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1、手动四色光盘丝网印刷、晒版一体机简介机械部分：该机是单人手动操作四色印刷机和紫外线（UV）光固机与制版机组成的光盘丝网印刷机。适用于CD、VCD、CD-R、CD-ROM等光盘的印刷。既有操作简单适合任何人群使用，调节性能好等特点。该机由四色丝印头、推拉式紫外线UV光固机、固定光盘吸气风机、四方向定位窗、丝印平台和抽屉式晒版机组成。技术参数：网框尺寸：310mm310mm网版尺寸：280mm280mm网框调节：横向15mm 纵向15mm网框开起角： 45印刷面积：120mm电源：220V 50HZUV光固机功率：1028W吸气风机功率：90W晒版机功率：115W机械外形尺寸：长1100mm宽70
2、0mm高1100mm机械重量：80左右紫外线UV光机性能 紫外线UV除了有较好的光学匹配性之外，也具有以下优良的使用性能启动性能好，能瞬间启动，尽快进入正常工作亮度。耐开关次数高，使用寿命长。一般来说UV光固灯管的使用寿命为1000小时以上，如频繁开关则对UV灯管使用寿命会有影响。所以本UV光固机选择耐开关次数高的UV光固灯管。稳定性能好，环境适应性强。使用过程中能量输出光照均匀，而且长时间使用后光谱分布无明显变化，在环境温度变化及电压波动时乃能正常工作。降温性能好，本UV光固机灯罩采用光学水晶玻璃隔热，（避免UV灯管的热量直接接触光盘，使光盘变形报废）采用蜗牛风机强制降温通风，防止机内温度升
3、高使被照物受到破坏起性能起变化。印刷机使用说明： 将印刷机电源线正确接入电源，检查接地线接地是否良好。印刷机安放在干燥、通风的房间不要有阳光直射到印刷机。（因光盘印刷使用的CD专用UV油墨，阳光内含有紫外线直射到网版上会对UV油墨固化干燥影响印刷质量）。接通电源。将已经制作好的网版放入网框内，用调整螺栓固定网版，打开定位窗照明开关，调整网框上四方向调整螺栓移动网版使网版定位线与丝印台上的定位窗定位线相吻合时，锁定调整螺栓，一定做到定位准确。确认对版准确无误后，网版内放置UC油墨，手持刮板做往复均匀油墨动作。先打开吸气电机开关等吸气电机运转平稳在打开UV光机开关等电器部分都运转正常就可以开始印刷
4、。单手紧握刮板，刮板倾斜45用力平稳由前向后移动刮板，抬起网框，拉过UV光机进行光固干燥（光固时间23秒）后就可以进行下一色印刷，以此循环每一次动作就完成四色印刷过程。印刷结束要清理网版和刮板上的剩余油墨，然后清洗网版，保持网版情节。晒版机使用说明1、拉出晒版机、打开电源启动开关，此时，电源指示灯亮，电源已送入整机。2、暴光玻璃要保持清洁、没有划痕，菲林片与网版必须密合。3、调节时间继电器的曝光时间控制后，设定正确的曝光时间。4、曝光结束后，关闭电源开关。5、拆换灯管时，拉出晒版机，取下曝光玻璃进行拆换灯管。注意事项：拆换灯管时，不要有手触摸灯管，以防在灯管上造成痣，影响发光效率，必须佩戴干净
5、手套进行拆换。光盘专用UV油墨：适应范围：光盘（CD）、可读光盘（CD-ROM）、读写光盘（CD-R.CD-RW）、DVD。印前准备：UV油墨因特殊性，平时需在存放在阴凉处，惹需保存一个月以上，则最好存放在冰箱内，温度控制在58。使用前事先准备好一块40300.5的玻璃板，将所需UV油墨用调墨刀挑在玻璃上，数量按印刷数量而定。将调墨刀挑起油墨后，能以不快不慢的速度掉下为宜。然后在玻璃板上放一个不透光的盒子，以起到遮光、防尘的作用。如油墨还很稠，可以加入5左右的UV油墨稀释剂搅拌均匀。印刷：UV油墨受温度影响较大，夏天会稀得跟水差不多，冬天又会稠的跟黄油一样，其最佳使用温度在1822之间，这一条
