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1、木质家具常见结构及连接方式,第一节：实木家具结构与连接方式第二节：板式家具结构与连接方式,在本章将要研究家具各种部件的内在结构与家具的装配结构，是家具结构设计的基础知识。,第一节、实木家具结构类型与连接方式,一、框架结构二、箱框结构三、板式部件结构四、弯曲件结构五、脚架结构,一、框架结构,框架的概念与基本构件 框架是框式家具的基本结构件，也是框式家具的受力构件，框式家具均由一系列的框架构成。有的框架中间嵌有各种板件，有的框架嵌有玻璃或镜子。最简单的框架就是仅由两根立边与两根帽头，用榫接合而成。常见的实木桌、椅、凳等的脚架则是相对较复杂的框架结构立体框架结构。,图1 木框结构1.木框 2.嵌板
2、3.帽头 4.立边 5.横撑 6.立撑,1、框架角的接合方式,根据框架立边与帽头的端面是否外露，可分为直角接合、斜角接合两种。分别介绍如下：（1）直角接合的基本方法 直角接合的概念：是指框架接合后，其立边或帽头的端面外露，其特点接合强度较高，但外形欠美观。常用的接合方法有：直角开口贯通单（双）榫接合 直角开口不贯通单（双）榫接合,直角闭口不贯通单（双）榫接合,插入圆棒榫,直角半开口贯通单榫 直角半开口不贯通单榫,直角闭口不贯通榫 开口燕尾榫,（2）斜角接合的基本方法,斜角接合的概念：是指框架接合后，其立边与帽头的端面都不外露。其特点是外表美观，但接合强度较低。斜角接合的基本方法主要有：双肩斜角
3、暗榫接合、双肩斜角交叉暗榫接合，双肩斜角开口榫（单、双）接合，单肩斜角明（暗）榫接合，插入暗榫接合，插入明榫接合，插入圆榫接合。如图。,单肩斜角切 双肩斜角闭口榫 双肩斜角开口榫,斜角开口贯通双榫 插入三角榫 插入圆棒榫,全格肩穿鼻榫,半格肩穿鼻榫,2、框架中撑接合的基本方法,框架中撑接合的基本方法，主要有直角明（暗）榫、直角纵向明（暗）榫，插入圆榫、直角槽榫、直角双向开口榫、燕尾榫、对开十字槽、分段直角榫对接等多种方法。如图所示。,直角不贯通单榫 闭口燕尾榫 斜口燕尾榫,带企口直角明榫接合 对开十字槽接合 直角暗榫十字对接,插入圆棒榫接 大格肩榫 开口燕尾榫,小格肩榫,大格肩榫,夹头榫 插肩
4、榫,楔钉榫,3、框架嵌板结构,嵌板的概念 在框架内嵌入实木板、人造板、玻璃、镜子等，统称为木框嵌板。嵌板的方法 木框嵌板有槽榫嵌板和裁口嵌板两种基本方法。,（1)槽榫法嵌板：是在木框立边与帽头的内侧开出槽沟，在装配框架的同时将嵌板放入一次性装配好。其结构特点不能拆更换嵌板。图中的a、b、c为槽榫法嵌板，三种形式的不同之处在于木框内侧及嵌板周边所铣型面不同，这三种结构在更换嵌板时都需将木框拆散。a结构能使嵌板盖住嵌槽，防止灰尘进入嵌槽内。,嵌板方法,(2)裁口法嵌板：是在木框内侧开出搭口，用木螺钉或圆钉将成型木条固定嵌板，使嵌板跟木框密切接合。这种结构易于更换嵌板，常用于玻璃、镜子的安装。裁口嵌
5、板结构仍较繁琐，也可用成型木条将镜子直接嵌在柜门上。如图所示。,二、箱框件结构,1、箱框的概念与基本构件 箱框结构指用板材构成的框架结构。箱框至少由3块或3块以上的木板构成。箱框中间可设有若干块中板（隔板、搁板）。2、箱框角的接合方法 根据箱框接合后其周边板的端面是否外露，可分为直角接合与斜角接合两种，如图所示。(1)直角接合：其周边板的端面外露，欠美观，但接合强度大，加工简便。为一般箱框常用的接合方法，其接合的基本方法如图7所示。,图 箱框直角接合的基本方法1.直角开口多榫 2.斜形开口多榫 3.明燕尾榫 4.半隐燕尾榫 5.插入圆榫 6.插入木条 7.嵌木条 8.螺钉,(2)斜角接合的基本
