掘进机在不同岩石硬度和地质条件下的施工工艺ppt课件.ppt

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1、三一重装 2010年6月,EBZ260H/EBZ318H掘进机在不同岩石硬度和地质条件下的施工工艺,EBZ260H岩巷掘进机,EBZ318H岩巷掘进机,2009年1月,岩巷掘进机的截割方法 硬度大的岩石巷道掘进方法 掘进机的维护和保养 除尘装置的正确使用 现状制约高速、经济掘进的因素 衷心希望,目录,尊敬的各位来宾,大家好!多年来,由于国内没有成功地开发出重型岩巷掘进机,半煤硬岩和全岩巷道的掘进大多采用炮掘的方法,而只有少数采用国外的岩巷掘进机。随着我国煤炭行业的高速发展,炮掘已不能满足当前生产的要求,目前安全生产已成为煤业最重要的大事之一,炮掘有着严格的使用条件,甚至将被限制使用,这样岩巷掘

2、进就迫切地需要重型岩巷掘进机逐渐取代炮掘的方式。我公司EBZ200H硬岩掘进机自霍煤集团李雅庄矿工业性试验成功后,经过九个月多家矿方的使用,得到了煤炭行业的认可。与此同时,我们也积累了一些硬岩掘进机在岩巷中使用的经验,今天与在会的各位领导和专家们分享,同时也衷心地希望各位领导和专家们提出宝贵意见,为我国煤炭行业的发展献计献策。,序言,岩巷掘进机的截割方法,一、当截割煤壁或岩石硬度小于f7并节理发育时,采用高速截割,这样既能快速掘进,又可以切割下来的岩块小方便出料。采用左右循环向上的截割方法,切割路线如图所示:,岩巷掘进机的截割方法,二、当截割岩石硬度大(7f10)且为同种岩石时,采用低速割截,

3、掏槽时应将截割部处于水平和机器中心位置进行钻进,可根据岩石硬度和节理发育情况决定钻进深度,但最大一次钻进深度以不超过220mm为宜,然后截割头扩窝后再继续进行钻进。掏槽的深度取决于岩石的硬度及发育情况而定,最大以不超过700mm为宜,然后再进行横向切割。三、当截割断面的岩石硬度不同时,掏槽位置应选在岩石硬度较小处进行钻进,然后再进行横向切割。,岩巷掘进机的截割方法,四、如图所示,良好的截割方法是可以得到更多的自由面,从而使岩石更容易从岩体上破裂,这样既截割快速,又降低截齿消耗率。,岩巷掘进机的截割方法,五、当截割卧底或收料时,应观察铲板的位置,将铲尖与底板压靠后再进行作业,以防止截割头处于最低

4、位置时星轮与截割部的下面相碰,这样将会损坏掘进机。六、当截割时,不能用铲板将机体抬起或用铲板侧面靠住岩石来保证截割时的稳定性,这样将会损坏掘进机。七、在截割硬度大的岩石而发生机器的侧摆脱时,可打开侧支撑以增加机器的稳定性,但在推动行走手柄前,必须收回侧支撑,否则会损坏机器。,岩巷掘进机的截割方法,八、在截割时必须打开外喷雾控制阀,水量不得小于30 L/min,压力不得大于3MPa。是否打开内喷雾可根据使用情况而定。外喷雾的作用是:1、冷却液压系统,不使油温过高。2、冷却截割电机。3、冷却截齿,降低截齿消耗率。4、防止火花。5、降低粉尘。九、切割含水过多岩层时,可通过切换水三通阀,将喷雾水自二运

5、后部放出,随皮带运输机带走。,岩巷掘进机的截割方法,硬度大的岩石巷道掘进方法,结合裴沟矿在使用硬岩掘进机前后的作业方式来进行说明,该巷道断面15.2平方米,全岩结构,岩石为石灰岩并富含石英,平均硬度约f9,节理不发育。每个圆班为三个小班作业,两个小班掘进,一个小班维护,支护方式为喷浆后打锚杆。使用硬岩掘进机前,采用炮掘的方式,需在断面上共打约80个炮眼,炮眼两米深,每个炮眼装乳化炸药约1.2千克,平均月进尺约60米。炮掘后巷道成形不好,巷道粉尘量大。,硬度大的岩石掘进方法,矿上于2007年11月12日购进EBZ200H硬岩掘进机,正常掘进截割时,截齿消耗量大,截齿消耗率在0.3个/立方米,截割

