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1、第六章 电力电缆的运行与检修第一节电力电缆线路的验收 线路工程属于隐蔽工程，因此，对电缆线路工程进行验收必须贯穿于施工全过程。电缆线路验收可分为中间过程验收和竣工验收。电缆线路工程在完成电缆线路的敷设、附件安装、交接试验等工作之后，必须由建设单位组织设计单位、监理单位、施工单位及运行单位等对施工完毕的电缆线路进行竣工验收。为了确保电缆线路施工质量，杜绝电缆线路带病投入运行，电缆线路运行单位必须认真做好新建电缆线路的验收工作，严格按照验收标准进行中间过程验收和竣工验收。电缆线路只有在竣工验收合格后才能投入运行。一、电力电缆线路验收制度对电缆线路工程进行验收，必须按照验收制度进行。1.验收的阶段电
2、缆线路工程验收，必须按照四个阶段进行组织：中间过程验收、自验收、预验收和竣工验收。（1）中间过程验收。电缆线路工程施工过程中，需要对电缆敷设、中间接头和终端以及接地系统等隐蔽工程进行中间过程验收。施工单位的质量管理部门、监理单位和运行单位等参加中间过程验收，严格按照施工工艺和验收标准对施工过程中的关键工艺逐项进行验收。施工单位的质量管理部门和运行单位对工程施工过程中的质量情况进行抽检，监理单位对工程施工过程中的质量情况全程检查。（2）自验收。电缆线路工程完工后，首先由施工单位自行组织对工程整体情况进行自验收。施工单位和监理单位共同参与进行自验收，初步查找工程中的不合理因素，并进行整改。施工单位
3、完成整改后向本单位质量管理部门提交工程预验收申请。（3）预验收。施工单位的质量管理部门收到本单位施工部门的预验收申请后，组织本部门、施工部门及监理单位对工程整体情况进行预验收。预验收整改结束后，施工单位填写过程竣工报告，并向工程建设单位提交工程竣工验收申请。（4）竣工验收。建设单位收到施工单位提交的工程竣工验收申请后组织相关单位对整体工程进行竣工验收。竣工验收由建设单位、监理单位、施工单位、设计单位和运行单位等多方共同参与。竣工验收时，各参与验收单位提出验收意见。部分需要整改的项目必须限期整改，由监理单位负责组织复验并做好整改记录。工程竣工验收完成后一个月内，施工单位必须将工程资料整理齐全，送
4、交监理单位和运行单位进行资料验收和归档。2.验收的记录电缆线路工程按照中间过程验收、自验收、预验收和竣工验收四个阶段进行验收，每个阶段验收完成后必须填写阶段验收记录和整改记录，并签字认可、归档保存。竣工验收完成后，建设单位、监理单位、施工单位、设计单位和运行单位必须在竣工验收鉴定书上签字盖章，工程才算最终完成。二、电力电缆线路验收项目电缆线路工程一般可分为以下分部工程：电缆敷设、电缆中间接头、电缆终端、接地系统、防过电压系统、竣工试验等。电缆线路工程验收按照分部工程项目逐一进行。对各个分部工程项目进行验收，通过具体分项工程验收实现。1.电缆敷设此分部工程可分为以下分项工程：沟槽开挖、支架安装、
5、电缆牵引、孔洞封堵、直埋、排管和隧道敷设、电缆固定、防火工程、分支箱安装等。2.电缆中间接头此分部工程可分为以下分项工程：直通接头、绝缘接头、交叉互联箱和交叉互连线、接地箱和接地线等。3.电缆终端此分部工程可分为以下分项工程：户外终端、变压器终端、GIS终端、接地箱、接地保护箱和接地线等。4.接地系统此分部工程可分为以下分项工程：接地极、接地扁铁、交叉互联箱和交叉互连线、接地箱、接地保护箱和接地线等。5.防过电压系统此分部工程可分为以下分项工程：避雷器、放电计数器、绝缘信号抽取箱、护层保护器、引线等。6.竣工试验此分部工程可分为以下分项工程：主绝缘和外护套的绝缘测试（包括耐压试验和电阻测试）、
6、电缆参数测试、交叉互联测试、护层保护器试验、接地电阻测试等。三、电力电缆线路敷设工程验收电缆线路敷设方式由直埋敷设、排管敷设、砖槽敷设和隧道敷设等。电缆线路敷设工程属于施工过程中间的隐蔽工程，应该在施工过程中进行验收。1.验收标准（1）现行的GB50217-1994电力工程电缆设计规范、GB50168-1992电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、电力电缆运行规程等国家和行业标准，以及各个公司自行规定的技术标准。（2）电力电缆工程的设计说明书和施工图。（3）电缆工程附属土建设施的质量检验和评定标准。2.验收一般要求（1）电缆线路敷设应该按照已经批准的设计文件进行施工，不得随意更改路线走向和敷
