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1、 上海嘉实建设(集团)有限公司 绿城花园装修方案目 录第一章 工程概况1第二章 施工部署2-5第三章 装修工程主要技术方案及措施.5-31第一节 装修阶段的测量放线.5第二节 砌体砌筑工程.5-12第三节 墙面抹灰.12-19第四节 墙面、顶棚面层施工.19-21第五节 屋面施工.21-24第六节 楼地面施工.24-29第七节 卫生间防水施工.19-30第八节 装修阶段的外架施工.31第四章 质量目标及质量管理.31-36第五章 安全生产管理及保证措施.36-40附表:1、绿城花园工程2003年形象进度总计划表 2、绿城花园材料做法通用表附图:现场施工平面布置图第一章 工程概况:绿城花园工程位
2、于东环路飘一路口,是苏州市广大置业集团开发的住宅小区。该工程有8个单位工程组成,2#、3#、4#、5#、8#为多层住宅,4#楼为18层高层住宅,7#楼为人防及自行车库,6#房为半地下室汽车库,9#房为配电室及门卫。计划主体工程4月底全部结束,粗装修工程三月底开始介入,2003年8月底达到竣工验收条件。本工程工期较为紧迫,必须对整个工程进行全过程、全方位的计划、组织、协调和控制,以优良的工程,确保业主的要求。第二章 施工部署一、装饰工程的目标: 1、施工的质量目标: 确保优良工程 2、施工工期目标 确保2003年8月底达到竣工交验标准。 3、安全文明施工目标 安全生产:杜绝重伤、死亡事故,避免轻
3、伤事故的发生。 文明施工方面:创建苏州市文明工地。二、装饰施工阶段各资源的配置1、 施工现场的平面布置详附图12、 项目装饰施工进度控制计划(详见2003年形象进度总计划表附页)3、人员配备:装修投入总人数为350人左右,前期砌体施工投入150人,进入抹灰阶段再增加200人。抹灰施工分8个班组,3#、4#、8#楼各二个班组,2#、5#楼各一个班组。内墙抹灰大面积结束后转入外墙抹灰,外墙抹灰结束后进入楼地面施工。4、 施工阶段总的施工原则和程序: (1)、装修施工总原则 各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。 下道工序不准污染和破坏上道工序,应先进行湿作业,后进行干作业,先进行粗装作
4、业,后进行精装作业。 水电安装要与土建施工密切配合,水电安装为土建创造条件,土建为水电安装创造便利。 对于复杂节点、复杂工序必须按设计和相关规范要求施工,杜绝盲目和随意性,制订相应的作业指导书以保证该部分的施工质量。 (2)、装修施工总程序本项目承建的工程的装修作业本着装修阶段总的原则进行,具体可根据实际情况和所用材料不同做适当调整,内外装修作业及楼层内各工种施工安排服从施工计划的安排,做好各楼层各工序的衔接。施工时必须依据制定的施工生产进度计划和施工总程序原则,以保证施工生产的条理性,避免不必要的返工、窝工现象。 (3)、装修阶段交叉施工控制措施 装修阶段由于分包商较多,材料品种也复杂多样,
5、很多材料极易破坏,分包商之间、各工序之间、内外装修之间,上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象,彼此之间会造成或多或少的影响,为减少彼此间的相互影响,造成不必要的窝工和破坏现象,在施工管理中必须注意交叉作业时各工种的配合协调工作,加强经理部内部的调节和控制,使各工种、各工序间顺畅连接。 墙体砌筑、水电安装、外墙面抹灰、外窗安装之间的交叉作业在保证本身质量的前提下,为下道工序创造有利的条件,不得出现两不管地带和互相破坏现象。外墙面抹灰必须满足门窗洞口的尺寸,使根据门窗尺寸制作的门窗实体能够安装,并且保证安装质量。 外装修间的交叉作业室内和室外装修间存在很多交叉作业处,特别是如下几方面应特别加强施工
6、现场的协调和管理。 在结构封顶后,应及时安装穿过屋面的各种管道并及时对各种预留洞口用微胀砼加以封堵,防止雨季施工时向室内漏水,并抓紧完成屋面找平层和防水层,以推进室内装修作业的开展。尽快完善屋面的排水系统,初步具有正常的疏导功能,保证屋面无积水。外门窗框的安装应与室内外抹灰协调进行,门窗框的安装应积极跟上,保证内外墙抹灰及时收头,确保质量。室内地面找平与外墙装修的交叉施工作业应先外后内的原则进行,避免外墙施工时对已施工完成的地面造成破坏或污染。室内部分五金件、洁具、灯具安装前,外墙门窗扇及内门扇应完成,在油漆时和安装后不至造成污染、损坏和遗失。土建施工与水电安装之间的交叉作业在装修工程施工中土
