《某公司联合厂房搬迁工程施工组织设计(DOC47页).doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某公司联合厂房搬迁工程施工组织设计(DOC47页).doc（47页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、目录第一章 工艺流程2第二章 合格品处置11第三章 质量控制18第一章 工艺流程室内给水用水器具的安装各种用水器具安装符合设计要求，灵活，无损坏进行导管的单项试压依照设计要求进行试压，若设计无要求，则按验收规范管材零配件抽验管材零件孔洞处理清理 核对 复验系统试压按规定进行，试验过程中无渗漏，压力降不超规范立管、支管的安装穿过厨厕间加装钢套管，距墙甩口需核对无错误实际测绘、断管、预制保证测绘准确、预制的管材符合质量要求系统冲洗2/3用水总同时开启，检查水量，无杂物、堵塞为合格安装各种支架、卡件平整牢固、无缺损、遗漏，固定支架正确，活动支架灵活干管(导管)安装按图纸要求注意变径、水平度、竖向垂直
2、度刷银粉漆(镀锌层被损坏刷防锈漆)管道表面无污物，刷银粉要清亮有光泽室内排水管道及卫生器具材料进场检验检验合格支、托、吊架(卡)安装构造合理，埋设平整，牢固排列整齐，与管道接触严密孔洞处理清点数量检查质量各种卫生器具安装平整、牢固、表面无损伤、划痕、破损，位置必须正确测绘、预制加工确保甩口准确、用料合理系统冲洗流水畅通水质清亮，无堵塞，无污物导管铺装注意坡度、变径、纵向弯曲度不超标，位置坐标无误系统管道防腐对经冲洗的管道刷铁丹、银粉导管闭水试验铺装完毕后进行闭水试验，合格后做好记录，堵好管口防结露保温做好防结露保温立管安装立管垂直度不超标，每米的偏差在允许值内系统交验经调试、冲洗无问题后，会同
3、质量检验部门向用户交验托吊管安装位置正确，坡度适宜，灰口饱满采暖及热水管道材料进场检验、防腐孔洞处理清点数量检查质量立、支管预制安装按规定加套管、确保垂直度、平行距离、煨弯尺寸暖气卡子安装平、正、牢固测绘、预制加工确保甩口准确暖气片安装单组试压不渗不漏支架安装平整、牢固系统试压按设计要求进行、不渗不漏导管安装注意坡度、变径、纵横向水平度系统冲洗水质清亮、无杂物、无堵塞单项试压按设计要求试压、无渗漏刷银粉漆无污染杂物、表面光亮均匀导管保温严密、平整、光滑、保证厚度电气管道敷设断 管断管、套丝管口平齐、光滑检 验材料检验合格测 位箱、盒支架测位，位置准确管路连接管路连接紧密、牢固剔 槽剔槽打洞，槽
4、宽、深，洞大小适宜钻 孔钢模板钻孔位置准确管路敷设管路敷设走向符合图纸要求，顺直管路固定管路固定牢固卡铁安装箱、盒卡铁安装牢固地线连接地线连接牢固，正确箱、盒、支架固定箱盒支架固定牢固，位置准确管路保护管路防腐保护有效，齐全煨 管钢管煨管、弯曲半径、弯曲度合格管内穿线导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密材料检验确定管内的导线型号、规格及等级管盒检验管、盒、材料及导线检扫 管清除管内污物、积水清 理补做漏做的地线、防腐漆修坏耳烂口出线箱盒绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题导线连接铜导线缠绕、刷锡、粘塑带黑胶布双层包扎紧密条 件土建专业具备穿线的条件防护措施配合土