7、设位置，若根据现场情况确实需要变动，必须征得设计、技术和相关运行管理部门的同意。（2）电缆敷设前，应先检查电缆通道情况。敷设通道应畅通、无积水，敷设位置的金属部分应无锈蚀。（3）电缆敷设前应进行外观检查，尤其是电缆的两端封头是否良好。若对两端封头情况存在于疑虑，应进行潮气校验。（4）电缆的最小弯曲半径应符合设计要求和相关规定。（5）户外终端处电缆应在终端杆塔的底部留有适量余线，变电站内终端处电缆应在变电站夹层内留有适量余线。（6）除事故修理外，敷设电缆时如环境温度低于规定要求时，应将电缆预先加热。（7）电缆穿越变、配电站层面，均要用防火堵料封堵。（8）电缆穿入变、配电站及隧道等的所有孔洞口均要
8、封堵密封，并能有效防水。（9）标志牌的字迹应清晰，不宜脱落，规格形式应统一，并能防腐。标志牌的挂装应牢固。3.电缆直埋敷设要求（1）直埋电缆敷设后，在覆土前，必须及时通知测绘人员进行电缆及接头位置等的测绘。（2）自地面到电缆上面外皮的距离，10KV为0.7m；35KV为1m；穿越农地时分别为1m和1.2m。（3）直埋的电缆周围应选择较好的土层或用黄沙填实，电缆上面应有15cm的土层，保护盖板应盖在电缆中心，不能倾斜，保护盖板覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm，保护盖板之间必须前后衔接，不能有间隙。（4）电缆之间以及与其他地下管线或建筑物之间的距离符合设计要求和相关规定。4.电缆排管敷设要求（1）
9、导管的内径一般为电缆外径的1.21.5倍，但不得小于150mm。导管应由低耗能、高强度、无害的材料制成。（2）保护管的选择符合设计要求。应能满足使用条件所需的机械强度和耐久性，电缆保护管上下宜用混凝土层加强保护。（3）较长电缆排管敷设时，管道中工作井的留设位置应符合设计要求和相关规定。5.电缆隧道敷设要求（1）固定电缆的支架其中心距离应符合设计要求和相关规定。（2）变、配电站的电缆夹层及隧道内的电缆两端和拐弯处，直线距离每隔100m处应挂有电缆标志牌，注明线路的名称、相位等。（3）隧道内并列敷设的电缆，其相互间的净距应符合要求。（4）相同电源关系的两路电缆不得并列敷设。相同电源关系的两路35K
10、V电缆须分别敷设在隧道两侧。（5）单芯电缆的固定应符合设计要求。（6）隧道内敷设电缆，电缆应该按照电压等级从低到高的顺序在支架上由上而下分层布置。（7）隧道内敷设电缆，不能破坏隧道防水结构及隧道内其他附属设施。（8）电缆在隧道内敷设完成后，不得额外降低隧道容量，且不得影响运行人员正常通行，必要时可在三通井、四通井等处将电缆固定在隧道内顶板上，或进行有效的悬吊。四、电力电缆中间接头和终端工程验收1.验收标准（1）现行的电力工程电缆设计规范、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范、电力电缆运行规程等国家标准和行业标准，以及各个公司自行规定的技术标准。（2）工程的设计说明书和施工图。（3）电缆中间接
11、头和终端的施工工艺说明书和图纸。2.验收一般要求（1）电缆终端和中间接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。（2）电缆终端及中间接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。（3）安装电缆中间接头或终端头应在气候良好的条件下进行。应尽量避免在雨天、风雪天或湿度较大的环境下安装。空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制作塑料绝缘电力电缆终端与中间接头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内。严禁在雾或雨中施工。（4）电缆线芯连接时，应除去线芯氧化层。压接模具与金具应配合恰当。压缩比应符合要求。压接后应将端子或连接管上的凸痕修理光滑，不得残留毛刺。采用锡焊连接铜芯，应使用中性焊锡膏
