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1、江南南江绿苑安置小区 塔吊安装与拆卸施工方案目录1 编制依据41.1 施组、图纸、地勘文件41.2 施工规范、技术规程、验收规范42 工程概况52.1 项目整体概况52.2 塔吊选型、位置及性能参数53 塔吊安装准备63.1 塔吊安装条件63.2 塔吊安装前的准备工作63.2.1 基础施工（由总包单位负责）73.2.2设备部分（由安装单位负责）73.2.3 电源准备（使用单位负责）73.2.4 安装场地清理（使用单位负责）73.2.5 技术及安全交底73.2.6 安装拆卸机具准备83.3 安装人员及车辆工具准备83.4 电源设置（使用单位负责）103.5 吊索具及专业安装工具的配备103.6
2、塔吊安装技术准备104 塔吊安装114.1 塔式起重机外形及技术参数表114.2 塔吊的安装顺序及顶升过程全过程114.2.1 塔吊安装流程114.2.2 塔吊试运转及检查154.2.3 塔吊安装技术标准要求164.2.4 安装注意事项174.2.5 顶升过程及操作184.2.6 顶升过程的注意事项204.3 塔吊附着安装214.3.1 塔吊附着位置确定214.3.2 安装拉杆及技术要求225 塔吊安装验收226 塔吊机械的操作、维护和保养236.1 塔吊操作236.2 塔吊维护与保养247 塔吊拆除247.1 准备工作247.2 塔机拆卸流程257.3 塔吊拆卸技术、安全要求及措施278 质
3、量、安全保证措施289 重大危险源识别与控制2910 施工应急预案3010.1 应急预案的方针与原则3010.2 应急预案工作流程图3010.3 应急救援组织机构3110.3.1 应急救援领导组：3110.3.2 应急救援领导组职责3110.3.3 应急救援领导小组3110.3.4 各救缓组职责：3110.4 塔吊安装施工伤亡事故的类别3210.4.1 物体打击安全应急预案3310.4.2 触电伤害安全应急预案3310.4.3 机械伤害应急预案3510.4.4 塔吊倾翻应急预案3510.5 事故报告3710.5.1 事故报告原则3710.5.2 紧急通讯联络3710.5.3 事故报告程序371
4、0.5.4 应急预案启动3810.5.5 报告内容3810.5.6 应急救援3810.6 应急结束3810.7 后期处置3810.7.1 善后处理3810.7.2 调查、总结3810.8 宣传教育3910.9 演练3910.10 救援程序见附件一3910.11 应急救援物资3911 附件40江南南江绿苑安置小区工程塔吊安装与拆卸施工方案1 编制依据1.1 施组、图纸、地勘文件牡丹江市江南南江绿苑安置小区项目施工组织设计牡丹江市江南南江绿苑安置小区施工图纸牡丹江市江南南江绿苑安置小区岩土工程勘察报告1.2 施工规范、技术规程、验收规范建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2006）工程测量规
5、范（GB50026-2007）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2015）钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）混凝土泵送施工技术规范（JGJ/T10-2011）混凝土强度检验评定标准（GB/T50107-2010）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ 1
6、962010）塔式起重机混凝土基础工程技术规程（JGJ/T187-2009）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-2014）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2013）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程（JGJ196-2010）塔式起重机安全规程（GB5144-2006）2 工程概况2.1 项目整体概况本工程总建筑面积约为92577.15。117层建筑，包括住宅、地下建筑、商服、物业等。其中包括3栋十七层高层（14
7、-16#楼），2栋十一层高层（9#、13#楼），11栋多层（1-8#、10-12#楼），商业及地下车库地下一层。多层为砌体结构，商业及车库结构形式为框架结构，高层结构形式为剪力墙结构。2.2 塔吊选型、位置及性能参数根据现场施工条件，为确保工程进度以及材料的垂直及水平运输的问题，布置4台QTZ40(MG4807)和3台QTZ63(MG5510)塔吊，详见下表。塔吊的安装时间为各区基坑开挖前，拆除时间为结构封顶后一个月，具体装拆时间根据实际施工进度需要进行安排。塔吊平面布置图及定位图见附件5和附件6。本工程所用塔吊参数如下：塔号型号楼号臂长立塔高度1#塔吊QTZ6316#55m63m2#塔吊QT