5、建采取管内穿线完成后的保护措施防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施绝缘遥测绝缘电阻符合标准，纠正导线接、焊、包过程的问题核 验检验穿管导线型号规格、绝缘等级保 护出线箱盒清除污物、管口戴齐护口防护措施配合土建采取管内穿线完成后的保护措施管内穿线采用钢、铅丝带线，按项序色标备线使用放线车或将导线散开捋顺穿线配电箱、柜安装检 验导线检验，管内穿线检验管、盒、材料及箱体检验确定确定箱(柜、盘)安装方式及坐标核 查核查箱(柜、盘)安装坐标，预埋管、盒、埋件修补，清除污染挂墙箱盘暗配管、出线盒、预埋件、接地防腐随土建施工嵌壁箱暗配管、箱套或预留洞稳箱体接短管，接地防腐随土建进度施工安 装箱(柜、
6、盘)清扫，安装平正、牢固，导线清除污染、理顺、分清相序捆绑成束，导线连接标准，压接平正、牢固落地柜暗配管、型钢基础、水泥基础、接地防腐随土建进度施工摇 测箱(柜、盘)按图符合无误，PE线截面正确，绝缘摇测符合标准，分路标志齐全、准确，通电试验无误条 件土建具备箱(柜、盘)安装条件防 护配合土建采取成品保护措施，待交验核 验箱(柜、盘)体、电气具散件检验组装及成品箱(柜、盘)型号、规格检验灯具核 查灯具安装方式、坐标、管盒灯具固定件修补，清除污染检验管、盒材料及成品灯具检验确定确定灯具安装方式及坐标绝缘摇测导线接焊包头、戴齐护口，绝缘摇测符合标准吊顶内配管吊顶内配管、出线盒、预留灯具安装框架、管
7、盒固定、接地、防腐随土建吊顶进度施工，等位与吊顶分格对称暗配管暗配管出线盒、吊钩、螺栓、接地、防腐随土建施工，成排灯具出线盒拉线取直灯具安装灯具安装位置正确、牢固、美观，维修方便，相线、零线位置准确，接地保护者无遗漏条 件土建具备灯具安装条件试 灯绝缘摇测符合标准，通电试灯交 验配合土建采取成品保护措施，待交验检 验灯具散件检验组装，灯具成品型号规格检验穿 线导线检验，管内穿线开关、插座检 验原材料检验定 位定位、测标高稳 盒在砖、加气、轻钢龙骨墙上、随标高线稳盒打孔现浇墙加工支架，钢模打孔下吊钩吊灯随楼板预埋盒、下吊钩稳盒在钢模上随土建部位及时稳盒防护预埋盒与钢管的焊接、防腐、接地处理清 扫
8、盒内清扫，盒内导线接焊包处理处理个别盒标高、歪斜、深浅等不合格的的问题安装按土建实际进度安装面板、吊扇通电通电试验、复核相线、零线、地线位置 防护配合大包做好成品保护，准备交验避雷装置工程结构材料、机具准备接地体安装支架安装避雷引下线安装支架安装避雷网安装避雷针安装电机绕线式电机要对电刷安装、短路装置进行检查，并进行功能试验产品有合格证，性能达到设计要求准备各种材料、机具电机安装，接地，电机外壳接地电机基础地脚螺栓孔、沟道孔洞、电缆管位置的施工运转前检查电机的绝缘强度和相序及电源，要与铭牌所示相符电机外观检查，附件、备件齐全，无损坏试 运 转经检查有问题的要进行抽芯检查风管制作展开下料咬口制作
9、倒角剪切风管成型风管折方领料冲孔打眼焊接方法兰下料钻孔打眼找平找正划线下料法兰卷圆成品喷漆翻边法兰铆接出厂安装质量检验风管及附件安装风管安装设置吊点安装吊架制作吊架确定标高法兰连接(垫料穿螺栓)风管排列无法兰连接(抱箍式、插条式)质量检验安装就位、找平、找正第二章 合格品处置给水项目名称不合格项目纠 正 措 施不合格材料的处置镀锌钢管镀锌层脱落、生锈，甚至是冷镀锌管采购材料时要先看样品有产品合格证，材料运到现场后，如与样品不符或产品外观粗糙，应拒收，并不得用于工程之中。检验合格的材料，妥善保管，并将产品合格证，材质证明保存好，汇入到竣工资料中不合格品的处置镀锌层破坏凡镀锌层破坏较严重，为防止生