6、件可用空调来保证。印刷时应避免阳光直射，室内有直射阳光的窗户应挂窗帘。同时不得靠近日光灯等含有紫外线光的灯具。停机时应在网版上盖一层不透光的纸，起到避光和防尘。印刷机菲林资料柯式四色菲林资料：1 菲林可以是阴片或阳片；（阴片用阴片柯式版，用NP-1及NA-1洗版药水；阳片用阳片柯式版，用PP-1及PA-1洗版药水）2 标准为175线；（也有用200线的）3 菲林设计的印刷面积任意，但最好在碟片的电镀层范围内；4 药膜向下；5 菲林形状为正圆；6 四色菲林外圆要比白色底大1mm，而内圆则要比白色菲林小1mm。（原因是印刷好的碟片不会在内、外圆跑出白边）Flexo白色底菲林资料：1 菲林一定为阴片
7、；（如图2）2 外围印刷面积直径柯式约1mm(若柯式内围直径是34mm,白底是35mm);4 即白色底要在四色柯式内覆盖住；5 药膜向下；6 因Flexo版有1.7mm的厚度,贴在滚筒会屈曲变形,所以菲林形状并非正圆而是椭圆，变形幅度：长度为阔度的96.67%(若想印外围直径为115mm，内围直径为34mm的Flexo白底，白底菲林的阔度同样为115x34mm,长度则变为111.2x32.9mm。例如图1： 此主题相关图片如下： 菲林片 第一种：外圆长直径116.5MM，外圆短直径112.6MM。 内圆长直径24.5MM，内圆短直径23.6MM。 第二种：外圆长直径116.5MM，外圆短直径1
8、12.6MM。 内圆长直径21MM，内圆短直径20.3MM。 第三种：外圆长直径116MM，外圆短直径112MM。 内圆长直径24.5MM，内圆短直径23.6MM。 第四种：外圆长直径116MM，外圆短直径112MM。 内圆长直径21MM，内圆短直径20.3MM。 第五种：外圆长直径117MM，外圆短直径113MM。 内圆长直径23MM，内圆短直径22MM。(以上五种规格只是提供一种参考) 此图2只做参考（柯式满版阴片） 最好能把尺寸写出在边沿。此主题相关图片如下：请注意:做的满版菲林一定要符合四色菲林(即是印好的碟片不能够有白边在外),否则印刷再好的碟片,其美观也会大打折扣。网板制作过程每个
9、步聚注意事项：1、张网：（1）、粘网胶的选用（2）、张力计（必须保持四个角及中心点张力一致）（3）、网布颜色及网目数的选择（黄色会好点，因为白色反光较强，发射较弱，不利暴光）（4）、以渐进式张网以及张力的大小要留意（5）、张网角度（22.5度时套色、下墨都最好）（6）、张网的时间应保持4小时以上2、去脂（1）、除去污物及油脂，增加附着性（防止菲林粘不牢）（2）、化学药水种类：NaHO、清洁剂、脱脂剂3、烘干（1）、温度控制在40度以下（2）、分类放置4、晒版（1）、暴光玻璃要保持清洁、没有划痕（2）、菲林与网版必须密合（3）、晒版位置与角度（4）、暴光时间的长短5、冲版（1）、先行用清水泡（1
10、）、水加压缩空气生成水雾来冲洗6、贴边（1）、用透明胶带贴边（2）、增加网版耐用性（3）、避免版面因气泡或灰层产生漏墨光盘四色印刷光盘上图纹的彩色印刷90左右是用丝网印刷工艺完成的。由于光盘的发展，光盘不单只有CD、VCD，近年来出现了DVD、以及CD-R等，因此，光盘上的图文除丝网印刷，为了保证播放功能，以及更高的图、声、画质量要求，光盘表面画面印刷就需要采用平版丝网印刷，获得最好的视觉效果，与此同时，正确选择。应用好印刷油墨，让所有油墨对DVD、CDR类光盘的播放性能的影响仅可能地减小，从而才能使光碟播放 中，达到声、像、彩色及表面装饰画面还原设计要求。 光盘质量除了光盘本身的制像等质量外