8、Z6314#55m73m3#塔吊QTZ409#48m45m4#塔吊QTZ408#48m40m5#塔吊QTZ4010#48m30m6#塔吊QTZ403、4#48m30m7#塔吊QTZ631#55m32m塔吊基本性能参数表制造厂家附着高度（m）独立高度（m）标准节高度（m）第1次第2次第3次第4次最后一道牡丹江建工QTZ402515151521302.2牡丹江建工QTZ633415151525402.5具体参数详见塔吊说明书。QTZ40各部件重量名称底架加强节标准节套架、液压系统驾驶室塔顶节(塔帽)尺寸2.21.61.62.21.61.65.273.23.23.32.32.36.21.21.2重量
9、（kg）无60048025502300950名 称起升机构起重臂(连拉杆)平衡臂(连拉杆)平衡重块回转机构尺寸48.00.950.9511.62.231.34.22.3重量（kg）260029501100525002600QTZ63各部件重量名称底架加强节标准节套架、液压系统驾驶室塔顶节(塔帽)尺寸2.51.8851.8852.51.8851.8856.5253.353.353.33.63.66.21.451.45重量（kg）无920780310051001350名 称起升机构起重臂(连拉杆)平衡臂(连拉杆)平衡重块回转机构尺寸551.321.3211.62.231.34.22.3重量（kg）
10、2600425011885250026003 塔吊安装准备3.1 塔吊安装条件（1）清理现场障碍物，整平场地。（2）立塔期间，现场安全员在现场做好现场安全协调工作，特别是塔吊安装周围不得外人及其它车辆穿行。（3）夜间工作时必须有足够的照明。（4）塔吊安装时，塔吊基础混凝土强度须达到设计强度的85%以上，本工程塔吊基础混凝土的设计强度是C35，其强度值以同条件试块为准。塔吊基础施工详见塔吊基础施工方案。（5）塔吊安装场地周围没有高大建筑物和电线线路等障碍物，场地具备塔吊安装条件。3.2 塔吊安装前的准备工作3.2.1 基础施工（由总包单位负责）（1）根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制垫层，铺设钢
11、筋。（2）由安装单位派技术人员进行塔吊预埋螺栓定位及接地联接。检查预埋螺栓定位水平度偏差不大于千分之一（1）。基础之接地电阻不大于4欧姆。（3）将塔吊预埋螺栓牢固焊接在承台钢筋网上。 （4）完成基础混凝土浇筑并做好各项施工记录及施工资料。3.2.2设备部分（由安装单位负责）（1）对照塔机发货清单，对塔机各零件逐一清点、核对，确认齐备无缺。（2）对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油。（3）对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。3.2.3 电源准备（使用单位负责）在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊单台使用电源应按60KW用电量现场
12、设置三级配电箱，避开工地大电量电器（如电焊机），以保证塔吊正常使用。3.2.4 安装场地清理（使用单位负责）A、塔机安装前平整填实塔吊运输道路，清理作业场地。B、清理运输通道和安装场地内的障碍物。C、对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全。D、如需夜间施工，现场应配合足够灯光照明。3.2.5 技术及安全交底塔吊安装前项目部组织塔吊安装公司施工人员进行安全交底和技术交底并留存影像资料。交底过程中由监理和代建相关负责人参加；项目部安全员进行监督。项目部交底人员：（李大伟、陈明、康福金、吴国公）进行交底人员全部为塔吊公司安装人员。A.按技术
13、文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。B.由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络、指挥、紧急停止讯号。3.2.6 安装拆卸机具准备A.作业吊车：25T汽车吊一台B.工具：a.2T手拉葫芦1只； b.1818钢丝绳吊索1对；c.186M钢丝绳吊索2对； d.辅助吊索钢丝绳2对；e.适用卸扣12件； f.缆风麻绳18*50M1根g.枕木若干； h.撬棍（大小）各2根l.随机工具及常规工具各1套 j.8-12P大锤2把；k.4P小锤2把； l.安全带、安全帽8套；m.防护手套若干。3.3 安装人员及车辆工具准备塔吊安装人员分工表分工人数职 责总指挥1按拆装工艺，调度现场拆装