10、锈污染水源应更换，一般的划伤应在不妨碍质量的原则下，涂刷防锈漆卡件支架不牢固吊卡、支架应安装，位置，距离应按规范规定设置，吊卡、支架安装后不晃动，同一房间的卡件高度应一致 排水项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置铸铁管管壁厚度不均、有毛刺、劈裂等采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；安装后，应做闭水试验，有渗漏应及时采取补救措施，不合格品的处置管道坡度不均匀有坡度应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度要保持自清流速，每米横管坡度，符合设计规范要求，绝不能倒坡吊架、支架不牢固应将吊卡、支架安装在结构上，牢固坚实，保证吊管平稳无倒坡卫生器具安装磁质卫生器具，安装前应检查外观，无损坏，安装后，
11、应做好成品保护，确保交验时，洁具无损坏 采暖及热水管道 项目名称不合格项目纠正措施不合格材料处置铸铁散热器有砂眼组装铸铁散热器要进行单组试压，有砂眼的散热器片要换下，并做好记好，隔离存放，不得重复使用不合格品的处置管道坡度不均匀安装时应用水平尺测量，并控制好起点末端的标高，严禁倒坡丝扣过长严格控制丝扣长度，外露丝扣为2-3丝和为宜，丝扣应平滑，无硬刺，套丝板牙磨损严重就更换焊口有砂眼，焊口有焊瘤等缺陷凡大于DN40mm的采暖管道宜采用焊接，焊接时应有焊工操作证人员操作，焊口外观应平滑无焊瘤等缺陷 电管敷设项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置 钢管内有毛刺换管、使用内壁无毛刺钢管不合格品的
12、处置管子弯曲处的弯扁度0.1D管子弯曲半径小，使用的煨弯器不配套。应增大弯曲半径，使用配套煨弯器并列安装的箱、盒高差超出允许偏差箱、盒固定时，应挂通线找直管内穿线项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置导线线径或绝缘层任一项未达标焊锡配合比错误1做好记录，挂贴明显的不合格标签后进行隔离，避免与合格品混同使用，必要时退出现场。不合格品的处置铜线缠绕、测锡未达标返工时以达到规定要求并经重新质检合格线路绝缘阻值未达标1返修：不合格回路要重新打开全部接头分段摇测，不合格段重新扫管、接线直至摇测合格。2返工：不合格路全部换线，重新扫管、穿线、接焊包头直至摇测合格照明配电箱(柜、盘)项目名称不合格项目纠
13、正措施不合格材料的处置配电箱(柜、盘)外形不方正，漆层损坏，元器件型号规格不符合图纸、动作不畅，配线、连接、压头等未达标1退货给供方，重新提供合格产品2让步接收：经业主设计、同意，现场修整至符合规范要求及能满足预期使用要求不合格品的处置 导线连接、导线与元器件连接未达标返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格PE线截面未达标返工换线以符合规范要求配电箱(柜盘)垂直度等考核指标任一项未达标返修以达到规定要求并经重新质检合格 开关、插座项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置开关、插座材质不合格，装置件不合格设专业人员负责采购，对材料的分供方进行评审，将不合格材料控制在生产产方发料之前，杜绝不合