6、方法,箱框斜角接合的概念：是指其周边板的端面均不外露，较美观，但强度略低。主要用于外观要求较高的箱框接合。全隐燕尾榫接合：接合强度较前两者低，承受板材的纵向拉力大于斜开口多榫。且外表美观。多用于箱子、包脚的前角接合。槽榫接合：开横槽的板的端部易崩裂，强度较低，适用于硬阔叶材箱框接合。可做抽屉的角接合及包脚的后角接合。,图 箱框斜角接合的基本方法1.全隐燕尾榫 2.槽榫 3.插入木条（斜角）4.塞角,3、隔板与搁板接合的基本方法,图 箱框中板接合的基本方法1直角槽榫接合 2燕尾槽榫接合3半燕尾槽榫接合 4穿入木条接合5插入圆榫接合 6直角多榫接合7木条和螺钉接合 8搁扦接合,4、箱框设计要点,箱
7、框为实木板：其角部的接合宜用整体多榫。在整体多榫接合中，又以明燕尾榫接合强度最高，斜形榫次之，直角榫最次。箱框角接合为燕尾榫：论外观，全隐榫接合其榫端都不露，最为美观；半隐榫接合有一面的榫端不外露，能保证一面美观；明燕尾榫接合其榫端都露，最不美观。为此，全隐燕尾榫多用于包脚前角的接合；半隐燕尾榫可用于抽屉前角及其包脚后角的接合；明燕尾榫可用于要求接合强度较大的箱框角接合；,三、板式部件结构,1、实木拼板部件的结构 拼板的概念 将较窄的实木板拼接成所需宽度的板式部件称为拼板。如桌面板、台面板、柜面板、椅坐板、嵌板等部件，都可用窄板拼接而成。,2、拼板的主要方法及其特点,（1）平拼：将被接合表面刨
8、平滑，然后涂胶，进行胶合即可，如图10所示。这种拼板工艺简单,不开槽不打眼，用材料经济,且接缝严密，是常用的拼板方法，可优先选用。但接合强度较低，且在胶接过程中，窄板的板面不易对齐，使拼板表面易产生凹凸不平现象，需适量增大拼板的加工余量。,（2）阶梯面拼接，又称裁口拼，是将被接合面刨削成阶梯形的平直光滑的表面，仅借助胶进行拼接。这种拼板的接合强度比平拼的要高，拼板表面的平整度也较好。但材料消耗也相应增加，比平拼多6一8。,(3)槽榫拼接,亦称企口拼接，将拼接面刨削成直角形的槽榫或榫槽，借助胶接合。此法拼板接合强度更高，表面平整度高。材料消耗与裁口拼接基本相同。当胶缝开裂时，仍可掩盖住缝隙，拼缝
9、封闭性好，常用于高级柜的面板、门板、旁板以及桌、台、几的面板等的拼接。,(4)齿形槽榫拼接,又称指形槽榫。即将拼接面加工成齿榫，用胶进行接合。这种接合由于胶接面上有二个以上的小齿形，所以其接合强度比槽榫更高，拼板表面平整度与拼缝密封性都好，是一种理想的拼板法，多用于高级面板、门板、搁板等的拼接。,(5)穿条拼接,将被接合面加工出平直光滑的直角槽，借助木条或人造板边条、胶进行接合。加工简单、节约木材，并提高接合强度。,(6)插入榫拼接,将被接合面刨平后，在其中心线上加工出若干个圆孔；然后在被接合面上及圆孔内涂上胶，借助圆榫进行接合。该结构能提高接合强度，节约木材，材料消耗与平拼的方法类似。,(7
10、)明螺钉拼接,即从一拼板的背面钻出拼板侧面的螺杆孔，在另一拼板的拼接面钻有螺钉孔，在两拼板侧面涂胶后放平、对齐，用木螺钉加固即可。此法工艺简单，接合强度高，并能节约木材。但钻螺杆孔时要破坏拼板的背面的整体结构。,（8）暗螺钉拼接,在一被拼接面上开出若干个钥匙形的槽孔，在另一被拼接面上对应钥匙槽的位置上拧上木螺钉，并让螺钉杆外露。装配时，在两被拼接面上涂胶后，将螺钉杆插入钥匙槽中，再向钥匙形窄槽方向推移，螺钉头就卡于窄槽底部，实现紧密连接。此法既能节约木材，提高拼接强度，又不影响美观。它也用于拆装的接合，但接合面不能施胶。,3、拼板镶端作用与方法,实木拼板部件，当木材含水率发生变化时，易产生变形
11、，尤其是两端面最易开裂、翘曲，并影响美观。为此，需对拼板部件进行镶端处理，以避免其端面外露，增加美观，防止或减少拼板发生翘曲的现象。常用的镶端有以下几种：,（1）榫槽镶端法（2）透榫镶端法,（3）斜角透榫镶端法（4）矩形木条镶端法,（5）涂料封端法 既用树脂涂料涂在拼板的端面上，使之形成连续牢固的涂膜，以防止空气中的水分从拼板端面进入而破坏拼板的胶层。,4、封边的方法,覆面板封边方法，可分为直线封边法与曲线封边法两种。所谓直线封边，即被封的边为直线；曲线封边被封的边为曲线。（1）直线封边法：以薄木条、塑料贴面板条或塑料带进行封边:直接利用胶接合，工艺简单可靠，操作方便。可用机械或手工进行封边。