11、，其外表印刷中，例如丝网刷中的网材选用与网模板的制作方法会影响表面画面印刷效果，印刷油墨的选择，在丝网印刷或中对光盘播放质量有很大的影响，因此，这里就光盘表面彩色图文印刷方面的有关问题从印刷技术上进行讨论，一、图纹彩色印刷的特点： 1光盘要求有一定的平整度，因此，印刷在光盘L的墨层厚度应该是薄而匀。如果因油墨层厚薄不匀，将会影响到光盘在播放时激光读数偏转光束辐射的倾斜角度，从而显现的图像模糊不清等； 2在光盘彩色印刷中，印刷速度快，每种颜色印刷过程中，要求油墨瞬间干燥，尽量减小油墨干燥过程中热量对光盘的影响，所以，光盘印刷选用的是光固化型油墨； 3要求被印刷油墨对光盘基材和CD、VCD保护涂层
12、有较强的附着性和好的耐摩擦、划伤性能，并且有一定的耐性。 4因为光盘表面图文四色印刷油墨色彩鲜艳，印刷图纹有较强的表现和装饰效果； 5光盘表面上的图纹精致，是近距离观看，所以印刷的网点线数需取（40LCM）或高于40LCM甚至达到70LCM左右，所以光盘行业就不可能用单纯的一种印刷方法，而需要根据具体印刷要求选择不同的印刷方法达到光碟表面图纹装饰要求。二、光盘的图纹彩色印刷方法：1.丝网印刷法： 光盘中，CD、VCD有90左右是用丝网制版工艺印刷来完成表面图文装饰的，这是因为丝网印刷所得到的图文立体感强、墨层厚实，彩色丰满，优异的耐久性，操作方便，与其他方法比较，设备的投资相对较低并且大批量印
13、刷价格低廉。采用丝网印刷，印刷网点线数不应48LCn（123Lin），且阶调值只能在 8515，大于 85或小于 15的网点极易丢失。3.发展中的印刷光碟方法： a适用于单件或小批量 VCD光盘制作的喷墨打印法，该方法的优点是分辨率高，价格也高。所以， 一般制作纪念品用和个人电子照片的光盘： b.在 CD-R光盘上的数码印刷，现在仍属于少量印刷法，它的印刷前提，必须具备数码印刷用 的可书写的特殊印刷涂料（油墨），这将随着特殊印刷涂料的发展而发展； C具有发展前景的柔性版印刷光盘，这是一种新的在开发的印刷方法，一旦这种方法印刷光盘，则光盘的印刷质量将会得到进一步的提高。三、光盘的丝网印刷及丝印器
14、材的选用：1.丝网 在光盘的丝网印刷中，四色网点印刷所用丝网，应选择高目数。高强度、低延伸、大开口、平纹编织的黄色聚酯丝网来制作网模版，因为用这种丝网制作出的网模版能保证具有高的张力，且张力稳定性好，印刷时，使油墨转移到光盘上后能很快地流平，从而有利于减少网纹的出现，使彩色图文更加细腻。采用黄色丝网的目的是保证在制作网模版时，图文边缘感光胶膜不会产生光晕而形变，避免了网点的失真等。光盘的四色丝网印刷，也是按照彩色网点丝网印刷选网的规则：网点线数：丝网目数31：3 5的关系，就可以减少或避免印刷图文中的“龟纹”。光碟常选用的目数为140165目/cm平纹编织丝网来印刷网点线数为40LCm 以上的
15、彩色图文，其中丝网目数为150目cm的，应选用网丝直径为31u和 34u的，选用这种丝网直径，就可以有利于保证网模版的张力在 20Ncm26NCm的高张力下印刷，从而得到高质量的印刷图文。能达到网模版这种张力的丝网有：瑞士赛发PET1000和免处理的PET1500系列丝网及日本 NBC的 EX SCREEN系列丝网。但要注意的是，因为在同目数系列中，NBC网的丝径要比SEFAR网丝径粗，所以相对来讲NBC绷网的张力要比SEFAR网偏高些，这是因为当PET丝的丝径增粗一倍时，则拉伸强度（张力）就提高四倍的关系。但是，绷网时不能单纯追求高张力而把网丝的直径增粗，如果在同目数丝网中，网丝直径增租后，
