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1、主扇风司机培训课件,编制人:黄绪军2010年12月,培训目的:通过培训让主扇风司机了解煤矿安全生产方针、有关法律法规和规章,熟悉岗位安全生产的权利和义务;通过培训让主扇风司机能够熟练掌握基本的操作规程,提高主扇风司机实际操作技能;通过培训使主扇风司机懂得设备运行时应注意的事项,提高自己的安全生产的意识;通过培训让自己更加了解煤业公司新三违处罚的相关规定,从而具备从事作业场所和工作岗位相应的知识和能力.,培训主要内容及要求,主扇风机的工作原理和主要组成部分。主扇风机的安全操作、检查.煤矿安全生产法律法规和煤矿安全管理知识.常见案例分析.如何做好自己本质工作.思考题.,第一节主要扇风机的主要组成部
2、分和工作原理。,主要组成部分:主要由叶轮、螺线形机壳、进风口、锥形扩散器和传动部分等组成.工作原理:通过传动使叶轮按逆时针方向旋转,叶轮中的空气在叶片的作用下,随同叶轮一起旋转。由于叶片对空气的动力作用,使在叶轮中的空气获得能量,并由叶轮中心流向外缘,最后经螺线形机壳的锥形扩散器排至大气中。在此同时,叶轮中心处形成负压,外部空气在大气压的作用下,不断地经进风口进入叶轮,产生连续风流。,第二节主扇风机司机的操作规程,2.启动前的准备2.1 检查机械各部螺栓及地脚螺丝是否牢固。2.2 检查叶轮、机壳及其间隙是否正常,风门是否严密。2.3 检查各轴承油量是否合适,油质是否清洁。2.4 检查皮带有无裂
3、缝及松紧程度是否合适,并手动盘车数圈,机器运行机构不应有 阻和撞击现象。2.5 检查负压计、电压表、电流表、功率表指示是否正常。2.6 检查起动设备动作是否灵活可靠。,三、启动与运转,3.1 关闭进风闸门,合上电源开关,按下起动按钮启动电动机。3.2 待风机转速达到正常后,打开(手动或自动)进风闸门,调节闸门使负压计指示为需要值,风机进入正常运行。,3.3 风机运行中应注意:3.3.1 检查轴承温度,注意不得超过70度。3.3.1 注意电流表、电压表、功率表、负压表指示是否正常。3.3.3 注意电动机、风机各部声音及机体振动情况。3.3.4 当负压计读数发生较大波动时,应及时报告矿调度室。3.
4、3.5 风机运行中,没有矿调度室的命令不准停机。如风机发生故障停下检修,应先启动备用机组。,四、停机,4.1 关闭进风闸门,按下停止按钮停止电动机运行,分断电源开关。然后打开风门进行自然通风。4.2 若为换机操作,应先启动备份机组,但不得打开风门。4.3 检查机器各部分是否处于良好状态。4.4 注意与领导及调度室联系,做好随时开动风机的工作准备。,五、紧急停机,5.1 风机有剧烈噪声。5.2 轴承温度剧烈上升。5.3 电流表、电压表指示异常。5.4 风机发生剧烈振动和撞击声。,六、主要扇风机的反风工作原理,支架用以固定托辊,并支撑托辊、胶带及货载重量。支架常用角钢或槽钢焊接而成。,五、张紧装置
5、,张紧装置的作用是将胶带张紧,使胶带与驱动滚筒具备足够的摩擦力,使两托辊组支架的胶带控制在一定的挠度范围内,从而使带式输送机正常运转。带式输送机的张紧装置主要分为机械张紧装置和重锤张紧装置两大类。,第三节 带式输送机安全运行保护装置,1、防打滑保护装置 它的作用是带式输送机在运转中发生胶带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机,从而避免发生胶带着火等恶性事故的发生。主要有管式防打滑保护装置和滚轮式防打滑装置两种。,管式防打滑保护装置主要由速度传感器及控制箱组成。磁铁安装在机头导向滚筒轮幅侧面上,速度传感器安装在支架上与磁铁对正。当滚筒每转1周,安装在滚筒端面的磁铁就转1周并经过速度传感器1次,通过
6、磁力作用,送入1个脉冲信号给保护装置,当发生打滑时,机头导向滚筒转速降低达到设定值时,控制箱控制带式输送机停机。,滚轮式防打滑保护装置由滚轮传感器和控制箱组成。正常运转时,在胶带的带动下,滚轮保持一定的速度,保护装置不动作。当发生打滑时,胶带运行速度减慢或停止,达到设定值时,发出开关信号,停止带式输送机运转。,2、防跑偏保护装置 大多采用行程开关式防跑偏保护装置,由防跑偏传感器和控制箱组成。当胶带跑偏时,胶带将立辊推向外侧使传感器的动触头和固定式触头接触,控制箱控制带式输送机断电停机。3、防撕裂保护装置 其作用是当带式输送机发生胶带纵向撕裂事故时,及时控制带式输送机停机,防止撕裂事故扩大。由撕
