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1、目录1 范围2 引用标准3 定义、符号4 总则5 电力变压器及电抗器6 互感器7 开关设备8 套管9 支柱绝缘子和悬式绝缘子10 电力电缆线路11 电容器12 绝缘油和六氟化硫气体13 避雷器14 母线15 二次回路16 1kV及以下的配电装置和电力布线17 1kV及以上的架空电力线路18 接地装置19 电除尘器20 低压电器附录B(标准的附录) 绝缘子的交流耐压试验电压标准附录E(提示的附录) 橡塑电缆附件中金属层的接地方法附录F(提示的附录) 避雷器的电导电流值和工频放电电压值附录H(标准的附录) 高压电气设备的工频耐压试验标准附录K(提示的附录) 参考资料1 范围本标准规定了各种电力设备
2、交接和预防性试验的项目、周期和要求,用以判断设备是否符合运行条件,预防设备损坏,保证安全运行。本标准不适用于高压支流输电设备、矿用及其它特殊条件下使用的电力设备,也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。进口设备和合资企业生产的设备以该设备的产品标准为基础,参照本标准执行。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。DL/T5961996 电力设备预防性试验规程GB/T 5071986 绝缘油介电强度测量法GB 1094.1.2199
3、6、GB 1094.3.5 电力变压器GB 55831985 互感器局部放电测量GB 64501986 干式电力变压器3 定义、符号3.1 预防性试验为了发现运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏,对设备进行的检查、试验或监测,也包括取油样或气样进行的试验。.在线监测在不影响设备运行的条件下,对设备状况连续或定时进行的监测,通常是自动进行的。3.3 带电测量 对在运行电压下的设备,采用专用仪器,由人员参与进行的测量。3.4 绝缘电阻 在绝缘结构的两个电极之间施加的直流电压值与流经该对电极的泄流电流值之比。常用兆欧表直接测得绝缘电阻值。本规程中,若无说明,均指加压1min时的测得值。3.5 吸
4、收比 在同一次试验中,1min时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。3.6 极化指数 在同一次试验中,10min时的绝缘电阻值与1min时的绝缘电阻值之比。3.7 本规程所用的符号 Un 设备额定电压(对发电机转子是指额定励磁电压); Um 设备最高电压; U0/U 电缆额定电压(其中U0为电缆导体与金属套或金属屏蔽之间的设计电压,U为导体与导体之间的设计电压); U1mA 避雷器直流1mA下的参考电压; tg 介质损耗因数。4 总则4.1 设备进行试验时,试验结果应与本设备历次试验结果相比较,根据变化规律和趋势,进行全面分析和判断后做出正确结论。4.2 山东电力各发、供电、基建等单位应遵
5、守本标准开展绝缘试验工作。在执行标准过程中,遇到特殊情况,如延长设备的试验周期、降低试验标准、增、删试验项目时,应组织有关人员认真分析讨论,提出建议由本单位负责生产的领导批准执行,110k及以上电气设备并报上一级主管部门备案。4.3 50Hz交流耐压试验,加至试验电压后的持续时间,无特殊说明,均为1min;其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时,发电机和电动机应按铭牌额定电压计算,电缆可按电缆额定电压计算。 4.4 充油电力设备在充满合格油后应有足够的静
6、置时间才可进行耐压试验。静置时间按产品要求,当制造厂无规定时,则应依据设备的额定电压满足以下要求: 500kV 72h 220 kV 48h 110kV及以下 24h4.5 进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验(制造厂装配的成套设备不在此限)。同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以连在一起进行试验。此时试验电压应采用各种设备中的最低试验电压。4.6 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压: a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试
