《模板施工工艺培训ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工工艺培训ppt课件.ppt（63页珍藏版）》请在三一办公上搜索。
1、广东新拓展建筑工程有限公司 工程管理部,模板工程施工工艺,目录,一,二,三,四,五,六,一、目的,1、统一施工做法2、明确质量要求3、规范作业程序4、降低工人劳动强度，加快施工速度5、减少返工及修补工作提高劳动生产率6、统一公司形象,二、质量控制标准,模板验收允许偏差,三、模板施工工艺,1、样板先行制度2、技术交底制度3、现场施工准备4、基础模板施工5、主体结构模板施工工艺流程6、竖向模板7、平台模板8、楼梯模板9、吊模施工,目录,三、模板施工工艺,结构施工前现场必须先做模板支撑体系、模板施工样板，经验收合格，且对现场施工人员技术交底和安全交底后，方可展开大面施工。,样板先行制度,三、模板施工
2、工艺,技术交底制度,施工做法统一交底。做法必须统一，效果才能一致。熟透设计图纸、交底及变更，统一配模方式，绘制配模图。配模图经过项目管理人员审核后方可进行模板配制。,施工前做法统一交底,三、模板施工工艺,现场施工准备,集中配模，圆盘锯不得上楼层,严格按配模图进行配模，配模尺寸要准确,三、模板施工工艺,现场施工准备,每层模板使用前必须清理干净，并全面涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，增加模板周转次数，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。,基础模板,1、垫层尺寸控制：放线定位准确，采用独立基础时，垫层尺寸比承台尺寸每边放出10cm，严禁垫层尺寸过大，造成砼浪费。2、砖胎膜尺寸控制：严格按照图纸尺寸砌
3、筑砖胎膜，严禁砖胎膜尺寸偏大，造成砂石、砖、砼的浪费。,三、模板施工工艺,地下室混凝土外墙内外模板间的对拉螺栓上通常按需要焊接止水片，防止沿拉杆形成渗水通道,三、模板施工工艺,地下室外墙应设置300高导墙，导墙下口采用钢筋定位，保证截面尺寸，侧面用对拉螺杆加固防止变形。,三、模板施工工艺,止水钢板折边朝迎水面，烧焊钢筋支撑间距500，利用支撑固定收口网；钢筋支撑除固定收口网外，同时固定止水板，利用支撑控制面层钢筋位置及标高；,三、模板施工工艺,三、模板施工工艺,1.必须设置独立的支撑体系，在后浇带浇筑后满足拆除条件才能拆除2.满堂架刚度、稳定性要满足要求,后浇带模板,测量下口双控线满堂脚手架梁
4、模板支设板模板支设（上口控制线）楼板模板验收墙柱模板定位、压脚板墙柱模板支设墙柱模板加固墙柱模板根部封堵楼板吊模支设模板整体验收,主体模板工艺流程,三、模板施工工艺,一般标准层结构施工工艺流程图,三、模板施工工艺,主体模板工艺流程,竖向模板施工,测量：固定牢固的测点装置，足够的测点数量，标高复核；下口双控线：墙柱模板外侧控制线，应全部引放；,三、模板施工工艺,竖向模板施工,三、模板施工工艺,柱模用竖向铅锤墨线,所有临边柱墙模板轴线必须进行双控：以吊控为主，平面控制为辅。当吊控与平面控制误差大于10mm时逐步纠偏，确保外墙接缝顺直及线角顺直,竖向模板,三、模板施工工艺,上口控制线：控制线距墙柱边
5、300mm,有效控制墙柱模板及梁上口尺寸、建筑物周边尺寸，校对简单,三、模板施工工艺,竖向模板配模,大模板通高配制，散拼模板配至梁底。1、平层内墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）-10mm2、外墙及核心筒、楼梯间内筒大模板：层高+100mm（下包50mm，上露50mm）3、厨房、阳台处吊模位置柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+30mm（下包30mm）4、下沉式卫生间吊模处柱墙模板：层高-（板厚+板底模厚+梁侧模高）+50mm（下包50mm）必须确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接3050mm。,三、模板施工工艺,竖向模板配模,L=构