14、格材料进场不合格品的处置不合格物资对有怀疑的物资应进行鉴别，同时对顾额提供的可疑物资组织鉴定，不合格的退货。不合格分项工程分项检查、工艺把关、施工管理合理，不颠倒工序，不盲目施工，不合格的部位返工，返工后要重新进行质量评定其他加强文明施工管理，工序间管理，成品保护管理，持证上岗，加强质量教育，认真执行自检、互检，挂牌责任制 避雷装置项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置材质不符合要求设专业人员进行采购，对材料的分供方进行评估，保证镀锌圆钢，镀扁钢的材质要符合要求不合格品的处置焊接焊接的倍 数要符合要求，焊接平整、饱满无裂缝，夹渣、咬肉等现象，防腐完整屋顶金属构筑物必须和避雷网连成一体接地体
15、位置正确，埋深符合要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求 灯具安装项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置灯具外观变形，漆层、镀层损伤，配线线径及导线压头等未达标1退货给供方，重新提供合格产品2让步接收：经业主、设计同意，现场整修至符合规范及能满足预期使用要求不合格品的处置导线连接、导线与灯具连接未达标，导线截面、PE线截面未达标返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格返工换线以符合规范要求低于2.4m具外壳未接地补做符合规范要求的PE线灯具安装各指标任一项未达标返修以达到规定要求并经重新质检合格钢板风管制作项目名称不合格项目纠正措施不合格材料的处置钢板角钢等原材料不合格，钢板有锈蚀，角
16、钢过硬钢材应有质量合格证，材质成份应符合加工风管要求不合格品的处置铆钉脱落增强责任心，铆后检查，按工艺操作加长铆钉风管法兰连接不方使用方尺，使法兰与风管棱角垂直管口边翻边宽度一致法兰翻边四角漏风管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时要铲平，四角不出现叠合管件连接孔洞出现孔洞，应用焊锡或密封胶封堵 第三章 质量控制给水 认真执行工艺标准操作过程导管需经检验、不合格的不用材料质量坡度适宜不倒坡，支架牢固不偏差坡度、支架安装合格、牢固，不错位导管固定支架按规范要求不渗漏，压力降不超导管单基试验外露2-3扣，不断丝，麻头干净丝扣连接立管每米2mm，不超允许值立管垂直度不超过验收规范允许值弯管椭圆度安装牢固
17、，高度一致套管、管卡长短合适，外露丝扣无乱丝，无麻头管道连接支管符合规范要求，不倒坡支管水平度用双层牛皮纸缠紧，不出墙外过墙处加纸套管穿隔断墙加套管，支架超过1.5mm加卡子支架、管卡表蒙子及铅封无损坏，有合格证水表安装用水器具无裂纹，严密，开关灵活，无损坏阀类安装外观无损坏，开关灵活消火栓安装开关灵活，外观无损失水嘴安装按要求设计无渗漏，降压不超规范交用户的验收试压及交验水质清亮，无物堵塞系统冲洗按设计要求保证厚度、美观防结露保温凡镀锌层被坡坏处刷防锈漆刷油各种器具，整个系统性能良好系统试压排水管道及卫生器具通水验收卫生器具托吊管安装立管安装导管敷设整个排水系统性能良好器具表面无损坏，操作灵
18、活按设计要求保证厚度无漏刷，管道表面清洁水质清亮，无杂物、污物便于清除管污物，疏通堵塞低于周围地面5-10mm无损坏，与支管连接严密无损坏，安装符合规范标准无损坏，坐标、标高符合规范堵牢，不易脱落，防止堵塞坡度均匀，无倒坡标高合适，连接严密用料合理、正确，甩口位置正确安装牢固，高度适宜安装后吊直，偏差不超3mm灰口饱满，下凹2-3mm，无抹口规定时间内液面下降不超规范位置正确，牢固合理严禁倒坡，坡度在2%-3%为宜仔细检验，不合格材料不用交用户验收卫生器具试用防结露保温刷油及补刷油系统通水冲洗扫除口安装地漏安装大便器安装小便器安装洗手盆安装甩口加装临时堵卡子、支架托吊管坡度与立管连接零件连接及
