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1、文件编号：颁布日期： 公示日期：负责单位： 集团计划及工程管理部起草人： 蒋君、郑登贤审核人： 批准单位：佳兆业控股工程质量实测操作指引（2012年2月试行版）1、目的32、适用范围33、取样原则34.混凝土结构工程34.1基本原则34.2截面尺寸偏差（砼结构）44.3表面平整度（砼结构）54.4垂直度（砼结构）54.5.顶板水平度极差（砼结构）74.6.楼板厚度偏差（砼结构）85.砌筑工程85.1. 基本原则85.2.表面平整度（砌筑工程）85.3.垂直度（砌筑工程）95.4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）106抹灰工程116.1基本原则116.2墙体表面平整度（抹灰工程）116.3墙面垂直
2、度（抹灰工程）126.4室内净高偏差（抹灰工程）136.5顶板水平度极差（抹灰工程）146.6阴阳角方正（抹灰工程）156.7房间开间/进深偏差（抹灰工程）166.8方正度（抹灰工程）176.9地面表面平整度（抹灰工程）186.10地面水平度极差（抹灰工程）196.11户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）206.12外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）216.13降板（防水工程）226.14裂缝/空鼓（抹灰工程）236.15同户型同厨卫间管井尺寸极差（抹灰工程）246.16同户型同厨卫间窗底框标高极差（抹灰工程）256.17 同户型同厨卫间窗侧框墙距极差（抹灰工程）266.18柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工
3、程）277.涂饰工程287.1基本原则287.2墙面表面平整度（涂饰工程）287.3墙面垂直度（涂饰工程）297.4阴阳角方正（涂饰工程）307.5顶棚（吊顶）水平度极差（涂饰工程）317.6裂缝/空鼓/色差（涂饰工程）328.墙面饰面砖工程338.1. 基本原则338.2表面平整度（墙面饰面砖工程）348.3垂直度（墙面饰面砖工程）348.4阴阳角方正（墙面饰面砖工程）358.5接缝高低差（墙面饰面砖工程）368.6裂缝/空鼓（墙面饰面砖工程）379.地面饰面砖工程389.1基本原则389.2表面平整度（地面饰面砖工程）389.3接缝高低差（地面饰面砖工程）399.4裂缝/空鼓（地面饰面砖工
4、程）4010.室内门安装工程4110.1基本原则4110.2门框正、侧面垂直度（室内门）4110.3门扇与地面留缝宽度（室内门）4210.4门扇与地面留缝宽度（厨卫门）4311.铝合金（或塑钢）门窗安装工程4411.1基本原则4411.2型材拼缝宽度（铝合金门窗）4411.3型材拼缝高低差（铝合金塑钢门窗）4511.4铝合金门或窗框正面垂直度（铝合金塑钢门窗）4611.5门窗框固定（铝合金塑钢窗）4711.6边框外表面防水层（铝合金塑钢窗）4811.7边框收口与塞缝（铝合金塑钢窗）4912.木地板安装工程5012.1基本原则5012.2表面平整度（强化复合、实木复合、实木地板）5012.3地板
5、接缝宽度（实木复合、实木地板）5112.4地板接缝高低差（实木复合、实木地板）5212.5地板水平度极差（强化复合、实木复合、实木地板）5312.6踢脚线与面层间缝宽（强化复合、实木复合、实木地板）5413、橱柜安装工程5514、厨房设备5515防水工程5615.1基本原则5615.2卫生间涂膜厚度（防水工程）5615.3地下室防水涂膜厚度（防水工程）5716安装工程5716.1基本原则5716.2座便预留排水管孔距偏差（设备安装）5716.3同一室内底盒标高差（设备安装）5816.4并列面板高度偏差（设备安装）5916.5砼楼板和砼墙面给水管暗埋（设备安装）6016.6砌体墙面给水管暗埋（设
6、备安装）6116.7砌体墙电线管暗埋（设备安装）6216.8防雷接地测试（设备安装）631、目的1.1作为佳兆业集团控股工程质量检查评估实施细则的补充。1.2规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。1.3提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2、适用范围2.1适用于公司开发的所有在建项目。2.2各分公司应根据本指引制定本公司实测实量执行细则，明确：施工单位应按分户对分部分项工程的所有实测区进行100%实测实量并建立分户/分层实测档案；监理公司或项目部（联合监理）对施工单位实测数据按不低于50%的比例进行复测；项目部（社会监理）对监理公司及
7、施工单位的实测数据按不低于20%的比例进行复测。集团进行实测实量时应对项目部实测数据进行检查核对。3、取样原则3.1随机原则：各实测取样的楼栋、楼层、房间、测点等，必须结合当前各标段的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。3.2可追溯原则：对实测实量的各项目标段房间的具体楼栋号、房号做好书面记录并存档。3.3完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。3.4效率原则：在选取实测套房时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一套房包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。3.5真实原则：测量数据应反映项目的真实质量，避免为了片面提高实测指标，过
8、度修补或做表面文章，实测取点时应规避相应部位，并对修补方案合理性进行检查。4.混凝土结构工程 4.1基本原则 4.1.1同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层(不够点数时需增加实测区)。4.1.2根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度。4.1.3当实测同一楼层内顶板水平极差时每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。4.2截面尺寸偏差（砼结构） 4.2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.2.2合格标准：截面尺寸偏差5，8mm 4
9、.2.3测量工具：5m钢卷尺4.2.4测量方法和数据记录： (1)柱截面尺寸，精确至毫米。(2)同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。4.25.示例：4.3表面平整度（砼结构） 4.3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。 4.3.2合格标准：0，8mm 4.3.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺4.3.4测量方法和数据记录： （1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。（2）当所
10、选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4） 砼柱：可以不测表面平整度。4.3.5.示例：4.4垂直度（砼结构） 4.4.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。 4.4.2合格标准：0，8mm 4.4.3测量工具：2米靠尺4.4.4测量方法和数据记录： （1）剪力
11、墙：任取长边墙的一面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧
