住宅模板安全设计.docx

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1、目录第一章 工程施工概况11.1项目设计特点11.2结构设计特点11.3建设地点的特点21.4施工条件21.5工程施工特点3第二章 模板工程编制依据4第三章 模版搭设53.1 材料规格及要求53.2模板施工53.3支架的搭设9第四章 模板支撑强度、稳定性验算104.1参数信息104.2模板面板计算114.3立杆计算174.4整体稳定性分析21第五章 现浇混凝土柱模板计算245.1柱模板基本参数245.2柱模板验算245.3钢楞验算275.4对拉螺栓拉力验算28第六章 现浇混凝土梁模板计算296.1底板计算296.2侧模板计算316.3顶撑计算33第七章 现浇混凝土墙模板计算357.1荷载计算3

2、57.2木模板计算367.3内木楞计算36第八章 施工安全以及环保措施388.1安全措施388.2文明施工及环境保护措施38参考文献40第一章 工程施工概况1.1项目设计特点天酬尚都二期工程为衡阳市天酬房地产开发有限公司筹资开发的商住小区，位于市华新高新技术开发区63号街区06号地块，东临规划中的彩霞街，西靠岳麓街，北为祝融路, 南临规划步行街，交通便捷。天酬尚都二期工程由3号楼、4号楼、8号楼、9号楼、12号楼、13号楼、15号楼和18号楼组成，总建筑面积28298.53m2，其中12号楼建筑面积7497.9m2，地上层数为11层、地下一层，总高度32.35m。建筑物耐火等级为二级防水等级为

3、级，防水年限15年。建筑体形均呈长方形体型，并平行排列；屋面为深色油毡瓦坡屋面。平面几何尺寸分别为楼长46.5米，宽13.2米1.2结构设计特点12号楼的基础为夯扩桩基础桩深为14米，持力层为中风化粉质泥岩，单桩承载力设计值为1300KN250KN，地耐力为R1200KPa。本二期工程的主体结构多层为砖混，墙厚240，坡屋面。地层架空层、一层和二层的砖砌体采用Mu 15普通烧结砖、M10混合砂浆砌筑；三层以上砖砌体采用Mu 10普通烧结砖、M7.5混合砂浆砌筑。而12号楼为小高层框架结构，墙厚190，坡屋面，采用砌体采用Mu 10加气混凝土块、M7.5混合砂浆砌筑。多层房屋的桩、承台、基础梁、

4、上部柱、梁、板混凝土标号为C25，垫层为C10，其它预制构件为C20。钢筋类别为HPB235、HRB335和HRB4001.3建设地点的特点天酬尚都二期工程位于衡阳市华新开发区的63街区06号地块。原地形为低洼田地，现已平整到设计标高；地下水位较低，对该工程无影响；气温在-5至39之间，典型的亚温带气候，四季分明，冬雨季时间为本年的11月至第二年4月；主导风向为西北风；风力一般在6级以下。1.4施工条件天酬尚都二期工程虽北为临祝融路，西临岳麓街。但两路均没有修通，不过西面的场地平整，修筑一条临时运输通道，进入工地现场交通还是很方便；施工用电从10KV三华线0117号杆“T”接400KVA配电变

5、压器供我公司基建用电；施工用水从蒸水沿江路与祝融路交叉处的市水网引入。施工现场场地较宽。小型预制构件在现场预制。施工机械、设备、劳动力已全部落实。本工程成立天酬尚都二期工程项目部，陈锡军任项目部经理，公司内部实行经济责任承包。1.5工程施工特点天酬尚都二期工程是根据市场各层次人员的购买力而设计的高档次的商品房，。天酬尚都二期工程建筑立面造型变化多，装饰线条多，有柱阳台，坡屋面，因而现浇砼工程量大，支模难度大。天酬尚都二期工程，由于八栋住宅同时开工建设，现场施工人员多，交叉作业情况多，给安全工作带来很大的压力。因此，应当加强安全防护措施，严抓安全管理工作。第二章 模板工程编制依据1.政府及上级机

6、关颁发的有关工程技术质量、安全文明施工等文件及规定2.现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定： 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001） 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程（DG/TJ08-016） 施工现场安全生产保证体系（DGJ08-903） 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80） 建筑施工高处作业安全管理条例 生产安全事故报告和调查处理条例 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）； 建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）； 钢结构设计规范（GB50017-2003）；