12、如图所示。,薄木或塑料贴面板封边法,实木封边:对于厚度10mm15mm，则需采用涂胶的榫槽、圆榫、或穿条进行封边，如图所示。实木条的成型面可以先铣出，亦可在封边后再行铣出。,榫接法封边,薄木板夹角封边:用薄木对高级家具的门板、面板及旁板等进行封边，不仅要求薄木的纹理清晰、漂亮，而且要求封边薄木的端面不能外露，因而需采用夹角封边法。,（2）曲线封边法,不少家具的覆面板面呈圆形或椭圆形，有的方形覆面板具有圆角，需进行曲线封边。其封边方法，有以下几种：实木镶角法：先在角上镶一块实木，可用胶料与无头圆钉接合。然后根据圆角半径的尺寸，经细木工带锯出圆角，再利用铣床上铣出合于规格的表面光滑的圆角。,用弯曲
13、成型的木块封边：根据覆面板圆角半径的尺寸，先将封边的木块加工（锯或车成）所需形状的封边木块，用胶或胶钉接合于圆角处。,用薄木条封边：用胶料与无头圆钉把经过适当地软化处理过的薄木条对圆形、椭圆或其他曲面形板进行封边，如图所示。此法能最大限度地减少接缝，并清晰美观。,四、弯曲件结构,各种曲线具有圆滑、柔和、变化、活泼、的动态感，故弯曲件在家具中应用相当普遍用以提高家具的美观性。如圆形台面、椭圆形镜框、曲线形扶手等。为此，研究弯曲件的结构与接合方法有着重要现实意义。根据弯曲件的制造工艺不同，可分为锯制弯曲件、实木加压弯曲件、薄木胶合弯曲件三大类型。现介绍如下：,1、锯制弯曲件,（1）概念：用实木或木
14、质人造板锯制而成的弯曲件。（2）优、缺点：工艺简单，加工设备投资少，无论任何形状、任何大小的弯曲件均能制造出来，应用广泛。但弯曲件在锯制过程中，有大量的木材纤维被割断，因而弯曲部位的强度较低，影响美观。对较大的弯曲件（如圆环形镜框），尚需由若干个弯曲零件拼接而成，工艺复杂，技术要求高，材料消耗多，制造成本高。,（3）锯制弯曲件的接合方法,直角榫、燕尾榫、槽榫接合：接合强度高，但加工麻烦。应用于曲线包脚、圆桌面镶边及圆形望板等。,圆榫接合：接合强度比直角榫低，但加工方便，应用较广，如镜框、椅子扶手的圆角处等。,交叉搭接：在搭接处用胶钉或木螺钉接合，加工简单，接合强度高，但接缝较长，不够美观，常用
15、于内部衬料，表面用薄木覆盖。,木条接合：在胶合件两端锯上槽榫，将木条施胶后插入槽内。接合强度较高，加工方便，但欠美观。,塞角接合：加工简单，但木材端部显露在表面，适于做内部衬料，塞角可用木螺钉或圆榫加固。,格角榫接合：借助于桌脚的格角榫接合，再通过头颈线进行巧妙的搭接，用木螺钉旋紧，使望板牢固地接合在一起。外形美观，适于中、高级的圆桌，茶几等的锯制曲线形望板的联接。,2、实木加压弯曲件的结构,（1）实木加压弯曲件的概念：利用经过软化处理表面表面平整光滑的实木条，借助模具进行加压弯曲、干燥定型、切削加工而成的弯曲件。（2）实木加压弯曲件的特点：这种弯曲件外形美观，强度高，且省工、省料。但对木材材
16、质要求较高，尤其是制造弯曲度小的零件时，毛料损坏率较高。因此，近年来已逐步被薄木胶合弯曲工艺所代替。（3）实木加压弯曲件的应用：实木加压弯曲往往应用于高级家具中弯曲部件的生产，如明式圈椅的扶手、靠背等。,3、薄木胶合弯曲,（1）薄木胶合弯曲的概念 就是将若涂了胶的薄板按零件厚度先配成板坯，然后在压模（或滚筒）中加压弯曲，直到胶层固化，从而制成弯曲件。,（2）薄木胶合弯曲的特点：薄板胶合弯曲时，不需留出锯制和刨削加工余量，能提高木材利用率。制造椅后腿时，可比锯制法提高木材利用率两倍左右。单板胶合弯曲工艺比较简单，不用刨削加工和软化处理，制成如“椅腿椅座椅背”联合部件，一个弯曲部件可以代替几个零部