7、建与水电设备安装的交叉作业相当多,为了保证工程的工期和施工后的最后质量必须避免相互制约、相互影响的局面,做到相互穿插、相互渗透,做到土建施工首先为水电安装创造条件,同时水电安装注意对工程结构的成品、半成品的保护。土建施工中应加强对水电管井等预留洞留设工作,保证位置准确、尺寸满足要求,然后水电安装应按照土建建筑做法的要求进行立管及套管等安装就位,以利于土建对预留洞的堵塞、封闭工作的开展,封堵前双方应认真检查,确保无误后进行,避免返工,同时水电安装时,应特别对土建成品、半成品的保护,如厨卫防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染,水电安装时不得对墙体等任意开洞剔凿。另外,为保证装修工程施工顺利进行,水电安
8、装与土建定期举行各分包单位的生产协调会,制订完善的施工计划,指导各专业的施工生产。(4)外装修施工的交叉作业外装修的施工作业,外墙抹灰、阳台抹灰、窗户安装、涂料、雨落管等的安装等都存在不同程度的交叉作业。首先外墙抹灰前应将外墙填充墙体、阳台墙体及地梁施工完成,外墙部分预留管洞口及紧固件等埋设完成,外门窗框安装应基本就位,有利于外墙抹灰时及时对这些部位进行收头,提高抹灰质量。其次是外墙涂料与窗户扇的安装等方面相矛盾,涂料施工前应将各种埋件、抹灰空鼓部位整修完毕,在安装窗扇时加强对外墙涂料的保护。避免造成破坏。第三章 装修工程主要技术方案和措施第一节、装修阶段测量放线:(一)控制轴线的测设:根据结
9、构施工期间留设的基准控制点和放线洞口,使用经纬仪重新复核各楼层留设的基准点和轴线位置,校核合格后,方可进行楼层内的细部控制线引测。(二)楼层内各位置线引测: 依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙的位置控制线、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后,用红 色油漆在留洞等位置线斜对角描出三角形控制标志,以防破坏。(三)高程控制各位置的引测: 依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺坚向传递,每层必须经交圈闭合检查,误差不超过5mm,作为务楼层的标高控制线。第二节、墙体砌筑工程: (一)、工程概况:本工程砌体采用粘土烧结砖,规格有标准实心砖、标准多孔砖、七五
10、实心砖、七五多孔砖。 (2)、施工准备: 1、材料: 砌体工程所用的材料应具有准用证和质量证明书,并应符合设计要求,有复试要求的应在复试合格后方可使用。 a、砌体的规格按图纸要求, 下部踢脚线范围采用粘土实心砖MU。 b、水泥:32.5R普通硅酸盐水泥。 c、砂采用中砂,含泥量不超过3%,使用前过5mm孔径的筛。 d、掺合料:灰膏熟化时间不少于7天。e、砂浆:为M5.0 混合砂浆,配合比为:水泥:砂:灰膏1:6.9:0.43 f、其它材料:砼预制块(根据砖的模数制作)、墙体拉结钢筋、预埋件等。 g、混凝土为商品混凝土。 h、钢筋为主体结构所用的钢材。 2、作业条件: 按主体结构施工时的垂直控制
11、线弹好墙身线、轴线,根据现场墙体的实际规格、尺寸再弹出窗洞的位置,经验线符合设计图纸的尺寸要求后办理预检手续。 按标高+1000mm线定好皮数杆,皮数杆设置在墙端、墙的转角处或皮数直接搁置在混凝土剪力墙上。 砂浆由实验室做好试配,准备好砂浆试模6块一组,共2组。 砌加气混凝土墙的层段经结构验收后,在结构墙上弹出+1000mm标高水平线和加气砼墙墙边控制线。 在砌筑前应先用烧结粘土普通标准砖或七五砖砌出踢脚板高度(三皮砖)。 砌筑前一天应在预砌砖与混凝土结构相接处洒水湿润以保证砌体粘结性能。 按设计要求设置构造柱。 配备各种机械设备,主要的机械有:砂浆搅拌机、切割机、运输车。(三)、施工工艺:施
12、工顺序:清理弹线 打地梁 排块 盘角 挂线 砌筑 基层清理: 将砌筑砖墙部位的楼地面,剔除高出楼地面的凝结灰浆并清扫干净,并浇水湿润。 砂浆搅拌: 砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为2%,砂、灰膏控制在5%以内。采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间不少于15min 。 排块: A、墙身下三皮砖采用烧结普通标准砖砌筑,三皮砖高度为180mm。当底层砖灰缝大于20mm时,应采用豆石混凝土找平铺砌。 B、排砖时应通长试排,最后除去门窗洞位置,调整门侧砖块的搭接长度。 选砖: 粘土标准砖、七五砖、多孔砖使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。变形严重缺棱掉角的不准使用。 盘角: 砌墙前