7、建筑施工手册（第四版）。3.施工现场设施安全计算。4.其它相关规范、强制性条文规定工程概况。第三章 模版搭设3.1 材料规格及要求梁底板为50mm厚的木板，排骨档为70100mm的松木板；梁侧板、板模板采用18mm厚的多层板，柱模板采用30mm厚的多层板；扣件钢管支撑，钢管采用48 3.0。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性，能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，及在施工过程中所产生的荷载。3.2模板施工3.2.1基础（承台、基础梁、基础梁）模板施工方法（1）按图纸设计要求弹出轴线和支模边线；（2）制作好的模板，用塔吊或人工搬运至操作点；（3）在模板之间的拼结处，每块模板均贴好一

8、条通长的胶带，使模板与模板拼结紧密，以防漏浆；（4）在模板外表面弹出轴线，弹线具体位置要准确、线条清晰。（5）在模板拼装前要刷脱模剂，脱模剂要涂刷均匀，不宜太薄，以免起不到脱模剂的作用，也不要太厚，以免影响砼的外观； （6）安装模板：将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。拼装时先竖好外拼板，再竖内拼板，在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作，每相邻的两块模板安装就位后，立即用小木档（75100250500）在内外拼板的交接处的排骨档上，对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性，然后用钢管进行最终固定，在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。3.

9、2.2柱模板的施工方法柱子模板的安装主要考虑要保证垂直度和抵抗新浇砼的侧压力。模板的安装：在以浇筑好的基础顶面上弹出柱的四周边线及轴线后，在柱底钉一小木框，用以固定模板和调节柱模板的标高。表面模板的临时固定方法同基础。每根柱子底部开一清扫孔，清扫孔的宽为柱子的宽度，高300mm。在模板支设好之后将建筑杂物清扫干净，然后将盖板封好。由于本工程为柱的高度大于2米，故应在从柱底到高2米的位置留设一浇筑孔，以防砼浇筑过程中产生离淅现象。模板初步固定之后，先在柱子高出地面或楼面300mm的位置加一道柱箍对模板进行临时固定，然后在柱顶吊下铅锤线，校正柱子的垂直度，确定柱子垂直度达到要求之后，箍紧柱箍。再往

10、上每隔300mm加设一道柱箍，每加设一道柱箍都要对柱模板进行垂直度的校正。在支柱模板的过程当中还要派专人检查，对每一根支设好的柱子都要对轴线进行复核，用吊线法对柱模的垂直度进行复核，用用钢卷尺复核轴线之间的距离，一旦发现误差超出误差允许的范围，应立即查找原因，加以纠正。3.2.3梁模板梁模板主要由底板和侧板组成，为承受垂直荷载，在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托，沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。（1）搭设排架：依照图纸，在梁下面搭设双排钢管，间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆，互相拉撑成一整体，离楼地面200mm处设一道，以上每隔1200mm（底层）设一道，二层及以

11、上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时，先将地基夯实，并在地面上垫通长的垫板。在排架支撑搭设的过程当中，组织人员进行操平工作：从基准点引出一个高于地面500mm基点，用水准仪操平，并在梁的两边的钢管上用红漆作好标志，用于确定承托梁底板的钢管位置。在搭设承托底板的钢管之前，应按公式：d=H-500-h-50,（式中：d梁底板下表面即承托钢管上表面到所操水平线之间的距离；H所在层层高；h梁高；50梁底板的厚度），算出底板的具体位置。然后用钢卷尺沿每跨梁的两端的立杆，从红油漆的标志处往上量出d，确定支撑底板钢管的位置，架设好钢管，最大梁跨度为8米，底模板应起拱，起拱高度20mm，所以中间的承托钢管

12、高度应再加上起拱高度。（2）梁底板的固定：将制作好的梁底板刷好脱模剂后，运致操作点，在柱顶的梁缺口的两边沿底板表面拉线，调直底板，底板伸入柱模板中。调直后在底板两侧用扣件固定。 （3）侧模板的安装：为了钢筋绑扎方便，侧模板安装前先放好钢筋龙，也可以先支好一侧模板后，帮扎钢筋笼，然后再安装另一侧模板。将制作好的模板刷好脱模剂，运致操作点；侧模的下边放在底板的承托上，并包住底板，侧模不得伸入柱模，与柱模的外表面连接，用铁钉将连接处拼缝钉严，但决不允许影响柱模顶部的垂直度即要保证柱顶的尺寸。在底板承托钢管上架立管固顶侧板，再在立管上架设斜撑。立管顶部与侧模平齐，然后在立管上架设横档钢管，使横档钢管的