16、反而使同孔减小，同孔减小而影响到下墨量及过墨性能。因此，在具体使用中，应根据光碟图文精细度要求来合理的选配。这里明确指出，丝网的技术参数在丝网印刷中的作用： a 丝网的目数：它是决定印刷图文的精细度，决定绷网的稳定张力值，还决定印刷时的下墨量（体积），在彩色网点印刷中它还决定图文上是否可能产生龟纹及其龟纹的大小程度。单位是以每厘米长度内或每英寸长度内有几根丝（或多少个网孔），1英个254厘米; b 网丝的直径：它影响到绷网的张力及丝网的开孔宽度，即在同目数、同一种编织方式下，细丝。径的要比粗丝径丝网的张力小，而开孔宽度大，则下墨量也大。所以，利用同目数而选用不同丝径的同一种编织方式的丝网，就可
17、以改变印刷图文颜色的深浅来达到印刷图文色相要求的目的; C丝网的理论下墨量：决定承印物上图文所得到的油墨厚度（体积），在彩色网点印刷中，它影响到图文上色彩的深浅及色相的还原程度和色偏大小等，也是提供每批印刷品需求油墨量的计算依据； d张力：网版的张力大小是由丝网的目数、网丝的直径和编织方式决定的。张力合理与否，决定网模版的使用寿命和丝网印刷质量，张力的大小在未印刷（静态）时，决定网模版与承印物之间的距离，称为网距，高张力必然调整在低网距印刷，所得的图文位置精度就高。因此，在印刷前，网模版应达到最佳张力，此张力在印刷的全过程中，网模版的张力大小稳定，而稳定的张力还必须由最佳网距保证。这样才能保证
18、网模版的印刷质量和使用寿命。这里的最佳张力，是指在绷同时，让丝网保留有一定的弹性余量，此弹性余量，确保在丝网印刷的全过程中，刮板（胶刮）刮过网模板瞬间，网模板能立即弹离承印物，否则，印不了多少件，同模板的张力下降，丝网从弹性变形很快向塑性变形过度而改变了原有的张力值，在光碟印刷中就会出现条痕、斑块、颜色的深浅不一致毛病。与此同时，在最佳绷网张力下一定要设定好同版静态网距，即在印刷的全过程中，网版始终能稳定回弹距离，这样才能保证网模版使用的质量和长寿命。 如果绷网的张力值是最佳的，而静态网距设定的不合理，若网距低使得刮板、网版、承印物不能一条线接触，此时，印刷过程中网模版回弹不及时，这就容易发生
19、图文蹭脏、重影、变形等等。若把静态网距设定得比最佳网距高呢？则网模版的最佳张力被破坏，尤其是在印刷动态时，网模版在刮板的刮压下承受的张力会很大，网丝产生超极限的拉伸，初始阶段并未发现印刷不好现象，只是把刮板的刮压力加大才能完成图文的转移，但随着印刷的继续进行，网丝周而复始地超极限的拉伸而疲劳，必定会产生网版上的张力在逐步变，。，随着印刷数量增加的同时，就会出现会位不准、已相偏差等质量问题。当网距大到网丝不能再伸长时网版寿命告终，网版就崩溃破裂。 所以，光盘四色印刷要求同版在高张力低网距下印刷。因此，绷网的张力、印刷前静态网距的设定是非常重要的一个环节。在不合理的网距下切不可脱离丝网的特性而任意