6、效率低。经过试验后采用先放松动炮后进行截割的方式,先在掘进断面上打25-30个炮眼,平均每个炮眼装0.6千克乳化炸药,爆破将岩石松动后(不脱落),再用掘进机进行高速截割即可,出渣方式采用掘进机和皮带运输机,根据井下跟踪使用情况,放松动炮后,每小时可进尺1.8米,截齿的消耗量为0.09个/立方米,每个小班可截割进尺约2.2米,这样月进尺,硬度大的岩石掘进方法,在100米以上,比炮掘提高50%以上,这样既经济、安全、又快速地掘进,同时除尘效果也得到了保证。采用松动炮加机掘的工艺,巷道成形十分规整,有利于标准化作业。,硬度大的岩石掘进方法,掘进机的维护和保养,掘进机的维护和保养,使用掘进机前,请务必

7、仔细阅读掘进机使用说明书,并按所述要求进行操作。为了能更好的使用硬岩掘进机,应对其进行正确、及时地进行维护和保养。一、请使用同一品牌的名牌液压油,并按照说明书的规定及时更换。二、当油温超过70以上时,应停止掘进机工作,对液压系统及冷却水系统进行检查,待油温降低以后再开机工作。三、按照使用说明书的规定,及时加润滑油和润滑脂。,掘进机的维护和保养,四、截割时要关注截齿是否已损坏,如损坏要及时更换,否则会损坏截齿座。截割后,要检查截齿是否旋转顺畅,如不顺畅,用铁锤击打,使其旋转顺畅。五、井下装配时,一定要按说明书规定的各螺栓扭紧力矩进行锁紧。工作后,要定期检查各部分螺栓是否松动,以免造成机器的损坏,

8、除尘装置的正确使用,巷道掘进混合式通风技术规范(MT/T441-1995)5.2中规定在有瓦斯涌出的岩巷的混合式通风方式只允许采用“长压、短抽”、“长压、短抽、短压”的方式,我公司所配套使用的除尘装置正是“长压、短抽”式矿用湿式除尘器,其特点如下:1、采用安全、可靠的防爆抽出式风机为动力,利用水做净化剂,阻力小、噪声低、防爆安全。2、充分发挥水浴、水滴、水膜三种除尘功能,依靠惯性碰撞、过滤、布朗扩散、凝聚等作用来捕捉气流中的粉尘,净化工作面空气,改善作业环境。,除尘装置的正确使用,3、采用了独特的高效、高适应性湿式除尘技术,耗水量小,脱水效率高,有效节约水资源。定时排污、换水对作业环境不会造成

9、污染。4、采用长压短抽通风除尘系统,能有效地实现粉尘的就地净化,特别是对呼吸性粉尘有较高的除尘效率。5、为保证好的除尘效果,请每个小班截割后清洗除尘器。6、除尘器风量的计算:,除尘装置的正确使用,使用除尘装置过程中,要根据风筒的压入风量和来确定除尘风机的吸入风量Q压=60*V*S(m3/min)Q吸=(0.8-0.9)Q压S:掘进断面面积(m2)V:压入风速m/sQ吸:除尘风机吸入风量Q压:风筒压入风量在除尘风机停止工作时断开处进风风筒必须恢复对接,在打锚杆或其他作业时按照矿上作业规程执行,除尘装置的正确使用,除尘装置的正确使用,除尘系统在吉林龙家堡矿的应用情况,除尘系统在李雅庄矿的应用情况,现状制约高速、经济掘进的因素,一、对岩巷掘进机的使用方法掌握不熟练。二、打锚杆、支护时间长,需边掘边锚的技术。三、排渣能力制约截割效率。如采用矿车出料,不 能连续出料,影响掘进的效率。四、截割岩石硬度大于f9时,截齿消耗量大。五、岩巷综掘机最近刚刚使用,还没有完全掌握岩巷掘进的工艺和方法,这也是制约掘进机效率的因素。,最后,请与会的各位领导和专家献计献策,让我们一起加快和改进我国煤碳行业机械化、自动化的进程,把我们的每一个矿都建设成安全、高效和具有良好工作环境的矿区。,谢谢,

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