12、为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。4.4.5.示例： 4.5.顶板水平度极差（砼结构） 4.5.1. 指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。4.5.2. 合格标准：0，15mm 4.5.3. 测量工具：激光扫平仪、塔尺、具有足够刚度的5米钢卷尺4.5.4. 测量方法和数据记录： （1） 同一功能房
13、间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量5个实测区。（2） 使用激光扫平仪，在实测板跨内打出水平基准线和竖直基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值15mm时实测点合格；最大偏差值25mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值25mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。4.5.5.示例： 4.6.楼板厚度偏差（砼结构） 4.6.
14、1. 指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。 4.6.2. 合格标准：5，8mm 4.6.3. 测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（钻孔测量） 4.6.4. 测量方法和数据记录： （1） 同一跨板作为1个实测区。每个实测区取1个样本点，累计实测实量5个实测区。取点位置为该板跨中区域（如有管线时可另选取位置）。 （2） 测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），
15、以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。 5.砌筑工程 5.1. 基本原则 5.1.1. 实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2个楼层作为砌筑工程的实测层。户数最多的房型为必选。5.1.2. 对于验收以后需改造的墙体仍需作为实测区，相关标准不变。 5.2.表面平整度（砌筑工程） 5.2.1. 指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。 5.2.2. 合格标准：0，5mm 5.2.3. 测量工具：2米靠尺、楔形塞尺5.2.4. 测量方法和数据记录： （1） 每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测
16、实量10个实测区。（2） 当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4） 墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。5.2.5.示例；5.3.垂直度（砌筑工程） 5.3.1. 指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。 5.3.2. 合格标准：0，5mm 5.3.3. 测量工具：2米靠尺5.3.4. 测量方法和数据记录： （1） 每
17、一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2） 实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，
18、分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。5.3.5.示例；5.4.外门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程） 5.4.1. 指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。5.4.2. 合格标准：5,5mm 5.4.3. 测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪5.4.4. 测量方法和数据记录： 对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测
19、量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。5.4.5.示例； 砖砌体 砖砌体6抹灰工程6.1基本原则6.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段24套房作为抹灰工程的实测套房。户数最多的房型为必选。6.2墙体表面平整度（抹灰工程）6.2.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。6.2.2合格标准：0，3mm6.2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.2.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：
20、每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法：同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。6.2.5示例：6.3墙面垂直度（抹灰工程）6.3.1指标说明：反映层高范
21、围抹灰墙体垂直的程度。6.3.2合格标准：0，3mm6.3.3测量工具：2米靠尺6.3.4测量方法和数据记录：（1） 实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。（2） 测量方法：同一实测区内l 当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；l 当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到
22、上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。l 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。（3） 数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点； 6.3.5示例：6.4室内净高偏差（抹灰工程）6.4.1指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。6.4.2合格标准：20，20mm6.4.3测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪6.4.4测量方法和数据记录：实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：实测前，所
23、选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的各房间结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等。各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测量出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面找平层施工设计厚度值，作为判断该房间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-30，30】mm之间时，5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值30mm或-30mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标