20、地追求过高的张力，即使其他的精细丝网印刷也是如此，否则适得其反。从这个道理上看出。光碟丝网印刷所选的丝网品牌一定是具有高拉伸强度，低延伸的特性就显得格外的重要。 e.丝网的颜色：光盘的丝网印刷，网模版制作绝大多数选用光谱波的波长为330400um敏感度的直接法感光胶和毛细感光膜片，因此，网模版皆用黄色或柠檬黄色PET丝网，这是因为黄色的光谱波长为550600nm，所以用黄色丝网的网版在晒版光照过程中，由于丝网上反（折）射到不需要曝部位的感光胶膜层上，这种光的波长远离感光胶膜光敏的波长（峰位365nm）很远，对不需要曝光部位感光胶膜层很少产生光化胶联反应的光晕现象，晒版时仍然保持照相底片透明部位
21、非图文部位感光胶膜上得到99以上敏感光照射，从而使得网膜版上的图文网点与照相底片一致得到复制。所以说，晒版间采用黄色光做照明，在晒版操作过程中对于感光胶膜不产 生影响，与红光比较黄色光下的人不易疲劳，同时晒版时对位看的清楚，且人眼感觉舒适。 f. 光盘网印宜选用单丝，平纹编织形式的丝网制作网膜版：因为平纹编织丝网的网丝是一上一下编织的，与二上二下或一上二下斜纹编织的丝网比较，平纹编织网丝径向与纬肉丝间的节点面积比斜纹的小二倍或一倍，所以平纹编织丝网制作成的网模版印刷时下墨流畅，油墨在光碟上能得极快流平，所以墨迹不易产生网痕，同时高调网点不易丢失，这对光碟精细图文印刷有利。2网框： 光盘同印模版
22、要求张力大，平整度高，所以用于光盘上的网框多半是用厚度3mm长宽约320X320mm，320x280mm和320x260mm几种，中心切割掉的喷砂镀锌钢框或不锈钢框制成的。所以光盘网印网框在高张力下一般不翘曲，但是为了保证丝印质量，绷网前应对网框平整度进行检测，检测时，塞尺扦测放置在平台上网框任意边角与平台之间的间隙不应大于0、snun，并对网框表面平整度也要检验，这样网框表面才能与丝网密贴粘牢，丝网印刷过程中，在刮板的刮压下，保证丝网与网框不脱胶，网版的张力稳定得到保证，四色印刷图文的套位准确就得到保证。若利用旧网框制作网模板，网框表面的前次留下的残留粘网胶应彻底清除掉方可使用，否则未去除残
23、留的粘网胶在绷网后粘网时，丝网与网框不密贴，粘网不牢，造成脱胶，影响网板的张力稳定，严重时失去张力，使同板早衰。3、绷网： 根据网模板要求，四色网点印刷的网模板必须做到四个一致； a网框大小一致，印刷时同丝的伸长长度就一致了。 b丝网在网框上的裁剪（粘贴）方向一致，即图文在网框丝网上的方位四块网板都按丝网的径向或纬向置位晒制，这是因为编织丝网工艺决定了的。 C四套色同模板的张力设定大小一致，因为张力大小一致，网框大小一致，图文在丝网上的位置方向一致，丝网的伸长长度一致，图文在丝印中的位置尺寸，图文尺寸就达到一致，套位就准确。 d设定的静态网距合理并一致，因为当四色网模板与光碟之间的距离一致，网
24、板之间的张力又是相等，这时，丝印过程中刮压力肯定也是相等的。在控制以上四个一致的条件下，丝印中网点的重叠或并列网点的位置准确，色彩的偏移就小，彩色还原性好等。所以，印刷光碟的网模版绷网，往往把四色同版都放在同一台绷同机上并且在同一次完成4个、8个、12个一等，且在网框上注好经纬方位标记，按网框上的定位孔方向与丝网编织线成610度角度 倾斜排列，然后涂胶粘牢，待胶彻底干透后卸下网版，但必须放置24小时后让丝网的孺变进一步进行，从而达到张力最后的稳定状态方可涂感光胶制作图文。 绷网的设备建议选用螺旋式调节张力的绷网机，不建议用杠杆式调节绷网张力，因为光碟网模版张力一般要稳在18NC。20Ncm左右