12、，不得烧伤绝缘。（5）电缆终端、中间接头均不应有渗漏现象。（6）电缆终端处应正确悬挂明显的相色标志，中间接头应有线路铭牌和相色牌。（7）同路电缆线路三相接头之间的距离应满足设计要求。（8）电缆线路的中间接头要与相邻其他电缆线路的接头位置错开，接头之间错开至少0.5m。（9）中间接头用托架固定牢固，托架固定满足设计要求。（10）中间接头硬固定满足设计要求，接头两侧和中间增加硬固定。（11）户外终端电气连接处涂抹导电膏、贴示温蜡片。（12）终端头及终端引出电缆的固定符合设计要求，固定牢固。各处螺丝紧压牢固。（13）GIS侧终端护层保护器安装符合设计要求，固定牢固。（14）电缆终端引出线保持固定，在
13、空气中其带电裸露部分之间以及带电部分与接地部分的距离符合相关规定。五、电缆线路附属设备验收1.电缆支架（1）支架应焊接牢固，无显著变形，表面光滑、无毛刺。钢材应平直。支架尺寸大小符合设计要求，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺。（2）支架安装垂直误差不应大于5mm，水平误差不应大于100mm。（3）金属电缆支架防腐工艺符合设计要求。防腐涂层的各项指标符合相关要求，保证运行8年内不出现严重腐蚀。（4）电缆支架应能满足所需的承载能力，支架横撑在能承载1500N平均恒定荷载的同时，在可能短暂上人时，应能承载980N的集中附加荷载。（5）在有坡度的隧道或建筑物内安装的电缆支架，应与隧道或建筑
14、物底板垂直。（6）电缆支架全线均应有良好的接地。接地电阻符合设计要求。2.防火设施（1）电缆防火措施符合设计要求。（2）在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火堵料密实封堵。（3）防火隔板、防火隔断以及防火槽盒等的安装符合设计要求。安装牢固，密封完好。（4）对重要回路的电缆，可单独敷设于专门的沟道中或耐火封闭槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。（5）防火涂料涂刷位置、厚度和长度符合设计要求，涂刷均匀。防火包带应半搭盖缠绕，且应平整、无明显突起。在电力电缆中间接头两侧及相邻电缆23m长的区段施加防火涂料或防火包带。3.接地系统（1）电缆线路接地方式符合设计要求。（2）护层保护
15、器的型号符合设计要求，安装牢固、引线合理。（3）交叉互联箱、接地箱和接地保护箱。1）交叉互联箱、接地箱和接地保护箱型号选择正确，符合设计要求。2）电缆线路的交叉互联箱和接地箱箱体本体及其进线孔不得选用铁磁材料，箱体和进线孔密封良好，满足长期浸泡要求。3）箱体固定位置符合设计要求，固定牢固可靠，隧道内安装时不影响隧道容量和人员正常通行。4）全线交叉互联连接方式正确。5）箱体内金属连扳相互连接处压接紧密。（4）交叉互联线和接地线。1）交叉互连线和接地线型号选择正确，符合设计要求。2）交叉互连线和接地线应尽可能短，宜在5m内。3）交叉互连线和接地线满足最小弯曲半径要求。4）交叉互连线和接地线排列有序
16、、固定牢固。5）交叉互连线和接地线不允许被支架或其他构件挤压。6）地线不得连接在可拆卸的接地体上，且接地电阻符合相关规程要求。（5）回流线。1）回流线型号选择正确，符合设计要求。2）回流线敷设位置和固定方式符合设计要求。4.防过电压系统（1）避雷器外观无异常，干净、无污秽。（2）避雷器、计数器和信号抽取箱安装位置符合设计要求。计数器安装角度合适。（3）避雷器、计数器和信号抽取箱各处连接线压接牢固。（4）计数器、信号抽取箱的引线安装固定符合设计要求。5.光纤测温系统（1）测温光纤敷设安装符合设计要求。测温光纤与电缆外护套接触紧密，接头处圆周缠绕；每隔500m预留50m光纤环，光纤环放置在高压电缆
17、上，不得挂在支架上；测温光纤固定间隔不大于0.5m。（2）每隔500m在测温光纤上装设标签，标注起点、终点、距离。（3）测温光纤全线贯通，单点损耗小于0.02dB。（4）系统温度精度符合设计要求。（5）系统温度报警功能符合设计要求和相关技术协议。六、电缆线路竣工资料验收1.竣工资料内容为便于将来对电缆线路的运行、维护和检修，在电缆线路竣工验收时，施工单位应该向运行单位提供工程竣工资料，具体包括以下施工文件、技术文件和资料。（1）直埋电缆线路路径的协议文件。（2）设计资料图纸、电缆清册、变更设计的证明文件和竣工图。（3）电缆施工组织设计、作业指导书等施工指导性文件。（4）电缆施工批准文件、施工合
