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1、高速公路机电工程施工标准化指南山西路桥集团交通机电工程有限公司2014年1月前言为了全面提高本公司机电工程施工质量，推行标准化施工，加强施工过程控制，根据交通运输部交公路发【2011】70号文件关于开展高速公路施工标准化活动的通知及省交通厅关于“高速公路施工标准化”的相关要求，结合本公司多年来工程建设实践经验，在现行高速公路设计、施工、验收等相关标准、规范基础上，特制定本标准。本标准为机电公司企业标准，标准分别对机电施工中的监控系统、收费系统、通信系统三大系统以及隧道供电、照明、通风和消防系统等隧道机电系统的施工流程、质量控制点及验收质量进行详细的标准化流程确定，为今后机电工程的施工提供了可参
2、照的现实依据。本标准未尽事宜，请遵照国家、行业有关技术标准、规范和规定执行。本标准由山西路桥集团交通机电工程有限公司提出并归口。本标准主要起草人：郭自强 孙小明 吴亮 侯星帅1、适用范围此指南适用于我公司新建及在建高速公路的机电工程项目，是为机电施工人员及相关管理人员提供的一项有一定指导作用的参考文本。2、编制依据1、 国家、交通主管部门发布的与工地建设相关的文件、标准、规范、规程和指南。2、 山西省颁布施行的有关施工管理文件和规定。3、总则目前，我省高速公路建设发展迅速，高速公路机电工程建设施工技术和管理水平有了长足的进步，工程质量和工艺控制流程也得到了很大提高。但由于对机电施工工序和关键控
3、制点要求不明确，缺乏相应的指标规范，导致施工过程控制的能力不足，施工过程存在一定的无序且质量通病未得到有效遏制。推行标准化施工，加强施工过程控制是现阶段高速公路建设质量取得新进步的必由之路和根本保证，也是上级部门及施工相关方对施工质量检查、评价、控制的一个重要标尺。4、施工准备阶段4.1一般要求4.1.1 在机电工程施工开工前，项目部技术人员在全面理解设计要求和做好设计技术交底的基础上，进行现场调查和核对后，根据设计要求、合同文件和现场的实际情况，编制切实可行的实施性施工组织设计，并按规定报批。报批流程：公司工程部项目部技术总工集团工程部（如需要）监理工程师。4.1.2 在开工前，项目部按照机
4、电公司三标一体管理手册建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对各类施工班组、施工人员进行岗前培训和技术、安全交底。4.2 人员组织4.2.1工程开工后，按照施工组织设计要求的技术人员及主要施工人员及时进场。4.2.2进场后，根据合同工期合理安排机电专业施工队陆续进场，并根据工程需要组建土建专业施工队；编制劳务用工计划，确保特殊季节（农忙、节假日等）劳务人员数量。4.2.3施工队伍的特种作业人员必须具有劳动部门颁发的有效的特种作业许可证书。4.2.4项目部应及时统计劳务人员基本信息，及时与工程所在地公安机关、劳动部门沟通办理相关手续。4.2.5定期对劳务人员进行安全教育，按时对劳务人
5、员发放劳保用品，并及时作好记录。4.2.6按时对劳务人员工资进行结算，不拖欠农民工工资。4.2.7机电工程的施工路线长、与土建、房建、绿化、交通工程的交叉施工较多，要求机电施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个施工人员人手一册，作好发放记录。4.2.8施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害，必要时现场安全人员在岗。4.3 主要设备及管理4.3.1机电施工主要设备配备按照施工机具需要量计划，组织施工机具进场，根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。对于固定的机具要进行就位、搭棚、接电源、保养
6、和调试等工作。对所有施工机具都必须在开工之前进行检查和试运转。1）土建设备：砂浆拌合运输设备，砂浆振动棒、强夯机，挖掘机、装载机、自卸汽车。2）光缆铺设设备：量码器、管道疏通器。3）仪器仪表：光功率计/光源、光时域反射仪、误码仪、音频信号发生器、SDH综合测试仪、音频性能分析仪、声压计、数据通信测试分析仪、PCM综合测试仪、综合布线认证分析仪、计算机网络分析仪、秒表、低速数据测试仪、脉冲数字线路故障测试器、视频分析仪/信号源、色彩色差计、雷达测速器、数字式功率计、风速仪、闭路电视测试仪、远红外线湿度测试仪、轻便气象综合测试仪、交流电源分析仪、绝缘电阻测试仪、耐压强度测试仪、数字式地阻仪、直流高
