机械辅助、电气、升压设备评定表.docx

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1、机械辅助、电气、升压设备序号编 号表 格 名 称1表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表2表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表3表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表4表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表5表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表6表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表7表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表8表4.8轴流式通风机安装单元工程质量评定表9表4.9离心式通风机安装单元工程质量评定表10表4.10水利机械系统管路安装单元工程质量评定表11表5.120kV及以下油断路器安装单元工程质量评定表12表5.2户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表13表5

2、.3320kV负荷开关及高压熔断器安装单元工程质量评定表14表5.420kV及以下互感器安装单元工程质量评定表15表5.520kV及以下干式电抗器安装单元工程质量评定表16表5.6避雷器安装单元工程质量评定表17表5.7固定式手车式高压开关柜安装单元工程质量评定表18表5.8油浸式厂用变压器安装单元工程质量评定表19表5.9低压配电盘及低压电器安装单元工程质量评定表20表5.1035kV及以下电缆线路安装单元工程质量评定表21表5.11硬母线装置安装单元工程质量评定表22表5.12电气接地装置安装单元工程质量评定表23表5.13保护网安装单元工程质量评定表24表5.14控制保护装置安装单元工程

3、质量评定表25表5.15铅蓄电池安装单元工程质量评定表26表5.16起重机电气设备安装单元工程质量评定表27表5.17电气照明装置安装单元工程质量评定表28表6.1主变压器安装单元工程质量评定表29表6.2油断路器安装单元工程质量评定表30表6.3空气断路器安装单元工程质量评定表31表6.4六氟化硫断路器安装单元工程质量评定表32表6.5六氟化硫组合电器安装单元工程质量评定表33表6.6隔离开关安装单元工程质量评定表34表6.7油浸式互感器安装单元工程质量评定表35表6.8户外式避雷器安装单元工程质量评定表36表6.9软母线装置单元工程质量评定表37表6.10自容式充油电缆线路安装单元工程质量

4、评定表38表6.11厂区馈电线路安装单元工程质量评定表表4.1水利水电工程空气压缩机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53机身纵、横向水平度0.10/m0.08/m4皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m5两皮带轮端面在同一平面内0.500.206.无负荷试运转（48h）6.1润滑油压不低于0.1Mpa6.2曲轴箱油温不超过606.3运动部件振动无较大振动6.4运动部件声音检查声音正常6.5各连接部件检查应无松动7.带负荷试运行(

5、按额定压力25%运转1h，50%、75%各运转2h，100%运转48h，分别检测记录)7.1渗油无7.2漏气无7.3漏水无7.4冷却水排水温度不超过407.5各级排水温度符合设计规定7.6各级排气压力符合设计规定7.7 安全阀压力正确，动作灵敏7.8各级自动控制装置灵敏可靠检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围：总装机容量25MW或单机容量

6、3MW的水电站。表4.2水利水电工程深井水泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 各级叶轮与密封环间隙符合设计规定4叶轮轴向间隙符合设计规定5泵轴提升量符合设计规定6 泵轴与电动机轴线偏心0.150.107 泵轴与电动机轴线倾斜0.5/m0.2/m8泵座水平度0.10/m0.08/m9.水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h）9.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏9.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动

7、和渗漏9.3轴承温度滚动轴承不超过75，滑动轴承不超过709.4电动机电流不超过额定值9.5水泵压力和流量符合设计规定9.6水泵止退机构动作灵活可靠9.7水泵轴的径向振动转速（r/min）双向振幅（mm）75010000.10100015000.08150030000.06检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.3水利水电工

8、程离心水泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 泵体纵横向水平度0.10/m0.08/m4叶轮和密封环间隙符合设计规定5多级泵叶轮轴向间隙大于推力头轴向间隙6 主、从动轴中心0.100.087 主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8.水泵试运转（在额定负荷下，试运转不小于2h）8.1填料函检查压盖松紧适当，只有滴状泄漏8.2转动部分检查运转中无异常振动和响声，各连接部分不应松动和渗漏8.3轴承温度滚动轴承不超过75，滑动轴承

9、不超过708.4电动机电流不超过额定值8.5水泵压力和流量符合设计规定8.6水泵止退机构动作灵活可靠8.7水泵轴的径向振动转速（r/min）双向振幅（mm）75010000.10100015000.08150030000.06检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.4水利水电工程齿轮油泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元

10、工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 泵体水平度0.20/m0.10/m4齿轮与泵体径向间隙0.130.165齿轮与泵体轴向间隙0.020.036主、从动轴中心0.100.087 主、从动轴中心倾斜0.20/m0.10/m8.油泵试运转（在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运行15min）8.1 振动 运转中无异常振动8.2 响声无异常响声8.3 各连接部分检查不应松动及渗漏8.4 温度油泵轴承处外壳温度不超过608.5 油泵的压力波动小