14、人员，全面指挥现场施工。高空作业指挥1在高空作业中，用信号指挥汽车吊或其它各类起重设备起落钩转臂等并负责指挥作业人员及挂钩等任务。安全员1负责地面安全工作及监督高空作业人员的安全。塔吊司机2负责塔吊的保养，各减速器等润滑油的加注，所有螺栓、销轴、吊具及零部件的保管。电工2塔吊全部电器部位的拆卸、检查。拆装工4-6塔吊全部安装、吊运工作。修理工2机械有故障时现场维修。 车辆使用表名称数量作业范围备注QY25V汽车吊1台组装塔机，抬吊平衡臂、起重臂吊车司机2名拖车9.6m5台塔吊运输汽车司机5名工程车1台拆卸人员、配件、工具运输汽车司机1名项 目数 值备 注工作性能参数最大额定总起重量kg2500
15、0基本臂最大起重力矩kN.m980最长主臂最大起重力矩kN.m494基本臂最大起升高度m11.0主臂最大起升高度m39不考虑吊臂变形副臂最大起升高度m47.0工作速度单绳最大速度（主卷扬）m/min120卷筒第四层单绳最大速度（副卷扬）m/min70卷筒第二层起重臂起臂时间s40起重臂伸出时间s80回转速度r/min02.2行驶参数最高行驶速度km/h78最大爬坡度%37最小转弯直径m22最小离地间隙mm220排气污染物排放值及烟度限值符合标准规定符合GB3847-2005、GB17691-2005（国）百公里油耗L45质量参数行驶状态自重（总质量）kg31700整车整备质量kg31570前轴
16、轴荷kg6900后桥轴荷kg24800尺寸参数外形尺寸(长宽高) mm1270025003450支腿纵向距离m5.36支腿横向距离m6.1主臂长m10.439.2主臂仰角-280副臂长m8副臂安装、角0 、 303.4 电源设置（使用单位负责）在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊单台使用电源应按40KW用电量现场设置三级配电箱，避开工地大电量电器（如电焊机），以保证塔吊正常使用。3.5 吊索具及专业安装工具的配备名称规格数量活扳手10，12，45各2把梅花扳手2646（用于M30螺栓）8把木柄螺丝刀300106把八角锤3.6kg（10磅）4把撬棍2-4根克丝钳8#2把黄油枪压把式1支吊索6
17、mm、8mm、17.5mm、21.5mm各4根卡环用于21.5mm和17.5mm钢丝绳各8个倒链1.5t、3t各1个预应力油压千斤H3/36B专用1套垫木140220300mm30根禁区标志绳尼龙绳80米两滑轮组1个3.6 塔吊安装技术准备对所有进场施工作业人员进行作业交底，使作业人员牢记塔吊安装程序和要点。具体内容如下：1）安装工必须了解塔机的性能、安装程序、安装部件的质量和吊点的正确吊挂方法。2）安装之前，本机组人员必须在场，同时当面交底本机械设备使用情况。3）安装该塔时，严禁只安装一个臂就中断作业。4）顶升时，严格按说明书规定的要求使起重机处于最佳平衡状态。5）在顶升过程中，应有专人看护
18、电缆线，以防被刮、挤断。6）凡风力超过4级，以及遇到大雨、大雾等环境均禁止进行顶升作业。7）在顶升作业时，禁止转动起重臂，移动行走小车及吊钩进行起升或下降的动作。4 塔吊安装4.1 塔式起重机外形及技术参数表塔吊施工技术参数塔吊编号塔吊类型最大回转半径最大起重量安装高度整机自重工作状态最大倾覆力矩（KNm）非工作状态最大倾覆力矩（KNm）附墙1#QTZ6355m6T63m49.1t1219233二道2#QTZ6355m6T73m49.1t1219233三道3#QTZ4048m4T45m31.9t736121二道4#QTZ4048m4T40m31.9t736121一道5#QTZ4048m4T30
19、m31.9t7361216#QTZ4048m4T30m31.9t7361217#QTZ6355m6T32m49.1t12192334.2 塔吊的安装顺序及顶升过程全过程4.2.1 塔吊安装流程找平底座吊装标准节吊装套架吊装上下转台吊装塔帽吊装驾驶室链接电源线吊装配重臂吊装2号配重吊装起重臂补齐配重块运转试车顶升加节调试安全装置负载试车。（1）找平底座用水准仪测底座水平度，调节地脚垫板厚度，保证水平度误差小于2/1000，将螺栓拧紧。（2）安装塔身标准节将底节装到底梁上用8颗M36的高强度螺栓连接好。依次将第2节塔身标准节安装在底节上。安装标准节时应考虑使爬爪（也称之为顶升块）位置与顶升加节时的
20、引入方向相反。用经纬仪测塔身垂直度，调节基础地脚垫板厚度，保证垂直度偏差小于3/1000，将螺栓拧紧。装好第3个标准节和撑杆后再安装套架转台等部件。（3）安装顶升套架组装上、下工作台、围栏、液压站、顶升油缸、顶升横梁于顶升套架的相应位置。吊起顶升套架，从塔身标准节顶部套下，当套架顶部接近标准节顶部时，插入套架上的插销，再将套架慢慢放下，使插销将套架拖住。（4）安装专题总成将下转台、引进小车、回转支撑、上转台及回转机构组装在一起，引进小车指向加节方向。将组件吊起安放在顶升套架顶部，用销轴将顶升套架顶部铰孔与下转台铰孔销在一起。稍稍提起转台与套架总成，抽出套架插销，在下落将下转台与塔身用高强度螺栓