17、件，节省了开榫、打腿等工序；表层同时贴上饰面材料（如合成薄木、预油漆纸等），还可以省去涂饰工序，简化工艺，提高工效。采用薄板胶合弯曲工艺还可制出各种多面弯曲形状复杂的部件，做成的制品轻便美观。因此，薄板胶合弯曲成型工艺应用日益广泛。,（3）薄木胶合弯曲应用：薄木胶合弯曲工艺早在20世纪30年代就应用于家具生产中。如阿尔瓦阿尔托在1931年设计的派米奥椅，它带有层压的桦木骨架和一块胶合板弯曲成反转涡卷形状的压模胶合板椅座和靠背，如图。这种带扶手式椅腿的椅子非常稳固，且座位又具有弹性，坐感极为舒适。在现代，薄木胶合弯曲工艺日渐成熟，应用更为广泛。,五、脚架结构,脚架家具中是承载最大的部件。它不仅在
18、静负荷作用下需平稳地支撑整个家具，而且要求在正常使用的动载荷下具有足够的强度与稳定性。例如柜子被水平推动时，结构节点不致产生位移、翘坏或柜体错位变形。家具的脚架又是家具的重要的装饰件，是家具造型的主要部件。因此，脚架在家具设计中具有十分重要的意义，需引起高度重视。家具的脚架可分为亮脚型、包脚型、塞角型和装脚型。,1、亮脚型脚架结构,亮脚型的概念：属于框架结构，又称框架型脚架。一般是由四条独立的脚跟若干根牵脚档连接成一个立体框架，然后与柜体或桌面等连接为一体。亮脚型的脚型千变万化，千姿百态，一般要求具有较高的艺术观赏性。,亮脚型脚架的基本接合结构：,根据亮脚的脚形是否弯曲而分为直脚和弯脚两大类。
19、弯脚大多装于柜底四边角，使家具有稳定感。直脚往往收藏于柜底四角之内，使家具造型显得轻快。直脚带有一定锥度，上大下小，并向外微张，可产生既稳定又活泼的感觉。直脚有方尖脚和各种圆锥脚，弯脚变化较多。其脚架的基本结合结构有下列多种。,（1）脚跟牵脚档采用直角双肩开口（半开口）单（双）榫接合。适用于桌、凳、几、柜等的脚架接合。,（2）在脚的上端开有直角双肩单（双）榫或直角槽榫，直接跟底板下面的直角榫眼接合。,（3）脚与牵脚档采用直角三肩闭口单（双）榫接合。,(4)采用格角榫接合：接合强度高 使用寿命长，外表美观，主要用于中、高档家具的接合。,2、包脚型脚架结构,（1）包脚型的概念：包脚型属于箱框结构，
20、又称箱框型脚，一般是由四板接合而成。包脚式的底座是能承受巨大的载荷的。因此，它通常用于那些存放衣物、书籍和其他较重物品的大型家具。但是包脚式底座不便于通风和室内清扫。为了柜体放置在不平的地面上时能保持稳定，在脚底中部切削出大于2030mm的缺口。同时有利于包脚下面的空气流通。,(2)包脚型脚架的基本接合结构 包脚框架的角接合有直角接合和斜角接合，跟箱框的角接合基本相同。其中以框架前角采用全隐燕尾榫接合，后角采用半隐燕尾榫接合，内部用塞角或方木条加固，接合强度较高，应用较普遍。,全隐燕尾榫（前面角）+塞角接合与半隐燕尾榫（后面角）接合。,包脚的前角为圆角的接合方法 可采用穿条接合或圆榫接合。,由
21、旁板与望板构成包脚的接合方法：多借助圆榫进行接合。,3、塞脚结构,塞脚的概念 仅由两块短塞角组成的直（斜）角形接合的独立的脚。安装在柜子底板的四个角上，借助柜子的底板连成一体。,塞脚型的基本接合结构（1）柜子前面的两个塞脚一般用全隐燕尾榫+塞角接合，也可用圆榫（或穿条）+塞角接合。（2）柜子的后面的塞脚一般用半隐燕尾榫+塞角接合，也可用圆榫+塞角接合。,4、装脚结构,装脚的概念 装脚是一个独立的亮脚，彼此不需要用牵脚档连成脚架，而是直接安装在柜子的底板下或桌、几的面板下。当装脚比较高时，通常将装脚做成锥形，这样可使家具整体显得轻巧美观。当脚的高度在700mm以上时，为便于运输和保存，宜做成拆装