11、于设计值的1.5%8.6 油泵输油量不小于设计值8.7 油泵电动机电流 不超过额定值8.8 油泵停止观察符合规定检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.5水利水电工程螺杆油泵安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优

12、 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 泵座纵、横向水平度0.05/m0.03/m4螺杆与衬套间隙符合设计规定5主、从螺杆接触面符合设计规定6螺杆端部与止推轴承间隙符合设计规定7主、从动轴中心0.050.038主、从动轴中心倾斜0.10/m0.05/m9.油泵试运转（在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运行15min）9.1 振动 运转中无异常振动9.2 响声无异常响声9.3 各连接部分检查不应松动及渗漏9.4 温度油泵轴承处外壳温度不超过609.5 油泵的压力波动小于设计值的1.5%9.6 油泵输油量不小于设计值9.7 油泵电动机电流 不超过额定值9

13、.8 油泵停止观察符合规定检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.6水利水电工程水力测量仪表安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1仪表设计位置1052仪表盘设计位置20103 仪表盘垂直度3/m2/m4仪表

14、盘水平度3/m2/m5仪表盘高程536取压管位置105检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.7水利水电工程箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1 容器水平度不大于L/1000不大于102容

15、器垂直度不大于H/1000且不超过10不大于53高程1054中心线位置105检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.8水利水电工程轴流式通风机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程2

16、0 1010 53 机身纵横向水平度0.20/m0.10/m4叶轮与主体风筒间隙或对应两侧间隙差符合设计规定5.风机试运转（试运转不少于2h）5.1叶轮旋转方向符合设计规定5.2 运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音5.3转子径向振动转速（r/min）径向振幅（双向）（mm）75010000.10100014500.08145030000.055.4 轴承温度滑动轴承不超过60，滚动轴承不超过805.5 电动机电流 不超过额定值检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽

17、有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.9水利水电工程离心式通风机安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1设备平面位置1052高程20 1010 53 轴承座纵横向水平度0.20/m0.10/m4 机壳与转子同轴度215叶轮与机壳轴向间隙符合设计规定或D/1006 叶轮与机壳径向间隙符合设计规定或（1.53）D/1007主、从动轴中心0.050.048 主、从动轴中心倾斜

18、0.20/m0.10/m9 皮带轮端面垂直度0.50/m0.30/m10 两皮带轮端面在同一平面内0.500.2011.风机试运转（试运转不少于2h）11.1叶轮旋转方向符合设计规定11.2 运行检查运行平稳，转子与机壳无摩擦声音11.3转子径向振动转速（r/min）径向振幅（双向）（mm）75010000.10100014500.08145030000.0511.4 轴承温度滑动轴承不超过60，滚动轴承不超过8011.5 电动机电流 不超过额定值检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有

19、%符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。组成单元工程的各台设备有 %达到优良等级。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表4.10水利水电工程水力机械系统管路安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目允许偏差（mm）实测值结论合 格优 良1.管件制作检查1.1 管截面最大与最小管径差不大于8%不大于6%1.2 弯曲角度3/m且全长不大于102/m且全长不大于81.3 折皱不平度不大于3%D不大于2.5%D1.4 环形管半径不大于2%R小于2%R1.5 环形管平面度不大于20不大于

20、151.6 形伸缩节尺寸1051.7 形伸缩节平直度3/m且全长不超过103/m且全长不超过81.8 三通主管与支管垂直度不大于2%H不大于1.5%H1.9 锥形管两端直径不大于1%D1.10 卷制焊管端面倾斜不大于1/1000D1.11 卷制焊管周长不大于1/1000L2.焊缝检查2.1 焊缝外观检查符合水轮发电机组安装技术规范GB856488第10.3.2条、10.3.3条规定2.2 重要焊缝无损检验（工作压力6MPa）符合电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道对接焊缝射线检验篇）SD14385级焊缝3.管路安装检查3.1 明管平面位置（每10m内）10且全长不大于205且全长不大于15

21、3.2 明管高程543.3 立管垂直度2/m且全长不大于151.5/m且全长不大于103.4 排管平面度不超过5不超过33.5 排管间距0 50 33.6 与设备连接的预埋管出口位置10项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论试验性质试验压力（Mpa）试验时间（min）要求标准4.水压试验4.1 1.0Mpa以上阀门严密性1.25P5无渗漏4.2 自制有压容器及管件强 度1.5P并大于0.410无渗漏4.3 自制有压容器及管件严密性1.25P30无渗漏且压降小于5%P1P12h4.4 无压容器渗 漏注水12h无渗漏4.5 系统管道强 度1.25P5无渗漏4.6 系统管道严密性1P10无渗漏