18、同、设计书、设计变更、工程协议文件、工程预算等工程施工依据性文件。（5）竣工后的电缆敷设竣工图，比例宜为1:500.地下管线密集的地段不应小于1：100；在管线稀少、地形简单的地段可为1:1000；平行敷设的电缆线路，宜合用一张图纸。图上必须标明各线路的相对位置，并有标明地下管线的剖面图。（6）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件和保证资料，特殊电缆还应附必要的技术文件。（7）隐蔽工程的技术记录。电缆敷设报表、接头报表、护层绝缘测试表、充油电缆油样试验报告等施工过程性文件。（8）电缆线路的原始记录。包括电缆的型号、规格及其实际敷设总长度及分段长度，电缆终端和接头的型式
19、及安装日期；以及电缆终端和接头中填充的绝缘材料名称、型号及安装日期等。 （9）试验记录。包括电缆线路绝缘电阻、主绝缘交流耐压、外护套直流耐压、电缆参数测量、充油电缆油样试验、护层保护器阀片性能等电气试验记录。（10）电缆工程总结说明书、竣工试验证明书。2.竣工资料要求（1）竣工资料要求整理有序，装订成册。（2）竣工资料需经过监理单位和运行单位审核后，由运行单位归档保存。（3）竣工资料移交时间应符合相关规定。七、电缆线路试运行过程中的验收检查新建电缆线路必须经竣工验收合格后才能投入运行。电缆线路投入运行后一年内，为电缆线路试运行阶段。试运行过程中，对线路进行的测温、侧负荷、测接地电流工作、渗漏油
20、检查等是竣工验收工作的必要补充。电缆线路在试运行阶段内发现的由施工质量引发的缺陷、故障等问题，由原施工单位负责处理。1.测温检查新建电缆线路电气连接部分接触不良时，局部会发热。同时，电缆线路局部存在缺陷时，会有局部放电产生，由此引起电缆局部温度升高。电缆线路投运后，通过检测各部位的温度情况，进一步判断电缆工程施工质量。2.单芯电缆金属护套接地电流测量通过测量单芯电缆金属护套接地电流，判断电缆护套绝缘是否存在损伤、电缆接地系统连接是否正确。3.漏油检查电缆线路投运后，需要检查电缆终端、中间接头等的渗漏油情况，对于存在油迹的现象，需要进一步判明属于施工残油还是渗漏油。第二节 电力电缆线路的运行维护
21、电缆线路投入运行后，为了确保电缆线路的安全运行、预防电缆线路事故的发生、充分发挥电缆线路的运行能力，运行单位指派专职运行人员对电缆线路进行日常运行维护工作。电缆运行单位的任务是保证电缆线路的供电可靠性，提高电缆线路的可用率，最大限度的降低电缆线路的事故率，最终确保电缆线路安全无事故运行。一、电力电缆线路运行维护主要内容1.反外力工作电力电缆线路的外力破坏事故，在电缆线路事故中占有很大比例。为了有效的保护电缆线路的安全运行，电缆运行单位应该配备足够的专责运行人员对电缆线路进行巡查，长期深入的开展电缆线路反外力工作。（1）电缆线路运行单位通过各种新闻媒体渠道，对电缆线路反外力工作的重要性进行宣传。
22、（2）建立正确可靠的电缆线路资料管理系统，完善线路标识。电缆运行单位应该具有准确可靠的电缆线路资料、管线测量成果，直埋线路有齐全、醒目的电缆路径设置警示标志。（3）严格电缆线路专责人的定期巡视和特巡制度。电缆线路专责人切实按照巡视周期的要求进行线路巡视，巡视中发现的问题按照缺陷管理程序进行处理。对于比较容易受到外力破坏的电缆线路，施工频繁的现场，或者有特殊巡视要求的电缆线路，巡视检查的周期应适当缩短。（4）加强施工现场的施工配合和管理力度。在电缆线路或隧道附近施工，必须事先与电缆线路运行单位进行联系，现场查活交底后，办理施工安全保护协议和电缆技术保护协议。施工挖掘时，专责人必须到现场进行监护，
23、对电缆线路被挖出暴露的情况需进一步采取电缆线路保护措施。施工现场的电缆线路位置附近需装设明显的警示标志，并注明联系方式。2.正常巡视及负荷监视、温度监视、压力监视和腐蚀监视运行人员对隧道内敷设的电缆线路全线进行正常巡视，及早发现电缆线路被硬物挤压等现象。对电缆线路终端进行巡视，及早发现电缆线路终端出现污闪、异物闪络或者渗漏油等现象。（1）正常巡视。1）对敷设于地下的每一条电缆线路，应查看路面是否正常，有无开挖痕迹、堆物或线路标桩是否完整无缺等。2）对于电缆终端，应检查终端有无放电现象；电缆铭牌是否完好；油纸终端套管是否完整，有无渗漏油；交联电缆终端热缩、冷缩或预制件有无开裂、积灰；终端引出线接