7、验电压; b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压;4.7 当进行与设备的环境条件如温度、湿度、油样等有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等)时,应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。进行绝缘试验时,被试品温度不应低于+5,空气相对湿度一般不高于80%。本标准中使用常温为1040。试验时,应注意环境温度的影响,对油浸式变压器电抗器及消弧线圈,应以变压器、电抗器及消弧线圈的上层油温作为测试温度。4.8 110kV及以上6个月、35kV及以下1年未投入运行的设备,在投运前按本标准“投运前”规定的内容进行。4.9 电气设备红外
8、测温工作应加强,具体要求按DL/T6641999带电设备红外诊断技术应用导则执行。4.10 预防周期原则上110kV及以上电气设备为3年。35kV及以下电气设备可延长至6年,具体执行周期由各单位做好统计分析,根据本单位的实际情况自定。4.11 不拆头不影响试验结果的预防性试验可以按照本标准要求采用不拆试验的方法进行。4.12 本标准未包含的电气设备的交接和预防性试验,按制造厂规定进行。电力变压器及电抗器电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求见表6.1表6. 1 电力变压器及电抗器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要 求说 明1油中溶解气体色谱分析1)交接时2)投运前3)新装、大修后的变
9、压器在投运后1天、4天、10天、30天各1次 4)运行中:a500kV变压器和电抗器为1个月1次;b)220kV变压器为3个月1次;c)110kV变压器为6个月1次;5)出口(或近区)短路后6)必要时1)新装变压器的油中H2与烃类气体含量(L/L)不得超过下列数值:总烃:20;H2:10;C2H2:不应含有2)大修后变压器的油中H2与烃类气体含量(L/L)不得超过下列数值:总烃:50;H2:50;C2H2:不应含有3)运行设备中油中H2与烃类气体含量(L/L)超过下列任何一项值时应引起注意:总烃:150;H2:150;C2H2:5(35220kV) 1(500kV)4)烃类气体总和的绝对产气速
10、率超过12ml/d或相对产气率大于10%/月,则认为设备有异常5)对500kV电抗器,当出现痕量(小于1L/L)乙炔时,也应引起注意,如分析气体虽已出现异常,但判断不至于危及绕组和铁芯安全时,可跟踪监督运行 1)总烃包括:CH4、C2H6、C2H4和C2H2四种气体 2)溶解气体组分含量有增长趋势时,可结合产气速率判断,必要时缩短周期进行追踪分析 3)总烃含量低的设备不宜采用相对产气速率进行判断 2绕组直流电阻1)交接时2)3年 3)大修前、后4)无载分接开关变换分接位置5)有载分接开关检修后(所有分接)6)必要时 1)1600kVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2%,无
11、中性点引出的绕组,线间差别不应大于平均值的1% 2)1600kVA及以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别一般不大于平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较,其变化不应大于2% 4)电抗器参照执行1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏差的原因,则与以前相同部分测得值比较,起变化不应大于2%2)预试时有载分接开关可在经常运行的分接上下几个饿饭内接处测量,无载分接开关在运行分接测量3)不同温度下的电阻值按下式换算 式中R1、R2分别为在温度t1、t2时的电阻值;T为电阻温度常数,铜导线取235,铝导线取2253绕组绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数1)交接时2)
12、3年3)大修前、后4)投运前5)必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果相比应无明显变化2)35kV及以上应测量吸收比,吸收比在常温下不低于1.33)220kV及以上应测量极化指数,极化指数在常温下不低于1.54)预试时可不测量极化指数;吸收比不合格时增加测量极化指数,二者之一满足要求即可1)采用2500V或5000V兆欧表2)测量前被试绕组应充分放电3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量温度相近4)尽量在油温低于50时测量,不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值5)吸收比和极化指数不进行温度换算4绕组的介质损耗因数tg1)交接时