7、裂传感器和控制箱组成。防撕裂传感器安装在给煤机前方几米处的上胶带下方。,4、沿线保护装置 其作用是在带式输送机的任何部位都可以人为地停止运转,及时控制带式输送机事故的发生和扩展。有按钮式和拉线式两种。拉线式沿线保护装置是铁丝或细钢丝绳控制一个小和行程开关,行程开关接入带式输送机控制系统,通常安装在靠人行的一侧。,5、逆止保护装置 主要用在上运带式输送机上,其作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。主要有塞带式和滚柱式两种逆止保护装置。滚柱式逆止保护装置:当带式输送机正向运转时,滚柱被控制在棘轮爪中间部位,当发生逆转时,滚柱在离心力的作用下被甩到棘轮爪与外套的缝隙间卡住棘轮,由于外套安装 在
8、固定的支架上,带式输送机停止逆转。,6、飞带保护装置 飞带保护装置用在下运或上运的带式输送机上,其作用是在带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下,及时捕捉胶带,防止发生飞带事故。,第四节 皮带机司机安全注意事项,带式输送机不尽相同必须经过,考试合格,持证上岗,严格按安全技术操作规程的要求认真进行操作。一、带式输送机的安全操作,1、带式输送机司机的岗位责任制要熟悉设备性能和构造,达到会操作、保养、排除一般故障,坚守工作岗位,严格按操作规程作业,要正确使用和操作机器,保证机器安全运转。掌握运转情况,经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠,保持设备完好状态。紧固各部螺钉,调正脐带跑偏
9、,调整清扫器器和检查张紧装置。清除红运滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤、浮矸,保持机头部的设备清洁。操作中发现问题按有关规定及时处理,处理不了要及时汇报。司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作、司机证要随身带,达到应知应会。,2、值班司机应严格执行交接班制度交接班必须按时在现场进行。交班时必须把本班运转及查验情况向接班人交待清楚,并有记录。交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时,不能进行交班,应报上级处理。接班人必须与交班人核对运转及查验情况,当发现问题时应提出。双方同意后,在交接簿上进行交接签字。接班量应信号、安全保护装置进行试验。,3、司机开车前应做好的工作检查各部件是否有损坏,是
10、否紧固,有无障碍物。检查驱动滚筒及托辊处有无浮煤和其他障碍物,如有要及时清理,检查带式输送机滚筒、轴承座是否紧固。检查各部油量是否符合规定。将机器空运转一周,检查胶带的接头是否牢固完整,胶带是否跑偏,张紧程度是否正常,托辊是否转动灵活。,4、司机在操作带式输送机时应注意做到哪几方面信号不清、保护装置不灵、电动机及减速箱埋住、机械设备有异响、故障没有处理好、电机机温度超过80度,不许开车。经常监视各部位运转情况,如发现故障时应立即停车处理。不准用带式输送机运送坑木及机器零部件或工具等。在正常情况下停机时,应将带式输送机上货物拉净后方能停机。停机后清扫各部,保持周围清洁。,5、司机在上岗时应遵守的
11、操作纪律在操作期间禁止与人闲谈、睡觉和打闹。操作时精神集中,不得擅自离岗。司机在值班期间,不许做与本职工作无关的工作。,6、司机在巡回检查时的工作内容各发热部位温度是否符合要求。制动系统是否工作正常,间隙是否合格。电动机和减速器运转有无异响。安全保护装置是否动作可靠。,二、带式输送机的维护保养1、司机应按时按巡回检查路线图进行检查,对检查出的问题及时进行处理,司机不能处理的问题,脑量向上级汇报。司机在日常维护检查时应按以下几个方面进行:每日至少进行一次全线主要设备及部件外观检查。观察电动机、减速器、联轴器等是否运转正常,有无异响及振动。检查各部件紧固件是否松动,如发现有松动现象,应及时紧固。检
12、查胶带的拉紧程度,以空段胶带略成弧形为宜。检查拉紧装置是否灵活有效,张紧小车是否掉道,轨道是否淤塞;对淤塞、堆煤部位进行清理,使张紧小车在轨道上有效地工作,胶带张紧程度调速合适。,检查胶带及接头部位是否脱胶,接头处是否变形、破裂,若发现胶带接头异常变形脑破裂,司机应及时向主管人员汇报并由主管人员安排处理。检查胶带是否有跑偏及打滑等不正常工作状态,胶带上是否有大块物料及铁器等。若发现胶带跑偏、打滑等不正常的工作状态,应协助维护工进行处理,对于胶带上的大块物料诼铁器等杂物,应及时停机清除。检查滚筒、托辊是否有变形、损坏、缺油,轴承部位温度是否超过标准,转动是否灵活,对于严重变形的或损坏的滚筒及托辊