21、连接。（5）安装塔帽将平衡臂拉杆的上部连接架、上节拉杆和起重臂前后拉杆的上部连接架、上节拉杆安装在塔帽顶部。将塔帽吊起安放在上转台固定节上，用销轴连接。临时接通回转机构的电源，将上转台转至适合安装平衡臂的方向。（6）安装驾驶室吊起驾驶室安装在上转台右侧相应的位置，下部固定在上转台上，上部固定在塔帽右侧，注意驾驶室玻璃易碎。（6）电气安装与使用：塔机电气安装：电气安装应在塔身要安装完时进行。参照原理图。送电之前应对电气系统进行检查，符合要求后方可通电。所有线路连接必须正确无误，该固定的电缆应有可靠固定，防止塔机在运行时损伤电缆。在通电之前，对电气系统进行绝缘检查。主电缆进入司机室前穿入电缆保护圈
22、后再进入司机室。并留适当长度，保证塔机大左右一圈半的旋转时不至于损伤电缆，且保证爬升时不损伤电缆。将司机室所有操作机构放置在安全位置，主开关放置在断电位置，最后连接好地面电源。电气安装时注意事项本机采用三相五线供电，零线不与本机身相接，塔身要用专设的接地线可靠接地，接地电阻不得大于4。敷设电缆安装总开关时，应注意以下问题：供电电缆的压降、长度，铜电缆每公里/每安培的电压降系数见下表。 铜电缆每公里/每安培的电压降系数 单位：V1电缆截面（mm2）101625355070902每公里/每安培压降3.62.21.51.10.770.570.46电缆长度=额定电压（Un）*7%/电压降系数（Uk）*
23、最大电流（Imax）通电调试：将地面电源开关合上，送电到司机室，检查三相电源，应三相平衡，且电压应为38010%。松开高度限位器，幅度限位器，配合机械安装，穿好起升小车的钢丝绳。（8）安装平衡臂将起升机构、平衡臂拉杆、配电箱、围栏等安装于平衡臂上。在平衡臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。吊起平衡臂，使其根部铰孔对准上转台后部铰孔，用销轴连接。向上吊起平衡臂尾部1530，将平衡臂拉杆与塔帽后部拉杆连接在一起。慢慢放平平衡臂，使拉杆受力。将两块平衡重块吊装到平衡臂方孔后部位置。（9）起重臂安装按出厂顺序将臂架按架设方向对接成一体，连接最后一节前挂上起重小车，穿绳、拉紧、固定变幅钢丝绳，最后将起重
24、小车移动到首节臂架处固定。把起重臂前后拉杆组装于相应吊点上，用铁丝临时捆扎在吊臂上弦杆上。将起重吊索两端分别系在臂架上弦杆前后相应两点上，在起重臂尾部拴上大麻绳，用以控制臂架方向。吊起起重臂，使其根部对准 前部铰孔，用销轴连接。向上吊起起重臂，使其尾部抬起15左右，将起重臂拉杆与塔帽前部拉杆连接在一起。拆除捆扎拉杆的钢丝，慢慢放平起重臂，使拉杆受力，最后拆下吊索与拉绳。（10）将其余的平衡重块吊装到平衡臂架内。用长螺杆把平衡重块连成一体。（11）穿绕钢丝绳将钢丝绳从起升机构、塔帽、起重量限制器、上转台、起重小车、吊钩顺序穿绕，组后固定到臂架末端。至此塔机的起重就位组装工作全部完成，汽车吊可以退
25、场，余下的安装可利用塔机的自升性能完成。4.2.2 塔吊试运转及检查(1)塔吊的试运转当整机按步骤安装完毕后，在无风状态下，检查塔身轴心线对支承面的侧向垂直度，允许偏差为4/1000，再按电路图的要求接通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正确，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，是否与结构件有摩擦，所有不正常情况均应予以排除。塔机安装完成后，应依次进行下列试验：、空载试验各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合动作运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应及时排除故障。、负荷试验在最大幅度处和最大吊重所对应的最大幅度处分别吊对应定额起重量的25%、75%、100%，
26、按1条要求进行试验。 塔机安装完毕，必须按有关要求调整好安全装置。塔机安全装置主要包括：行程限位器和载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器；载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器，此外还包括风速仪。（2）立塔后检查项目检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分的安全距离检查电缆通过状况，以防损坏塔身检查标准节连接螺栓的紧固情况套架检查与下支座的连接情况检查活动爬爪是否灵活可靠，连接是否牢固检查走道、栏杆的紧固情况上支座下支座司机室检查与回转支承连接的螺栓紧固情况检查电缆的通行状况检查平台、栏杆的紧固情况检查与司机室的连接情况司机室内严禁