24、合格率的5个计算点。6.4.5示例：6.5顶板水平度极差（抹灰工程）6.5.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，顶板腻子完成后，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。6.5.2合格标准：10mm6.5.3测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）6.5.4测量方法和数据记录：实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：同一实测区内同一功能房间内顶板绪已完成腻子施工；使用激光扫平仪，在实测板
25、跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30CM处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。合格率计算点：以垂直距离的最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差，最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。6.5.5示例：6.6阴阳角方正（抹灰工程）6.6.1指标说明：反映层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。6.6.2合格标准：3mm6.6.3测量工具：阴阳角
26、尺6.6.4测量方法和数据记录：每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300MM和1500MM位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。6.6.5示例：3001200第一尺第二尺阴阳角方正测量示意6.7房间开间/进深偏差（抹灰工程）6.7.1指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。6.7.2测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪6.7.3测量方法和数据记录：每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量
27、6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10MM时合格；大于10MM时不合格。所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。6.7.4示例：6.8方正度（抹灰工程）6.8.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。6.8.2合格标准：0，10mm6.8.3测量工具：5米钢卷尺、吊线、激光测距仪或激光扫平仪6.8.4测量方法和数据记录：距墙体3060CM
28、范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离（如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出两条辅助方正控制线）。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6.8.5示例：6.9地面表面平整度（抹灰工程）6.9.1指标说明：反映找平层地面表面平整程度。6.9
29、.2合格标准：毛坯房交付地面平整度4mm；装修房交付地面平整度3mm。6.9.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺6.9.4测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。6.9.5示例：6.10地面水平度极差（抹灰工程）6.10.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选
30、取同一房间找平层地面四个角点和一个中点与同一水平线距离之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间找平层地面水平程度。6.10.2合格标准：0，10mm6.10.3测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）6.10.4测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区地面的4个角部区域，距地脚边线30CM以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平层地面与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值10mm时，该实测
31、点合格；最大偏差值15mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。6.10.5示例：6.11户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）6.11.1指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。6.11.2合格标准：高度偏差5，5mm；宽度偏差5，5mm；墙厚偏差-3，3mm6.11.3测量工具：5米钢卷尺6.11.4测量方法和数据记录：每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。
32、实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不
33、满足10个时，需增加实测套房数。6.11.5示例：6.12外墙窗内侧墙体厚度极差（抹灰工程）6.12.1指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集中加工的效率。6.12.2合格标准：0，3mm6.12.3测量工具：5米钢卷尺6.12.4测量方法和数据记录：任一樘外门窗都作为一个实测区。累计20个实测区，其中卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为10个；所选2套房实测区不满足20个时，需增加实测套房数。实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。户内门洞，在两侧墙体及顶部各测量1次墙体厚度，3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计
34、算点。外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。6.12.5示例： 6.13降板（防水工程）6.13.1指标说明：反映厨房、卫生间降板情况，间接反映渗漏风险。6.13.2合格标准：厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面低1020mm。卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面低20mm。6.13.3测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺6.
35、13.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：所选户型内各降板自然间作为1个实测区，如厨房、卫生间等， 1个实测区的实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计实测实量10个实测区，不满足10个时，需增加实测套房数。测量方法：采用目测、尺量、激光扫平仪等方法，检查实测区内的降板高差是否符合合格标准。数据记录：如无标高差，或标高差不符合设计要求，则该实测值不合格；反之，则该实测值合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.14.5示例：（1个户型、4个测区、4个实测点）实测区3（卫生间）实测区2（卫生间）实测区1（厨房）6.14裂缝/空鼓（抹灰工程）6.14.1指标说明：反映户内墙
