监控施工方案(DOC48页).doc

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1、项目方案项目概况:70 个模拟摄像机升级改造,监控盲区增加视频监控设施;对现监控中心进行改造,采用高清大屏幕拼接显示系统等;监控中心设备统一采用 UPS 供电,并延时 2 小时;对外围红外报警升级改造,并与视频进行联动;更换老化电子巡更主机、巡更地址点等,采用最新电子巡更互联系统。视频监控系统采用现时成熟先进的网络高清监控,录像保存时间达到 90 天以上。以我公司多年来,对多个智能弱电系统工程施工安装的成功验收,我公司保证在贵单位规定的工期内完成各系统的施工安装,调试,使用人员培训,并达到优良工程标准。我公司将针对该项目成立专项的工程项目组,为该工程精心编制出一套行之有效的完善的施工组织方案,

2、并认真落实到售前、售中、售后服务的全过程中。第一节、编制依据本施工组织设计的编制依据如下: 建设部(1998)13号文1998年国家建筑标准设计编制工作计划 计算机机房设计规范GB50174-93 民用闭路监控电视系统工程技术规范GB5019894 民用建筑电气设计规范JGJT16924 电气装置安装工程施工及验收规范 厅堂扩声系统声学特性指标GYJ25-86 建筑物防雷设计规范GB50057-94 低压配电设计规范GB50054-95 安全防范工程程序与要求 市内通信全塑电缆线路工程设计规范GB11820-89 建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311-2000 建筑与建筑群综

3、合布线系统工程施工及验收规范GB/T50312-2000 国家和行业现行的有关设计、施工与验收规范、标准第二节、施工部署与方法2.1.1、施工生产部署整个梅花路安防系统改造项目安防系统的施工分系统、分层、分阶段地进行,施工过程依照先隐蔽后明设;先主干管网、后分支;先尾端后前端;先外围后机房的顺序进行。通过平衡协调、紧密地组织成一体。整个弱电系统工程施工主要有:预留预埋施工期;管线敷设施工期;线缆敷设施工期;前端设备安装施工期;机房设备安装施工期;子系统调试和整个弱电系统调试施工期。管线与线缆敷设施工期间,以结构化布线为主要进度控制项目,其它子系统的线缆施工应以此为主线。为便于保证质量、进度和节

4、约材料,按统一布局敷设,所有系统的主干管线统一敷设施工。主项设备为重点控制部位。 在系统调试施工期间,以弱电系统集成子系统为主。2.1.2、施工阶段划分和主要项目工艺流程 第一阶段:施工准备(包括现场准备、技术准备、物资准备等及预埋);第二阶段:主干管线施工(由建设方承担);第三阶段:电线电缆敷设施工;第四阶段:前端设备安装;第五阶段,机房设备安装;第六阶段:分子系统调试与系统连调;2.1.3、主要项目施工方法及技术措施完成管线预埋图后,根据工程项目总体进度计划的进展,组织各子系统施工单位部分施工人员到施工现场,配合土建完成前期的管线预埋工作。土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的条件

5、后,项目经理部立即组织和协调施工人员进场,同时要组织完成如下工作:(1)组织专业技术人员熟悉图纸资料,深入理解设计意图、施工要点,综合勘察施工现场。(2)按照现场总平面部署组织施工队伍、施工机具及首批施工材料进场。2.1.4、主干管线与分支管线的施工及线缆敷设:n 主干管线的施工:在弱电系统工程中,线缆是大动脉,各类线缆是神经,弱电系统网络是中枢,施工质量是保证,各部分环环相通,相互依存,缺一不可。必须精心设计、精心组织、精心施工才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多,故管线施工量大。系统的主线管和分支线管由安装方预埋,按照所出的施工图施工。主干线管与分支线管的施工是最影

6、响工程工期的关键工序,因此必须与施工单位配合,以保证施工工期。在楼层内,除弱电系统的主干线管与分支线管外,还有强电部分的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主干管道等等。因此在进行该项施工时,必须与其他施工单位密切配合、相互协调,尽量避免“管线打架”相互扯皮,而造成返工,根据小让大的原则,弱电系统的主干线的最好在上述管道基本完成后再进行(可分区进行)。n 线缆敷设:弱电系统工程施工中采用的各系统中的电源线、控制线、信号线、根据不同的用途分门别类的放入相应的区域,以免造成相互干扰。所有线缆敷设后,要分门别类整理,绑扎成束,在改变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用