27、存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品塔顶检查起重臂、平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况检查起升钢丝绳穿绕是否正确起重臂检查各处连接销轴、垫圈、开口安装的正确性检查载重小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂栏杆及走道的安装情况，保证走道上无杂物吊具检查倍率装置，吊钩的防脱绳装置是否安全可靠检查吊钩组有无影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号是否符合要求检查钢丝绳的磨损情况、绳端固定情况机构检查各机构的安装、运行情况各机构的制动器间隙调整是否合适当载重小车分别运行到最小和最大幅度时，检查牵引机构卷筒钢丝绳上至
28、少应有6圈安全圈检查钢丝绳绳头的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按说明书的要求调整合格检查塔机上所有扶梯、栏杆、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作4.2.3 塔吊安装技术标准要求（1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于10mm2多股铜线用焊接的方法连接），接地电阻值不大于欧姆。（2）塔吊安装完成后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过3/1000。（3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值，均应符合要求。（4）力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%，超
29、过额定值时，力矩限制器应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源。（5）起升高度限制器：当吊钩装置顶部升至距小车架下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。（6）变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部0.5米处时，应能切断小车运行方向的电源。（7）塔吊安装完成检查无误后，必须进行空载试运转和额定载荷试运转，经试验合格后方能交付使用。（8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准和塔吊使用说明书要求执行。4.2.4 安装注意事项（1）必须保证塔机的安装精度底架装在基础上，四个主弦杆处的高差值与其间距之比必须小于1/500。塔身的安装偏斜量与其高度之比必须小于1/1000。整机安装好后总的
30、偏斜量与相应的高度之比必须小于1/500。（2）吊臂组装时应注意二、五节臂不能互换。（3）塔吊各部件所用的螺栓才质不同，决不可乱用，必须注意。（4）塔吊各部件安装时严禁只插螺栓不戴帽，或戴而不紧的现象。（5）在某些机构安装后就应进行试运转；如顶升机构、回转机构，在没有装平衡臂及吊臂前就可通电运转。（6）塔吊的安装应在5级风以下进行，顶升过程中的风速不得超过4级。（7）塔吊应在套架下端露出三节一个基础节和二个标准节时，就要装上斜撑，并调整使斜撑全部受拉，使拉力基本上均匀。（8）塔吊的使用高度超过允许自由高度时，必须在规定的范围内进行附着。（9）在安装过程中因上下都有工作人员，任何人都得戴上安全帽
31、才能进入施工现场。工作人员不得往下扔东西。（10）整机安装完后，对各运转部件进行检查，排除障碍物或干涉物后以慢速试运转。（11）塔吊安装时，严禁在没有安装吊臂时将平衡重全部安上，没有安装吊臂之前只能挂二吨平衡重，以免塔吊安装时倾翻。4.2.5 顶升过程及操作（1）顶升前的准备：按液压泵站要求给其油箱加油；清理各个标准节，在塔身节连接套内涂上黄油，将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的起重臂下排成一排，这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构，能使在整个顶升过程中所用的时间最短；放松电缆线的长度略大于总的顶升高度，并紧固好电缆；将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方（顶升油缸正好位于