13、应先盘角,每次盘角不要超过3皮,新盘的大角及时进行吊靠,如有偏差要及时修整,盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高,控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致,大角盘好后再复核一次平整度和垂直度,完全符合要求后才可挂线砌墙。 挂线: 砌筑墙体必须挂线,准线要拉紧扯平,使水平缝均匀一致、平直通顺,挂线必须至阴阳角,且线与墙面保持1mm的缝隙,即“上跟线、下跟棱,左右相邻要水平”。 砌筑要求: A、 墙体砌筑前应先在现场进行试排砖,排块的原则是上下错缝,砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 B、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水,以使水浸入砌筑面内深度8-10mm。 C、砖的垂直灰缝及水平灰缝宽度控制在10
14、mm左右;但不得大于12mm或小于8mm,灰缝要求横平竖直,砂浆饱满。 D、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀,随拌随用,砂浆稠度一般为5070mm,砌筑时一般在3小时内用完,不得使用过夜砂浆。 E、工程砌筑墙面按清水墙砌筑,水平和竖向灰缝完工前应勾缝,深度一般为2mm,深浅一致,清扫干净。 F、纵横墙应整体咬槎砌筑,临时间断可设斜差,接时先清理基面,浇水润湿,然后铺浆接砌,并做到灰缝饱满。 G、因施工需要在墙上留置临时洞口,砌筑时每隔两皮砌体设置26拉筋,栓筋两端分别伸入先砌墙体及后堵墙洞砌体各为1000mm J、把原结构施工时予埋的插筋,按墙体高度和灰缝的位置焊上拉接筋,双面焊:焊接长度不少于30
15、mm。外露部分在施工中不得随意弯折,长度不少于1000mm钢筋末端弯直角。钢筋头外露墙面以便检查。 留槎相临转角处应同时砌筑,当必须留槎时,留槎长度不应小于墙体高度的1/3,隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎,加预埋拉结筋,沿墙高度每50cm预埋26钢筋,埋入长度不少于1000m;隔墙长度在3米以内,墙体顶部应用同种材料的实心砖斜砌挤紧、砂浆填满。 砼预制块、预留洞和墙体拉结筋:A、 砼预制块数量按洞口高决定,一般离窗洞上下各180mm设一块,中间的间距不大于500mm平均设置。2000mm高度以下的门洞,每边放3块;高2000-3000mm每边放4块。水泥砖的部位一般在洞口上下边四皮砖,中间均
16、匀分布。B、 墙上埋设电线管时,只能垂直埋设,不得水平留槽,开竖缝时不得锤斧乱凿,电线管直径不宜大于25mm。按规定固定好管线,用水冲去粉末,再用砂浆分遍填实。管线埋设应在抹灰前完成。C、 墙体拉接筋应用26圆钢,先距地面250mm做一道拉接筋,然后沿墙高间距为500mm,当距离梁底超过300mm时必须加做一道拉接筋。 D、 卫生间隔墙从地面起150mm高为素混凝土现浇,混凝土标号为C30。 C、所有管井内均采用内墙抹灰砂浆随砌随抹。 11、构造柱做法 A、按图纸要求弹线留设构造柱,并把构造柱插筋处理顺直,砌墙时与构造柱联结处,砌成马牙槎,先退后进,每一马牙槎高度不大于300mm,即砌块二皮隔
17、二皮(多孔砖),留槎的水平尺寸为120mm,构造柱与墙体之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接筋拉结,每边伸入墙内不应少于1000mm。 (四)、质量标准: 1、保证项目: 使用的原材料、标准砖和多孔砖等品种、标号、部位必须符合设计要求,当图纸无要求时符合相关规定。 砂浆的品种、强度必须符合设计要求,砌体砂浆必须密实饱满,。 转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。 2、基本项目: 砌筑严禁通缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 接槎部位砂浆密实,砌块平顺。 拉接筋间距、位置、长度符合设计要求,留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。 3、质量检查: 当砌筑为一步架时,对砌筑墙体进行质