13、2)大修前、后3)必要时4)绕组绝缘电阻(吸收比、极化指数)测量异常时1)20时不大于下列数值:500kV 0.6%110220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tg值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下:1)非被试绕组应接地或屏蔽2) 同一变压器各绕组tg的要求值相同3)测量温度以顶层油温为准,尽量使每次测量的温度相近4)尽量在油温低于50时测量,不同温度下的tg值按下式换算 式中tg1、tg2分别为温度t1、t2时的tg值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下额定电压Un5电容型套管的介质损耗因数(tg)和电容值 1) 3年 2
14、)大修后 3)必要时见第9章“套管”1)用正接法测量2)测量时记录环境温度及变压器(或电抗器)顶层油温6绝缘油试验见第13章7绕组连同套管的交流耐压试验 1)交接时 2)更换绕组后 3)必要时1)容量8000KVA以下、额定电压35KV及以上交接时应进行交流耐压试验2)容量8000kVA及以上、额定电压35KV及以下交接时有试验设备可进行交流耐压试验3)油浸变压器(电抗器)试验电压按表6.21)可采用倍频感应或操作波感应法2)35kV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验3)电抗器进行外施工频耐压试验8铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻1)交接时 2)3年3)大修前后4)必
15、要时 1)与以前测试结果相比无显著差别 2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.3A1)采用2500V兆欧表2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量9穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻 1)交接时 2)大修中 220kV及以上者绝缘电阻一般不低于500M,其它与出厂值和以前测试结果相比应无显著差别1)采用2500V兆欧表2)连接片不能拆开者可不进行13绕组所有分接的电压比1)交接时 2)分接开关拆装后3)更换绕组后4)必要时1)各相应接头的电压比与铭牌值相比应无显著差别,且符合变压比的规律2)电压35kV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为1%;其它所有变压器:额定
16、分接电压比允许偏差为0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过1%14校核三相变压器的组别或单相变压器极性1)交接时2)更换绕组后必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致15 空载电流和空载损耗 1)更换绕组后 2)必要时 与前次试验值相比,无明显变化试验电源可用三相或单相;试验电压可用额定电压或较低电压 (如制造厂提供了较低电压下的测量值,可在相同电压下进行比较)16 阻抗电压和负载损耗1)更换绕组后2)必要时与前次试验相比,无明显变化试验电源可用三相或单相;试验电流可用额定值或较低电流值(如制造厂提供了较低电流下的测量值,可在相同电流下进行比较)20测温
17、装置及其二次回路试验1)交接时 2)按制造厂规定3)大修后4)必要时 按制造厂的技术要求 21气体继电器及其二次回路试验1)交接时2)大修后3)必要时 按制造厂的技术要求 22压力释放器校验 必要时动作值与铭牌值相差应不大于10%范围或符合制造厂规定23全电压下空载合闸1)交接时2)更换绕组后1)新装和全部更换绕组,冲击合闸5次,第一次间隔10min,以后每次间隔5min2)部分更换绕组,冲击合闸3次,第一次间隔10min,以后每次间隔5min1)在运行分接上进行2)由变压器高压侧或中压侧加压3)110kV及以上的变压器中性点接地4)发电机变压器组的中间连接无断开点时可不进行25 绝缘纸(板)