7、线。n 所用的电缆均应一缆到底,中间不允许有接续。在线缆敷设完成后,要对线缆进行相应的测试。对各类电源线、信号线、控制线要做相应的通断测试和绝缘电阻测试。线缆的敷设路由与施工图纸相一致,并一一做好记录,以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来,做好半成品的现场保护工作,以防交插施工中砸伤或人为破坏。主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后,应及时组织向工程监理报验,待监理检查合格并办理有关手续后进行下一道工序的施工。2.1.5、前端设备的安装:前端设备的安装,应根据施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等,预先膨胀螺栓或预埋吊挂件。要求定位准确、安装牢固、造型美观。上述这些前端设备在正式安

8、装前,要进行技术复核,再次对照设备定货单及施工图纸核对所用设备是否正确:能够单机通电试验的设备一定要通电测试调整后再行安装。终端的配置是否符合要求等。确保质量无误后方可进行安装。施工实施证明,这此细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。若线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长,在设备安装前重新复测线缆的性能。以保证系统的一次开通率和可靠性。安装完毕后,应收集好前端设备的有关资料,如开箱单、产品合格证、使用说明书等。并应做好相应的调试和安装记录,以备检查或复核。前端设备安装完成后,及时组织向工程主管报验,待监理检查合格并办理有关手续后方或进行下一道工序的施工。2.1.6、机房设备的安装

9、:各个系统的控制机柜均安装在机房内,机柜安装应牢靠平稳,多个机柜并排安装时应排列整齐,机柜周围应留有一定的空间,便于操作。最后所有系统的线缆都汇集到机房内。可能比较杂乱无章,应分门别类的整理顺畅,按不同支路绑扎成束,并做好标记。引入、引出机柜的线缆应有一定的冗余度。所有线缆接头应按规定做好标记和编号,并做好相应的纪录。弱电系统的设备大部份采用UPS不间断电源或稳压电源集中供电。所用线缆应满足用功率的要求,应满足电气设备规范。安装完毕后,收集好机房设备的有关资料,如开箱单、产品合格证、使用说明书等,并应做好安装记录,以备检查或复核。2.1.7、系统的调试和统调:前端设备和机房设备安装完成后,即可

10、根据设计图纸、施工图纸及系统技术要求和编制的调试规范分子系统进行调试。调试工作应由有经验的专业工程师承担。子系统的调试必须达到设计指标,经反复调整仍不能达到指标的,找出原因进行整改或返工,直至满足设计要求为止。系统的各分项工程完成后,最后要进行系统的连机统调。首先要制定好统调方案,按照预定的方案检查系统的运行是否正常、系统及各种参数指标是否满足设计要求,系统间的通信是否畅通,与系统联动的设备控制是否灵活,有时要反复调整多次,才能使系统工作在最佳状态。设备安装调试过程中,参加安装和调试的人员要认真做好各项记录,包括单机、子系统和系统统调的各种记录测试结果等。为了验证系统的可靠程度,还要进行系统的

11、运行试验,确认系统在功能方面的完备性、可靠性、并做好系统试运行记录。这些记录均是工程验收和日后维修、维护所不可缺少的技术文件资料。设备安装开始邀请业主方的技术人员、操作人员和维护人员参加,使其熟悉设备的安装位置、安装方法、调试过程及性能要求,以利于这些人员迅速掌握设备的操作使用方法、故障诊断技巧,更有利于今后的检修维护工作。这也是最好的一种培训方式现场培训。2.2、设立专项工程组织管理工程管理组:由具体的资料管理员负责工程的变更、工程的洽商、施工的管理并协调甲方及其它施工方(如:二次装修、家具供应商等)的关系。项目实施组:按照工程实施的内容,主要为综合布线部分,这主要由具体的施工员负责。2.2

12、.1、施工计划根据具体的工程情况,作好施工计划:本工程分为三个阶段;第一阶段 设计阶段:分为布线系统的概念设计和施工工艺设计第二阶段 工程实施阶段:分穿线、端接、测试第三阶段 系统认证和文档管理2.2.2、其它系统设备软、硬件的安装安装工作的主要目标系统安装的主要目标包括:1)所有系统和设备能够接通并正常运转;2)所有软件能够在相应平台上正常运行;3) 对系统运行进行监控测试,保证系统优化运行。2.2.3、硬件设备的安装内容、方法和步骤1)开箱验货:根据设备装箱单逐一清点所到货物。2)准备安装:确认包装内没有遗漏的部件。阅读安装指南。检查安装环境是否符合要求准备好安装必须的设备,包括防静电腕套