24、点有无发热或放电现象，接地线有无脱焊，电缆铅包有无龟裂渗油，户外靠近地面一段的电缆保护管是否被车碰撞等。3）多路并联电缆要检查电流分配和电缆外皮的温度情况，示温蜡片是否脱落，防止因接点不良而引起电缆过负荷或烧坏接点。4）安装有保护器的单芯电缆，在通过短路电流后，或定期检查阀片有无击穿或烧熔现象。5）充油电缆线路无论是否投运，都要检查其油压是否正常，油压系统的压力箱油管、阀门、压力表是否有渗漏油现象；信号系统的信号屏电源是否完好，动作是否正常，喇叭有无声响；检查塞止接头支撑绝缘子或与构件绝缘部分的零件，有无放电现象。6）有硅油膨胀瓶的交联电缆终端应检查硅油膨胀瓶的油位是否在规定的1/32/3之间
25、，对于GIS终端应特别注意检查筒内有无放电声响。7）单芯电缆应监测其金属护层接地线电流，有较大突变时应停电进行外护套接地电流试验，查找外护套破损点。8）对110KV及以上重要电缆线路的户外引出线连接点，需加强监视，一般可用红外线测温仪或测温笔测量温度。在检修时应检查各接触面的表面情况。9）电力井、隧道、电缆夹层内的油纸电缆铅包与支架或金属构件处有无磨损或放电迹象，衬垫是否失落，电缆及接头位置是否固定正常，电缆及接头上的防火涂料或防火带是否完好。10）电力井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥、电缆夹层等附属设备应检查金属构件如支架、接地扁铁是否锈烂；对于备用排管应用专用工具进行疏通，检查其有无断裂现象
26、。11）隧道、电缆夹层应检查孔洞是否封堵完好，通风、排水及照明设施是否完整，防火装置有无失灵。12）检查小室、终端站门锁是否开闭正常、门缝是否严密，如进出口、通风口防小动物进入的设备是否齐全，出入通道是否通畅。13）检查隧道、人井内电缆有无渗水、积水，有积水时要排除，并将渗漏处修复。14）检查隧道、人井内电缆及接头情况，应特别注意电缆和接头有无漏油，接地是否良好，必要时测量接地电阻和电缆的电位，防止电缆腐蚀。15）检查隧道、人井电缆支架上有无撞伤或蛇形擦伤，支架有否脱落现象。16）检查入井盖和井内通风情况，井体有无沉降及有无裂缝。17）检查隧道电缆的位置是否正常，接头有无漏油、变形，温度是否正
27、常，防火设备是否完善有效，以及检查隧道的照明是否完善。电力电缆线路巡视检查后，巡线人员应将巡查结果记入巡线记录簿内。对于必须立即处理的重要缺陷，除做好记录外，还必须立即向主管负责人提出报告。对巡视中发现的零星缺陷和普遍性缺陷，交由主管部门编制月季度小修计划和年度大修计划。运行部门应根据巡查结果，采取措施进行处理。（2）负荷监视。对电缆负荷的监视，可以掌握电缆线路负荷变化情况，控制电缆线路原则上不过负荷，分析电缆线路运行状况。电缆线路负荷的测量可用钳形电流表测定。（3）温度监视。仅仅监视或控制电缆的负荷并不能保证电缆的正常运行。电缆线路运行时将受到环境条件和散热条件的影响，而且在电缆线路故障前期
28、局部会伴随有温度升高现象，因此有必要对电缆线路进行温度监测。利用各种仪器测量电缆线路外皮、电缆中间接头以及其他部位的温度，目的是防止电缆绝缘超过允许最高温度而缩短电缆寿命、提前预防电缆事故的发生。（4）腐蚀监视。电缆腐蚀一般指电缆金属护套部分的腐蚀。金属护套被腐蚀结果是部分将变成粉状而脱落，金属护套逐渐变薄至穿透，失去密封作用而导致绝缘受潮，经一定的时间绝缘性能逐步下降，而形成电缆线路的故障。一般情况下，由于电缆被腐蚀的过程发展很慢，不可能及时被发现，当一旦发现时，腐蚀已经是极其严重的程度了，必须作更换处理。3.防火管理一般情况下电缆线路布置密集，电缆线路一旦发生火灾，消防器材难以投入，容易造
29、成火灾扩大，因此电缆火灾事故往往损失重大。电缆火灾事故发生的原因主要有两方面：一是电缆本身故障引起的火灾，二是外界火源引起的电缆火灾。因此，防止电缆火灾首先要防止电缆本身和外界因素引起的电缆着火；其次要防止着火后蔓延扩大；第三要采取有效的灭火措施。主要有以下措施：（1）选用防火电缆，主要有阻燃电力电缆或者耐火电力电缆。（2）电缆和接头表面阻燃处理。1）涂刷防火涂料。电缆用的防火涂料大致可分为发泡型和非发泡型两种。2）绕包防火包带。防火包带一般是以耐燃性能优异的橡塑性材料为主体，再涂覆难燃性胶黏剂或添加无机填充剂而制成。一般用在使用防火涂料处理有困难的电缆线路上。防火包带的操作工艺，通常在电缆上