19、甩口立管卡子立管垂直度管道捻口连接闭水试验固定支架导管坡度材料严格认真执行工艺标准操作过程 位置合理，安装牢固采暖及热水管道操作过程认真执行工艺标准符合工艺要求，不合格不用导管 采购材料管道坡度，支架水平坡度适宜，支架牢固、不偏差伸缩器及固定支架符合规范无渗漏立管压力试验符合规范安装合理牢固管道连接长度适宜，麻头干净管道垂直每米偏差不超过2mm弯管椭圆率符合规范要求支管套管、管卡高度合适，安装牢固管道连接长短合适，不拉弯立管支管平等，上下垂直符合工艺标准散热器组对散热器安装折煞不平度按工艺要求操作穿墙套管、管卡符合工艺标准符合规范标准按验收规范弯管椭圆率散热器规格型号规定时间内无渗漏试压验收安
20、装炉勾子、卡子位置正确合理散热器安装穿墙加套管，超过1.5m加卡子手动放风门安装符合验收规范系统试压按标准进行，压降不超导管保温何证厚度严密符合工艺管道冲洗无杂物堵塞畅通管道散热器刷洗底层干净无漏刷面光亮交验位置正确无遗漏电气钢管敷设吊垂直、测坐标固定标记 材质合格箱盒执行工艺标准管弯曲半径及弯扁度符合要求操作材质合格管材操作工具配套符合要求管路连接紧密操作执行工艺标准连接方式执行规范标准地线连接牢固、可靠操作材质及规格合格圆钢扁钢执行规范标准管口平齐焊接长度执行工艺标准执行工艺标准操作明配管固定点间距符合规定管路不发生堵塞箱盒内露出长度平齐一致损伤操作工具齐全合格操作弹线、标记明配管路排列平
21、直整齐位置测定固定标记暗配管保护层符合规定操作执行工艺标准吊垂直、测水平执行工艺标准箱盒位置正确材质顺直无弯曲操作执行工艺标准合格水泥砂浆材质强度不低于M10操作执行工艺标准管口封堵严密牢固操作执行工艺标准管内穿线清洁、无脏污，不烂口，防腐漆无遗漏，安装耳完好 出 线 箱 盒 管内出线箱、盒清洁、无脏污钢管管口护口齐全，大小适宜，无劈裂 管 口 护 口500V摇表，绝缘阻值0.5M执行工艺标准穿线无接头、背扣、拧花，清洁线径符合设计要求 材 质符合标准导线 箱盒出线裕度甩线裕度为箱盒半周长 操 作执行工艺标准导线连接进行防氧化处理1接线旋紧牢固，不露线芯2套管大小适宜，压线平直、紧密3铜线接头
22、缠绕紧密：独股导线缠5-7圈，多股铜线倒人字连接，缠绕长度为双根导线直径5倍，焊锡饱满、明亮清洁。导线连接正确、牢固、包扎严密 接 头 包 扎粘塑带半幅重叠包扎一层，黑胶布重叠包扎一层包扎严密，有编织层削绝缘台 操 作执行工艺标准导线绝缘良好 摇 测 记 录 操 作无污染，无损坏，无丢失成品保护照明配电箱(柜、盘) 稳注箱盒、钢基础坐标准确、牢固平正固定标记材质合格厂家、合格证明成品箱(柜、盘)电器具散件根母与管口平齐、护口齐全大小适宜，无裂缝导线、母线连接、防氧化处理卷尺、方尺、水平尺、线坠符合计量标准操作工具执行工艺标准操作合格的导线、母线标高线、地平线导线连接牢固正确焊锡饱满、压接牢固、
23、导线膏涂层均匀，塞尺符合计量标准锁箱根母、管口、护口执行工艺标准PE线选择正确，焊接压接牢固合格圆钢、扁钢、导线材质端子截面40*4，圆钢、扁钢截面及焊接长度、导线截面执行工艺标准，防腐，防松，无遗漏PE线及端子截面焊接长度、防腐处理、防松装置执行工艺标准操作成品保护操作无污染，无损坏、无丢失开关、插座 标高线、抹灰装饰固定标记预埋盒平整、深浅适度操作工具水平、线坠、盒尺符合计量标准操作 吊杆螺纹连接齿合长度大于20mm挂钩弯曲与吊钩直径相符根母平齐、牢固、护口大小合适根母销管深度，护口无劈裂管口与盒平齐，接地良好，无废孔执行工艺标准吊杆挂钩焊接地线，6以上焊接长度为截面2倍，镀锌无损坏。无渣