13、、安装所需螺丝钉等确保交流电源符合供电要求严防静电伤害。要采取一些措施如带上防静电腕套;安装模块时只拿着边缘;模块没有安装时要把它放在原始的包装带内。加电运行系统自检程序。3)完成硬件连接:将系统的各种设备正确安装上去,联接其它外部设备。4)硬件加电测试:仔细观察指示灯,如果有硬件出错,填写相应报告,对设备进行返修。5)填写安装调试报告。6)讨论遗留问题,尽快提交解决方案。由于编幅有限和涉及我公司的专有技术、工艺及秘密等(本段略),详见我公司施工手册。2.3、机房设备的布置及接地在建筑物的各管理控制中心,各类设备按照分区摆放、相互之间连线方便、互不干扰的原则,将产生尘埃及废物的设备摆放在远离对

14、尘埃敏感设备(如磁盘机、磁带机和磁鼓)的地方,并集中放置在靠近机房排风的地方。另外,各通讯远端模块、交换机柜、各类服务器的摆放位置应考虑墙的距离不能小于800毫米、周围要留有足够的检修操用空间。具体布置略。我们对弱电系统的线缆采取有别于强电系统的独立接地系统,保证对系统进行防雷接地、工作接地、保护接地、防静电接地、屏蔽接地、直流接地(信号接地、逻辑接地)等措施,并使电子设备中的电子线路有一个基准电位,保证电子设备能稳定、可靠地工作。2.4、系统测试与统调2.5.1、测试前准备待全部设备安装完成后,检查线路敷设和按线全部符合设计图纸要求。各设备按系统检查,进行单机运行正常;与各系统的联动、信息传

15、输和线路敷设满足设计要求。2.3.2.、弱电系统工程施工和调试使用的仪表1) 接线电阴测量仪。ZC-29,用于土壤电阻率、接地电阻测量;2) 万用表,有数字式、指针式多种型号,可测电阻、电压、电流。灵敏高,频率范围广,用于线路测量、系统调试;3) 摇表。额定电压500V,用来测量和检查线路设备或线路的绝缘电阻。4) 直流电桥。用来测量精密直流电阻值。5) 全频电视信号发生器。PD5388A用于线测量和系统调试作信号源用。6) 场强仪,用于测量电磁场强度。7) 数字毫伏表。用于测量从低频、高频小电压。8) 示波器。用于系统调试中测量信号快速变化的波形。9) 逻辑笔。用于系统调试中测量数字电路或系

16、统中某点的逻辑状态。10) 电脑(线号+标筌)两用打字机TM-35E,用于打印线路编号。11) 数字式查线仪。DKX-24用于线路查线,查断线、查短路、查绝缘等;12) 选频电频表。用于测量传输衰减、串音衰减、放大器的增益、滤波器13) 的频率衰减我特性等。14) 光纤测量设备。HP背向反射仪(直观检测光纤切面),光源850,电功率计1300,发射光缆和带ST连接器(光纤衰减测量)。15) 网络电缆测试议。Fluke4000测试自动与标准进行比较,并且显示16) 通过(Pass)或错误(Fail)信息,同时有声音提示,用RS-232打印出报告。第三节、施工工艺严格执行施工规范,按施工图,施工手

17、册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报,不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线(预埋管线除外)。3.1线槽施工工艺要求3.1.1、板槽安装及注意事项2) 垂直敷设的线槽必须按底架安装,水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。3) 不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设,或加隔离板放在同一 槽内。4) 线槽与各种模块底座连接时,底座应压住槽板头。

18、5) 线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。6) 线 槽两个固定点之间的接口只允许有一个,所有接口跨接处均装上接地铜线或片,每层保证可靠的重复接地。7) 线槽交叉、转弯、丁字连接要求:平整无扭曲,接缝紧密平直无刺无缝隙,8) 接口位置准确,角度适宜。9) 槽板应紧贴建筑墙面,排列整齐。10) 导线不得在线槽内进行接头,接线在接线盒内进行。11) 穿在管、槽、架内的绝缘导线,其绝缘电压不应低于500V。12) 管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行,在配线施工之前,将线槽内的积水和杂物清除干净。3.1.2、电缆桥架的安装1) 电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