13、上表面到侧模顶部的高度刚好等于一钢管的直径。（主要用于板模板支撑）。3.2.4板模板沿板长跨方向，在小横档钢管上满铺承托板模板的钢管，钢管平行于板的短跨。对于长跨较长的板，如果一块标准板铺不到位，应在中间加一根木横档用于固定模板。在板与柱交接的地方，应在板上弹出柱的边线，弹线要垂直、清晰，尺寸要准确，做到一次到位。在支板模板的过程当中，要时时校正梁上部的尺寸，二人配合工作，一个人控制梁上部的尺寸，另一人将板模板钉在四周梁侧模板上，使板的边沿与梁侧模的内表面在同一平面内，钉子间距为300MM500MM。板与柱交接处，将板模板钉在柱的模板上，要保证柱的尺寸，并做到接缝严密。模板上拼缝、接头处应封堵

14、严密，不得漏浆；模板上小的孔洞以及两块模板之间的拼缝用胶布贴好。模板支好后，清扫一遍，然后涂刷脱模剂。3.3支架的搭设1.搭设排架：依照图纸，在框架梁下面搭设双排立管，间距为600-800 mm，设水平拉杆，间距为1200mm。离楼地面200mm处设一道。在底层搭设排架时，先将地基（回填土）分别沿南北、东西方向分2次碾实至承载力f=4T/m2，并在地面上垫3001200mm垫板。纵横两方向的竖管均布置连续的剪刀撑。2.注意事项：（1）地基（回填土）要碾实：分别沿南北、东西方向分2次碾实至承载力f=4T/m2(承载力F的计算见后页)（2）严格控制施工荷载，上料时要分散，不要集中；在浇筑砼时，砼的

15、堆积高度不得大于50CM。（3）由于本工程的层高较大，在搭设排架时，竖向钢管的接头不得在同一水平面上，并每根竖管不得有两个接头，尽量做到一个支撑一根钢管。（4）在搭设排架时，竖管的竖直度偏差不得大于3CM。（5）浇筑砼之前要派人进行现场检查验收，并要有记录。（6）在浇筑砼的过程当中，要派人随时对现场进行监护：第四章 模板支撑强度、稳定性验算4.1参数信息1.立杆参数：立杆的纵距b=1.2m,横距l=1.0m,步距h=1.5m，伸出长度：0.5m。2.荷载参数：混凝土板厚：120mm，混凝土自重选用25kN/m3，模板自重采用0.35kN/m2，施工均布荷载选用1kN/m2，振捣混凝土荷载0.5

16、kN/m2，倾倒混凝土的荷载为2kN/M2。3.地基参数：地基承载力标准值取170kN/m2，基础底面面积取0.25m2。4.木方参数：木方50mm80mm，间距350mm，木方的弹性模量为9500N/mm2，抗剪强度取1.6N/mm2，抗弯强度取13N/mm2，截面惯性矩I=5.008.003/12=213.33cm4，木方的截面抵抗矩W=5.008.002/6=53.33cm35.面板参数：面板板厚为18mm，抗剪强度取1.4N/mm2，抗弯强度取15N/mm2，弹性模量为9500N/mm2，截面惯性矩I=1001.803/12=48.60cm4，截面抵抗矩W=1001.802/6=54.

17、00cm36.其他参数：搭设高度取10m，伸出长度取0.05m，钢管采用48mm3.5mm，钢管i:1.58cm钢管立杆净截面面积 (cm2)A=4.89cm2，钢管截面惯性矩I=12.19cm4，钢管截面惯性矩W：W=5.08cm4。图4-1楼板支撑架立面简图模板支架搭设高度H=10.00m立杆的纵距b=1.00m立杆的横距l=1.00m立杆的步距h=1.50m立杆上端伸出至模板支撑点的长度a=0.050m4.2模板面板计算4.2.1模板面板计算面板为受弯结构，按照三等跨连续梁模型计算。静荷载标准值q1=1.675KN/m活载荷标准值q2=1.500KN/m（1）抗弯强度计算f=M/Wf式中

18、：f面板的抗弯强度设计值，取15.000N/mm2；f面板的强度计算值(N/mm2)；M面板的最大弯距(N.mm)；W面板的净截面抵抗矩：W = 60.001.801.80/6=32.40cm3；M=0.100ql2经计算得到面板抗弯强度及计算值f=36990.000/27000.000=1.370N/mm2.面板的抗弯强度验算ff，满足要求！（2）抗剪计算T=3Q/2bhT其中最大剪力Q=0.6ql =0.740kN截面抗剪强度计算值T=0.123N/mm2抗剪强度验算TT，满足要求！（3）扰度计算v = 0.677ql4 / 100EI v = 300.00/150其中：q-作用在模板上的