6、件尺寸+1模板厚度,L=构件尺寸,L=构件尺寸,L=构件尺寸,L=构件尺寸+1模板厚度,L=构件尺寸+2模板厚度,柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须准确,三、模板施工工艺,竖向模板加固,螺杆离封头间距200mm,背方间距200mm,螺杆离阴角间距200mm,第一道加固离楼面200mm,中间加固螺杆间距500,最上面一排螺杆间距小于500,三、模板施工工艺,竖向模板加固,矩形截面的混凝土柱，一般采用6080木枋做竖内楞，竖内楞间距200，阴阳角必须布设。双钢管和钢筋螺杆做柱箍，柱箍间距间距500，柱箍间距第一道离地200，最上面一道离板底300；矩形柱截面单侧边长大于600
7、mm时中间需设14对拉螺杆，螺杆内用PVC套管，螺杆间距500,槽钢加固效果图,三、模板施工工艺,柱梁节点模板拼装,三、模板施工工艺,模板拼缝,钉拼缝木条确保接缝平整,接缝平整,三、模板施工工艺,墙柱阴角模板拼装,阴角背枋,转角钉缝加固铁钉间距300,穿螺杆,三、模板施工工艺,墙柱阴角模板拼装,柱墙阳角拆模后效果,柱墙阴角拆模后效果,三、模板施工工艺,竖向模板加固,中柱模板加固示意图,三、模板施工工艺,竖向模板加固,墙柱阴角采用方木收口，竖楞伸至方木底。内剪力墙采用钢管对称斜撑，斜撑间距2m，距墙柱边50cm，楼板上预留钢筋支撑点。,三、模板施工工艺,竖向模板加固,临边模板加固示意图,外墙接缝
8、防烂根措施：外墙上下层接缝处预留模板加固连接件，使其接缝严密。确保边墙（柱）垂直度：边墙（柱）模板位置必须进行轴线和铅锤线双控,三、模板施工工艺,竖向模板加固,外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距2m 距墙柱边50cm。,三、模板施工工艺,竖向模板加固,临边模板加固,老墙螺杆,三、模板施工工艺,竖向模板,底部采用压脚板,墙柱模板下口提前一天用砂浆封堵，保证强度,三、模板施工工艺,竖向模板目标效果,不烂根，不漏浆,上下层间无错台，不漏浆,三、模板施工工艺,梁板模板施工,配模：板模压梁侧模，梁侧模包梁底模(梁侧模高度=梁高-板厚-板底模厚度+梁底模厚度）套割尺寸准确，节点处密缝拼模大
9、模靠边、原边压角原则配模必须使用圆盘锯集中配制，圆盘锯不得上楼层。限制使用手工锯及手提电锯配模边模、100高以上的吊模立面统一高出混凝土成型面50mm；100高以下的吊模、所有挑板侧模及梯步吊模上口与混凝土面平齐，做到整齐划一。,三、模板施工工艺,梁板模板施工,三、模板施工工艺,梁板模板施工,三、模板施工工艺,梁板模板施工,梁柱定位必须按楼层定位控制墨线进行定位,梁与墙交接部位，采用通长梁侧模板伸至柱子（墙）转角处做法，防止梁与柱出现平整度错位,跨度大于等于4m的梁板，楼板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高度为跨度的1/10003/1000，起拱线要顺直不得形成折线,三、模板施工工艺,梁板
10、模板施工,梁侧上下口采用收口木方，并用步步紧或卡箍加固，间距 500mm,梁底木枋间距300mm,三、模板施工工艺,梁板模板施工,当梁高度7001000时采用上部加固做法，当梁高大于1000时，梁加固做法详见施工方案,当梁高度700时，梁加固做法,两侧通长木方间距300mm,三、模板施工工艺,梁板模板施工,墙、梁模板顶部与楼板交接的处采取通长方木做法，固定板面模板的钉子只能钉在通长木方上,梁板面主龙骨采用双钢管或木方,三、模板施工工艺,梁板模板施工,梁上口锁口木方离角部间距不得大于200，防止拆模后板底角部混凝土表面不平整。,板模接缝处应垫木方,三、模板施工工艺,梁板模板施工,板面采用50*8