18、聚合度怀疑绝缘老化比较严重当聚合度小于250时,应引起注意1)试样可取引线上绝缘纸、垫块、绝缘纸板等数克2)对运行时间较长的变压器尽量利用吊检的机会取样27电抗器阻抗测量必要时与出厂值相差在5%,与三相或三相组平均值相差在2%范围内如受试验条件限制可在运行电压下测量电力变压器交流试验电压值见表6.2表 6.2 电力变压器交流试验电压额定电压kV最高工作电 压kV线端交流试验电压值kV中性点交流试验电压值kV全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组66.9252125211011.5353035301517.5453845382023.0554755473540.585728572110
19、126.0200170(195)958022025236039530633685(230)72(170)5005506306805365788514072120注: 括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统;6.3 消弧线圈6.3 消弧线圈的试验项目和周期序号试 验 项 目周 期1油中溶解气体色谱分析交接时、1年、大修后、必要时2绕组直流电阻交接时、3年、大修后、必要时3绕组绝缘电阻、吸收比交接时、3年、大修后、必要时4绕组的tg交接时、必要时5绝缘油试验交接时、投运前、3年、大修后、必要时6交流耐压试验交接时、大修后、必要时7消弧线圈内电压、电流互感器的绝缘和变比试验交接时、大修后、必要
20、时6.4 干式变压器6.4干式变压器的试验项目和周期序号试 验 项 目周 期1绕组直流电阻交接时、3年、大修后、必要时2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数交接时、3年、大修后、必要时3交流耐压试验交接时、3年、大修后、必要时4穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁心、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻交接时、大修时5绕组所有分接的电压比交接时、更换绕组后、必要时6校核三相变压器的组别或单相变压器极性交接时、更换绕组后7空载电流和空载损耗交接时、更换绕组后8短路阻抗和负载损耗交接时、更换绕组后9环氧浇注型干式变压器的局部放电测量交接时、更换绕组后、必要时10测温装置及其二次回路试验交接时、更换绕组后6.5 干式电
21、抗器干式点抗器试验项目:所连接的系统设备大修时作交流耐压试验(表6.1中序号7)6.8 箱式变压器6.4箱式变压器的试验项目和周期序号试 验 项 目周 期1绕组直流电阻必要时2绕组绝缘电阻、吸收比必要时3绝缘油试验必要时4交流耐压试验必要时7 互感器7.1 电流互感器电流互感器的试验项目、周期和要求,见表7.1。表 7 电流互感器的试验项目、周期和要求序 号项 目周 期要 求说 明1 绕组及末屏的绝缘电阻1)交接时2)投运前3) 3年4)大修后5)必要时1)一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻与出厂值及历次数据比较,不应有显著变化2)电容型电流互感器末屏绝缘电阻不宜小于1
22、000M1)用2500V兆欧表2)500kV交接时尚应测量一次绕组间的绝缘电阻,由于结构原因无法测量时可不进行2介质损耗因数tg(%)及电容量(20kV及以上)1)交接时2)投运前3)3年4)大修后5)必要时6)SF6、固体绝缘互感器按制造厂规定1)主绝缘tg(%)不应大于下表中的数值,且与历年数据比较,不应有显著变化:1)当主绝缘tg试验电压为10kV,末屏对地tg试验电压为2kV2)当tg值与出厂值或上一次试验值比较有明显增长时,应综合分析tg与温度、电压的关系,当tg随温度明显变化或试验电压由10kV升到时,tg增量超过0.3%,不应继续运行3)主绝缘tg试验电压为10kV,末屏对地tg
23、试验电压为2kV电压等级kV2035110220500大修后油纸电容型充油型胶纸电容型充胶式3.02.52.01.02.02.02.00.72.00.6运行中油纸电容型充油型胶纸电容型充胶式3.53.02.51.02.52.52.50.82.50.72)电容型电流互感器主绝缘电容量与初始值或出厂值差别超出5%范围时应查明原因3)交接试验和投运前,应测量末屏对地tg及电容量, tg值不大于2%4)预试时当末屏对地绝缘电阻小于1000M时或主绝缘tg超标时应测量末屏对地tg,其值不大于2%4局部放电试验(35kV及以上) 1)交接时 2)大修后 3)必要时1) 固体绝缘互感器在电压为时,视在放电量