19、2) 电缆桥架安装必须横平竖直。3) 电缆桥架安装必须根据桥架大小,精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。4) 桥架角弯必须有充分的弧度,防止将电缆拆散。5) 电缆桥架必须至少将两端加接地保护,本工程要求每隔20M接地一次,由于图纸上无明确如何接地,建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。3.2.、线管施工工艺要求视不同场合不同用途,选用镀锌管线管作线缆护套,室外裸露及天面部分,均采用硬质PVC管作线管或镀锌管。镀锌管参照如下方法施工。3.2.1、金属管的加工要求:金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。3.2.2现

20、场加工应符合下列要求:1) 为了防止在穿电缆时划伤电缆,管口应无刺和锐棱角。2) 为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力,金属管口宜做成喇叭形。3) 金属管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大,将减少线管的有效直径,造成穿线困难。4) 金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。5) 镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆,以增加使用寿命。3.2.3、金属管的切割套丝:在配管时,应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁使用气割。 管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱连接,都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后,应随即清扫

21、管口,将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光,使管口保持光滑,避免破线缆护套。3.2.4、金属管弯曲:1) 在敷设金属线管时应尽量减少弯头,每根金属管的弯头不宜超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现,对于截面较大的电缆不允许有弯头,可采用内径较大的管子或增设拉线盒 。2) 弯曲半径应符合下列要求:3) 明配管时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆形状。4) 明配管时,一般不小于管外径的6倍,敷设于地下或混凝土楼板内时,应不小于管外径的10倍。5) 电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。3.2.5、金属管

22、的连接金属管连接应牢固,密封良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2倍。管接头处应以铜线作可靠连接,以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属管进入接线盒后,可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定,露出缩紧螺母的丝扣为24扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。3.2.6、金属管的敷设金属管暗设时应符合下列要求:1) 预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50,楼板中的管径宜为1520MM,直线布管30米处设暗线盒。2) 敷设在混凝土、水泥里的金属管,其地基应坚实平整。3) 金属管连接时,管孔应对准,接缝

23、应严密,不得有水和泥浆渗入。4) 金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。5) 建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米;在人行道下面敷设时,不应小于0.5米。3.2.7、金属管暗设时按下列要求施工:1) 金属管应用卡子固定,支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处,要用管卡将管子固定。在弯头的地方,两边也要固定。2) 光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的外径应为光缆外径的2.5倍。3) 当弱电管道与强电管道平行布设时,应尽量使两者有一定的间距,以13CM左右为宜。4) 当线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍,当两个接线盒间

24、只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。5) 水平线垂直敷设的明配电线保护管,其水平垂直安装的允许偏差为1.5%,全长偏差不应大于管内径的确良1/2。6) 钢管不应有折扁和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整、管口应光滑。7) 薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接,管道套丝长度不应小于接头长度的1/2,在管接头两端应加跨接地线(不小于4平方毫米铜芯电线)。8) 砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒 与管连接应采用迫母固定。9) 暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固,预防移位。10) 当电线管与设备直接

25、连接时,应将管敷设到设备的接线盒内;当钢管与设备间接连接时,应增设电线保护软管或可挠金属保护管(金属软管)连接;选用软管接头时,不得利用金属软管作为接地体。11) 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线,宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。明配钢管应排列整齐,固定点的间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求:管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒(箱)。12) 边缘的距离宜为150500毫米,中间的管卡最大间距为:厚壁钢管DN1520为1.5米,薄壁钢管DN1520为1.5米,天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。13) 管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净,导线在管内不得有

26、接头,接头应在接线盒内进行,管口处应加塑料护咀,不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。14) 管线穿过建筑物伸缩缝时,应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。3.3、电缆头制作安装1) 电缆头制作前应校对,对其物理性能进行粗测;对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线,必要时打上模块实测。2) 制作电缆头前,根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。3) 电缆进入配电箱(柜)内应剥去电缆外层保护皮,并用尼龙扎带等加以固定。4) 铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线,或加装专门接地夹。5) 在配电箱内接线空间一般比较宽裕,选用压接铜线耳制作电缆头