7、压发生器、钳流表、照度测试仪、经纬仪、亮度计、电缆故障测试仪、焊口探伤仪、数字万用表、数显卡尺、材料阻燃性能分析仪、RCL测试仪、逆反射系数测定仪、双臂电桥、电子涂层测厚仪、超声波测厚仪、数字存储示波器。4）安全设施及防护用品：隔离墩，标志标牌，安全帽，反光背心。5）其它设备 。4.3.2 施工器具及仪器仪表管理1）施工器具按施工组织设计规定进场，并按照类别统一编号，规范标识。2）项目部应定期对施工器具进行检查维修和保养清洗，严禁故障作业。设备停放合理规划，分区布置，摆放整齐。4.4 临时设施按照施工总平面图的布置，建造或租用临时设施，为正式开工准备好生产、办公、生活、居住和储存等临时用房。4
8、.5场外准备4.5.1材料和设备的订购1）建筑材料、构(配)件和建筑制品大部分均必须外购，应与加工部门、生产单位联系，签订供货合同，搞好及时供应。2）机电设备的订购。在对设备供应产商的有效评价后，筛选合格供方，确定最终供货产家，并与其做好沟通，保证按时到货。4.5.2施工准备。1) 技术交底项目总工进行技术交底，施工人员详细熟悉施工图纸，明确施工组织方案。2)设备及线缆检查。(1)检查各种设备外观良好，无磕碰现象；各种规格线缆齐备。(2)检查随箱资料，并集中收集保管。3)现场勘查4)施工机具准备5)检测设备准备6)安全设施准备5监控系统5.1监控中心设备安装5.1.1电视墙安装施工工序：现场位
9、置测量安装地脚螺栓电视墙底座安装校正电视墙支架安装与校正监视器安装视频线缆敷设与标识视频线缆头制作及接入电源线敷设与标识监视器的电源接入设备加电调试恢复现场成品保护。施工要点：(1)根据设计图纸要求在现场用盒尺测量出电视墙的安装位置，并做好标记。如果房间有防静电地板，则安装时需要去掉设备定位处的地板。(2)膨胀螺栓安装时须注意防止损坏螺纹。(3)将电视墙底座安装在已经固定的膨胀螺栓位置，用水平尺测量底座的水平度和垂直度，利用垫铁调整水平及垂直度，直到达到设计要求。(4)电视墙支架安装与校正。把散装的电视墙支架根据图纸组装好，并利用连接螺栓安装在电视墙支架底座上后，将监视器托板连接固定在电视墙支
10、架上。用水平尺测量支架和托板的水平和垂直度，通过垫铁和连接螺栓调整支架和托板，直到符合设计要求。(5)监视器安装时，用垫片调整监视器与监视墙面之间的空隙，满足设计要求后，固定监视器。高处安装时应使用脚手架。(6)视频线缆敷设与标识。机房弱电线槽敷设完成后，根据设计要求，完成由视频信号输出点（矩阵或光端机）至电视墙间视频线的布放。5.1. 2 操作台安装（含设备）1)施工工序现场位置测量操作台组装开进线孔敷设线缆设备摆放线缆引入地线连接设备加电调试清理现场成品保护。2）施工要点(1)根据设计图纸的要求，在安装现场进行位置测量，以确定准确的操作台摆放位置。(2)组装零散的操作台部件，摆放到已经测量
11、好的位置后，操作台之间须用16mm2地线连接起来，以保证操作台的接地符合设计要求。(3)利用开孔器在操作台底下的线槽侧壁和静电地板上进行开孔，根据穿线的多少来确定开孔大小，每两个机位的控制台底下最少打一个进线孔。线槽至静电地板间的线缆应使用包塑金属软管进行保护，并通过套头固定。(4)根据设计图纸要求，布放操作台设备所需的信号和电源线缆，线槽强弱电分开布设。敷设时应注意如下几点：线缆两端均需要做好临时标签，防止线缆混淆。线缆在线槽内要并列绑扎整齐，切忌线缆交叉。线缆进出线槽处要用开孔器开孔，线孔处加套头，进出线槽要使用包塑金属软管保护。做好线槽内的线缆牌标识，线缆标识应标清楚，固定要整齐有序。在
12、操作台内部的走线，应尽可能沿操作台结构敷设，并使用扎带进行规范绑扎固定。(5)设备摆放。根据设计图纸要求，按顺序摆放整齐操作台上的设备,并固定。(6)线缆引入。根据设计图纸要求，制作好电源线、网络线、信号线等接头，接入操作台上设备的对应接口后，整理好线缆走线并绑扎整齐。(7)根据设计图纸要求，将操作台系统与室内接地母排进行连接，地线采用16mm2地线。(8)用万用表检测线路确认无问题后，设备加电，检查确认线路连接和设备安装符合设计要求。(9)设备安装好后，对施工现场进行清理恢复，并注意操作台和设备的防尘、防划等成品保护。5.1. 3 大屏幕投影、等离子、液晶显示屏、LED显示屏安装施工工序:现