18、量检查,每平方米检查点数为:4点。 当砌筑为二步架时,对砌筑墙体进行质量检查,每平方米检查点数为:6点。 4、允许偏差项目:项 目允许偏差轴线位置偏差5基础与墙顶面标高5垂直度每层3小于或等于10m5大于10m8表面平整清水墙、柱3混水墙、柱5水平灰缝平直度清水墙5混水墙7水平灰缝厚度(10皮砖)5清水墙游丁走缝10外墙上下窗口偏移10门窗洞口宽度4注:本表中的数据已比国家验收规范提高一个等级。(五)、成品防护: 2、砖在搬运和吊运过程中轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。 3、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面,落地砂浆及时清除,以免与地面粘结影响下道工序施工。 4、砌墙砂浆必
19、须存放在溶器内,不得直接倾倒楼面上污染其它构件. 5、拆、搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。 6、剔凿设备孔槽时不得硬塞,使墙体砌块完整,如有松动必须处理补强,一般情况不得在已砌墙体上随意开槽、开孔。(六)、注意的质量问题: 1、严禁碎块上墙 2、墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性,施工时应按工艺要求做到连接牢固。 3、拉接筋没有按规范设置,造成墙体不稳定。 4、灰缝不均匀、大小不一致,砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。排块及局部做法不合理,砌筑时不安规定构造不合理,影响墙体稳定。 5、严格控制搅拌、计量,严禁不计量或计量不准确和不用重量比。第三节、墙面抹灰一、施工准备:1材料准备:水泥采用
20、普通硅酸盐32.5R。砂采用中砂,最大粒径不大于4mm,含泥量不得大于3%,且砂应过筛。石灰膏应充分熟化,不少于30天,不得含有未熟化的颗粒和其它杂质,应提前将灰膏捣成灰浆,掺入水泥中搅拌107用粘接力强,渗透力好的材料。2机具:砂浆搅拌机、石灰打浆机、垂直运输机械、托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁锹、阴阳角抹子、毛刷、手推车等。3作业条件: 对主体结构进行核查验收,并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。 墙体整修完毕,门窗框、水暖、电、消防及有关埋件均已铺设完毕。 抹灰前对墙体被剔凿的管线槽进行整修完善,门窗框与墙体之间用1:2.5水泥砂浆嵌塞严实。抹灰用脚手架已搭设好并符合安全施工规范。
21、先做出样板间,待甲方及监理认可后,方可大面积施工。二、施工操作:(一)、明确各部位的墙面做法:混合砂浆墙面a:用于住宅客厅、餐厅、卧室、储藏室 (1) 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底(2) 5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面(3) 批白水泥两遍混合砂浆墙面b:用于门厅、车库、公共楼梯间(1) 15厚1:1:6水泥石灰砂浆打底(2) 5厚1:0.3:3水泥石灰砂浆粉面(3) 刷内墙涂料两度外墙面:(1)12厚1:3水泥砂浆打底(2)8厚1:2.5水泥砂浆粉面(3)刷外墙涂料顶棚施工标准:a:用于住宅所有房间、公共楼梯见、门厅、雨蓬、阳台(1) 批黑水泥一遍(找平)(2) 批白水泥二遍b:用于架
22、空层平顶(1) 黑水泥一遍(找平)(2) 白水泥二遍(3) 刷内墙涂料二度(二)、施工工艺: 1、墙体抹灰:基层处理找规矩贴灰饼墙面冲筋做护角抹底灰抹面层灰(1)基层处理:抹灰前检查墙体,对预留预埋不规范的洞口必须修整完毕,墙面凸出部位剔凿平整,设备管线槽应修补密实及平顺。(2)单根电管线槽应提前用1:3水泥砂浆填补,并且抹底灰前应先粘网格布,每边为150mm。砼墙与砖墙交接处应粘网格布,每边为150mm.另外由于每户的主用电控制箱处,线管集中且较多,因此抹灰前必须先用C20细石砼灌实,等强度上来后再进行抹灰施工。(3)砼墙面毛化处理:如果是砼墙可以采用提前滚浆,养护数日等疙瘩强度上来后再进行