27、,在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。6) 采用压接线耳,在压接线耳两端朝不同方向和压接一次,采用开口线耳时,将开口处敲紧敲密,并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。7) 压接线耳截面应与导线截面相同,开口线耳载流量不应低于导线载流量。8) 在有腐蚀性或对供电要求较高的场所,所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏,以减少接触面发热。9) 线耳压接完毕后均应彻底清理干净,并包扎与相序一致的色带。10) 控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。1.4、 线、光缆施工工艺要求3.4.1、线缆敷设1) 综合布线系统的线缆敷设应符合现行国家标准建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范GB/T50311的规

28、定。2) 非综合布线系统室内线缆的敷设,应符合下列要求:a) 无机械损伤的电(光)缆,或改、扩建工程使用的电(光)缆,可采用沿墙明敷方式。b) 在新建的建筑物内或要求管线隐蔽的电(光)缆应采用暗管敷设方式。c) 下列情况可采用明管配线: 易受外部损伤; 在线路路由上,其它管线和障碍物较多,不宜明敷的线路; 在易受电磁干扰或易燃易爆等危险场所。d) 电缆和电力线平行或交叉敷设时,其间距不得小于0.3m;电力线与信号线交叉敷设时,宜成直角。3) 室外线缆的敷设,应符合现行国家标准民用闭路监视电视系统工程技术规范GB501981994中第2.3.7条的要求。4) 敷设电缆时,多芯电缆的最小弯曲半径,

29、应大于其外径的6倍;同轴电缆的最小弯曲半径应大于其外径的15倍。5) 线缆槽敷设截面利用率不应大于60;线缆穿管敷设截面利用率不应大于40。6) 电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处牢固固定:7) 电缆垂直排列或倾斜坡度超过45时的每一个支架上;8) 电缆水平排列或倾斜坡度不超过45时,在每隔12个支架上;9) 在引入接线盒及分线箱前150300mm处。10) 明敷设的信号线路与具有强磁场、强电场的电气设备之间的净距离,宜大于1.5m,当采用屏蔽线缆或穿金属保护管或在金属封闭线槽内敷设时,宜大于0.8m。11) 线缆在沟道内敷设时,应敷设在支架上或线槽内。当线缆进入建筑物后,线缆沟道与建筑物

30、间应隔离密封。12) 线缆穿管前应检查保护管是否畅通,管口应加护圈,防止穿管时损伤导线。13) 导线在管内或线槽内不应有接头和扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。14) 同轴电缆应一线到位,中间无接头。15) 建筑物内的有线广播配线应符合下列规定: 服务性广播线路宜采用线对为绞型的电缆,其他广播线路宜采用铜芯塑料绞合线,广播线路需穿管或线槽敷设。 不同分路的导线宜采用不同颜色的绝缘线区别。 16) 室外广播线路的敷设路由及方式应根据总图规划及专业要求确定。当采用埋地敷设时,应符合以下规定: 埋设路由不应通过预留用地或规划未定的场所。 埋设路由应避开易使电缆损伤的场所,减少与其他管路的

31、交叉跨越。 直埋电缆应敷设在绿化带下,当穿越道路时,对穿越段应穿钢管保护。3.4.2、光缆敷设1) 敷设光缆前,应对光纤进行检查;光纤应无断点,其衰耗值应符合设 计要求。2) 核对光缆的长度,并应根据施工图的敷设长度来选配光缆. 配盘时 应使接头避开河沟、交通要道和其它障碍物;架空光缆的接头应设在杆旁 1m 以内。3) 敷设光缆时,其弯曲半径不应小于光缆处径的20 倍. 光缆的牵引端 头应作好技术处理;可采用牵引力自动控制性能的牵引机进行牵引。牵引力应加强芯上,其牵引力不应超过150kg;牵引速度宜为10m/min;一次牵引 的直线长度不宜超过1km。 4) 光缆接头的预留长度不应小于8m。