13、场位置测量底座安装投影箱安装反射镜安装屏幕安装投影机安装控制器安装线缆引入地线连接加电调试清理现场成品保护。施工要点:(1)根据设计图纸的要求，在现场测量出大屏幕投影系统的安装位置。(2)根据设计图纸的要求，在大屏幕投影系统安装位置的地面楼板上，测量出底座和支架上固定螺栓位置，并使用电锤打好膨胀螺栓安装孔后，固定好支架底座。通过水平尺检查底座的水平度和垂直度，利用垫铁进行调整，直到满足设计要求。(3)根据设计图纸的要求，将大屏幕投影屏支架和投影箱安装在底座上，并利用水平尺检查支架和投影箱的水平度和垂直度，调整达到设计要求。(4)根据设计图纸的要求，将反射镜安装在投影箱支架上，调整好反射镜的反射
14、角度。因安装空间狭小，安装时由一人协助另一人紧固螺丝。在安装的过程中应注意不碰到反射镜的镜面，防止镜面划伤。(5)将投影屏屏幕安装固定在投影屏支架上。因屏幕过大，且高空作业，需用脚手架，多人合作。安装时由屏幕前人员负责保持屏幕位置，屏幕后方人员负责紧固螺丝。螺丝不要直接拧紧，由前面人员查看和调整水平和垂直度，使屏幕在一个水平面上。然后拼接大屏幕之间的缝隙，使屏幕连接符合设计要求。(6)将投影机安装投影机箱内的反射镜下方位置，安装时应注意保护投影机的镜头。(7)根据设计图纸要求，确定控制器的安装位置后，将大屏幕投影的本地控制器安装在确定的位置，并固定。(8)根据设计图纸要求敷设大屏幕投影系统所需
15、的视频、信号、电源线缆，并制作对应接头后，接入对应的设备输入口。敷设时，应注意如下几点：线缆两端均需要做好临时标签，防止线缆混淆。线缆在线槽内要并列绑扎整齐，切忌线缆交叉。线缆进出线槽处要用开孔器孔，线孔处加套头，进出线槽要使用包塑金属软管保护。做好线槽内的线缆牌标识，线缆标识应标清楚，固定要整齐有序。在大屏幕投影系统投影箱内部的走线，应尽可能沿投影箱结构敷设，并使用扎带进行规范绑扎固定。(9)将大屏幕投影系统与室内接地母排进行连接，地线采用16mm2地线。(10)全部设备安装好后，检查线路确认无问题，可加电调试，查看各块显示屏有无问题，有问题的应根据操作手册说明进行故障排除后，盖上投影屏背板
16、盖。(11)恢复现场成品保护。设备安装好后，对施工现场进行清理恢复，并注意设备的防尘、防划等成品保护。5.2闭路电视设备安装5. 2.1 监视器安装施工工序：机架安装机架上部零件安装机架面板安装监视器安装合理布线机箱连线。施工要点：(1)监视器机架的安装应牢固，按施工图的防震要求进行加固。(2)监视器机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。(3)机架上的各种零件不得脱落或损坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志应完整清晰。 (4)安装机架面板，应按照图纸设计要求进行，以便于安装和施工，背板式配线架可直接由背板固定于墙面上。 (5)按图纸要求安装监视器，布局要合理,安装位置应符合人机工程学要求
17、。(6)不论采用上走线或下走线方式，其桥架或线槽都应直接进入机架或机柜内。(7)接线端子各种标志应齐全。 (8)箱体牢固端正、位置正确、部件齐全,开孔合适、切口整齐。(9)出线管与箱体连接密封良好,箱体内外清洁。(10)箱盖开闭灵活、箱内接线整齐、间路编号齐全正确。(11)机箱连线标识清楚,走线平直、美观。(12)控制器标识清楚,操作响应灵活,布置符合人机工程学要求,控制功能齐全有效。(13)室内布线合理、间隔均匀、绑扎牢固、标识齐全。(14)控制箱及各传感器防腐层无划痕、无剥落。5.2.2 摄像机安装施工工序：施工准备焊接避雷针立杆杆身调整杆体固定焊接地线设备安装接线设备上电测试。施工要点（
18、1）施工准备相关资料的准备：a、工程施工人员在接到施工通知后，应及时查询和了解工程的最新信息，尽可能多地了解相关细节，并作相应的准备。b、查询相关的图纸，找出跟施工相关的所有的图纸。c、准备施工规范。d、施工技术人员在出发前还应准备好必要的文档资料，如：任务书、施工表格、施工报告等。材料及工具的准备。施工现场的准备勘查施工现场是否符合施工要求，对不符合施工要求的，整理。检查的项目有： a、摄像机安装位置的检查。b、摄像机基础及地脚螺栓的检查。c、摄像机型号的核实，附件的检查。d、摄像机现场环境的检查，需要提前与路政部门、用户协商。e、记录检查结果。f、综合配线箱的检查。(3)焊接避雷针到现场后