23、墙面抹灰施工。另外,还可采用随滚浆随抹灰的方式。将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润,专人浇水,用大油桶积水或水管引浇,但不得在楼内积水,最后一遍洒水后即用107胶水泥细砂滚浆,比例为107胶:水泥:砂0.2:1:1 (重量比),再开始抹灰。(4)贴灰饼:对厨房、卫生间墙面施工时,首先对房间进行弹线规方找平,其它房间部位用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况确定粉饼的厚度,以墙面的高度决定灰饼和冲筋的数量,灰饼距地面及顶棚高度15-20cm左右,灰饼纵横间距为1.2-1.5m,用1:3水泥砂浆做成25mm见方的灰饼。外墙抹灰时必须上下用经纬仪或大线锤投测上下通长垂直线,来控制外墙大角、外窗
24、、阳台等,保证上下一线。注意阳台、凸窗外侧抹灰贴饼时上下一定要挂通线。为便于检查,所有阳角上的线,抹灰时均不拆除。(5)抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口和门窗套、柱面阴角,均应抹水泥砂浆护角,护角每侧包边的宽度不小于50mm,阴阳角、门窗套上下和过梁底面要方正,操作方法仍是甩浆或凿毛,用1:3水泥砂浆粉刷。(6)抹底子灰:应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在墙湿润的情况下,打底灰。外墙底灰采用1:3水泥砂浆(内墙1:1:6混合砂浆),用刮尺找直,木抹子搓平搓毛。然后用托线板全面检查墙面的垂直平整情况,阴阳角是否方正,管道处是否抹齐,墙与顶交接处是否光滑平整。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。抹
25、灰应分层进行,每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行,切忌连续流水作业。(7)外墙抹面层灰前,必须按要求先嵌塑料分格缝,分格缝缝宽20mm,采用黑色塑料条,塑料条嵌在抹灰层中,不突起,塑料条宽20mm,厚8 mm。分格缝每层设置两道,一道在900 mm高窗台处,另一道设在窗顶标高处。分格条先用1:1水泥细砂浆嵌在底(中)层灰。分格条必须带线设置,保证水平交圈。(8)抹罩面灰:外墙面层为水泥砂浆, 用1:2.5水泥砂浆,厚度为5-8mm内墙面层为混合砂浆时,用1:0.3:3的混合砂浆。抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用刮尺找直,用铁抹子压实压光,注意最后一遍压光抹纹
26、时,应沿同一水平方向。(9)外墙细部处理:砼外墙螺栓孔必须用聚氨脂发泡处理填充并且用1:3水泥砂浆表面填实。外窗框四周同样必须先用聚氨脂发泡处理填充,然后在用高标号砂浆填实封口。外墙滴水线、滴水槽设置:在外窗上口、挑檐口、腰线、雨蓬外口等处设置塑料滴水槽或做鹰嘴滴水线。滴水槽设置从外侧向内40mm左右,滴水槽宽度10mm深度不少于10mm。(10)如结构缺陷部位(如门窗侧边,门窗反贴,窗台等过厚)处应分层分遍粘贴,每次粘贴厚度1cm左右,不允许用干水泥或掺石灰膏,必须用1:3水泥砂浆。(11)养护:成活后24小时洒水养护,时间不少于7天。(12)外墙变形缝做法如下:四、质量标准:1材料的品种、
27、性能、必须符合设计要求和有关标准的规定。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层,空鼓,裂缝。面层无爆灰,裂纹等缺陷。3质量要求:表面光滑,洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。护角及门窗框与墙体之间缝隙,护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙采用细石砼或采用高标号水泥砂浆填塞密实,表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。分格缝宽度、深度均匀、平整,楞角整齐,横平竖直通顺。滴水线、滴水槽:流水坡正确,滴水槽深度、宽度不小于10mm,整齐一致。4.允许偏差:表面平整2mm 阴阳角垂直2mm 立面垂直3mm 阴阳角方正2m
28、m。5.墙面抹灰的最后一遍压光必须朝一个方向顺直,天棚朝窗户方向顺直,墙面朝水平方向顺直。五、质量通病防治措施(一)空鼓、裂缝1、门窗框两边塞灰不严密,填充墙与砼构交接处未按要求设置网格布,应重视门窗框塞缝及接缝处理,按标准要求施工。2、基层偏差太大,一次抹灰层过厚,干缩较大产生裂缝,应分层赶平,每遍厚度7mm左右,若局部偏差,应剔凿处理。3、配制的砂浆和原材料不符合要求,或使用不当,所使用材料必须合格符合要求,计量准确,部位明确,专人负责。(二)抹灰层起泡,有抹纹、爆灰、开花1、抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有吸水,因此压光后有起泡现象,应掌握好压光时间,不得提前也不得拖后。2、底灰