30、半叠绕包两层即可。（3）防火分隔和封堵。防火分隔是限制火灾范围的重要措施，包括防火墙、防火门、防火隔板和防火槽盒等。电缆线路在穿越楼板、墙壁时要用防火材料对孔洞进行封堵。（4）火灾探测报警和固定灭火装置。在变电站进出线电缆比较集中的夹层内、重要隧道内安装火灾探测报警装置，及早探测火情、显示火警部位和正确发出火警，目前国内有些地方已经成功的安装了分布式光纤温度检测系统。固定灭火装置有湿式自动喷水灭火系统、水喷雾灭火系统和气体灭火系统。一般在电缆隧道内采取在电缆接头处加装灭火装置的方式，如灭火弹等。电缆线路事故多发生在电缆接头处，电缆接头处加装灭火装置后，一旦电缆线路接头处发生故障，灭火装置能有效
31、的控制电缆线路火灾。4.绝缘监督电缆线路运行单位应该做好电缆线路绝缘监督工作，努力确保电缆线路安全健康运行。绝缘监督工作应该建立自上而下的绝缘监督组织体制，形成绝缘监督网络。（1）电缆线路预防性试验计划的编制和实施。根据电力电缆运行规程的要求，结合电缆线路的实际运行情况，编制并实施电缆线路预防性试验计划，及时发现和消除电缆线路缺陷，从源头上杜绝电缆线路事故的发生。（2）对带病运行电缆线路的监督，针对部分带病运行的电缆线路，必须加强巡查力度，缩短监督试验周期，严密注视缺陷的发展变化趋势。如果在半年时间内缺陷没有发生变化，则可以认为此缺陷属于固定性缺陷，可以将此缺陷记入线路历史专档备考，而在运行过
32、程中可以按照正常的情况管理。（3）电缆线路设备等级划分。电缆线路的故障多数是因为绝缘被击穿而引起的，因此加强电缆绝缘监视对提高线路可靠运行具有十分重要的意义。对电缆线路进行设备等级划分，有利于及时消缺升级，同时也有利于加强对设备的维修和改进。电缆线路运行单位根据电缆线路预防性试验结果的综合分析情况，结合电缆线路实际运行和检修中发现的问题，并充分考虑电缆线路绝缘水平、技术管理情况及安全管理情况等问题，对35KV及以上电缆线路每年进行一次设备等级划分。电缆线路设备等级划分为三级。1）一级设备。电缆线路绝缘测试时试验项目齐全，结果合格，且在运行、检修过程中未发现任何缺陷。此类设备电缆线路在实际运行过
33、程中，技术状况良好，能保证在满负荷下安全供电的电缆设备。2）二级设备。电缆线路绝缘测试时泄露试验次要项目或次要项目数据不合格，发现绝缘有缺陷，但暂不影响安全运行或影响较小（如泄露不对称系数大于标准值）。3）三级设备。电缆线路绝缘测试时泄露试验主要项目或主要项目数据不合格，发现绝缘油重大缺陷，威胁安全运行的（如耐压试验时闪络；泄露电流极大且有升高现象，但未超过试验电压）。5.缺陷管理电缆线路缺陷管理应该制定相应的管理制度，实行分级、分层管理原则，实现电缆线路缺陷的发现、上报、分析、处理、消缺的闭环管理。（1）缺陷分类。1）危急缺陷。设备或建筑物发生了直接威胁安全运行并需立即处理的缺陷。否则，随时
34、可能造成人身伤亡。设备损坏、大面积停电、火灾等事故。2）严重缺陷。对人身或设备有严重威胁，暂时尚能坚持运行但需尽快处理的缺陷。3）一般缺陷。上述危急、严重缺陷以外的设备缺陷。指性质一般，情况较轻，对安全运行影响不大，可列入检修计划处理的缺陷。（2）设备缺陷处理时限规定。1）危急缺陷。应于当日及时组织检修处理。2）严重缺陷。应根据缺陷发展情况尽快处理，一般不超过1个月。3）一般缺陷。应列入检修计划处理，一般不超过三个月。（3）设备缺陷的报告及检查。电缆运行单位电缆设备发生危急、严重缺陷，应及时上报相关技术管理部门。电缆运行单位发现设备缺陷后，应加强监视或采取必要措施，防止进一步恶化。监视中如有发
35、展应及时报告。技术管理部门对各运行单位缺陷管理工作情况进行检查，包括缺陷的记录、消缺时限、消缺率、消缺质量、信息传递、预防措施制定及落实等内容。二、电力电缆线路巡视周期为了确保电缆线路安全运行，专责电缆线路运行人员应该严格按照设备巡视周期的要求，对电缆线路进行巡视检查。1.地面巡视（1）对于电缆线路通道（包括直埋、工井、排管、隧道、电缆沟、电缆桥）上的路面，应根据电缆护线巡视制度定期进行巡视和检查。（2）对于发电厂、变电站内的电缆线路通道上的路面，视情况定期进行巡查，一般应每三个月至少一次。（3）对于已暴露的电缆或电缆线路通道附近有施工的路面，应按照电缆线路沿线及保护区内施工的监护制度。酌情缩
36、短巡查周期。2.电缆线路及其附属设备的可见部分应按照如下要求定期进行巡查：（1）10KV及以下电缆户内、外终端一般24年一次；35KV一般每年一次；110KV及以上一般每季度一次。对于供电可靠性要求较高的重要用户及其上级电源电缆，应按特殊情况要求，酌情缩短巡查周期。（2）对于泵站的电缆线路，应根据汛期特点，在每年汛前进行巡查。（3）对于污秽地区的主设备户外电缆终端，应根据污秽地区的污秽程度予以决定。（4）对于装有油位指示的电缆终端，每年冬、夏检查一次油压高度。对于有供油油压的电缆线路应内同每月对其供电油压进行巡查。（5），每年冬、夏电网负荷高峰期间，按要求做好电缆负荷及终端接点温度的监测工作。