19、所有人员必须身穿反光衣、戴上安全帽。由2名工人和司机按标准摆放安全标志，在施工的开始端有安全员指挥交通，保障施工人员的安全。 杆体在运输过程中尽量避免磕碰，防止镀锌层脱落。安装前应进行材料的检查、核对以及外观焊接、螺丝固定和镀锌质量等检查，并应符合有关规定。镀锌层有脱落处，要用自喷漆喷补。将基础表面多余的穿线管用角磨机磨平。如果穿线管是钢管，需用钢锉去除钢管周围的毛刺。清理基础表面。检查地脚螺丝的尺寸与杆体的法兰盘是否相符。 吊车到现场后将吊车支好，吊车支臂与路面接触部位要垫上方木，以防止压坏路面。用发电机和电焊机将避雷针焊接在杆体上，焊接位置在摄像机臂的背面，距杆顶部的位置应符合设计要求。避
20、雷针和杆体要平行。焊接部位要光滑、平整。将焊接部位的焊渣清理干净，先刷一遍防锈漆，然后再刷一遍银粉漆。刷漆的面积不要过大，以防锈、美观为目的。(4)立杆用钢丝绳绑于杆体的重心平衡点稍向顶点偏移处，捆绑处要垫上棉被保护，下部用长的白棕绳绑好，分两组人员稳住。检查起吊杆体各联结点以及杆体的位置，发现不妥之处立即处理，确保安全。当杆体头部离地面0.51.0M高时应停止起吊，再重复检查一次各部位的情况，尤其对绳扣的检查要仔细，确认无问题后再继续起吊，负责拉绳的人要配合好，加强控制。吊车缓慢吊起使立杆直立，并调好位置（摄像机臂和路面垂直）后放到基础上。如果杆体法兰上的螺丝孔和基础上螺丝杆孔位不对时，可用
21、大锤校正基础法兰上的螺丝杆。(5)杆体调整、固定用水平尺或线坠观测，调整杆身的垂直度。误差小于或等于5mm/m。架体调整稳定后，即进行地脚螺母的固定工作。螺母要对角交替上紧，上紧前要再次对架体的垂直进行校对，用镀锌斜铁垫平。(6)焊接地线将基础上预留的地线焊接在杆体底座的法兰上。焊接长度在50mm以上，焊接部位要满焊。将焊接部位的焊渣清理干净，先刷一遍防锈漆，然后再刷一遍银粉漆。刷漆的面积不要过大，以防锈、美观为目的。(7)设备安装接线设备箱安装：a、根据图纸设计，把设备箱固定在摄像机杆体上。b、按照图纸设计，使用电钻对设备箱衬板内设备进行布放，安装牢固，固定衬板，对设备进行设备接线；如果提前
22、在项目部连接好，直接安装衬板。摄像机安装：使用升降车把1名技术员和1名施工人员送到杆顶的适当位置。a、如果是球机，先接线，再把设备固定在法兰上。b、如果是枪机，把线缆放在外面，航空插头提前做好（按照说明书制作），先把云台固定在摄像机杆顶部法兰上，再把摄像机防护罩（内含摄像机、镜头）固定在云台上，最后把外部线缆接入。(8)设备上电测试。硬件安装完毕后，即可进行硬件检查。质检员在硬件检查完成后才可进行设备上电工作。硬件检查主要包括以下几点内容： a、摄像机的安装是否整齐、美观，整体是否牢固，设备标志是否正确、清晰； b、电源线连接是否正确，且应没有破损和短路的现象； c、各种电缆的布放是否整齐、连
23、接是否正确可靠、电缆插头是否插到位、电缆两端是否有明确的标志且电缆的布放是否有利于维护。硬件检查合格后，可进行设备上电工作，上电具体步骤如下： a、使用万用表测量配电柜开关的输入电压是否正常，若不正常，则检查配电柜是否有电。b、合上配电柜开关，测量摄像机设备箱内的开关电压输入是否正常。（若不正常，则需查明，保证配电柜输出正常。）c、合上设备箱内的开关，观察摄像机是否自检，如果不自检，检查设备箱内的电压是否正常。（若不正常，则需查明，保证其输出正常。）断电顺序。a、先设备箱内的开关。b、再关配电柜内的开关。当条件成熟后，即可进行系统调试工作，测试摄像机的控制功能。5.2.3 机房机柜安装（含设备
24、）施工工序：现场位置测量安装地脚螺栓底座及设备机柜安装机柜内设备安装线缆敷设与接入地线链接设备加电调试挂牌标识现场清理成品保护。施工要点：(1)根据设计图纸的要求，在现场测量出机柜的安装位置。(2)在已经测好的位置处，根据设备机柜底座的大小尺寸，用电锤钻出底孔，并打入安装膨胀螺栓。膨胀螺栓安装打入时须注意防止损坏螺纹。(3)底座及设备机柜安装。将设备机柜底座安装固定好，并用水平尺调水平及垂直度。把设备机柜安装在机柜底座上。安装时应注意机柜的垂直度，如机柜是多个并排安装，应注意机柜前门保持在同一水平面，中间缝隙适当（如有静电地板，需把静电地板重新比对切割，使机柜与静电地板之间连接合宜）。(4)根