24、不大于100pC,在电压为1.1Um时(必要时),视在放电量不大于500pC2)110kV及以上油浸式互感器在电压为时,视在放电量不大于20pC3)SF6电流互感器交接时,在老炼试验和工频耐压试验后,应进行局部放电试验 5极性检查1)交接时2)大修后3)必要时 与铭牌标志相符6交流耐压试验1)交接时2)大修后3)必要时 1)一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的按下列电压进行试验:110kV及以上有条件时进行电压等级kV3610152035试验电压kV1521303847722)二次绕组之间及及对外壳的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替3)全部更换绕组绝缘后,应按出厂值进行
25、4)110500kV SF6电流互感器交接试验:a.老练试验:预加1.1倍设备额定相对地电压0分钟,然后降至0;施加1.0倍设备额定相对地电压5分钟,接着升至设备额定电压3分钟,然后降至0b.老炼试验后应进行工频耐压试验,所加试验电压值为出厂试验值的90%5)110500kV SF6电流互感器补气较多时(表至小于0.2MPa),应进行工频耐压试验,试验电压为出厂值的8090%7各分接头的变比检查1)交接时2)大修后3)必要时 与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差8校核励磁特性曲线1)交接时2)必要时与同类互感器特性曲线或制造厂提供的特性曲线相比较,应无明显差别继电保护有要求时进行7.2
26、电压互感器电磁式和电容式电压互感器的试验项目、周期和要求分别见表7.2和表7.3表 8 电磁式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项 目周 期要 求说 明1绝缘电阻1)交接时2)投运前3) 3年4) 大修后5)必要时与历次试验结果和同类设备的试验结果相比无显著差别用2500V兆欧表 2tg(20kV及以上) 1)绕组绝缘tga)交接时b )投运前c )3年d)大修后e)必要时2)110kV220kV串级式电压互感器支架tg: a)交接时 b)必要时3)SF6、固定绝缘互感器按制造厂规定1)绕组绝缘tg(%)不应大于下表中数值: 串级式电压互感器的tg试验方法宜采用末端屏蔽法温度51020304
27、035kV及以下交接时大修后1.52.53.05.07.0运行中2.02.53.55.58.035kV以上交接时大修后1.01.52.03.55.0运行中1.52.02.54.05.5交接时:35kV以上电压互感器,在试验电压为10kV时,按制造厂试验方法测得的tg不应大于出厂试验值的130%2)支架绝缘tg一般不大于6%3交流耐压试验1)交接时2)大修后3)必要时 1)一次绕组按出厂值的85%进行,出厂值不明的,按下列电压进行试验:1)串级式或分级绝缘式的互感器用倍频感应耐压试验2)倍频感应耐压试验时应考虑互感器的容升电压3)耐压试验前后,应检查有否绝缘损伤电压等级kV36101520353
28、5kV以上1521313847722)二次绕组之间及其对外壳的工频耐压标准为2kV,可用2500V兆欧表代替3)全部更换绕组绝缘后按出厂值进行5 局部放电测量1)交接时3)大修后4)必要时1)固体绝缘相对地电压互感器在电压为时,放电量不大于100pC,在电压为1.1Um时(必要时),放电量不大于500pC。固体绝缘相对相电压互感器,在电压为1.1Um时,放电量不大于100pC2)油浸式电压互感器在电压为时,放电量不大于20pC;油浸式相对相电压互感器在电压为1.1Um时,放电量不大于20pC 6空载电流和励磁特性1)交接时2)大修后3)必要时1)在额定电压下,空载电流与出厂数值比较无明显差别2
29、)在下列试验电压下,空载电流不应大于出厂试验值的10%:中性点非有效接地系统 , 中性点接地系统7联接组别和极性1)交接时2)更换绕组后3)接线变动后 与铭牌和端子标志相符8电压比1)交接时2)更换绕组后3)接线变动后 与铭牌标志相符更换绕组后应测量比值差和相位差9绝缘油击穿电压kV1)交接时2)大修后3)必要时投运前35kV及以下35110220kV40500kV60运行中35kV及以下30110220kV35500kV5010一次绕组直流电阻测量1)交接时2)大修后3)必要时与初始值或出厂值相比较,应无明显差别表7.3 电容式电压互感器的试验项目、周期和要求序号项 目周 期要 求说 明1电