19、侧压力，q =24.430.60= 14.66N/mm；I-面板的截面惯性矩：I = 50.001.803/12=24.30cm4；面板最大挠度计算值v=0.118mm面板的最大挠度值小于等于300.00/150=2，满足要求！4.2.2模板纵向支撑木方的计算板底纵向支撑可以是方木，也可以是钢管，按三等跨连续梁模型计算。计算简图：图4-2 板底纵向支撑计算简图（1）荷载的计算静荷载q1=0.350.30+25.00120.00/10000.30=1.005Kn/m活荷载计算施工荷载标准值+真到混凝土时产生的荷载（Kn/m）；活荷载q2=2.000.30+1.000.30=0.900kN/m（2

20、）方木的计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算如下:最大弯矩M=0.062KNm最大剪力值由下式计算：最大剪力V=0.740kN最大支座力N=1.356KN/m 抗弯强度计算抗弯计算强度f=1.156kN/mm2方木的抗弯计算强度小于等于133.000N/mm2，满足要求！ 抗剪计算最大剪力的计算公式如下：Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T = 3q/2bh T截面抗剪强度计算值： T=30.7401000/(25080)=0.277N/mm2截面抗剪强度设计值 T=1.600N/mm2满

21、足要求! 挠度计算Vmax=0.677(q1+q2)l4/100EI V最大变形Vmax=0.677(1.05+0.11)1200.004 /(10095002133300.00)=0.039mm。木方的最大挠度小于等于1000.000/150，满足要求！4.2.3横向支撑钢管计算根据立杆横向间距和纵向支撑的位置（集中力坐标），剪力三连跨连续梁有限元计算模型，分析得到内力结果。计算简图如下图所示。图4-3横向支撑钢管计算简图集中荷载P取上部支撑传递力：永久荷载引起的集中力P1=0.553kN可变荷载引起的集中力P2=0.495kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=-0.46KNm最大变形V

22、max=1.877mm最大支座力Qmax=4.983kN抗弯计算强度f=90.775N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小雨205.000N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于等于1000.00/150小于等于10mm，满足要求！4.2.4纵向支撑钢管纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算，计算简图如下图所示。图4-4纵向支撑钢管计算简图集中荷载P取上部支撑传递力：永久荷载引起的集中力P1=0.875kN可变荷载引起的集中力P2=1.800kN经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=0.875KNm最大变形Vmax=3.216mm抗弯计算强度f=172.338N/mm2支撑感官的抗弯计算强

23、度小于等于205.000N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度小于等于1000.00/150小于等于10mm，满足要求！4.2.5扣件抗滑移的计算扣件的竖向力标准值取横向支撑传到立杆的竖向力标准值。板底支撑为夹层的不仅要验算支座处的扣件，还要验算夹层上排的扣件。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑移承载力按照下式计算：RRcRc - 扣件抗滑承载力设计值；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；钢筋混凝土板自重(kN/m)P 11=250.121.21.2=4.32kN/m模板的自重线荷载(kN/m)：P 12 =0.31.21.2=0.43kN/m活荷载为施工荷载标准值与振

24、倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：P 22=(1+0.5)1.21.2=2.16kN/m荷载设计值：R=1.2(4.32+0.43)+1.42.16=10.764kN/m计算中R取最大支座反力,R=10.764kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求！可以考虑采用双扣件。当直角扣件的拧紧力矩达4065Nm时，实验表明：单扣件在12KN的荷载下会滑动，气抗滑承载力可取8.0KN；双扣件在20KN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取12.0KN。4.3立杆计算4.3.1立杆计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元，如下图所示。图4-5楼板支撑架立杆

25、稳定性荷载计算单元（1）静荷载标准值包括以下内容：脚手架钢管的自重（KN）NG1=0.12910.000=1.291kN钢管的自重计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001附录A 双排架自重标准值，设计人员可根据情况修改。模板的自重（KN）NG2=0.3501.0001.000=0.350KN钢筋混凝土楼板自重（KN）NG3=25.000120.0001.0001.000=3.000KN静荷载标准值NG= NG1+NG2+NG3=4.641KN(2)活荷载为施工荷载标准值产生的荷载：经计算得到，活荷载标准值 ：NQ=3.001.21.2=4.32kN4.3.2立杆的稳