25、据设计图纸，把设备依次安装到设备机柜内，如果设备不能直接固定的，可用机柜托板来固定。安装时应注意设备摆放顺序尽可能和设计图纸一样，设备之间应有一定得距离，以便接线调试和通风散热。(5)根据设计图纸要求，把设备所用线缆分强电和弱电线槽分开布放，并与对应设备依次接好。敷设时，应注意如下几点：线缆两端均需要做好临时标签，防止线缆混淆。线缆在线槽内要并列绑扎整齐，切忌线缆交叉。线缆进出线槽处要用开孔器孔，线孔处加套头，进出线槽要使用包塑金属软管保护。做好线槽内的线缆牌标识，线缆标识应标清楚，固定要整齐有序。在机柜内部的走线，应尽可能沿机柜结构敷设，并使用扎带进行规范绑扎固定。(6)地线连接，设备机柜应
26、用16mm2地线连接到母地线排。(7)设备加电调试。机柜内所有设备安装完成后，检查、调整设备安装位置，确保正确、牢固，机柜间距符合设计要求后，用万用表检测线缆无问题后，可对设备进行加电调试，检测各设备工作正常。(8)挂牌标识。对设备端所有线缆整理并绑扎固定，将制作好的正式线缆标牌，分别用扎带悬挂于单独的线缆之上。线缆标识内容须清晰明了，和线缆对应正确无误。(9)恢复现场成品保护。设备安装好后，对施工现场进行清理恢复，并注意机柜设备的防尘、防划等成品保护。5. 3外场监控设备安装5.3.1外场基础制作外场基础包括：车辆检测器、立交摄像机、广场摄像机、立柱式可变情报板、门架式可变情报板、气象监测器
27、、能见度检测仪等设备基础。施工工序：基础定位基础挖坑基础支模基础配筋固定地脚螺栓及穿线管基础地线基础浇筑基础养护拆模。施工要点：(1)基础定位 负责人根据施工图纸中设计的图纸指定设备基础的具体制作位置。 根据施工图纸设计内容，在负责人的指导下，对基础进行测量。 根据测量结果，对基础位置进行标记。 前后移动位置，避免与交安设施出现遮挡现象。(2)基础挖坑 根据基础定位，开始基坑开挖。 基础坑挖好后，使用盒尺对基础深度、尺寸进行测量，坑的尺寸要比实际尺寸略大，以便支模。 对基础进行清理，保证坑内平整。 注意高填方、深挖方对边坡的防护工作。(3)基础支模模板应符合下列规定：a、有足够的强度、刚度和稳
28、定性，无缝隙和孔洞，浇筑混凝土时候避免产生形变。b、模板的形状、规格应保证设计图纸要求，所浇筑混凝土构件的规格和形状。c、模板与混凝土的接触应平整，边缘整齐、拼缝紧密、牢固、预留孔洞位置准确、尺寸符合规定。d、重复使用的模板，表面不得有粘结的混凝土、水泥砂浆及泥土等敷着物。基础模板完成后，复查基础的大小是否与设计要求一致。在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。(4)基础地线防雷接地与保护接地分开布置，间距、防雷接地电阻及保护接地电阻大小按照设计图纸要求进行。垂直接地极用L505
29、05镀锌角钢，水平接地极用404镀锌扁钢，垂直接地极与水平接地极必须双面焊接牢固。垂直接地极按地网布置平面开坑垂直打入地下，直至地阻值达标为止，入地一端削成刀口。 网经过人行道时，按照图纸设计要求进行施工。焊接点或无镀锌的部分，均应作防腐处理。地网完成后，逐层回填土，并夯实，与此同时进行检测，接地电阻应达到要求。如达不到，则应增加接地极数量或增加降阻剂。(5)基础配筋钢筋表面应洁净，应清除钢筋的浮皮、锈蚀、油渍、漆污等。钢筋应按设计图纸的规定尺寸下料，并按规定的形状进行加工，如需要进行端头弯钩处理的，其弯钩长度应不小于钢筋直径的5.5倍。加工钢筋时应检查其质量，凡有劈裂、缺损等伤痕的残段不得使
30、用。短段钢筋允许接长用作分布筋（构造筋），主筋严禁有接头。钢筋排列的形状及各部分尺寸、主筋与分布筋的位置均应符合设计图纸的规定，严禁倒置，主筋间距误差应不大于5mm，分布筋间距误差应不大于10mm。钢筋纵横交叉处应采用设计图纸要求铁线（俗称火烧丝）绑扎牢固，不滑动，不遗漏。使用接续的钢筋时，接续应避开应力最大处，并应相互错开，不得集中在一条线上，同一个钢筋不得有一个以上的接续点。钢筋域模板的间距按照图纸设计要求进行，为保持钢筋域模板的间距相等，可在钢筋下垫自制的混凝土块或砂浆快等。严禁使用木块、塑料等有机材料衬垫。门架式可变情报板的基础一般情况下，上下尺寸不一致，需要使用层连筋连接。（6）固定