30、压比1)交接时2)大修后3)必要时 与铭牌标志相符2中间变压器的绝缘电阻 1)大修后 2)必要时与历次试验结果和同类型设备的试验结果相比无明显差别分体式做,用2500V兆欧表3中间变压器的tg 1)大修后 2)必要时 与初始值相比不应有显著变化分体式做 注:电容式电压互感器的电容分压器部分的试验项目、周期和要求见第12章8 开关设备8.4 真空断路器真空断路器的试验项目、周期和要求见表8.4表13 真空断路器的试验项目、周期、要求序号项 目周 期要 求说 明1绝缘电阻 1)交接时2)年3)大修后4)必要时1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下
31、表中的数值:M试验类别额定电压kV3152040.572.5交接时120030006000大修后100025005000运行中300100030002交流耐压试验(断路器主回路对地、相间及断口)1)交接时2)13年3)大修后4)必要时 断路器在分、合闸状态下分别进行,试验电压值按DL/T593规定值1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验,耐压设备不能满足时可分段进行2)相间、相对地及断口的耐压值相同额定电压(kV)交接试验电压(kV)7.2321242(中性点有效接地系统28)40.5953 辅助回路和控制回路交流耐压试验1)交接时2)6年3)大修后4)必要时 试验电压为2kV可用250
32、0V兆欧表代替4导电回路电阻1)13年2)6年3)大修后1)大修后应符合制造厂规定2)运行中不宜大于出厂值的1.2倍用直流压降法测量,电流不小于100A5断路器的合闸时间和分闸时间,分、合闸的同期性,触头开距,合闸时的弹跳过程1)交接时2)机构大修后 3)必要时1)分、合闸时间,分、合闸同期性和触头开距应符合制造厂规定2)合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms在额定操作电压下进行6操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1)交接时2)大修后3)必要时 1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%65%间2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈通流时的端电
33、压为操作电压额定值的80%(关合峰值电流等于或大于50kA时为85%)时应可靠动作7合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻 1)交接时 2)大修后3)必要时 1)绝缘电阻不应小于10M 2)直流电阻应符合制造厂规定采用1000V兆欧表8真空灭弧室真空度的测量1)交接时2)不超过3年3)必要时与历次试验结果和同类型设备试验结果相比无明显差别可以用断口耐压代替9检查动触头上的软联结夹片有无松动1)交接时2)大修后3)必要时 应无松动8.5 重合器(包括以油、真空及SF6气体为绝缘介质的各种12kV重合器)重合器的试验项目、周期和要求见表8.5。表8.5 重合器的试验项目、周期和要求序号
34、项 目周 期要 求说 明1绝缘电阻1)交接时2) 6年3) 大修后1)整体绝缘电阻自行规定2)用有机物支撑的拉杆的绝缘电阻不应低于下列数值: 大修后 1000M运行中 300M2SF6重合器内气体的湿度1)交接时2)大修后3)必要时见第13章3SF6气体泄漏试验1)交接时2)大修后3)必要时年漏气率不大于1%4控制回路的绝缘电阻1)交接时2)大修后3)必要时绝缘电阻不应低于2M采用1000V兆欧表5交流耐压试验1)交接时2) 6年3)大修后试验电压42kV6辅助和控制回路的交流耐压试验1)交接时2)大修后试验电压为2kV,用2500V兆欧表代替7合闸时间,分闸时间,三相触头分合闸同期性,触头弹