26、定性计算立杆的稳定性计算公式钢管立杆抗压强度设计值f=205.000N/mm2计算长度，如果按l0=（h+2a）=1.50+20.05=1.600时小于等于210经过计算得：，满足条件！如果按时+小于等于210经过计算得：=74.887N/mm2，满足条件！4.3.3支撑立杆竖向变形计算式中-支撑立杆允许的变形量，可取H/1000=0.010m；1-支撑立杆弹性压缩变形；-支撑立杆接头处的非弹性变形；-支撑立杆由于温度作用而产生的线弹性变形；-钢管的计算温差（）=10.000.经过计算得到满足要求！图4-6梁模板支撑架立面简图4.3.4地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p f

27、gp -立杆基础底面的平均压力(kN/m2)，p = N/AN -上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N=12.32 kNA -基础底面面积 (m2)；A =0.25m2p=49.28kN/m2Fg- 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg =170kN/m2地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgkkc - 脚手架地基承载力调整系数；kc=1.00fgk - 地基承载力标准值；fgk=170.00kN/m2fg=170.00kN/m2满足要求!4.4整体稳定性分析计算诱发荷载产生的弯矩，根据平载面假定得到的弯矩产生的附加轴力。在进行整体稳定分析时，把附加轴力与立杆稳定验算时

28、的立杆轴力叠加，就能得到考虑了整体稳定分析的立杆法向应力。同时也能得到支架整体抗倾覆验算的结果。4.4.1荷载安装偏差荷载，按1%竖向永久荷载计算Fc=1%G=1.821kN安全荷载，按2.5%竖向永久荷载计算S=2.5%G=4.553kN4.4.2结构计算根据结构布置和间距计算到各立杆的内力Ri=11.771kN4.4.3诱发荷载计算立杆横向布置数量和间距，形成ri，M=FH0表4-1荷载计算荷载水平力力矩Fm10.0000.00010.00/2=0.000Fm20.0290.029（10.00+0.05/2）=0.287Fm=0.029=0.287F11.8211.82110.00=18.

29、210S4.5534.55310.00=45.5254.4.4强度验算各杆件内力以及组合如下表表4-2 各杆件内力组合序号内力G诱发荷载Fm1FlS组合序号：3111.77P10.000.000.0011.771211.77P20.000.000.0011.771311.77P30.000.000.0011.771411.77P40.000.000.0011.771511.77P50.010.651.6313.820611.77P60.021.303.2515.869711.77P70.031.954.8817.9174.4.5抗倾覆验算当钢筋已绑扎混凝土未浇筑，抗倾覆不利。钢筋与模板支撑重G

30、：2.100+7.200=9.300kN安装偏差荷载：Fc=G1%=0.093kN安全荷载，按2.5%竖向永久荷载计算S=2.5%G=0.233kN风荷载：Fm1=0.000kN，Fm2=0.029kN诱发荷载下的倾覆弯矩为M0=2.93kN抗倾覆弯矩：按结构重量作用下的力与力作用距离的乘积。Mr=G1R1=93.03.00=27.90kNmM014.48故螺栓拉力满足要求！第六章 现浇混凝土梁模板计算矩形大梁，长6.8m，高0.6m，宽0.25m，离地高度4m。模板底楞木和顶撑间距为0.85m，侧模板立挡间距500mm，木材采用白松，fc=10N/mm2，fv=1.410N/mm2 ，fm=

31、1310N/mm2，E=9.5103N/mm2，混凝土重力密度c=25kN/m3。图6-1 梁断面立面图6.1底板计算6.1.1强度计算计算简图如下：图6-2 梁模板计算简图（单位mm）底板承受标准荷载：底板自重力 0.30.25=0.0075KN/m混凝土自重力 250.250.6=3.75KN/m钢筋自重力 1.50.250.6=0.225KN/m振捣混凝土荷载 2.00.251=0.5KN/m总竖向设计荷载q=（0.75+3.75+0.225）1.2+0.51.4=5.56KN/m梁长6.8m考虑中间设一接头，按四跨连续梁计算，按最不利荷载布置，Km=-0.121；Kw=0.967Mma