31、地脚螺栓及穿线管立柱式情报板、门架式可变情报板、立交、广场摄像机等设备的基础需要把地脚螺栓预置在基础内，地脚螺栓需要固定，外露部分应符合图纸设计并保护。根据图纸要求敷设穿线管，穿线管管口突出基础平面0.5米固定牢固，平行距平面以下0.6米布放至基础井内。(7)基础浇筑 配置混凝土所用的水泥、砂石和水应符合使用标准；不同种类、标号的水泥不得混合使用；砂和石料的含泥量如超过标准，必须用水洗干净后方能使用。 浇筑混凝土前，应检查模板内钢筋衬垫是否稳妥，并清除模板内的杂物。 控制混凝土的下料口，距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用漏斗或斜槽的方法浇筑。 混凝土的浇筑应
32、分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 用插入式振动棒应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。不能出现跑模、漏浆等现象。 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2小时以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 在浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再
33、继续浇筑混凝土。 到上面时要小心，控制浇筑量以正好灌满为止。 水泥砂浆的要求：a水泥砂浆的配比，必须严格按规定进行配置。b凡抹缝、抹角、抹面等处的水泥砂浆，其砂料必须过筛后使用，不得有豆石等较大径碎石在内。 混凝土振捣密实后，对基础平面进行打浆找平，表面应用木杠刮平，木抹子搓平，调整地脚螺栓保证地脚螺栓位置尺寸和垂直，露出地面部分要全部有螺纹并有足够的安装长度。 混凝土浇筑完毕之前，发生离析现象，可重新搅拌后浇筑。 在日平均气温5的自然条件后，浇筑混凝土，应采取保温为主的蓄热法措施防冻。(8)基础养护：等到浇筑好的基础凝水（约一小时）后，用草帘等物盖好，如果没有时间盖好，应在12h左右加以覆盖
34、和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜，之后可进行拆模。非直接承受荷载的混凝土构件浇筑混凝土后，在日平均气温15的情况下，必须养护24小时以上，方能在其上面进行下一道工序。地脚螺栓露出地面部分要全部有螺纹并有足够的安装长度，在浇筑前要对螺纹部分涂上黄油并且用布包封。对地线扁钢进行保护处理。5.3.2 人（手）孔制作施工施工工序：人（手）井位置确定人（手）井挖坑人（手）井墙体人（手）孔孔口人（手）井回填。施工要点:人（手）孔位置确定(1)确定人（手）孔的位置，工人根据施工负责人指定施工的位置进行施工。(2)人（手）孔位置应符合以下要求：线缆分支、接头处。管路方向
35、较大改变或线缆从管转入直埋处。管路坡度较大且需防止线缆滑落的必要加强固定处。人（手）孔的建筑地点应选择地形平坦、地质稳固、地势较高的地方。人（手）孔挖坑(1)根据图纸设计要求，使用工具（风镐、铁锹）轮流挖坑，用测量工具（皮尺、盒尺）测量尺寸应比设计尺寸大，保证施工完成后，人（手）孔的尺寸与设计尺寸一致。(2)坑底处理：人（手）孔的坑挖好后，负责人检查坑底的土是否符合要求，不符合要求的，需要用砂浆做垫层，防止人（手）孔下陷。(3)人（手）孔坑底地基应符合下列要求：人（手）孔的地基应按设计规定处理。人（手）孔支模前，必须校核基础形状、方向、地基高程等。人（手）孔的外形、尺寸应符合设计规定。人（手）
36、孔坑底浇灌混凝土前，应清理模板内的杂草等物，并按设计规定的位置挖好积水管安装坑。坑底由水泥抹成外8字。(4)人（手）孔的坑挖成后，凡遇被水冲泡的，必须重新进行人工地基处理，否则，严禁进行下一道工序的施工。(5)遇到下列情况时，应及时汇报，待批准后，方可施工：人（手）孔施工中，遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤时，施工人员应及时提出，带有关单位提出处理意见后方可施工。人（手）孔施工开挖时，遇到地下已有其他管线平行或垂直距离小于人（手）孔设计规范要求或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续进行施工。挖掘坑如发现埋藏物，特别是文物、古墓等必须立即停止施工，并负责