35、跳1)交接时2)大修后应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压气压)下进行8油重和器分合闸速度1)交接时2)大修后应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压气压)下进行,或按制造厂规定9合闸电磁铁线圈的操作电压1)交接时2)大修后3)必要时在额定电压的85%115%范围内应可靠动作10导电回路电阻1)交接时2)大修后3)必要时1)大修后应符合制造厂的规定2)运行中自行规定用直流压降法测量,电流值不得小于100A11分闸线圈直流电阻1)交接时2)大修后应符合制造厂规定12分闸起动器的动作电压1)交接时2)大修后应符合制造厂规定13分闸电磁铁线圈直流电阻1)交接时2)大修后应符合制造厂规定14最小分闸电
36、流1)交接时2)大修后应符合制造厂规定15额定操作顺序1)交接时2)大修后操作顺序应符合制造厂要求16利用远方操作装置检查重合器的动作情况1)交接时2)大修后按规定操作顺序在试验回路中操作3次,动作应正确17检查单分功能可靠性1)交接时2)大修后将操作顺序调至单分,操作2次,动作应正确18绝缘油试验1)交接时2)大修后见第13章8.6 分段器(仅限于12kV级)8.6.1 SF6分段器 SF6分段器的试验项目、周期和要求见表8.6表8.6 SF6分段器的试验项目、周期和要求序号项 目周 期要 求说 明1绝缘电阻 1)交接时2)6年3)大修后1)整体绝缘电阻值自行规定2)用有机物制成的拉杆的绝缘
37、电阻值不应低于下列数值:大修后 1000M 运行中 300M3)控制回路绝缘电阻值不小于2M一次回路用2500V兆欧表;控制回路用1000V兆欧表2交流耐压试验1)交接时2)6年3)大修后 试验电压为42kV 试验在主回路对地及断口间进行3导电回路电阻1)交接时2)大修后3)必要时 1)大修后应符合制造厂规定 2)运行中自行规定用直流压降法测量,电流值不小于100A4合闸电磁铁线圈的操作电压1)交接时2)大修后3)必要时 在制造厂规定的电压范围内应可靠动作5合闸时间、分闸时间、两相触头分、合闸的同期性1)交接时2)大修后 应符合制造厂的规定在额定操作电压(液压、气压)下进行6分、合闸线圈的直流
38、电阻1)交接时2)大修后 应符合制造厂的规定7利用远方操作装置检查分段器的动作情况1)交接时2)大修后 在额定操作电压下分、合各3次,动作应正确8.7 隔离开关 隔离开关的试验项目、周期和要求见表8.8表8.8 隔离开关的试验项目、周期和要求序号项 目周 期要 求说 明1 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻1)交接时2)6年3)大修后4)必要时1)用兆欧表测量胶合元件分层电阻2)有机材料传动提升杆的绝缘电阻值不得低于下表数值:M 采用2500V兆欧表试验类别额定电压kV3152040.5交接时12003000大修后10002500运行中30010002二次回路的绝缘电阻1)交接时2)3年3)
39、大修后4)必要时 绝缘电阻不低于2M 采用1000V兆欧表3 交流耐压试验1)交接时2)大修后3)必要时1)试验电压值按DL/T593规定2)用单个或多个元件支柱绝缘子组成的隔离开关进行整体耐压有困难时,可对各胶合元件分别做耐压试验,其试验周期和要求按第10章的规定进行 在交流耐压试验前、后应测量绝缘电阻;耐压后的阻值不得降低4 二次回路交流耐压试验1)交接时2)大修后3)必要时试验电压为2kV可用2500V兆欧表代替5电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压1)交接时2)大修后3)必要时 最低动作电压一般在操作电源额定电压的30%80%范围内气体或液压应在额定压力下进行6导电回路电阻测量1
40、)交接时2)大修后3)必要时 运行中不大于制造厂规定值的1.5倍用直流压降法测量,电流值不小于100A8.8 高压开关柜高压开关柜的试验项目、周期和要求见表8.9表18 高压开关柜的试验项目、周期和要求序号项 目周 期要 求说 明1辅助回路和控制回路绝缘电阻1)交接时2)6年3)大修后 绝缘电阻不应低于2M 采用1000V兆欧表2辅助回路和控制回路交流耐压试验 1)交接时2)大修后3)必要时 试验电压为2kV用2500V兆欧表代替3断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻1)交接时2)必要时1)大修后应符合制造厂规定2)运行中应不大于制造厂规定值的1.5倍隔离开关和隔离插头回路电阻的测量在有条件时进行4 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1)交接时2)大、小修后3)机构大修后4)必要时1)操作机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%60%之间2)在使用电磁机构时,合闸电磁铁线圈