25、，所以，实际绷网时，必须要绷到20NCm的12倍左右的张力。因此，当丝网在高张力下调升拉力时，千万不可以跳跃式给丝网进给，而应该缓慢、均匀、尤振动下来提升丝网的拉力，使网版达到设定的张力值。螺旋式绷网机能满足以上要求。杠杆式绷网机在调节丝网张力时是齿轮在齿条上滚动，滚动的节距是受棘齿移跳止动限制的，所以它是间接式，带振动下对丝网拉伸，当丝网在高张力下，基本已接近极限张力时，若在带振动下对丝网拉力再提升，这是对网丝的冲击破坏性拉伸，结果丝网被拉破，绷网的成品率下降，希望在绷网时引起注意！ 由于丝网的编织工艺关系，丝网经编织后，为了要做到丝网的网孔都要固定在一样大小，并接近正方形，所以，最后还要对
26、丝网进行热定型处理。在热定型处理过程中，丝网的径向拉伸要比纬向的拉伸大，因此，根据丝网的这种制作工艺，在绷网时，应先将径向上的张力拉到要求张力的一半，然后再将纬向上拉到网模版的设定全张力，并且经过每隔510分钟，3飞次在张力计的监视下再次调整径、纬方向丝网的张力直止达到要求方可粘网，待粘网胶完全干后卸下网版，起码放置24小时后制版，这样的绷网有利于同版张力均匀，使用过程中张力大小稳定套位准确，网模版的使用寿命延长。4、网模版制作： 1）光碟网模版常用感光胶液和感光膜制作，因此，对感光胶、膜的要求必须具备：对感光胶的要求：a、具有优良的触变性；b、适合的粘稠度；c、一定的固体含量。对感光胶和感光
27、膜的要求：c、有较宽的曝光宽容度：d、较高的分辨率：e、耐溶剂性好和粘网的牢固性；r、脱膜的回收性好；g、储存稳定性能优良。 能满足以上条件要求的不是普通的重氮树脂型感光胶，而必须选用（例如广州番禹真彩印材公司）以SBQ（有机苯乙烯基毗啶盐树脂）取代重氮树脂光敏剂的感光胶膜，因为使用SBQ光敏剂与PVAC聚醋酸乙烯酯）和PVOH（聚乙烯醇）及其他助剂组成的单液抗湿耐溶剂型感光胶具有： a感光度高于普通重氮树脂型感光胶的3飞倍，而曝光时间只是重氮树脂型感光胶的二2l5左右； b、介像性高于重氮树脂型感光胶，所以SBQ单组分感光胶能制作细线条小网点的精密同模版：在SBQ的感光胶中的PVAC是非常大
28、的有机分子，在溶液中这些大分子大到可以避光，干后的PVAC膜耐水而不耐溶剂，使同模版的抗湿性能得到提高；PVOH在SBQ的感光胶中与PVAC特性相反，它颗粒小，透明，因在 分子链上有一种亲水的官能团，所以，不耐水而耐溶剂。所以，在感光胶中，控制PVAC与M 的比例，单组份SBQ感光胶也分为耐溶剂型和抗湿型感光胶。 C粘度大、触变性好是SBQ单组分感光胶的又一特点，这个重要特点是普通重氮树脂感光胶所不及的。当感光胶具有这种特性，在网版上刮胶时，感光胶在刮斗的刮动下，胶的粘度减小，所以，它的涂布性能好，网版上易得到平滑的感光胶层，减小了感光胶表面的RZ值；当刮斗停止后，感光胶又及时恢复到静止时的大
29、粘度，所以同版上又快速得到一定厚度的胶层，使制版的工作效果提高。 dSBQ单组分感光胶在常温下至少保存2年，而普通双组分重氮树脂感光胶配好后在气温不很高的常温下只能存放4周左右，所以单组分感光胶除了现涂现制网模版外，还可以制作PS予涂版或膜片，予涂的PS版具有较长的保存期，使用特方便。 e真彩印材公司单组分SBC耐溶剂感光胶制作光碟的丝网模版工艺方法及操作技巧： a).用前，单组分感光胶也应低速、充分搅拌，尽可能使胶内在搅拌带人的气泡溢出，静止片刻后可刮，涂在经清洁过的网版上。 b）.感光胶涂刮在同版上的程序： 第一次：湿压湿在网版的印刷面和油墨分别22次刮胶一网版的印刷面向下平放干燥，温度控