37、（6）运行电缆周围土壤温度应按指定地点定期进行测量。冬、夏电网负荷高峰期间适当加大测量频度，并及时通知有关调度。（7）电缆隧道、充油电缆塞止井应每月巡查一次。（8）电缆桥、电缆层、分支箱、换位箱、接地箱应每年巡查一次。当系统保护动作造成护层交叉换位的电缆线路跳闸后，应同时对线路上的护层换位箱、接地箱进行巡查。（9）电缆工井、排管、电缆沟及其支架应每两年巡查一次。第三节 电力电缆线路状态检修出于对电力电缆供电可靠性的要求，一直以来采用定期进行主绝缘和交叉互联系统的预防性试验以及测温测负荷的方法对电缆的运行状况进行检查。通过将上述检查结果与规程中的标准值进行比较，若是超标则制定维修计划，安排对设备
38、进行停电检修，这种从预防性试验到检修的维护方式称为计划检修。计划检修在防止设备事故的发生，保证供电安全可靠性方面起到很好的作用。但从经济角度和技术角度来说，计划检修都有一定的局限性。例如定期试验和检修造成了很大的直接和间接经济浪费，据统计在定期检查和维修中，仅有60%的花费是该花的，此外，在不同于设备运行条件的低压下检查，许多绝缘缺陷和潜在的故障无法及时发现。鉴于此，目前提出了状态检修的概念，即通过对运行中电缆的负荷和绝缘状况进行连续的在线监测，随时获得能反映绝缘状况变化的信息，从而有的放矢地进行维修。状态检修具有以下优点：（1）减少不必要的计划停电时间，提高设备利用率。（2）降低备品备件库存
39、，减少设备维护费用。（3）使得检修工作更具有针对性，提高设备检修水平，也在一定程度上减少了检修人员的工作负担。一、电力电缆线路常见缺陷对已投入运行或备用的各等级电缆线路及附属设备有威胁安全的异常现象（又称缺陷），必须进行处理。电缆设备缺陷涉及范围如下：（1）电缆本体、接头和户内、外终端，包括接地线和支架。 （2）电缆支架、保护管、分支箱、交叉互联箱、接地箱、带电显示器、避雷器、隔离开关、信号端子箱和供油系统的压力箱及所有表计。（3）电缆桥、电缆排管、电缆沟、电缆夹层、电缆工井、竖井、预埋导管。（4）电缆隧道及排水系统、照明和电源系统、通风系统、防火系统的各种装置设备。（5）超高压充油电缆信号屏
40、及信号报警系统设备。1.电力电缆线路缺陷分类电缆线路缺陷按对电网安全运行的影响程度，分为紧急缺陷、严重缺陷和一般缺陷三类。（1）危急缺陷。严重威胁设备的安全运行，不及时处理，随时有可能导致事故的发生，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行处理的缺陷，如充油电缆失压、附件绝缘开裂等。（2）严重缺陷。设备处于异常状态，可能发展为事故，但设备仍可在一定时间内继续运行，应加强监视并在短期内消除的缺陷，如接点发热、附件漏油、接地电流过大等。（3）一般缺陷。设备本身及周围环境出现不正常情况，或设备本体不完整，出现不太严重的缺陷，一般不威胁设备的安全运行，可列入检修计划消除的缺陷，如附件渗油、电缆外护套局
41、部破损等。2.实际运行中的缺陷统计在现实工作中，由于电缆自身结构、附件设计方法、安装工艺、敷设环境、网络构造以及负荷水平的差异，电缆缺陷呈多样化分布，按照缺陷出现位置的不同，大致可将日常运行遇到的缺陷分为如下4个类别。（1）电缆本体常见缺陷。电缆线路本体常见缺陷主要有PVC护套破损、金属护套破损、金属护套电化学腐蚀、主绝缘破损、充油电缆本体渗漏油、电缆本体局部过热。（2）接头和终端常见缺陷。接头和终端常见缺陷有油纸绝缘电缆尼龙斗干枯、油式终端渗漏油、中间接头铅包开裂、接头环氧套管开裂、空气终端严重积污、空气终端瓷套开裂、空气终端瓷套掉瓷、电缆接头局部过热。（3）电缆线路附属设备缺陷。电缆线路附
42、属设备缺陷主要包括线路接地电阻偏高、接地电流过大、35KV及以上高压单芯电缆线路交叉互联系统断线、互联箱或接地箱接触电阻偏高、护层保护器故障、交叉互联线电流过高、充油电缆油压报警系统故障、充油电缆压力箱渗漏油、固定拖箍及卡具丢失等。（4）电缆敷设路径上存在的缺陷。电缆的敷设方式主要包括直埋、沟槽、管井以及隧道等。电缆路径设施的缺陷往往是电缆线路缺陷的直接原因。在日常运行中，路径上存在的缺陷主要有在电缆路径附近进行大型机械施工、路径上方堆积建筑垃圾等杂物、与其他管道进行不符合规程要求的垂直交叉、路径内接地系统的接地电阻过大、隧道顶板和侧墙出现裂纹、隧道侧墙或底板有渗漏水、支架有毛刺、易腐蚀、承载