24、，吊扇挂钩与计筋焊接焊接、防腐处理氧化处理焊锡饱满，包扎严密接焊包压线正确，面板平直、牢固、无裂缝材质绝缘电阻耐压合格操作执行工艺标准成品保护防污染、碰坏、丢失避雷装置严格工艺标准操作者 位置正确水平尺、盒尺符合计量标准检查工具间距均匀、高度一致支架安装明装：垂直安装允许编差2/1000避雷引下线明装固定牢固暗装：各种焊点焊接牢固，无焊接缺陷避雷引下线暗装明装、暗装均符合设计要求及规范要求引下线检查点应平直牢固无高低起伏，弯曲半径不小于钢筋的10倍避雷网安装应垂直安装允许编差3/1000，焊接饱满避雷针安装接地电阻值按设计规定的要求选取摇测点摇测摇测点必须符合国家验收规定的各项要求电阻值严密、
25、饱满，无焊接各种缺陷焊接面焊接防腐无夹渣、咬肉、裂纹、气孔等接缺陷焊接处清除药皮，刷防锈漆均匀，无遗漏 防腐灯具安装标高线、分络线 出线盒坐标准确、牢固、不正成品灯具及散件合格厂家，合格证明根母与管口平齐，护口齐全，大小适宜，无裂缝锁盒根母、管口、护口灯位准确、盒 口平正，螺栓、吊钩直径达标卷尺、水平尺、尺杆符合计量标准操作工具材质合格导线导线连接牢固、正确、灯具安装牢固、美观操作执行工艺标准导线连接，防氧化处理配线规矩、线径达标，焊锡饱满、明亮、压接牢固塑(木.铁)台灯具安装固定牢固、美观、质量要求达标操作执行工艺标准PE线选择正确，焊接压接牢固材质合格导线线截面达标，焊锡饱满，专用接地螺栓
26、压接牢固，并有防松置2.4m以下具灯PE线截面压接、焊接、防氧化、防松处理执行工艺标准操作成品保护无污染、无损坏、无丢失钢板风管制作认真执行工艺标准操作过程检验合格证，材质证明原材料风管按设计图纸要求规格尺寸规范规定，标准图集要求咬口焊缝规范规定和质量检验标准要求平整度认真执行工艺要求操作过程检验合格证，材质证明原材料法兰盘执行焊接工艺要求标准焊接标准图集要求和质量检验标准孔眼间距符合内管安装，组装工艺要求平整度认真执行工艺标准操作过程风管翻边风管与法兰组装成型风管加固铆接符合规范规定螺栓间距符合规范规定风管与法兰连接钢板风管及附件安装成品风管符合质量验收标准 风管坡度输送产生凝结水或含有潮湿
27、的空气的风管应按设计要求的坡度安装，风管底部不宜设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理风管风管水平度风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏差不宜大于20mm风管垂直度风管垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不宜大于20mm防晃支架符合设计及规范要求风管保温层及保护层保温层厚度及保温材质符合设计要求，质量符合规范要求风管调节装置安装便于操作位置斜插板阀符合安装规范要求各类风口安装平整，位置正确，转动灵活风管附件风帽安装滴水盘安装牢固，无渗漏，流水方便吸尘罩排气罩位置正确，安装牢固柔性风管安装松紧适当，无纽曲现象防火阀进风口，出风口方向正确，便于操作和维修，阀开关有明显标志消音器进口、出口方向正确，内装的消音材料安装牢固无脱落符合设计要求及规范要求风量测试试压要求风管刷油涂刷均匀，无遗漏符合验收规范要求交用验收47