29、过分干燥,抹面层后,水分很快被吸收,故压光时易出现抹纹或漏压,抹面层灰前,底层应充分浇水浸润。3、抹面不平,阴阳角不垂直,不方正,抹灰前认真括线,做灰饼和冲筋,使冲筋高圈,阴阳角处亦冲筋,找规矩。4、门窗洞口等面层灰接槎明显,颜色不一致,面层要注意施工缝的留设,同一房间的墙面尽量在同一天完成,施工缝要尽量在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞时,如采取甩整面墙的方法。六、成品保护:1.门窗护角做好以后,及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净,铝合金门窗必须妥善保护,防止污染。2.抹灰前在门框根部以上500-600mm范围内,钉木板加以保护,防止施工中破坏。3.搬运物料拆除脚手架时要轻抬轻放,
30、及时清除杂物,工具、材料堆放整齐,不要撞坏和污染门窗、墙面和护角。4.抹灰层在凝结、硬化前防止快干,水冲、撞击、剔凿,保证抹灰层增长到足够的强度。5.保护好墙面的预埋件、电盒、电气、水暖设备。第四节、墙、顶棚面层施工:(一)、做法说明:A、基层批一遍黑水泥批白水泥二遍适用于住宅所有房间顶棚,门厅、公共楼梯间、雨蓬、阳台顶棚B、内墙涂料二遍适用于架空层平顶、门厅、车库、公共楼梯间墙面施工顺序:基层处理腻子施工打磨涂料施工(二)、施工工艺: 1、基层处理:抹灰墙面检查是否有空鼓现象,如有用切割机切除后修补完好。砼天棚的处理应本着不抹灰的原则进行处理,模板接缝高差不大时处用机具打磨处理,并且去除外露
31、的铁丝,另外对砼面层的蜂窝先用高标号的砂浆修补抹平。 2、腻子施工:局部须处理时用水泥腻子分层嵌平补实并等干燥68小时后刮第一遍腻子,第一遍腻子干燥8小时后刮第二遍腻子,第二遍腻子要用力满刮。做到平整光滑。为保证阴角顺直。在第二遍腻子施工前弹出阴角线作为控制依据,保证阴角平直。 3、打磨:腻子刮完干燥8小时后用细砂纸打磨,要慢磨慢打,打磨平整,阴阳角顺直清晰,线角分明。磨完后应将浮尘清除干净。 4、涂料施工:耐擦洗涂料用排笔或滚筒刷自上而下涂刷,涂刷时要两人配合,后笔搭前笔逐步涂刷,每一板墙不留施工缝,一次完成。待第一遍涂料干燥后进行第二次涂料。(三)、质量标准 1、墙面平整光滑,无透底漏刷,
32、色泽一致,无留坠现象。2、阴阳角顺直清晰,线角分明。(四)、注意事项1、腻子施工时,腻子内掺胶量基层稍大,面层稍小。 2、涂料施工前应做好准备,检查涂料颜色是否一致,涂刷时应从一侧向另一侧进行,分层进行涂刷。第五节、屋面施工:(一)、施工顺序 基层清理管道堵孔及固定弹线找坡度1:4水泥炉渣找坡层铺设20厚1:3水泥砂浆找平层防水层施工20厚1:3水泥砂浆找平层粘25厚挤塑保温板40厚C20细石砼,4200双向(随浇随抹)(二)、施工工艺 1、基层清理:现浇砼板施工时应浇注平整,施工前应将尘土、杂物等清理干净,并检查雨水口是否留设,高度是否合适,并做好校正处理工作。 2、管道固定及堵孔:对于出屋
33、面的排水管、排气管、烟水道等检查合格后固定,缝隙处用豆石砼填堵抹平。 3、弹线找坡:炉渣铺设前,按照设计要求的厚度和坡度拉线找出泛水坡,水泥炉渣渣铺设最薄处不小于40mm,泛水坡控制在2%。水泥焦渣应分层铺设适当振捣压实,每层铺设厚度不应大于150mm。砂浆面层铺设时,双向间距不大于6米留设宽深为2015(mm)的分格缝,末端加设排气孔表面用利杠刮平,抹压平整光实,阴阳角、管根部抹出圆角。 4、保温层铺设:铺设顺序应从远离起重设备的一端退着向另一端进行,以减少施工时对挤塑板的破坏。粘贴挤塑板,板块应铺垫平实,板缝间用同种材料嵌填密实并与相临两板高度一致。 5、防水施工前应先检查雨水口是否安装完
34、成,堵塞牢固,基层平整、清洁、坚实、干燥且无起砂、空鼓等缺陷。设备预埋件已安装完好。6、40厚细石钢筋砼,必须按不大于66米设置分格缝,宽度为20深度15,分格缝处钢筋必须断开,强度上来后用油膏填缝。7、屋面伸缩缝做法如下图所示:8、屋面及出汽孔构造做法如下:(三)、注意事项: 1、炉渣进场适当过筛,不得含有石块、土块、矿渣和未燃尽的煤块,防水材料符合有关规范的有关规定,并经认可产品、复试合格。 2、水泥炉渣面层施工应抹压平整光实,无起砂、起坡现象,找坡坡向正确合理,分格缝做为透气孔应连续通畅无堵塞。 (四)、质量标准 1、挤塑板应紧贴基层,铺垫平实,拼缝严密,水泥焦渣分层铺设压实适当,表面平