22、4.7 通风系统漏风率额定风压不大于设计风量的10%检 验 结 果共检验 项，合格 项，其中优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级每台设备主要检查项目全部符合规定。一般检查项目的实测点有 %符合规定，其余虽有微小出入，但不影响使用，有 %达到优良标准。其中主要项目有 %达到优良。系统试验 。测量人施工单位建设（监理）单位注 适用范围见表4.1。表中4项之P为额定工作压力，1项之D管外径(mm)、R环管曲率半径(mm)、H三通支管高度(mm)、L焊管设计周长(mm)。表5.1水利水电工程20kv及以下油断路器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称

23、、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合 格优 良1一般规定金属构架安装应正确、牢固，质量符合要求。所有部件应齐全，无锈蚀，支持绝缘子或绝缘套瓷件应清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固。绝缘件应无变形和受潮2 基础部分允许偏差中心距及高度10，预留孔中心10，基础螺栓中心23.箱体安装3.1 外观检查 安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度不应10，各垫片间焊接牢固。3.2 允许偏差同相各支柱中心线相间三相底座或油箱中心线51052.552.53.3 油箱 内部清洁，无杂质，绝缘衬套干燥，无损伤，放油阀畅通。顶部及法兰等处衬垫完好，有弹性，密封良

24、好，箱体焊缝无渗油，油漆完整4灭弧室检查部件应完整，绝缘件应干燥，无变形，安装位置应准确5提升杆及导向板检查应无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好，绝缘电阻符合产品要求6.导电部分检查6.1 触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，合闸时触头的线行接触，用0.0510mm塞尺检查，应塞不进去6.2 横杆、导电杆应无裂纹，导电杆应平直，端部光滑平整6.3 铜线或软铜片应无断裂，铜片间无锈蚀，固定螺栓齐全，紧固7.缓冲器7.1 动作固定牢固，动作灵活，无卡阻回跳现象7.2 油质、油位应符合产品要求7.3 行程应符合产品技术规定8.与母线或者电缆线连接8.1

25、 部位应清洁平整，无毛刺或锈蚀，连接螺栓紧固8.2 接触面：线接触0.058.3 接触面：面接触 接触面宽度50mm 接触面宽度60mm4623项次检 查 项 目质量标准（或允许偏差mm）检验记录结论合 格优 良9.操作机构和传动装置安装9.1 部件 齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开9.2 分合闸线圈 绝缘完好，铁芯动作应灵活，无卡阻9.3 合闸接触器和辅助开关 动作应准确可靠，接点接触良好，无烧损或锈蚀9.4 操作机构调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等均应在产品允许的误差范围内9.5 联动动作检查 应正常，无卡阻现象，分合闸位置指示

26、器指示正确10排气装置的安装 应符合规范要求11油标油位指示器检查指示正确、无渗油12接地部分检查 接触牢固、可靠13测量每相导电回路电阻 应符合产品的技术要求14测量断路器分合闸状态时的绝缘电阻 绝缘电阻值1200M15测量二次回路绝缘电阻绝缘电阻值1M16测量分合闸线圈的直流电阻及绝缘电阻 直流电阻值应符合产品技术要求，绝缘电阻值10M17交流耐压试验 试验标准见GB5015091附录1，耐压试验应通过18测量分合闸时间 均应符合产品技术规定19测量分合闸速度 应符合产品技术规定20测量分合闸同时性 符合产品技术要求21绝缘油试验 应符合规范有关规定22检查操作机构最低动作电压 分闸电磁铁

27、：Un 30% U Un 65% 合闸接触器：Un 30% U Un 80%23操作试验在额定操作电压值下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目 ，一般检查项目 ，试验结果 。测量人施工单位建设（监理）单位表5.2水利水电工程户内式发配电隔离开关安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论合 格优 良1.外观检查1.1 绝缘子表面清洁，无裂纹、破损等缺陷。瓷铁件粘合应牢固1.2 开关固定部分安装正

