(30m2)；石材开料加工区(30m2，)；泥水主要制作区；水电等机电加工制作区；易燃物品存放区(40m2，)：易燃物品备料制作区(
8、40m2，)：非易燃物品存放库房(15 m2)；)小便区(9m2，)(可不设)：10）工具间(16 m2)；11）工地办公室(25m2)；12）现场设计办公室(10m2)；13）库房保管员住所(9m2)；14）员工物品保管区(15 m2)；15）保安室（9m2）(见施工现场平面布置图)。由于每一层的装修工程内容及平面基本相同，因此每层的平面布置图基本一致。但会因施工工序和作业面的完成而发生迁移和调整。四、现场用水、电计划1、现场用水、电注意事项：(1)工地临时用电注意事项： 施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。 采用一相五线制，单项一线制。 在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中
9、必须采用TN3接零保护系统。(2)工地施工用水注意事项：甲方提供水源，根据工程的规模、水源要满足施工及消防用水的要求。 2、现场用水、电计划根据大边大东海佳新广场装修工程施工进度等具体情况，本公司需用的机械施工设备的功率总和为80千瓦左右，考虑到各工序的操作间续性，以及各标段的具体情况，作计划如下：(1)工程用水主要用于水泥找平、石材铺设、磁砖铺贴等，估算共需30吨水左右。(2)工程用电主要是用于工地施工照明，电动工具用电，估算需照明用电600度左右，施工电动工具用电7500度左右。我公司有义务负责安装好电表、水表，根据有关的协议和大边市当地水、电价，按实际用电、水量付给业方施工用电、水费用。
10、第一章 各个分项工程的施工工艺及技术方案、措施一、石材1、石材加工技术方案及施工技术、措施工作简介及品质控制体系介绍：从花岗石开采、生产、运输及施工之过程及控制流程：1）荒料之挑选2）生产过程（1）生产之次序（2）切割（3）研磨（4）选色（5）裁切（6）加工（7）验收3）运输4）备用材料应大边大东海佳新广场装修工程所需，我司和石材加工厂联合特别制订了品质控制规程，使工作人员充分了解工程的需求。另甲方与监理，亦可通过规程之内容，对工作进行监督及评估。该规程内容只指示了标准及规则，对工作过程并未作充分之描述。1）荒料之挑选：矿山经过我公司联同石材生产厂家、业主、建筑师及专家顾问经多次考察后，决定选
11、用。所以矿山之大体情况，例如生产能力、颜色变化等等，必须得到业主、建筑师及专家顾问之理解及接受。我司和石材工厂联合与矿山议订供货计划后，派专人长驻矿山，监察荒料之开采及整形，按荒料之位置，记上编号，逐块验收，并实时记上断面(破面)方向及荒料之规格。矿山安排验收合格之荒料，运往堆场，再安排汽车发运往石材加工厂。荒料检验员会复核荒料规格及再检查多次，并在荒料身上取出一小片，记上荒料编号。荒料样品会进行对色工作，跟建筑师批准的样品，进行再次校对工作后，对荒料初步确定为A、B、C色。1）生产过程（1）生产之次序生产之次序，是按施工进度计划，依照建筑师批核各座颜色选配，按实际需求顺序预先给石材加工厂生产
12、。（2）切割荒料切割成毛边大板后，石材加工厂员工把石板清洗干净，不许留有石灰、钢砂等杂物在石板上，并进行初步检查，于每片石板上，写上荒料编号及石板编号，把不合用的石板抽出，并记录所有石板资料。（3）研磨和剁荔枝面毛边大板进行磨光和剁荔枝面工序，磨光和剁荔枝面完工后，检验员量度石板之厚板，光洁度、剁斧均匀度及平整度。光泽度、剁斧均匀度及平整度不合格需重磨一次。平整度翻磨后不合格，需弃用。偏薄石板，不能使用。另检验员需记录石板之资料及石板上有关之庇点，例如：黑斑大小，裂纹等等。（4）选色石板磨光后，检验员检查每块石板之颜色。另将第一片，中间一片及最后一片吊开风干。第四天由石材加工厂负责分色之主管2
13、人，进行初步分色工作，光板会吊到“色差样品”旁边，进行对色，主管根据光板与色差样品之颜色，把光板编订为A、B、C，然后把整片荒料开出之板材，记上颜色编号及运往储存区按颜色分类存放。主管记录板材编号颜色花纹特征，作日后再次对色之用。我司发出加工清单时，石材加工厂会按建筑师批准各大档编定之颜色，计算需求数量，把各立面符合要求的板材吊出，进行同一立面的对色工作，主管需保证同一立面所选用之石料，颜色按近远编排深浅加工面顺序，方可加工规格板。(5) 裁切当分色主管把各立面颜色调配完毕，车间按加工单及配色安排，切割成各规格之规格板材，并在板边写上石材施工安装用的独立编号、立面、楼层、石材编号等。切割完成后
14、，检验员复核规格，包括长、宽、厚度，不合格需补回。石料送加工开槽车间，同时将每块荒料的大板切出一块300300的色板，做为整批材料的色板，方便因运输及地盘安装破损补料时对色用。(6) 加工 规划收裁切车间石板，规划人员在石料边，划记加工记号，开槽位置长度、深度，钻孔位置等等，然后送各工序加工。 开孔开孔定位人员收到石料后，套上按位置预制铁板。先进行定位钻孔约23mm。 开槽开槽工人收到石料后，工人按照位置量度准确，切割开槽，完成后由检验员检查坑槽之长、宽、深度后，送修槽车间，工人把槽口两侧剩余石碎用磨机除去。 磨边磨边工人按石板记号，磨光所需石边。 倒角倒角工人按要求，把石料切割成适合角度，用