22、式装脚。装脚可用木材、金属或塑料制作，用木螺钉安装在底板上。,装脚的种类跟底板（面板）的接合方法,（1）用榫接合 在脚的上端开榫头，使之跟底板（面板）的榫眼接合。,（2）用金属连接件接合 用金属板、螺钉接合。,装有调节板（支座板）的活动脚1调节螺杆 2.套筒 3支座板 4.外形,（3）使用镀铬钢管或塑料等制作可调高度的装脚，为了适应地面不平，调整脚的高度可做成如图所示的装脚。跟底、面板接合同上图。,（4）各种类型的橡胶脚,橡胶万向转轮脚、万向球型脚。主要用于需要移动的沙发、办公椅、床、桌等家具，移动较轻快。,第二节 板式家具的结构与连接方式,一、板式家具 板式家具，指以人造板为基材，为板件为主
23、体，采用专用的五金连接件或圆榫连接装配而成的家具。,板式家具的主要材料是人造板材，包括：中密度纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、覆面刨花板（三聚氢氨板）等。面覆装饰材料，如：薄木、木纹纸、防火胶板等。,二、“32mm系列自装配家具 板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便接合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫连接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的连接，“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。,所谓“32mm系统”是指一种以模数化、标准化的“接口”
24、来构筑家具的新型结构形式与制造体系。简单来讲是指以32mm为模数，板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。32mm系列自装配家具，也称拆装家具（Knock Down Furniture,KD）,并进一步发展成为待装家具（Ready To Assemble,RTA）及DIY（Do It Yourself）家具。32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是销费者，同时也参与设计。因此，板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。,柜类家具的装配结构,柜类家具，无论是衣柜、食品柜、书柜，或是写字柜
25、等，都是由顶板、底板、旁板、隔板、背板、抽屉、门板等部件，彼此采用不同的接合方式装配而成。,三、32mm系统的设计关键 旁板是板式家具中最重要的部件，是“32mm系统”的核心，板式尤其是柜类家具中所有的零部件都与旁板发生关系。顶板（面板）、底板、层板以及抽屉轨道都必须与旁板接合。因此，旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中，旁板上主要有两类不同概念的孔：结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔；后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔，两类孔的布局是否合理，是32mm系统成败的关键。,系统孔 系统孔一般设在垂直坐标上，分别位于旁板前沿和后沿。前后轴线之间及其辅助线之间均应保持32mm整数倍距离。通用系统孔孔径为5mm，孔深度规定为13mm，当系统孔用作结构孔时，其孔径根据选用的配件要求而定，一般常为5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。,结构孔 结构孔设在水平坐标上。上沿第一排结构孔与板端的距离及孔径根据板件的结构形式与选用配件具体确定。,五、板式家具生产工艺“32mm系统”板式拆装家具，引出了“板件即为产品”的新概念，采用五金件与圆榫来实现板件间的接合，这就要求我们在生产中的重点应放在实现板件的标准化及互换性上。板式家具生产工艺的重点应放在：高精度标准板件的尺寸加工、高精度的标准孔加工、板件边部处理、板件表面装饰四个方面。,