37、保护现场，与有关部门联系，在未得到妥善解决之前，施工单位等严禁在该地段内继续工作。人（手）孔墙体(1)墙体处理宜采用砖砌结构。使用砌墙工具（抹刀等）相互协助砌墙。(2)人（手）孔内部净高符合设计规定，墙体的垂直度（全部净高）、墙体顶部高度按照图纸设计要求进行。(3)墙体与坑底基础应结合严密、不漏水，结合部的内外侧应用1：2.5水泥砂浆抹靶子，基础进行抹面处理的可不抹内侧八字角；抹墙体与基础的内外八字时，应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。(4)砖筑墙体的水泥砂浆标号符合设计规定，设计无明确要求时，应使用不低于M7.5水泥砂浆。严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。(5)线缆
38、支架穿钉符合下列规定：穿钉的规格、位置应符合设计规定，传定于墙体应保持垂直。上下穿钉应在同一垂直线上。相邻两组穿钉间距应符合设计规定。穿钉露出墙面应适度，一般应为5070mm，露出部分应无砂浆等附着物，穿钉螺母齐全有效。穿钉安装必须牢固。(6)拉力（拉缆）环的预埋应符合下列要求：拉力（拉缆）环应用16普通碳素钢制造，全部做镀锌防锈处理。拉力（拉缆）环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。拉力（拉缆）环的安装位置应符合设计规定。露出墙面部分应为80100mm。安装必须牢固。(7)线缆支架应符合以下规定：支架及托板宜采用铸钢（玛钢或球墨铸铁）或型钢制成，不得采用铸铁制造。表面光滑、无毛刺、防腐处理。适应使
39、用环境的耐久稳固。满足所需的承载能力；符合工程防火要求。支架的强度应满足线缆及其附属件荷重和安装维护的受力要求。(8)拉环和绑线架安装与砌墙一起施工。人（手）孔孔口(1)人（手）孔上覆处理符合以下要求：人（手）孔上覆（简称上覆）的钢筋型号，加工、绑扎、混凝土的标号应符合设计图纸的规定。上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定，预留孔洞的位置及形状，应符合设计图纸的规定。上覆浇筑完成后，用铁棍把水泥插实，上覆底面应平整、光滑、不露筋、无缝窝等缺陷。上覆与墙体搭接的内外侧，应用1：2.5的水泥砂浆抹八字，但上覆直接在墙体上浇注的可不抹角。八字脚应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无
40、断裂等。(2)口圈安装应符合下面要求：人（手）孔口圈顶部高程应符合设计规定。稳固口圈的混凝土应符合设计图纸的规定，自口圈外缘应向地表做相应的泛水。人孔口圈遇上覆之间宜砌不小于200mm的口腔（俗称井脖子）；人孔口腔应与上覆预留洞口形成同心圆的圆筒状，口腔内、外应抹面，抹面的砌体，应将墙面清扫干净，抹面应平整、压光、不空鼓，墙角不得歪斜，抹面厚度、砂浆配比应符合设计规定；口腔与上覆搭接处应抹靶子，八字抹角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。人（手）孔口圈应完整无损，车行道人孔必须安装车行道的口圈。(3)人（手）孔铁盖符合下列要求：人（手）孔铁盖装置（包括外盖、内盖、口圈等）
41、的规格应符合标准图的规定。人（手）孔铁盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度应不小于11.77kN（1200kgf/cm）。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好。铁盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。铁盖的外缘与口圈的内缘间隙按照图纸设计要求进行，铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘应高于口圈13mm。人（手）孔回填(1)回填土前，先清理坑内的杂物；坑内如有积水和淤泥，必须排除后方可进行回填土。(2)靠近人（手）孔壁四周的回填土内，不应有直径大于10cm的砾石、碎砖等坚硬物。(3)人（手）孔每回土30cm，夯实。(4)人（手）孔坑的回填土，严禁高出人（