43、力不足、隧道内温度过高、通风和排水系统出现故障、同一路径上不同等级电缆的相互占压等。3.电缆缺陷的处理原则（1）对于危急缺陷，运行部门应立刻上报技术管理部门，组织有关部门及时处理，运行人员可在事后补报缺陷卡片。危急缺陷应于当日及时组织检修处理。（2）对于严重缺陷，按照缺陷处理流程逐级运转，由处缺部门及时安排处理，一般不超过1个月。（3）对于一般缺陷，应列入检修计划，一般不超过3个月。（4）凡遇重大电气设备绝缘缺陷或事故，还应及时上报上级有关部门。（5）对于已检修完或事故处理中的电缆设备不应留有缺陷。因一些特殊原因有个别一般缺陷尚未处理的，必须填好设备缺陷单，做好记录，在规定周期内处理。 （6）
44、电缆设备带缺陷运行期间，运行部门应加强监视。对带有重要缺陷运行的电缆设备，应得到部门技术主管的批准。（7）电缆设备缺陷应填写缺陷卡片，缺陷卡片由各部门领导或技术负责人进行审核。4.缺陷处理的职责分工和流程设备缺陷管理实行分级、分层管理的原则，各部门应明确各级设备缺陷管理专责人。生产技术管理部门作为设备缺陷的归口管理部门，负责组织、协调、指导各部门设备缺陷的分析处理、技术攻关、制定反措等工作。负责组织设备缺陷的统计汇总、分析处理、措施制定、检查验收、消缺指标等工作，负责将缺陷情况上报上级管理部门。运行部门负责设备的巡视检查，上报设备缺陷，处理职责分工内的设备缺陷，对本部门的设备缺陷及处理情况进行
45、汇总。检修部门则负责处理职责分工内的设备缺陷，负责备品备件的储备工作，并对本部门的设备缺陷处理情况进行汇总。安监部门、工程管理部门以及材料部门负责做好设备缺陷处理涉及的安全、工程、备品备件等工作。具体流程如图6-1所示。图6-1 缺陷处理流程示意图二、电力电缆线路在线监测正如上文所述，基于经济效益和技术可靠性考虑有必要进行状态检修的尝试，其组成和相互关系如图6-2所示，可见在线监测是状态检修的基础和根据。从可靠性、适用性和实用性方面考虑，在线监测系统需要满足如下要求：（1）在线监测系统的应用不应改变电缆线路的正常运行。（2）实时监测，自动进行数据存储和处理，并具有报警功能。（3）具有较好的抗干
46、扰能力和适当的灵敏度。（4）具有故障诊断功能，包括故障定位、故障性质和故障程度的判断等。当前，我国主要开开展了以下几种切实可行的在线监测试验项目。1.充油电缆线路绝缘油状态的监测我国当前的110KV及以上等级的充油电缆基本都安装了油压报警系统来实现对充油电缆油压的在线实时监控，一旦油压异常，系统将产生声光报警模拟信号，通过变电站RTU（远程终端控制系统）传至集控站，从而引导检修人员通过注油或放油等方式，将油压控制在正常范围内。该系统也是当前应用最为广泛和成熟的在线监测系统。图6-2高压、超高压电缆状态监测集控系统拓扑图2.10KV及以上交联电缆运行温度监测随着交联电缆线路负荷率的不断提高，电缆
47、线路温度过高的问题日益突出。自2000年以来，国内逐步开始采用红外测温仪和红外热像仪对电缆及其附件的运行温度进行点对点的监测。由于红外测温仪测量距离有限、测量范围小、误差大以及受被测点表面反射率的影响大，使其测量数据不可靠而逐步被红外热像仪取代。近年来，通过这种方式发现多起运行缺陷，如图6-3所示为红外热像仪发现的某线路B相发热情况。图6-3某线路B相发热3.110KV及以上单芯交联电缆交叉互联系统接地电流的监测（1）110KV及以上XLPE电缆金属护套接地是保证电缆安全运行的重要措施。为抑制金属护套内产生较大电流，110KV及以上XLPE电缆通常采用单端接地或者交叉互联两端接地的方式，此时，电缆的接地线电流为零或者很小。如果电缆外护套绝缘有破损，造成金属护套多点接地， 则会在金属护套、接地线、接地系统间形成回路，产生较大的接地线电流（其值能达到电缆线芯电流的50%95%）。由于此接地线电流较大，因此可用电流互感器直接对其进行采样，经过外围电路放大、A/D转换和微机处理，即可实现电缆外护套状况的在线监测。系统构造方式如图6-4、图6-5所示。图6-4某线路的接地电流监测系统结构图图6-5某线路的接地电流监测系统(a)接地电流监测主机及信号发送装置；（b）电流互感器（2）如果电缆采用单