32、平衡臂下）；在引进平台上准备好引进轮及标准节。（2）顶升前塔机配平：塔机配平前，必须先将载重小车运行到上图所示的配平参考位置，并吊起标准节或其他重物（表中载重小车的位置是个近似值，顶升时还必须根据实际情况的需要调整）。然后拆除下支座四个支腿与标准节的连接螺栓； 顶升配平示意图将液压顶升系统操作杆推向顶升方向，使爬升架顶升至下支座支腿刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；通过检查下支座支腿与塔身标准节主弦杆是否在同一垂直线上，并观察爬升架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同来检查塔机是否平衡脸。略微调整小车的配平位置直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上；记录小车的位置。但要注意该位置随着起重臂的长度
33、不同而改变；操作液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身节间的连接螺栓。（3）顶升作业：将一节标准节吊至顶升爬升架引进横梁的正上方，在标准节下端安装上四只引进轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的引进轮比较合适的落在引进横梁上，然后摘下吊钩；再吊一节标准节，将载重小车开至顶升平衡位置。使用回转机构上的回转制动，将塔机上部机构处于制动状态；卸下塔身顶部与下支座连接的8个螺栓。开动液压顶升系统，使油缸活塞杆伸出，将顶升横梁两端的销轴放入距顶升横梁最近的塔身节踏步的圆弧槽内并顶紧.（要设专人负责观察）确认无误后继续顶升，将爬升架及其他以上部分顶起10-50mm时停止，检查顶升横梁等爬升架传动部件是否有异
34、响、变形、油缸活塞杆是否自动回缩等异常现象，确认正确后，继续顶升；顶起略超过半个塔身节高度并使爬升架上的活动爬爪滑过一对踏步并自动复位后，停止顶升，并回收油缸，使活动爬爪搁在顶升横梁所顶踏步的上一对踏步上。确认两个活动爬爪全部准确的压在踏步顶端并承受住爬升架及其他上部分的重量，且无局部变形、异常情况后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升横梁顶在爬爪所搁的踏步的圆弧槽内，在次伸出油缸，将塔机上部结构，再顶起略超过半个塔身节高度，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，将爬升架引进平台上的标准节拉进至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部并对正，卸下引进轮，用8颗M30
35、的高强度螺栓将上下标准节连接牢靠（预紧力矩1400N.m）。再次缩回油缸，将下支座落在新的塔身顶部上，并对正，用8件高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，完成一节标准节的加节后可按照以上步骤重复操作，即可完成所要顶升的标准节。4.2.6 顶升过程的注意事项（1）塔机最高风速大于34級时，不得顶升作业。（2）顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节的方向一致，并利用回转制动将起升臂制动住，载重小车停在顶升配平位置。（3）若要连续加高几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身吊下一节标准节前，塔身各主弦杆和下支座必须有8个高强度螺栓连接，唯有在这种情况下允许每根螺栓只上一个螺母。（4）所加标准节上的踏步，必须
36、与已有的标准节对正。（5）在下支座与塔身没有用M30螺栓连接好之前，严禁起重臂回转、载重小车变幅和吊装作业。（6）在顶升过程中，若油压系统出现异常时，应立即停止顶升，回缩油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。（7）顶升加节到所需高度（不超过相关标准）后，应旋转起重臂至不同的角度，检查塔身各个连接处、基础支脚和附着拉杆各个部件的紧固情况。顶升过程示意图4.3 塔吊附着安装4.3.1 塔吊附着位置确定QTZ63塔机独立式最大起升高度为40.0m。根据工程需要以及结合塔机说明书要求，此工程1#塔吊需要安拆二道附墙，第一道附墙安装位置为16
37、#楼的11层楼面（29m标高），第二道附墙安装位置为16#楼的16层楼面（43.5m标高）；2#塔吊需要安拆三道附墙，第一道附墙安装位置为14#楼的9层楼面（23.2m标高）；第二道附墙安装位置为14#楼的9层楼面（23.2m标高）；第三道附墙安装位置为14#楼的屋面层（49.3m标高）；QTZ40塔机独立式最大起升高度为30.0m。根据工程需要以及结合塔机说明书要求，此工程3#塔吊需要安拆两道附墙，第一道附墙安装位置为9#楼的8层楼面（21.1m标高）；第二道附墙安装位置为9#楼的11层楼面（29.8m标高）。此工程4#塔吊需要安拆一道附墙，4#塔吊附墙安装位置为8#楼的5层楼面（11.6m