42、手）孔口圈的高程。(5)模板的拆除满足外场基础制作施工工艺中的相关要求。(6)养护：使用麻袋片或土工布覆盖，定期浇水养护不少于7天。5.3.3立柱施工（见5. 2.2）5.3.4 门架式可变情报板施工（含设备）施工工序：龙门架立柱吊装、调整架身固定龙门架桁架吊装龙门架桁架焊接焊接避雷针、爬梯和地线设备加电调试。施工要点：龙门架立柱吊装、调整(1)到现场后所有人员必须身穿反光衣、戴上安全帽。按标准摆放安全标志，在施工的开始端有安全员指挥交通，保障施工人员的安全。(2)立柱、桁架、屏和其它材料在运输过程中尽量避免磕碰，防止镀锌层脱落。(3)安装前应进行材料的检查、核对以及外观焊接、螺丝固定和镀锌质
43、量等检查，并应符合有关规定。镀锌层有脱落处，要用自喷漆喷补。(4)将基础表面多余的穿线管用角磨机磨平。如果穿线管是钢管，需用钢锉去除钢管周围的毛刺。(5)清理基础表面。检查地脚螺丝的尺寸与杆体的法兰盘是否相符。(6)吊车到现场后将吊车支好，吊车支臂与路面接触部位要垫上方木，以防止压坏路面。(7)立柱分两步吊装，先吊装护栏外侧的立柱，然后再吊装中间隔离带的立柱。用吊车将立柱从车上吊起平放在路面上，吊立柱时钢丝绳要避免对角捆绑，以防止立柱架体变形。立柱和路面接触部分要垫上木板，以防止损坏路面。并紧固立柱顶部法兰盘和过渡板的连接螺丝。(8)用钢丝绳绑于立柱的顶部，捆绑处要垫上棉被保护，下部用长的白棕
44、绳绑好，分两组人员稳住。(9)检查起吊所用工具、各连接点以及架体的位置是否符合要求，发现不妥之处立即处理，确保安全。(10)将立柱缓慢升起，当立柱头部离地面0.51.0m高时应停止起吊，再重复检查一次各部位的情况，尤其对绳扣的检查要仔细，确认无问题后再继续起吊，负责拉绳的2组人员要配合好，加强控制。吊车缓慢吊起龙门架立柱，在2组拉绳人员的配合下使架体直立并使安装孔与地脚对准。如果杆体法兰上的螺丝孔和基础上螺丝杆孔位不对时，用大锤校正基础法兰上的螺丝杆。如果孔位相差过多时，可用千斤顶和大锤相结合来校正。用水平尺或线坠观测，调整杆身的垂直度。架身固定(1)架体调整稳定后，进行地脚螺丝固定工作，用大
45、扳手拧紧地脚螺丝。地脚螺丝要对角交替上紧，上紧前要再次对架体的垂直进行校对，用镀锌楔铁垫平。到此为止，护栏外侧的立柱吊装完毕。(2)清理现场，在交警和路政的配合下将超车道和行车道封闭，并将车辆和设备移到行车道和超车道内，让车辆从路肩通行，车速要小于40公里小时。护栏外侧立柱的吊装方法参照中间隔离带立柱的吊装方法。(3)如果基础在斜坡处或土质松软的地方，周围应设挡土装置；在有水流的地方，可设防水柱和砌石围子。龙门架桁架吊装(1)吊装前通知交警和路政封路，封路后再吊装。封路的时间要控制在半小时以内。(2)用两条钢丝绳绑于龙门架横梁中心的对称两侧，顶点两侧用长的白棕绳绑好，分2组人员稳住。(3)吊装
46、时施工负责人一定要协调好、指挥得当、注意安全。 (4)桁架缓慢升起，检查桁架升起后是否平衡，如果不平衡要重新捆绑钢丝绳。(5)吊车吊起桁架后，2组拉绳人员配合好使桁架的定位孔与立柱的定位孔一致。龙门架桁架焊接(1)桁架与立柱采用焊接的固定方式，先点焊，焊接完后将吊车臂收回，让吊车撤离现场，然后通知交警和路政放行车辆，并对焊接部位进行满焊。(2)避雷针要根据要求垂直焊接在大屏背面的两侧桁架护栏上。(3)爬梯根据要求焊接在护栏外一侧的桁架和立柱上。(4)将基础上预留的地线焊接在杆体底座的法兰上。焊接长度在50mm以上，焊接部位要满焊。(5)所有焊接部位的焊渣清理干净，先刷一遍防锈漆，然后再刷一遍银
47、粉漆。刷漆的面积不要过大，以防锈、美观为目的。(6)同时，由1名技术员和1名电工对门架式可变情报板进行接线连接。设备加电(1)硬件安装完毕后，即可进行硬件检查。负责人在硬件检查完成后才可进行设备上电工作。硬件检查主要包括以下几点内容：大屏的排列是否整齐、美观、立柱、桁架整体是否牢固，设备标志是否正确、清晰；电源线连接是否正确，且应没有破损和短路的现象；各种电缆的布放是否整齐、连接是否正确可靠、电缆插头是否插到位、电缆两端是否有明确的标志且电缆的布放是否有利于维护；按安装说明书检查大屏内设备（包括电源，且电源开关在关的位置）都在正确的位置上。(2)硬件检查合格后，可进行设备上电工作，上电具体步骤如下：负责人使用对讲机与配电柜处的电工取得联系，电工使用万用表测量配电柜空气开关电压是否正常，若不正常，则检查配电柜总输入。合上电源开关，测量