32、5) 光缆敷设完毕,应检查光纤有无损伤时,再进接续。 6) 架空光缆应在杆下设置伸缩余兜, 其数量应根据所在冰凌负荷区级别确定,对重负荷区宜每杆设一个; 中负荷区2-3 根杆宜设一个; 轻负荷区可不设,但中间不得绷紧. 光缆余兜的宽度宜为1.52-2m;深度宜 为0.2-0.25m。7) 光缆架设完毕,应将余缆端头用塑料胶带包扎, 盘成圈置于光缆预留盒 中;预留盒应固定在杆上;地下光缆引上电杆,必须采用钢管保护;8) 在桥上敷设光缆时, 宜采用牵引机终点牵引和中间人工辅助牵引;光缆在电缆槽内敷设不应过紧;当遇桥身伸缩接口处时应作3-5 个 S弯,并每处宜预留0.5m;当穿越铁路桥面时,应外架金

33、属管保护,光缆经垂直走道时,应固定在支持物上. 9) 管道光缆敷设时,无接头的光缆在直道上敷设应由人工逐 个人孔同步牵引,预先作好接头的光缆,其接头部分不得在管道内穿行;光缆端头应用塑料胶带包好,并盘成圈放置在托架高处。10) 光缆的接续应由受过专门训练的人员操作,接续时应采用光功率计或其它仪器进行监视,使接续损耗达到最小;接续后应做好连续保护,并安装好光缆接头护套。11) 光缆敷设后,宜测量通道的总损耗, 并用光时域反射计观察光纤通道全程波导衰减特性曲线。12) 在光缆的接续点和应作永久性标志。1.5、 前端设备安装工艺要求3.5.1、摄像机安装13) 在满足监视目标视场范围要求的条件下,其

34、安装高度:室内离地不宜低于2.5m;室外离地不宜低于3.5m。14) 摄像机及其配套装置,如镜头、防护罩、支架、雨刷等,安装应牢固,运转应灵活,应注意防破坏,并与周边环境相协调。15) 在强电磁干扰环境下,摄像机安装应与地绝缘隔离。16) 信号线和电源线应分别引入,外露部分用软管保护,并不影响云台的转动。17) 电梯厢内的摄像机应安装在厢门上方的左或右侧,并能有效监视电梯厢内乘员面部特征。18) 先对摄像机进行初步安装,经通电试看,细调,检查各项功能,观察监视区域的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。3.3.2.、云台、解码器安装1) 云台的安装应牢固,转动时无晃动。2) 检查云台的水平垂

35、直转动角度,并根据设计要求定准云台转动起点方向,检查摄像机座与支架或云台的安装尺寸。3) 应根据产品技术条件和系统设计要求,检查云台的转动角度范围是否满足要求。4) 解码器应安装在云台附近或吊顶内(但须留检修孔)。1.6、 控制室设备安装工艺要求3.6.1、机架安装1) 机架安装位置应符合设计要求,当有困难时可根据电缆地槽和接线盒位置作适当调整。2) 机架的底座应与地面固定。3) 机架安装应坚直平稳,垂直偏差不得超过1。 4) 几个机架并排在一起, 面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不得大于3mm;两个机架中间缝隙不得大于3mm.对于相互有一定间隔而排成一列的设备,其面板前后偏差不得大

36、于5mm。5) 机架内的设备、部件的安装,应在机架定位完毕并加固后进行, 安装在机架内的设备应牢固、端正。6) 机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应按要求坚固不得遗漏。3.6.2、控制台安装 1) 控制台位置应符合设计要求。2) 控制台应安放坚直,台面水平。3) 附件完整,无损伤,螺丝紧固,台面整洁无划痕。4) 台内接插件和设备接触应可靠,安装应牢固,内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。3.6.3、监控室内电缆的敷设 1) 采用地槽或墙槽时,电缆应从机架、控制台底部引入, 将电缆顺着所盘所方向理直,按电缆的排列次序放入槽内; 拐弯处应符合电缆曲率半径要求,电缆离开机架和控制台时,应在距起弯

37、点10mm 处捆空绑, 根据电缆的数量应每隔1-200mm 空绑一次。2) 采用架槽时,架槽宜每隔一定距离留出线口. 电缆由出线口从机架上方引入,在引入机架时,应成捆绑扎。3) 采用电缆走道时,电缆应从机架上方引入, 并应在每个梯铁上进行绑扎。 4) 采用活动地板时,电缆在地板下可灵活布放,并应顺直无扭绞;在引入机架和控制台处还应成捆绑扎。5) 在敷设的电缆两端应留适度余量,并标示明显的永久标记。6) 各种电缆和控制线插头的装设应符合产品生产厂的要求。7) 引入、引出房屋的电(光)缆,在出入口处应加装防水罩,向上引入、引出的电(缆), 在出入口还应做滴水弯,其弯度不得小于电(光) 缆的弯曲半径