15、磨机磨滑斜边。（7）验收石板加工完成后，存放于储存区，质检员每块检查，将石料之厚度、规格、长度、坑槽之位置、长度、深度、厚度、石孔之位置及深度，不合格的抽出再补，合格的立即装箱。3）运输已包好的木箱，暂放于储存区内，按我司要求之供货时间，安排火车发运往工地现场，发运当日，监督人员及木工到场监督及把已装车的木箱相连加固。4）备用材料我司要求石材加工厂将分出的A、B、C色石板预留一部分板于工厂，以应破损及尺寸更改等补板。5)包装方法(1)包装箱分为两种，一为木条箱，一为木托箱。根据石材尺寸决定包装箱的利用，并直立地摆放石材。(2)包装时木条箱内底部及四侧必须先用5mm厚白色泡胶片垫底再铺满一层胶料
16、薄膜，一条2mm厚的保护条应放在石材之间。(3)根据尺寸大小和所安装的区域，摆放石材在同一包装箱之间。(4)包装清单以胶袋包好，连同包装箱一同发运。包装清单需包括颜色、尺寸、厚度、加工要求、包装箱编号、数量等。(5)木条箱总重量不可超过2吨，木托箱总重量不可超过2.5吨。(6)装箱好的木条箱必须四周用铁皮加固每箱角及中间用四条铁皮圈固，木托箱顶部没盖顶，但需用胶料薄膜包盖顶部。(7)工厂将会在货物检验和包装完毕后发出合格证。文件会在最后检验完成后给予有关单位。(8)把木箱放在储存区以作运送之用。6)装卸及运输方法每批发货时，均使用叉车搬动及装车，运输方式为火车、集装箱或汽车装运。根据当时的具体
17、情况选择安全、快捷的方式。(1) 运输前编写发货清单，将检验包装妥的产品堆放一起，核对清单，实物数量。(2) 装车时需小心装卸，不准堆栈两层或以上。严禁装卸时，两个包装箱一起吊装或卸货。防止钢绳夹坏包装箱。(3) 生产厂家必须记录好火车卡号或集装箱号或汽车车号、发车日期、目的地、到达站地点、大约到达时间，随货物清单、合格证及时传真，以便准备及安排火车站提货、货物进场及验货。(4) 当货物到达目的地后，我公司安排人员提货，并联系卸货地点及时间，并监察由火车落货到货车的过程。(5) 若用汽车直接运到工地卸货时，派专人现场监督，指导卸货，有秩序的一箱一箱单独的由货车上卸落地面排放。严禁包装堆栈。(6
18、) 在卸货场内核对清单，实物数量，做好记录(时间、地点、人员、包装箱情况，数量核对情况)。2、石材铺设施工的措施和方法大边大东海佳新广场装修工程作为重点工程，而且石材铺设面积较大，安装质量达到优良，必须采取更严格的施工方法和措施。具体如下：1）施工机具：墨斗线、石材切割机，橡胶锤、水平尺、靠尺板、钢丝钳、尺龙线等。2）施工工艺 设计开料图，直接向石材加工厂定货。 事先将有缺边样角、裂纹和局部污迹变色的花岗石板材挑运上来，完好地进行套方检查，规格尺寸有偏差的，应磨边修正或挑选出来不用。 包装必须为木条加铁皮加固，内垫白包泡沫，拆包前应防止受潮和污染。 对色对纹编号：花岗石地面铺设前，对板材进行先
19、拼，对色对纹编号，以便对号入座。 修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。 水平、弹线：在素混凝土找平层上做水平灰饼，弹线找中找方。施工前1日洒水湿润基层。 设顺序：弹线后应先铺若干条直线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两面边侧采取退步铺贴。凡有柱子的部分，先铺设柱子与柱子之间的部分，然后向两旁展开，最后收口。 铺贴：花岗石铺贴之前先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使砂浆粘结层平整密实。 擦缝：花岗石饰面板铺设干硬后，再用有色水
20、泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦干净。 养护：板材铺设24小时后，应洒水养护12次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固。养护期5日之内禁止踩踏。四、金属吊顶1、金属吊顶加工技术方案及施工技术措施1) 暗架方块铝板吊顶组合金属天花的主要特点有： (1) 吊架隐蔽、表面稳固平整。 (2) 主、副龙骨可互换；十字边扣连接、安装简便。 (3) 牢固的井字形吊架使吊顶水平能保持一致。 (4) 板的凸孔和凹形角使板材固定在龙骨上，以便于单独拆卸。 (5) 具有多种颜色可选。 (6) 25种针孔图案、具有较强的装饰作用，同时具有良好的吸音效果，如单面黑色吸音垫可产生更好的吸音效果。 (7
21、) 大多数标准的照明和空调配件可以安置于吊顶组合中。2)暗架方块铝板吊顶组合金属天花吊装（1）上层龙骨和下层副龙骨均为0.5mm镀锌钢制品。（2）用连接和十字连扣将上、下龙骨牢固的井字形吊架。 主龙骨最大间距不得超过1500mm。 吊杆间距不得超过1250mm。 下层龙骨间距与板材宽度同。 龙骨与楼板间距以100mm为宜。（3）可用常规吊件，包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧类之吊杆，安装时，将每一块板材向上插入龙骨，使板边之凸孔卡进龙骨中，为避免吊顶被弄脏或损坏，应带棉线手套安装。（4）临时拆卸时，可将专用小钩穿入板块角的小孔中，轻轻一拉即可，或用专用小铲插入两个相邻角的缝隙中，轻轻一扳