30、制在3540（控制干燥程度约80） 第二次：湿压干22次刮胶一网版印刷面仍向下平放干燥，干燥温度35oC飞ooC（仍保持80的干燥度） 第三次：湿压于02次刮胶同版的油墨面向下平放干燥，温度控制在35C飞ot干透彻底。 该单组分SBQ感光胶经以上涂刮在165目丝网的网模版上，印刷面可达到的胶层厚度约5微米左右，其表面的不平整度约为7微米，所以确保了在四色网点印刷中的网点边缘的锐利度。若操作不熟悉也不按此程序，则感光胶面的RZ值可能增大。 C）将完全干透的网版贴上相底片至于光谱波长为300400mm的光源下曝光。注意： l）照相底片的药膜面密贴网版印刷面的感光胶面； 2）先用渠光测算片找出本单位
31、条件下的最佳曝光时间； 3）用 16527黄色 PET网，按以上刮涂感光胶的程序，且在感光胶于透的情况下，放置在 3KW灯与网版正面距离为08mlm的真空曝光箱内曝光约20秒左右，这个曝光时间约是市场上的超薄型毛细菲林膜的13时间左右。 d）曝光后，先用自来水淋湿网版的印刷面和油墨面感光胶层，未受光作用的 SBQ单组分感光胶一碰到水基本上立马溶介，所以该SBQ单组分感光胶曝光后的显影时间只是普通重氮感光胶的一半还要少，故显形时间短、快，除了提高功效外，更重要的是显影时减少水对己受光化感光图文胶层的浸蚀，使图文网点的边缘更整齐，这就是该单组分SBQ感光胶精细网模版的特点。 综上程序，用该SBQ单
32、组分感光胶制作网模版，只要按以上操作方法并熟练掌握制版技术，该感光胶曝光快，且超短时间显影，网模版使用寿命长等特性，若控制好刮胶后干燥箱内放置的方位，从而得到感光层表面平整和具有所需要厚度的网版，这样就能和目前市场上少数使用价格昂贵的超薄型感光膜媲美，在保证光碟印刷质量下，企业就能降低网模版耗材成本。5丝网印刷： 光盘的丝网印刷，是在专用的全自动多色圆盘丝网印刷机上进行的。油墨为UV（紫外光）固化油墨，所以，光盘专用丝印机工位有多个，如六色印刷机有3 2个工位，并且是封闭式，每个工位自带有 8 0 Wc m12 0 Wc m的U V（紫外光）固化装置（UV灯管和光反射罩），当油墨丝印在光盘上后
33、，接着油墨被UV灯照射而干固。所以，专印光盘丝印机，一经印前调试结束就可以全自动印刷，每小时可印10003600印次或以上。 1）专用光盘丝印前需要调试的项目，主要有： a调整四个印刷色的网模版与光盘之间的距离（称静态网距）并达到一致，该网距控制在12个光盘厚度数值；不仅如此，网膜版必须固定牢靠稳定，否则，丝印后将会在光盘某一位置产生与胶刮刀口一致的痕迹； b调节胶刮适合的刮压力及其胶刮的刮墨角度，同时还应调好回墨刮板与网模版的接触状态，从而才能保证光盘上墨迹的均匀一致及刮印过程中的平稳。 C根据各印刷颜色要求，选择胶刮的硬度可在8 09 0度变化。例如VCD，CD光盘中，色块或打底白墨的印刷
34、就可以选80”左右直角胶刮，且可以用大于140目cm180目cmPW、PET丝网做同模版，分辨率高的网点印刷用9 0”硬度的胶刮印刷，不管如何，胶刮的刃曰必须严格要求平、直、光滑，否则，不平、弯曲、钝、毛都能反映被印出的墨迹出现划痕或图文上色相的偏差。 2）为了防止龟纹，则，丝网的角度与网点线之间的夹角应合理的匹配。四分色阳文底片的角度一般为Y一0，C15，M-75，K45，还应根据印刷图文特性来适当进行调节：例如，以人物为主，主要突出人物的脸面，所以Y0”，C15，M45，K75把Y与M相差45安排，这样就突出了面部的红润了；若以室外风景画为主题时，则Y0，K15，C45，M-75，把C定为