35、整,找坡正确,坡向符合要求,找平层无起砂、起皮现象。 2、防水层材料符合有关规范的要求,复试合格,对变性缝、檐口、泛水、水落口等细部做法必须符合有关规范的要求,严禁渗漏现象,防水层施工完成后应淋水试验,合格后方可进行下道工序施工。 3、防水层完成后应无积水,粘结均匀牢固,接头、细部做法符合要求,无空鼓、损伤、起泡、皱折等。 第六节、楼、地面施工(一)、做法说明:地面做法:素土夯实100厚碎石垫层60厚C15砼20厚1:2水泥砂浆压实抹光(20厚1:2水泥砂浆找平拉细毛)适用于底层架空层。括号内适用于底层住宅的所有房间。楼面做法:20厚1:2水泥砂浆找平拉细毛(地面砖用户自理)适用于住宅客厅、卧
36、室、封阳台、厨房、储藏室。(二)、施工准备1、材料(1)、水泥:32.5R普硅(2)、砂:砂含泥量不大于3%,使用前应过筛2、作业条件(1)、结构验收合格(2)、弹测好建筑100cm水平线与房间外标高贯通一致。(3)、门框已安装完。(4)、各种管道等立管已安装完毕,且已提前堵塞严密。(5)、有垫层的已做垫层,地漏处已找好泛水及标高。(6)、屋面防水层已施工完毕。(三)、施工工艺1、碎石垫层100厚(1)、室内回填土已夯实至标高,回填碎石应摊铺均匀,表面空隙以525mm的细石子填补。压实前应洒水使碎石表面保持湿润,采用机械或人工夯实时,均不少于三遍,并夯至不松动为止。(2)、材料用量:每10M3
37、碎石垫层需用11碎石10M3。2、60厚C15砼垫层(1)、浇砼前必须清除基层杂物,洒水湿润碎石垫层,但不能浇水太多导致积水。(2)、根据标高拉线做灰饼,间距为1.5m。(3)、根据灰饼厚度铺设砼,用平板振动器或滚筒交叉滚压35遍,直至反浆为止,然后用木抹子搓平搓毛即可。3、砂浆楼地面,按20mm做。(1)、清理基层,将表面浮出,砂浆等杂物剔凿清理干净,表面有油污的,应用5-10%的火碱溶液清洗干净。(2)、洒水湿润:提前一天对基层进行洒水湿润。(3)、刷素水泥浆:在基层刷一道1:0.4(水泥:水)素水泥浆,并随刷随铺。(4)、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做灰饼,大房间应冲筋(间距1
38、.5m),有地漏处四周应做出0.5%的泛水坡度。(5)、铺水泥砂浆压光:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为1:2,用木抹子赶铺拍实,木杠按灰饼和冲筋标高刮平,上面用木抹子搓平,待反水后略撒1:1干水泥砂子面(砂子要过3mm筛),使干料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。(毛地面可省略此部直接用木抹子搓毛即可)第二遍抹压,当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时用铁抹子进行第二遍抹压,注意不得漏压,并将面层的凹,砂眼和脚印压平。第三遍抹压,当面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力,将抹子纹抹平压光,压光时间应控制在终凝前完成。(6)抹踢脚板(只公共楼
39、梯、门厅、自行车库做;住户内不做):踢脚板高度120mm,出墙面7mm,1:3水泥砂浆打底,用刮尺刮平,搓平整,扫毛浇水养护。底层砂浆硬化后,抹1:2.5水泥砂浆面层。根据建筑1米线弹出踢脚板上口线,再用直尺、铁抹子将多余的水泥砂浆切割掉。阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。(7)、养护:地面压光后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,养护不少于7天,当强度到达5Mpa后方可上人。(也可蓄水养护,蓄水厚度为20mm)(8)、当地面强度上来后,对于大面积的地面用机械切割分格缝按不大于66米设置,深度为40mm,宽度为5mm,用沥青砂浆填充。(9)、当建筑物楼层设置变形缝时,应在对应的地面设置变