22、即可。（5）周边用修边角安装收边，可用2525mm的1.5厚的镀锌钢修边角，或用30202025mm的W形修边角。（6）主龙骨用6mm螺丝吊杆或有弹簧类的吊钩；龙骨的两端必须用吊杆固定，以防止摆动。1）格栅天花特点(1) 细条顶部内向折边形成长方盒式结构使其边牢固、平整，细条宽10mm，高50mm。(2) 方格单元可以从下向内方拆卸。(3) 主龙骨与副龙骨组成6001200mm的大井字吊挂钢架，通过滑动扣将细条固定在主龙骨上，安装方便。(4) 主副龙骨条用及细条均可近实地情况修剪，仍可配合拼接，可配合任何形状的周边。(5) 边缘用L形盖板收边。(6) 吊扣可同时与副龙骨扣在主龙骨的同一位置，副
23、龙骨要把吊扣隐蔽起来，保证外部美观。(7) 多种标准照明设备可与之相配合。4) 异形、条板天花特点(1) 最大弯曲角度为90度，半径约320mm，板长或达6m。(2) 可卡在不同类型和模数的龙骨上，还可以装入凹槽铝条。(3) 可装进龙骨卡齿中，安装简单易行。5) 材料规格（1）吊顶板：84mm宽，16mm高，0.5mm厚，最大长度6m。（2）龙骨：62mm宽、29mm高、0.5mm厚的镀锌钢制成，用卡齿固定，标准模数为lOOmm(中间有16mm的缝隙)。一、橡胶地板施工工艺为了提高橡胶地板的施工质量，降低铺设费用，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的事故，树立橡胶地板的良好形象，特制
24、订本施工工艺：1、地基处理1）进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。 2）不同材质地基，制订不同的施工方案分类：水泥沙浆找平层：湿度达3%以下，采用R777底油或PE260底油处理：1：1兑水。湿度达3%以上，8%以下，采用华达牌环氧底油处理，8%以上，暂缓施工。水磨石地面及瓷砖等光滑表面，采用R777或PE260处理，但不兑水。木板地或钢质地基，因不需做自流平，故只要将表面处理干净。3）如果是水泥沙浆找平层，必须勘察地面是否有裂缝，强度、湿度、平整度标准：强度相当于C10，湿度3%以下，平整度在2m直尺2mm以下。4）有裂缝的修补，必须先
25、用切割机，沿缝口先切出1-1.5cm深，lcm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在1520cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可。5）清理地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物，特别是油漆进行处理。“空鼓”必须敲破，用自流平掺砂进行修复、落实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除。在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥沙浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为止，否则，禁止进行下一
26、工序施工。6)对地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理。7）刷R777或PE260底油，必须使涂层均匀涂于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色。8）环氧底油必须在事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，原则上以78m2/kg计算，视场地吸收情况而定。涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其它装饰表面（如踢角线）。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，且需干燥后才洒，以防结构
27、不稳定至脱落。干燥时间约为12小时，然后将表面石英砂用吸尘器吸走。在环氧底油施工过程中，严禁烟火，特别禁止吸烟。9）底油处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。10）自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过15分钟。放气滚操作人员必须穿著钉鞋
28、操作。刮自流平至墙角时，切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰。11) 自流平干燥812小时后，即可上人，但打磨需待24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片。自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。2、放料规程1) 放料组进入场地施工时，首先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后