38、,电(光)缆沿墙上下引入、引出时应设支持物,电(光)缆应 固定(绑扎)在支持物上,支持物的间隔距离不宜大于1m。8) 监控室内光缆的敷设,在电缆走道上时,光端机上的光缆宜预留10m,余缆盘成圈后应妥善放置,光缆至光端朵的光纤连接器的耦合工艺,应严格按有关要求进行。3.6.4、其他设备安装 1) 所有机箱装设备安装前需把机箱倒置和左右轻轻摇动,检测是否有零件和螺丝脱落的响声,确定所有零部件安装牢固方可进行安装和调试。2) 分配器垂直排列安装在机柜里面,分别标明视频输入和视频输出。3) 数字硬盘录像机的安装,电源、信号、控制、网络等接头接插牢固,机体平放、无晃动,设备功能调试正常。4) 监视器可装

39、设在固定机架和柜上,也可装设在控制台操作柜上,当装在柜内时,应采取通风散热措施。5) 监视器的安装位置应使屏幕不受外来光直射,当有不可避免的光时, 应加遮光罩遮挡。6) 监视器外部可调节部分,应暴露在便于操作的位置,并可加保护盖。7) 检测录像机的性能,观察回放后的图像应无扭曲、无雪花、无浪涌斜纹出现,以及各按键的灵活性。8) 通电检测,屏幕应达到长时间运行无屏闪、跳跃现象;每台监视器与电视墙需做等电位连接。9) 多媒体工作站固定安装与控制台机柜,并按设计要求设置操作权限。3.7、供电、防雷与接地施工1) 系统摄像机等设备宜采用集中供电,当供电线(低压供电)与控制线合用多芯线时,多芯线与视频线

40、可一起敷设。2) 安全防范系统的接地母线应采用铜质线,接地端子应有地线符号标记。接地电阻不得大于4;建造在野外的安全防范系统,其接地电阻不得大于10;在高山岩石的土壤电阻率大于2000m时,其接地电阻不得大于20。3) 安全防范系统的电源线、信号线经过不同防雷区的界面处,宜安装电涌保护器;系统的重要设备应安装电涌保护器。电涌保护器接地端和防雷接地装置应作等电位连接。等电位连接带应采用铜质线,其截面积应不少于16mm 。4) 当接地电阻达不到要求时,应在接地极回填土中加入无腐蚀性长效降阻剂;当仍达不到要求时,应经过设计单位的同意,采取更换接地装置的措施。5) 监控中心内应设置接地汇集环或汇集排,

41、汇集环或汇集排宜采用裸铜线,其截面积应不小于35mm,并用螺丝固定。不得在建筑物屋顶上敷设电缆,必须敷设时,应穿金属管进行屏蔽并接地。第四节 、大屏幕显示子系统改造设计1.1.1.1. 2.3.12、大屏幕显示子系统1)指挥大厅大屏幕显示系统a) 系统概述在监控中心建设大屏幕显示系统,中间为无缝拼接屏,两侧及无缝拼接屏上方为LED显示屏。显示系统可以根据需要方便快捷的调用显示任意一路监控图像,并且具有局部放大、多模式显示等功能。要配备相应矩阵,支持模拟复合视频、数字高清视频、VGA信号的接入。b) 需求分析目前大屏显示系统采用的方式有DLP背投显示墙、DID显示、MPD显示、电视墙、LED显示

42、等等,但是要实现无缝拼接屏或者拼缝在1mm以内(肉眼几乎看不出缝隙)的大屏显示系统只有 DLP背投显示墙和LED全彩显示。其中LED全彩显示的清晰度取决于LED的ph及点间距的值,点间距越大,清晰度越差,点间距越小,清晰度越高,目前点间距最小的为4mm,但是LED大屏显示在多画面分割显示上有缺陷,图像分割的越多,LED大屏显示的图像画面清晰度会下降的很厉害,很难显示多路高清信号,而目前第二监狱应急监控中心图像需要显示多画面高清图像和高精准的GIS地图,所以LED大屏显示技术在第二监狱监控中心内是不适合采用的。根据以上分析,采用高清高亮LED光源DLP投影单元的拼接大屏是能满足第二监狱指挥系统图