32、x=Kmql2=-0.1215.560.852=-0.49KN/m需要截面抵抗矩选用底板截面为250mm35mm，Wn=51041mm2，可以。6.1.2剪应力计算剪应力6.1.3刚度验算刚度验算时按标准荷载，同时不考虑振动荷载，所以q=0.075+3.75+0.225=4.05KN/m计算得比较接近，基本满足要求。6.2侧模板计算6.2.1侧压力计算分别按下式计算已知T=30，V=2m/h，则取二者较小15KN/m2计算。6.2.2强度验算立杆间距为500mm，设模板按四跨连续梁计算，同时知梁上混凝土楼板厚100mm，梁底模板厚35mm。梁承受倾倒混凝土时产生的水平荷载4KN/m2和新浇筑混

33、凝土对模板的侧压力。设侧模板宽度为200mm，作用在模板上下边沿处，混凝土侧压力相差不大，可近似取其相等，故计算简图如下。图6-3 梁侧模荷载图设计荷载为：q=（151.2+41.4）0.2=4.72kN/m弯矩系数与模板底板相同。选用侧模板的截面尺寸为200mm25mm，截面抵抗矩：满足要求。6.2.3剪力验算剪力 剪应力 6.2.4挠度验算挠度验算不考虑振动荷载，其标准荷载为：符合要求！6.3顶撑计算假设顶撑截面为80mm80mm，间距为0.85m，在中间纵横各设一道水平拉条， ， ，则。6.3.1强度验算已知N=5.560.85=4.726kN符合要求。6.3.2稳定性验算符合要求。第七

34、章 现浇混凝土墙模板计算墙模板组装简图如下：图7-1墙模板组装示意图7.1荷载计算取1=2=1，T=25，则墙模板受到的侧压力为：取两者中的较小值，F=62.5KN/m2作为对模板侧压力的标准值，并考虑倾倒混凝土产生的水平荷载标准值4KN/m2，分别取荷载分项系数1.2和1.4，则作用于模板的总荷载设计值为：q=38.91.2+41.4=52.3KN/m27.2木模板计算7.2.1强度验算设木模板的厚度为30mm，W=10003026=15104mm3模板截面强度：故强度满足要求。7.2.2刚度验算刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用，则q2=38.91=38.9KN/m模板挠度计算：

35、故刚度满足要求。7.3内木楞计算内木楞的截面80mm80mm，W=13.33104mm3，I=6.67106mm4，外楞间距为550mm7.3.1强度验算内木楞承受的弯矩：内木楞的强度：故强度满足要求！7.3.2刚度验算内木楞的挠度：故刚度亦满足要求。第八章 施工安全以及环保措施8.1安全措施1. 模板不得使用腐朽扭裂的材料，顶撑要垂直底脚平整，坚实，并用顺 拉杆和剪刀撑拉牢。2. 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用 拉杆攀登上下。3. 支设 4m 以上的立模，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台。4. 支设独立梁模应设临时工作台，不得站于柱模上操作和在梁底模上行走。5.

36、 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时按顺序分段进行。6. 拆下的模板要分类堆放，叠整齐，高度要适中，防止倾倒。7. 拆模内外墙板靠放时要平衡，吊装时严禁从中间起吊，防止倾倒。8. 起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜牵起吊，严禁操作人员随模板起 落。9.拆除模板应先拆穿墙螺杆和铁件等，起吊模板时，模板与墙面应脱离。8.2文明施工及环境保护措施1.制订环境保护控制措施：建筑施工工地是一个主要的环境污染源，尤 其为噪声、粉尘及废水，而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此， 切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。2.防止施工噪声污染：人为的噪声控制措施：尽量减少人为的大声

37、喧哗， 增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。3.减少作业时间：严格控制作业时间，尽量安排到白天作业；晚间作业 如超过22：00时，尽量利用噪声小的机械施工。4.易产生强噪声的成品、半成品加工作业，应尽量放在工厂车间内完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，尽量采用低噪声的机械设备。5.施工现场的强噪音机械如：电锯、电刨、砂轮机等，施工作业尽量放 在封闭的机械棚内；或在白天施工，以致不影响工人与居民的休息时间。6.防止空气污染：建筑施工垃圾多，应使用封闭的专用垃圾道或处用翻 斗车，推拉至地面，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清 运时，适量洒水减少扬尘。零星水泥采用专库室内存放，卸运时要采取有效 措施，减少扬尘。参考文献1 徐蓉，王旭峰，师安东.建筑施工安全计算M.北京：建筑工业出版社，2007.2 秦春芳，等.建筑施工安全技术手册M.北京：建筑工业出版社，1991.3 黎湛明，等.实用建筑施工安全手册M. 北京：建筑工业出版社，1999.第40页 共40页