29、，方可进行施工。2）放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况，要做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意橡胶地板背面箭头方向必须排放一致。3）放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过lmm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其它材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm，且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理。4）尽量防止材料挤压、变
30、形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。3、铺设规程1) 铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。2) 铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿著平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。3) 进入操
31、作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用橡胶地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。4) 对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的1：5。5) 搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格
32、配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第四组胶与其接口处应采取湿粘法至少贴出20cm，然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，四层以上则使用A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。6）对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订
33、铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的橡胶地板背面踩踏。7）在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其它板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向方赶压气泡，确保将橡胶地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至橡胶地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝(包括横向、纵向)在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝
34、口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。8) 在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m，宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的橡胶地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中必须有一个人在最容易看出缺点的位置(如迎光站位观察)指导铺设，以及时调整铺设中的问题。9) 在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位，造成粘接不牢，空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。10) 铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在l小时以内
35、禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在3040分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。11) 压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长时间封闭场地，至少在橡胶地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗，去蜡。4、橡胶地板施工程序1）检查找平层质量。2）打磨、修整找平层。3）吸尘、清洁地面。4）对新做找平层地面，采用华达牌环氧底油，按1：1的比例兑水，均匀涂刷在地面。5）每包自流平兑水6.5公升，用专用搅拌头充分搅拌。6）用专用刮齿将自流平(德国
36、汉高公司生产的AGL-DX)均匀地刮在地面上，同时用放气滚作放气作业，尽量减少自流平凝结后的气孔数量。7）封闭现场，等自流平达到一定强度(约812小时)。8）打磨自流平表面，并吸尘。9）裁割橡胶地板，注意认准箭头方向。10）胶水使用德国汉高公司生产的R710(双组分防水胶水)，用专用搅拌头将AB两组充分搅匀，用A1或A2的齿条均匀地刮在地面上。楼梯使用德国汉高公司生产的百得牌超强万能胶PXl2E11）铺设地板，将空气及时排除，谨慎施工，保持地面平整。12）胶水达到一定强度时，用压辊滚压地面，使橡胶地板与胶水粘接得更牢。13）封闭现场48小时，严禁无关人员进入。14）用除蜡水除去橡胶地板的保护蜡
37、层，对地板进行清洁，另可根据用户要求打蜡。5、橡胶地板施工要求1）按施工方要求做好找平层，找平层硬度、平整度、水分含量达到施工方找平层施工质量要求。2）施工时环境温度及地面温度不低于摄氏15度。如环境温度及地面温度低于摄氏15度，则要采取升温措施。3）铺设施工安排在整个工程的末期，不得与其它施工交叉进行(踢脚线施工应在地板铺设完以后进行)。无关人员不得进入铺设场地。四、卫生间磁砖地面1、施工准备1）材料：优质地面砖水泥：325425白水泥，也可用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。砂：水泥砂浆用粗砂，嵌缝用细砂。2）工具：钢卷尺、尼龙线、水平尺、方尺、墨斗、喷壶、桶、抹子、刮尺、木抹子、靠尺、钢皮
38、小灰铲、匀缝条、木锤、合金钢扁凿、擦布、小水桶、硬布拍板。3）机具：小型台式砂轮、手拉式切割机等。2、施工工序：劈离砖地面铺贴施工程序：基层处理贴灰饼、标筋铺结合层砂浆(底层)弹线浸水铺砖压平、拨缝嵌缝养护。3、施工要点1）基层清理基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。2）贴切灰饼、标筋1)根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。(2)有地漏和排水孔的部位，应从四周向地漏或排水孔方向做入射状标筋，坡度0.5%l%。3) 铺结合层砂浆铺砂浆前，基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥素浆，随刷随铺
39、1：3(体积比)干硬性水泥砂浆，砂浆稠度必须控制在3.5mm以内。根据标筋的标高，用木抹子拍实，短刮尺刮平，再用长刮尺通刮一遍，然后检测测平整度应不大于4mm。拉线测定标高和泛水，符合要求后，用木抹子搓成毛面。踢脚线应抹好底层水泥砂浆。4) 弹线铺砖形式一般有“直行”、“人字形”、“对角线”等铺法。每铺完一个房间或一个区段的砂浆，按大样要求弹控制线。弹线时，在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度应不大于2mm。当排到丙端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方标尺方，每隔35块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。没有伸缩缝的地面(含分仓缝)，在原基层、结合层伸缩缝的位置上
40、弹出双线，其缝宽应符合设计要求。楼梯应在墙面弹好标准线，并弹出踏步高度和宽度的控制线。5）浸水将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23h，然后取出晾干备用。6）铺砖铺砖的顺序：（1）按线先铺纵横定位带，定位带各相隔1520块砖，然后铺带内的面砖。（2）从门口开始，向两边铺贴。（3）也可按纵向控制线从里往外退着铺。（4）踢脚板应在地面做完后铺贴。（5）楼梯应先铺贴踢脚板，后铺贴踏步板，踏步板先铺防滑条。（6）如有镶边，应先铺贴镶边部分。无论采用哪种铺贴顺序，均应先铺几种砖作为标准，以保证铺贴质量。铺贴方法：结合层做完弹线后，接着铺砖。铺砖时，应抹垫水泥湿浆，或撒12mm厚干水泥洒水润湿，将地面