40、形缝做法如下:(四)、质量标准1、保证项目(1)、所使用材料及配合比必须符合要求。(2)、面层与基层结合必须牢固无空鼓。2、基本项目(1)、表面密实光洁,无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。(2)、有地漏和带坡度的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水。地漏与管道口结合处,应严密平顺。(3)、踢脚线高度要一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固,局部空鼓的长度应不大于200mm,且一个检查范围内不多于2处。(五)、允许偏差项目项 目允许偏差(mm)检查方法表面平整度42m靠尺及塞尺检查分格缝平直3拉5m线和尺量检查踢脚线上的平直4拉5m线和尺量检查(六)、成品保护1、在操作过程中,注意手推车不
41、得碰坏门框及铺设在基层内的各种后线。2、在面层抹压过程中,应随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通道。3、在面层交活后在养护过程中,应封闭门口和通道,不得再有其他工种进入操作,避免造成表面起砂现象。4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,还应防止硬器划伤地面,在油漆、批刮腻子刷将过程中要防止污染面层。(七)、质量预防措施1、面层起砂、起皮:水灰比过大,抹压遍数不够,超过终凝时间洒水抹压,养护期间过早上人进行其他工序施工等易造起砂现象,在抹压过程中干水泥砂拌合料不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层未与砼很好结合,会造成面层起皮,如果面层有泌水现象,要立即撒水泥干砂拌合料,撒均匀,厚
42、薄一致,木抹子搓压时要用力,使面层与砼紧密结合成整体。2、面层空鼓、裂缝,由于基层未清理干净,如水泥浆皮及油污,刷水泥浆结合层时面积过大或刷水泥浆时形成的积水等都易导致空鼓,水灰比过大,抹压不当或遍数不够,造成面层结构不紧密而裂。基层清理干净,刷水泥浆时应随刷随铺砼,不得有积水,严格控制坍落度,抹压严格控制遍数。3、面层抹纹多、不光:主要原因铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。第七节、卫生间防水施工: 卫生间、开放式阳台防水为聚氨脂防水涂膜(具体根据甲方要求确定材料)(一)、施工顺序 厨间管道安装校正洞口微胀砼封过去堵防水找平层阴阳角、管根部粘玻璃丝布防水附
43、加层三遍涂膜完成蓄水试验(二)、施工工艺 1、厨卫间给排水、通风管等专业施工人员安装就位、校正合格洞口钢筋按设计要求恢复用比该部位高一级标号细石微胀砼吊洞填堵平整,然后做1:2砂浆找平层,厚度控制在20mm以内。在墙面、管根等阴阳角处用水泥砂浆抹出圆角,圆角半径不小于50mm. 2、找平层砂浆干燥后,检查含水平是否达到工艺要求,一般控制在9%以下。涂刷一道底胶,涂后在常温4h以后手感不粘时可进行下道工序。 3、在阴阳角、管根等细部做一布二油附加层,在底胶手感不粘后用玻纤布或无纺布做细部处理,并适当加宽不小于20cm。同时涂刷防水涂料。4h表面干后刷第二遍涂膜。24后检查是否完好。合格后进行大面
44、积防水涂膜施工。 4、涂膜防水层施工前应认真调配甲、乙组分,重量比按产品说明书,第一道涂膜用塑料或橡皮刮板在基层上荡刮,不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24h固化后,刮第二道涂层,第二道应垂直于第一道方向涂刮,并掌握好厚度和均匀度,总厚度控制在1.5-2mm。 5、涂刮顺序应先立面后平面,先转角后大面,为保证涂膜防水层与砂浆层的粘结,在最后一道涂膜施工后固化前,在涂膜表面稀工撒上一些粗砂。 6、涂膜施工完成后,进行蓄水试验,蓄水24h后检查下层顶棚有无渗漏现象。(三)、注意事项 厨、卫间涂膜防水要做好附加层,墙体部分返上不应小于150mm。防水层施工前应将基层彻底清理干净,无起砂、起鼓现象,含水率不应小于9%。避免施工完成后,涂膜层起泡。 第二道防水涂膜施工完成24h后如仍未完全固化,仍有发粘现象,在第二道涂刷前,可先涂一些滑石粉,再上人操作。(四)、质量标准 防水材料和无纺布等必须符合设计和有关规范规定的要求,细部处理要牢固,严格按设计和施工规范的要求,不得发生渗漏现象。 防水基层应牢固表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形,底胶应均匀无漏涂,底胶和附加层的涂刷方法、搭接收头应符合规定,粘结牢固紧密,接缝严密,无损伤、空鼓等缺陷,涂膜均匀,保护层与防水层粘结牢固,厚度均匀。第八节、装修阶段施工外架