43、像显示系统应用的,并且DLP背投显示墙已经在众多的监控中心内采用,是目前在监控中心内最适合采用的大屏显示技术。c) 方案设计(1)总体设计说明监控中心面积200左右,大厅中空结构。监控中心大屏幕显示系统根据建筑结构,规划设计规模可为:6行10列80英寸高清高亮LED光源DLP投影单元,DLP显示单元间采用2夹角弧形拼接。在DLP大屏幕上方和左右两侧设置双基色LED显示屏,左右两边LED宽4米与大屏幕等高,上方LED高1米,宽度与DLP+左右LED的宽度齐平。现场定制组合屏底座高度(暂定为1.5米)。具体尺寸图如下:(2)大屏视角分析i)水平视角分析如下:注:水平视角为大于160度,水平半增益全

44、视角为70度。ii)垂直视角分析如下:注:垂直视角为大于140度,垂直半增益全视角为70度。(3)维护架示意图(4)系统构架设计控制系统采用标准化、网络化、系统化、开放式的硬件结构;控制器支持所有接入信号的全屏显示、单屏显示以及任意区域显示;系统应能接入多路不同图像类型;支持计算机信号输入;支持视频信号输入;支持流媒体信号输入: 至少800路IP流媒体信号同时解码和显示,每个显示单元至少显示1路1080P/4路D1/9路CIF的流媒体信号。指挥大厅大屏幕投影显示系统由以下几部分组成:6行10列共60套投影单元(直投箱体、单机双灯投影机、纯玻璃屏幕、内置图像处理模块);多屏拼接控制系统 (8路复

45、合视频输入模块x4,2路RGB输入模块x16,至少800路IP流媒体信号同时解码和显示,12路DVI输出服务器x5,应用服务器x1,管理服务器x1);控制管理软件, 高分辨率图像快速显示应用软件;相关外围设备(框架、底座、线缆、机柜、维护支架等)组成。 (5)大屏安装环境要求i)进场前要求大屏幕拼接显示系统进场安装前应保证现场环境干净、整洁无尘、无喷刷油漆和石灰等施工,大屏幕拼接显示系统安装范围内无高空作业。消防系统应经过安全测试,空调可供使用,系统用电保证稳定安全。ii)对供电系统的要求采用单项220V供电系统。机房供电电源的零线不能与投影间地线相连,系统中所有设备,含投影机和信号源、控制器

46、等外围设备,都要由同相、同一零线的电源供电。用户方应在较近的地点提供电源供大屏幕系统接入,空气开关需具备短路,过流及失压保护装置。大屏幕拼接显示系统所有设备均能在如下条件下正常工作:工作电源:220V/50Hz10iii)对接地系统的要求大屏幕拼接显示系统专用电源采用独立接地,不得与防雷接地共用接地体。系统需要良好接地,接地电阻小于1W;用户方应在投影机房设有符合上述要求的接地接入点,并设有明显标示,负责接入点以后与系统的连接。iv)对装修系统的要求天花、墙面建议采用表面哑光材料。机房地面建议使用防静电地板或其它不反光的材料。大屏幕下方不使用防静电地板,投影单元底座需直接安装和固定在混凝土地面

47、上。底座下面不能有任何管线。安装前,由现场装修单位按乙方提供的施工图纸做好装修墙体,并按图纸尺寸预留屏幕安装窗口。作为投影窗口的装修墙(厚度50mm),墙体要求牢靠,墙体结构件不得受力于大屏幕系统,投影墙窗口四周平直不变形,窗口尺寸比投影墙屏幕大至少60mm,即比投影墙屏幕每边大出至少30mm,以方便投影墙安装。投影墙安装完成后,对投影墙和装修墙的接口处进行收边处理。收边材料应可以拆卸,以方便大屏幕系统今后的维修。v)对温湿度以及空调系统的要求大屏幕拼接显示系统维修通道內有良好的空调环境和空气对流,同时保证多屏幕系统前后温度不会因温差过大产生结露现象,理想的环境温差不大于3。拼接显示单元的理想工作环境温度为224,理想相对湿度30至70无冷凝,不可产生较大温差、湿差突变,要

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