41、砖控制线铺贴平整密实。7）压平、拨缝每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，15mm左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤铺一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍扳砸平。破损面砖应更换。随实时将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。从铺砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须56H内完成。8）嵌缝铺完面砖2d后，将缝口清理干净，刷水润湿，用1：1的水泥砂浆勾缝如系彩色面砖，则用白水泥砂浆勾缝。勾缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清洁清除砖面灰浆。无釉砖严禁扫浆灌缝，避免污染饰面。如设计要求面砖为平缝，则就用l：1水泥砂浆抹缝
42、，嵌寮压光。用棉纱将面面擦干净。9）养护勾缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7d。五、墙面磁砖1、材料要求1）釉面砖：粘贴前交釉面砖浸水lOh左右，使其充分浸透，然后取出，按实际尺寸偏差分类晾干，晾干的时间视气温和环境温度而定，一般10h左右，即釉面砖表面有潮湿感用手按无水迹为宜。2）水泥：325号以上的普通或矿渣硅酸盐水泥。砂浆配合比是1：1.21.5(体积比)，另加水泥量3的107胶先将107胶用2倍的水稀释，然后加在已搅拌均匀的水泥砂浆中继续搅拌，充分混合，其稠度为68cm。3）砂子：中砂最好，应清洁干净。2、施工机具：釉面砖切割机、金刚钻割刀、水平尺、墨斗、灰匙子、靠尺板、木锤、尼龙
43、线、薄钢片等。3、施工工艺1）施工要点（1）底层施工：用1：2水泥砂浆打底，厚度12mm。也可改用混合砂浆(体积配合比：水泥：石灰膏：砂：=1：07：46)打底，厚度不变。由于混合砂浆具有较好的保水性和较小的收缩率，既可保证粘贴的效果，又可降低成本。（2）面层施工：由于粘贴砂浆掺有107胶，自身的保水性很好，因此对底层的干湿度要求不高，一般打底完隔天即可施工面层。如果相隔时间较长、墙面积灰较多时，宜在粘结前清扫干净。2）操作方法（1）在清理干净的底坛面上，依照釉面砖的实际尺寸加灰缝，弹好水平和垂直控制线。此时应注意： 根据釉面砖分规格后的实际尺寸，而不是平均尺寸 最高一皮应尽量采用整砖，而不量
44、平均尺寸。 兼顾门窗、窗门墙的尺寸，将不是整砖部分留在最下一皮与地面连接处。(2) 如果釉面砖边框下面悬空时，可在边框处紧贴边框线，钉上临时木条，用此木条作为粘贴最下皮的依托，并可和为水平的“皮数杆”。在大面积粘贴时，不应先于墙面两侧粘贴一条竖向釉面砖带，与最后一皮同作为控制墙面平整和接缝平直的标准。此时，如相邻墙面沿未施工，则可在此相邻墙面钉竖直木条作为皮数杆，代替竖向釉面砖带，这样可以防止竖向釉面砖带因高度太高以连续施工砂浆容易下坠而引起的变形。3）用灰匙将掺有107胶的粘结砂浆均匀涂抹在釉面砖背面，厚度56mm，四周边刮成斜面，以防止溢浆而沾污墙面，就位后用手揿压或用灰匙木柄轻击，使与底
45、层贴紧。此时应注意确保釉面砖四周砂浆饱满和接缝的平直五墙面的平整。4）随手拭净溢出墙面的砂浆，保持墙面的整洁和灰缝的密实。六、直接式顶棚装饰作业指导书1、作业流程1）直接喷、刷顶棚装饰施工：当楼板底面平整，装饰要求不高的建筑，可直接向上面喷浆或刷涂涂料；2）直接喷、刷顶棚施工工序：(1) 清理基层。将基层表面的浮灰扫净，清理板底模板的填缝物以防刷浆后脱落：(2) 修补基层的平整度，如有缝隙及凹凸不平部位要真实抹平；(3) 分次涂刷，一般两遍成活。3）施工注意事项：(1) 喷刷白浆、涂料一般在混凝土底板上进行。若为预制混凝土板，应用1：3水泥砂浆将板的接缝抹平、扫净板底浮灰、砂浆等杂物。预制板安
46、装时应调整好板底的平整度，不宜出现太大的偏差。现浇混凝土板要求底面平整，不应出现凹凸和麻面，但太光滑也不利于涂料粘着，所以应在喷刷前预先修补；(2) 板表面过分平滑时，可按照墙体装饰的办法，在色浆中加适量的羧甲基纤维素、107胶等，用以增加粘结效果，或间接选用粘结强度大的涂料；(3) 喷刷涂料由顶棚的一端开始，顺序和方法与墙面基本相同。要特别注意掌握好除料的稠度，使板底既有覆盖，又不使其产生流坠。2、直接式抹灰顶棚装饰施工：1）直接式抹灰顶棚施工工序：（1）清理基层：对板底进行清理后，将板缝用水泥砂浆修补，待其干后，刷素水泥浆一道。刮抹不宜过厚，因过厚会导致抹灰剥离。然后抹粘结剂；（2）找平：
47、一般分两次完成，第一遍抹8lOmm厚1：05：45水泥石灰砂浆或1：1：06混合砂浆，小房间可两人操作，从一边开始，用铁抹子将混合砂浆刮抹于板底，然后用木抹子搓平搓毛，待其有一定强度后再抹1：1：6的5mm厚混合砂浆，用木搓子搓平搓毛。也可抹lO12mm厚纸筋石灰砂浆，在潮湿房间可抹水泥砂浆。（3）做装饰线脚：在顶棚与墙体交接处，以及顶棚安放灯具处，在顶棚抹杰同时做一些线脚，具体做法视要求而定，可直接用抹灰工具阴角抹子即可做出。较复杂的线脚要用死模或活模做出；（4）喷抹：在抹灰完成后，抹灰表面往往喷刷大白浆或其他涂料。喷涂的方法同内墙面。2）施工注意事项：（1）钢筋混凝土模板顶棚抹灰时，要清理板底并刷水泥砂浆；（2）抹灰前应先在四周墙面上画出水平线，以墙上水平线为基准，先抹顶棚四周