36、体裂缝/空鼓的程度。6.14.2合格标准：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓6.14.3测量工具：目测、空鼓锤6.14.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：所选户型内每一自然间作为1个实测区。每一自然间内所有墙体全检。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计15个实测区，不满足15个时，需增加实测套房数。 测量方法：同一实测区通过目测检查所有墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查所有墙体抹灰层空鼓。数据记录：同一实测区任何一面墙发现1条裂缝或1处空鼓，该实测点不合格。如无任何裂缝或空鼓，则该实测点为合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.14
37、.5示例：（共1户、7个测区、7个实测点）自然间1自然间5自然间7自然间3自然间2自然间6自然间46.15同户型同厨卫间管井尺寸极差（抹灰工程）6.15.1指标说明：反映厨房、卫生间管井尺寸精度，确保瓷砖集中加工效率。6.15.2合格标准：0，5mm6.15.3测量工具：5米钢卷尺6.15.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：同一户型所选3套房同一位置厨卫间的管井作为一个实测区；累计实测区不足6个，需增加不同户型的厨卫间。所选户型数量不少于2个；每户型所有厨房、卫生间的管井位全选。 分别测量所选4套房同一厨卫间同一位置管井的截面长度L1-L3和宽度W1W3，分别计算L1-L3之间的极差
38、A1、宽度W1W3之间的极差B1，作为该实测区的2个实测值；一个实测值作为1个合格率计算点。按第（2）条的方法，分别测量其他5个实测区的长度和宽度极差，分别作为相应5个实测区的2个实测值。每一个实测值作为1个合格率计算点。6.15.5示例：（1个户型、2个实测区、4个实测值）实测区2（卫生间）实测区1（卫生间）6.16同户型同厨卫间窗底框标高极差（抹灰工程）6.16.1指标说明：反映厨房卫瓷砖墙面窗框预留位精度，提高集中加工效率。6.16.2合格标准：0，10mm6.16.3测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺6.16.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：同户型所选3套房同一位置厨卫间的瓷
39、砖墙面窗口作为一个实测区；累计实测区不足6个，需增加不同户型的厨卫间瓷砖面窗口。所选户型数量不少于2个；每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。首先核实同一实测区同一厨卫窗口水平标高线的相对标高数值，记为H1；使用激光扫平仪复核水平标高线是否水平；测量激光水平线与相对标高线的距离，记为H2；如不水平，则以窗侧框与水平标高线的交点作为测尺位，测量H2值。测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗框底部居中位（未抹灰收口阶段）或窗台抹灰收口底边居中位（已抹灰收口阶段）与激光水平线的距离，记为H3；记该套房窗框底的相对标高A1=H1H2H3，作为一个实测区的1个测量值；重复第（2）至（4）步骤，分别测量其他
40、2套房同一测区的窗框底相对标高值A2、A3；计算同一实测区A1、A2、A3三个测量值的极差；一个实测区的极差值作为该侧区的1个合格率计算点。重复第（2）至第（5）步骤，分别计算其他5个测区的相对标高极差值，作为对应的5个实测区的5个合格率计算点。6.16.5示例：（实测区划分参考第7.15节，A1值的测量和计算参考图如下）6.17 同户型同厨卫间窗侧框墙距极差（抹灰工程）6.17.1指标说明：反映厨房、卫生间窗口在墙面相对位置的精度，提高集中加工效率。6.17.2合格标准：0，15mm6.17.3测量工具：5米钢卷尺6.17.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：同户型所选3套房同一位置
41、厨卫间的瓷砖墙面窗口作为一个实测区；累计实测区不足6个，需增加不同户型的厨卫间瓷砖面窗口。所选户型数量不少于2个；每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框居中位（未抹灰收口阶段）或窗框抹灰收口侧边居中位（已抹灰收口阶段）分别与所处墙面左、右第一条垂直阴角线的距离，分别记为A1、B1；重复第（2），分别测量其他2套房同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框居中位的A2、B2值和A3、B3值；计算3套房同一实测区A1、A2、A3三个测量值的极差A；计算3套房同一实测区B1、B2、B3三个测量值的极差B；A、B值两个极差值作为同一实测区2个合格率计算点。重复第（2）至
42、第（3）步骤，分别计算其他5个实测区的2个极差值，作为对应的5个实测区的10个合格率计算点。示例：（实测区划分参考第7.15节，A、B值的测量和计算参考图如下）6.18柜体嵌入位尺寸偏差（抹灰工程）6.18.1指标说明：反映嵌入收纳系统的预留洞口精度，提高集中加工效率。6.18.2合格标准：10，10mm6.18.3测量工具：5米钢卷尺6.18.4测量方法和数据记录：每一个户内柜体嵌入位洞口都作为1个实测区，累计10个实测区。所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。实测前需了解所选套房各户内柜体嵌入位洞口。实测前洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准
43、确性。实测最好在施工完地面找平层后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；每一个实测区的高度、宽度的2个实测值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。6.18.5示例：（1个户型、1个测区、4个测量值、2个计算点）7.涂饰工程7.1基本原则7.1.1实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面）2-4套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。7.2墙面表面平整度（涂饰工程）7.2.1指标说明
44、：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。7.2.2合格标准：0，3mm7.2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺7.2.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值作为一个合格计算点测量方法：同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；所选实测区墙面优先考虑
45、有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。7.2.5示例：7.3墙面垂直度（涂饰工程）7.3.1指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。7.3.2合格标准：0，3mm7.3.3测量工具：2米靠尺7.3.4测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法：同一实测区内当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本