11、0木方，木方净距300mm，,模板表面缝宽不大于1.5mm，板错位不大于2mm,三、模板施工工艺,梁板模板施工,外梁及楼梯间休息平台梁（外侧）增加对拉螺杆，间距500mm，螺杆对应梁部位放置内撑条,三、模板施工工艺,梁板模板施工,模板完成后要清理干净，经过自检合格后报项目管理人员验收，未经验收合格不得进入下道工序,模板安装完成之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸,三、模板施工工艺,梁板模板施工,顶板起拱及标高控制,梁板模板完成后，在绑扎钢筋之前，模板必须要经过管理人员验收，在柱墙插筋上抄测标高，对模板空间尺寸进行复核（标高、平整度、开间）,三、模板施工工艺,梁板模板施工,拼缝严
12、密,线条顺直,尺寸准确,节点到位,三、模板施工工艺,预留洞模板,必须保证预留模板位置的准确性且有足够的刚度，无变形,三、模板施工工艺,预留洞模板,洞口不变形、不下挠、不咬肉，线角顺直。,三、模板施工工艺,吊模,固定三角板边长宜大于300mm,设定型木方或钢管对撑,三、模板施工工艺,吊模加固,等厚混凝土垫块，间距小于1m,楼梯模板施工,三、模板施工工艺,柱模板加固好之后，施工班组要有自检记录，自检合格后由施工员用红外线水平仪复检模板的平整度、垂直度，不合格数据标注在原位模板上，班组及时调整；要求检查在施工图纸上进行原位标注，形成整改通知单，以便复查；填写模板检测记录检查内容：柱墙定位、柱墙垂直度
13、、柱墙梁板、加固方法、模板拼缝、柱墙角漏浆、楼梯加固和梯级、外围柱（含梯间）墙上下层错位、外围梁加固、卫生间吊模、高低差吊模等关键部位进行全数检查；,三、模板施工工艺,模板验收,三、模板施工工艺,二次结构模板,清理楼层；弹定位墨线；按定位墨线钉压角板；模板侧面上下背木方；专用夹具进行模板加固、校正、通线、调直；,四、模板拆除,一般竖向构建模板须待混凝土强度达到1.2mpa后才能拆除，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。底模及支架拆除时的砼强度应符合设计要求，设计无要求时，应在与结构同条件养护的砼试块达到以下规定时方可拆除
14、。,底模及支架拆除时的砼强度要求,四、模板拆除,水平构件（梁、板、挑板）模板拆除时间必须由技术人员根据拆模试件强度（或现场回弹后）确定，不得擅自拆模。应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。拆模作业不得野蛮施工，不得损坏混凝土构件棱角。严格按文明施工要求作业。模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。,五、满堂架搭设,承插型盘扣式钢管支架构造：,满堂架立管间距1.2m，中间水平拉杆步距 1.8m，立
15、杆底部必须放置垫板，楼板扫地杆距楼面200mm。当板厚大于120或层高大于3m或梁高大于700时，支撑体系应按方案执行。,五、满堂架搭设,模板支架如果采用可调底座，下部必须放置方木，且调节丝杆外露长度不应大于300mm，作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm，立杆距离墙柱梁应 400mm。,300,550,五、满堂架搭设,顶托模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过350mm，可调托座插入立杆长度不得小于150mm。,350mm,650mm,五、满堂架搭设,立杆立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于75mm。模板支架高度大于8m时，错开高度不宜小于500mm。,75mm,五、满堂架搭设,采用木支撑,顶托过长,支撑体系立杆支撑在横向管上,支撑置于挑板上,五、满堂架搭设,六、质量问题的处理,每一部位拆模后两天之内必须将质量瑕疵处理完毕。质量瑕疵处理必须派专人在施工员指导下按质量要求进行处理。所有拼缝漏浆打磨；塌模、爆模剔打；缺楞掉角修补；柱墙根部20漏浆剔打；老墙螺杆锯除；外墙立面清洁、打磨；拆模后如发现孔洞，大面积蜂窝、麻面、露筋等质量问题，必须第一时间上报技术部门，严禁私自处理。每层拆模后复查成品质量（指标实测并上墙），对质量问题进行归纳总结，进行现场作法纠偏。,