35、 45使室外的风景更好看，画面就更逼真。 3）光碟丝网印刷的色序常用CMYK。6。丝网印刷油墨： aUV油墨的色密度调整： 较好的油墨色纯度高，透明性好，且具有较好的触变性能和UV固化适中，一般说来，油墨可直接使用，不需要调节。但由于光盘的四色UV墨，因市场上品牌较多，质量参差不一，同时四色叠印不出的专用油墨，光盘厂仍需要调色，因此，就需要对油墨的粘度色密度、浓度甚至特别色要进行调配 否则光盘上叠印的网点就会受到油墨的色密度和粘度的不同，使印刷的效果也就产生了偏差。例如，三原色中的Y与M，若等比例叠印，不管谁叠印在谁的上面，都应该呈现红色（R）。 但是由于油墨的本身密度、浓淡、品牌区别，有时会
36、呈现出土红色或黄红色等，因此，我们就要对它们的色密度进行适当的调节。方法有：可以改变印刷色序试印，或当色序固定的话，在个改变印刷色顺序时，则就应该改变叠印上层油墨的色密度，使其色密度下降，油墨的透明度提高。改变油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油（无色油墨）调节。光油加入量是由色墨的色浓度决定，总之，在调节时，边搅拌边在色墨中加入光油，当加到色墨刚要开始但还没有改变原来颜色时的光油量，立即停止，即可使用。 b油墨颗粒要细而均匀，其颜料颗粒大小应是网孔开口的 131/4，所以，所使用的油墨必须能够很好的通过所使用的丝网网孔，当颜色颗粒细度不匀，或与丝网不匹配时，印刷初期和印刷到一定
37、数量光碟后，就会产主色差，这在光叠印刷厂常有的。C.对UV丝印油墨的要求： 应用于CD、VCD光盘上的UV油墨，除上述要求外，油墨还应与PC（聚碳酸酯）料粘附力好，若用于DVD光碟上，则应对刻录读取时，激光偏转光束的倾斜角度（沿辐射方向不能大于08或沿切线方向不超过0.3）较小的影响，所以，印刷后油墨及油墨干固时收缩要小；这样才能保证光盘的平整度：同时印刷在DVD光盘上的油墨层要求薄而匀，使得在UV快速固化时尽可能减小UV中的IR成分对DVD平整度的影响。要想在光盘上印得薄而匀的墨层，所以油墨也要具备高的色浓度，以及控制好网模版上感光层的厚度来保证。d.光盘用UV墨的光固基本条件： 低功率下快
38、速 UV固化，光盘尤其是用于 DVD上的 UV油墨，一般为 80W人C功率下约 1秒左右应能固化，若UV墨要求80w/cm固化，在光盘印刷机上过UV照射时间延长也不能达到墨层底部固化外，同时延长固化持续时间即便固化了，但光碟在UV照射同时，UV中的IR也辐射在光盘上，这就要受到光盘，尤其象DVD性能的约束； 因为要求UV墨在低功率下固化，因此印刷环境，尤其网模版上方应避免白色的有“害”光线的直射，从而对网膜版上油墨产生慢性光交联反应，使得印刷图文的始、终产生色相偏差，最后下墨困难等； 印刷环境的条件：UV光固化油墨受气温变化，其油墨的粘度也有变化。在高温下油墨的粘度下降，变小，印刷的墨层减薄，色相偏法；在低温时，油墨的粘度变大，印刷墨层厚，颜色深。所以，印刷UV油墨时要控制印刷环境的温度为1825为宜，23aC左右较为适宜；相对湿度为65左右，当湿度大时，油墨会增粘和凝胶，所以印刷环境温、湿度稳定时，则UV油墨的粘度也稳定，粘度稳定则油墨的触变性相对也稳定，油墨的印刷适应性好，且墨层合适，此外印刷质量就容易得到保证，所以，精细图文彩色UV墨印刷，必须提供恒温恒湿的印刷环境条件。 目前用于光盘上的UV丝印油墨有国内富士油墨，法国杜比油墨，色丽可光盘系列油墨和德国RVCO（迪高）等，它们分别都有 CD-R、CD、VCD和 DVD上面印刷的专用丝UV油墨满足要求。