38、标高）。5#、6#、7#塔吊无需安拆附墙。预埋铁件的加工见下图所示：结构梁内预埋附墙螺栓4.3.2 安装拉杆及技术要求（1）先将附着框架套在塔身上，并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧；通过销轴将附着撑杆的一端与附着框架连接，另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。（2）每道附着架的三根附着撑杆应尽量处于同一水平上。但在安装附着框架和内撑杆时，如若与标准节的某些部位干涉，可适当升高或降低内撑杆的安装高度；（3）安装时应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度，悬出段以上其偏差不得大于塔身全高的3/1000，悬出段以下其偏差不得大于塔身全高的1/1000，允许用调节附着撑杆的长度来达到；（4）附着撑杆与附
39、着框架，连接基座，以及附墙框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠的将塔身主弦杆顶紧，各连接螺栓应紧固调整好后，开口销必须按规定充分张开，运行后应经常检查有否松动并及时进行调整。5 塔吊安装验收（1）基础：土壤承载能力符合本机说明书的技术要求按塔机说明书基础施工图施工，塔机基础排水良好，预埋螺丝位置、高度正确。（2）接地装置：作好重复接地网；对角都作重复接地；不少于2处，且接地电阻8。（3）金属构件：检查塔身，主弦杆和其他受力构件焊缝不得有缺陷和裂缝。爬梯栏杆，牢固可靠。开口销不得用铁丝、铁钉代替，开口销与孔径配合适宜并尾部叉开。联结螺丝有足够的紧固力。（4）吊钩：吊钩有防脱钩装置，转动
40、部分灵活。必须用锻造吊钩，严禁焊接吊钩。（5）钢丝绳：钢丝绳符合技术要求，磨损量7%，钢丝绳穿绕按说明书规定，钢丝绳卷筒有防脱保险装置，绳端固定牢靠；绳长固定不得少于3扣；楔块固定楔块大小应符合要求；用套筒固定，套筒不得有裂纹，套筒端头不得有断丝。（6）滑轮：有防滑装置；槽底磨损量不大于钢绳50%。（7）制动器：液压制动器不应有漏油，杆件应无变形、伤痕和锈蚀现象，摩擦片与摩擦面接触坚固、间隙均匀、间隙不大于0.81，块式制动器开闭灵活，行程符合技术要求。（8）液压系统：液压管路不应有渗油和老化现象；液压缸不漏油；工作压力在正常范围内。安全溢流阀调定压力不大于工作压力的110%。（9）垂直度：塔
41、机垂直度误差31000（10）环境：起重臂回转范围内，无障碍物，起重机与架空输电导线符合安全距离，上下通讯装置齐全，群塔作业有防撞措施。（11）电气装置：塔机总电源和各分路电源保险丝规格符合要求，过电流调整整定正确，零位保护可靠，失压保护可靠。（12）安全装置：加矩限制器牢固，灵敏；超高限位牢固，可靠、灵敏；幅度限位牢固，可靠、灵敏；回转限位牢固，可靠、灵敏；行走限位牢固，可靠、灵敏。（13）试验荷载：额定荷载三次，超载110%，作动荷载试验，超载125%作静荷载试验。（14）操作人员：司机、信号指挥、司索等人员持证上岗。6 塔吊机械的操作、维护和保养塔机安装完毕后，机组人员配合安装班作好各项
42、检查工作，确保合格，运转之前，承包队负责人向机长下达塔吊作业安全交底，重点要注意群塔作业时的施工安全。塔吊机械施工作业中，塔司必须严格遵守塔吊安全操作规程，操作人要按照设备保养规程的要求进行设备的定期保养工作，做好保养记录，塔吊司机要定期检查，塔吊在运转中发生故障，当班塔司要及时通知公司，抢修工作要24小时进行，确保施工顺利进行。 6.1 塔吊操作（1）机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得攀登塔机。（2）塔机的正常工作气温为-20+40，风速低于18m/s。（3）塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动载实
43、验吊重为额定载荷的110%。（4）夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。（5）塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。（6）司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。6.2 塔吊维护与保养塔式起重机应当经常进行检查，维护和保养，转动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查，维修和更换，对机械的螺栓，特别是经常震动的地方，如塔身连接螺栓进行检查是否松动，如有松动则必须及时紧固。每个月保养时间不得少于24小时。（1）、各机构的制动器应经常检查和调整，制动磨擦面上不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料精洗干净；