28、确，转动部分动作灵活1.3 操作机构零部件齐全，所有固定连接件紧固，动作灵活1.4 接地、油漆油漆完整，相色正确，接地牢固可靠2.本体安装2.1 相间距离与设计值误差值5mm3mm 2.2 支柱绝缘子应连接牢固，水平与垂直偏差经校正后，应能满足触头接触良好。同相各支柱绝缘子中心线应在同一垂直平面内。与底座平面垂直3.触头调整 3.1 触头接触用0.0510mm塞尺检查：线接触，塞尺塞不进去；面接触接触面宽度50mm时，4mm；接触面宽度60mm时，6mm3.2 触头平面平正，清洁无氧化膜3.3 分合闸检查 合闸后刀片与固定触头钳合底部间应有35mm间隙。分闸状态时，触头与刀片间的绝缘距离、拉开

29、角度等符合产品的技术规定3.4 三相联动检查 触头接触的同期性允许误差5mm4.与母线及电缆连接4.1 连接部位应清洁，无毛刺或锈蚀，螺栓紧固4.2 接触面同项3.1的要求5.操作机构安装调整5.1 安装牢固，各固定部件螺栓紧固，开口销必须分开5.2 转动部件安装调整应符合规范要求5.3 操作机构动作平稳，无卡阻、冲击。手柄位置正确6交流耐压试验试验电压标准见GB5015091附录1，试验应无异常7 操作试验 手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目 ，一般检查项目 ，试验结果 。测量人施工

30、单位建设（监理）单位表5.3水利水电工程320kv负荷开关及高压熔断器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项 目质 量 标 准检验记录结论1.外观检查1.1 安装位置应正确，固定牢固，部件齐全、完整1.2 瓷件表面清洁，无裂纹、破损，瓷铁件粘合牢固1.3 操动机构零部件齐全，所有固定连接部分应紧固，转动部分动作灵活1.4 油浸式负荷开关应无渗漏油现象2.负荷开关安装调整2.1 触头接触与表5.2中第3.1项要求相同2.2 三相触头动作偏差接触先后3mm，分闸状态触头静距及拉开角度应符合产品的技术规定2.3 灭弧筒完整无

31、裂纹，与灭弧触头的间隙应符合产品的技术要求2.4 接线端子与母线连接面应清洁平整，接触紧密。与2.1项要求相同2.5 操作机构的安装与表5.2中第5项要求相同2.6 辅助开关触点应安装牢固，接触良好，动作可靠 2.7 接地应牢固、可靠3.高压熔断器检查3.1 零部件 齐全，无锈蚀，熔管无裂纹、破损3.2 绝缘支座 安装位置应水平或垂直，两钳口在一直线上，带动作指示的熔断器指示器应朝下安装3.3 熔丝 规格应符合要求，应无弯折、压扁3.4 熔丝管与钳口接触紧密，钳口弹力充足，插入顺利、可靠3.5 跌落丝熔断器 熔管轴线与垂直方向保持1530角，转动部分应灵活3.6 与母线连接 应符合规范规定4.

32、检验项目 4.1 测量绝缘电阻Un ：315kV，绝缘电阻1200 MUn ： 20kV， 绝缘电阻3000 M4.2 测量高压熔丝管电阻与产品原测值相比，应无显著差别4.3 交流耐压试验试验标准与表5.2中第6项同，试验应无异常5操作试验手动操作3次，进行试验检查，动作正常、可靠检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目 ，一般检查项目 ，试验结果 。测量人施工单位建设（监理）单位表5.4水利水电工程20kv及以下互感器安装单元工程质量评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年 月 日项次检 查 项

33、 目质 量 标 准检验记录结论1.外观检查1.1 外观清洁、完整，外壳应无渗漏油现象。法兰应无裂纹或损伤，穿心导电杆固定牢固1.2 瓷套管无裂纹或损伤，与上盖间的胶合应牢固1.3 接地牢固可靠2.安装质量检查2.1 本体安装放置稳固。垂直固定牢固，同一组的中心应在同一平面上，间隔一致2.2 二次引线端子接线正确，连接牢固，绝缘良好，标志正确3.测量绕组绝缘电阻3.1 一次绕组 不作规定3.2 二次绕组 电压互感器大于5 M电流互感器大于10 M4交流耐压试验一次绕组试验电压标准见GB5015091附录1，二次绕组试验电压标准1000V。试验过程中无异常5 测量电流互感器的励磁特性曲线同型号互感器特性曲线相互比较，应无显著差别6测量电压互感器一次线圈直流电阻与厂家实测数值比较，应无显著差别7 测量1000V以上电压互感器空载电流空载电流值不作规定8电压互感器绝缘油试验符合规范要求9检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性必须与铭牌及外壳上的符号相符10检查变比应与铭牌值相符检 验 结 果共检验 项，其中合格 项，优良 项，优良率 %评 定 意 见单元工程质量等级主要检查项目 ，一般检查项目 ，试验结果 。测量人施工单位建设（监理）单位表