13、,应由主管人员安排组织更换。缺油部位应及时注油。,检查减速器、轴承的润滑情况,是否漏油或缺油。应对漏油部位进行处理,若缺油应及时补充。检查清扫器和各种保护装置是否工作正常,要使清扫装置与胶带接触良好,安全保护装置动作可靠。检查溜煤板是否牢固,卸料板位置是否正确。,2、带式输送机司机检查减速器内润滑油是否要补充的方法取下减速器的油尺,观察油迹在油尺上的刻度值。如果油位低于大齿轮半径的1/2,说明油量少,应补充润滑油,使其补充后的油面超过大齿轮半径的1/2。新制造或大修后的减速器,在工作250小时后应更换新油,以后每隔3个月6个月彻底清洗换油。当油的外来杂质含量达到2%,而被磨损的金属颗粒含量超过
14、0.5%时;除油包齿轮油外,油中水含量高于2%时;油质不符合要求时,必须换油。,3、司机对滚筒轴承进行注油的方法滚筒轴承检修后应装入相当其容积2/3的3#钙基润滑脂,每日由其轴承上的注油嘴注油一次,三个月清洗并换润滑脂一次。,7、司机维护、使用带式输送机的方法必须保持良好的清洁的工作环境,保证电动机、液力偶合器和减速器具有良好的散热条件。应尽量避免频繁启动输送机,正常情况下应空载启动。每班工作前必须检查液力偶合器有无漏油现象,易熔塞是否合格,油量是否充足。经常检查胶带的张紧程度,注意观察胶带是否跑偏,应及时调整。应定期检修托辊,更换转动不灵活或不转的托辊。,不允许胶带在传动滚筒上有打滑现象,发
15、现胶带松弛要及时拉紧。发现胶带跑偏应立即调整,不允许产生磨胶带边缘的现象。经常检查胶带接头,发现局部损坏要及时修理或更换接头。清扫器要保持良好的工作状态,若磨损到一定程度工及时更换。装载点应保持货载装在胶带正中,不允许从很高的高度上直线装载,防止大块煤砸坏胶带。,八、预防发生带式输送机伤人事故在带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。在主要运巷内安设带式输送机还必须在机头和机尾装设防止人员驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。检修带式输送机时,严禁站在机头、机尾传动滚筒、输送带等运转部位上,严禁直接手拉、脚蹬、脚踩输送带点动开车。未设计运送人员的带式输送机,禁止运送人员。在带式输送机运转中,
16、禁止在非行人道一侧及空间较小的下带下清煤。带式输送机在巡视过程中,禁止用手触摸转动部位,发现隐患,如带式输送机卡住物料等,应把带式输送机停下来,将物料取出后再开车。,3从业人员在安全生产方面的权利和义务,1)从业人员有依法获得安全生产保障的权利,主要包括:(1)有关安全生产的知情权和建议权。有了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施的权利。有权对本单位的安全生产工作提出建议。(2)有获得符合国家标准的劳动防护用品的权利。(3)从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告;有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。(4)从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,有停
17、止作业或者采取紧急避险措施的权利。(5)在发生安全事故后,有获得及时抢救和医疗救治并获得工伤保险赔付的权利等。(6)享受工伤保险和伤亡求偿权。因生产安全事故受到损害的从业人员,除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的,有权向本单位提出赔偿要求。,新三违相关处罚规定,皮带运输必须认真做好巡回检查工作,确保维护管理到位,有下列行为之一,处罚100-200元。皮带维护人员每班未做好皮带巡回检查及皮带接头检测工作并做好记录的;皮带机尾挡煤板触及皮带的,皮带机的清扫器卡阻皮带未及时处理的;运行中发现异常情况,未及时停止给煤的,或未及时拉动拉绳开关紧急停机的;皮带机上煤仓漏斗堵塞严重
18、或单边堵塞长期不清理造成落煤无法对中或皮带跑偏的;胶带运行中打滑、跑偏、下层胶带磨擦机架的;未及时清理皮带机电控装置上积尘的;皮带输送机走廊消防管路无水的。,皮带司机有下列行为之一,处罚50-100元。,皮带机重载起动的,按该条款的10倍处罚(罚款500元)或开除处理,队干负连保责任;皮带机在停机前6分钟,未先把给煤机停掉的,造成第二次运行时带负载起动的,按重载处理,追究相关责任人责任;两台电机的电流表相差值超过20A未停机检查的;皮带机超量给煤或长物料(超过800mm)进入皮带机头的;未经许可的任何个人或无关人员随意进入皮带运输机走廊的;皮带机负载前未做空载巡检的;给煤、皮带运行期间,未按要
19、求做好监护工作的;皮带机司机每班交接班时,未清理改向滚筒、驱动滚筒上的浮煤、矸石等杂物的;皮带机走廊、机架、机尾等无定期清理的;皮带运输各岗位人员未认真详细填写各类运行记录的。,有下列行为之一,处罚100-200元。,皮带运行的速度保护、过载保护、防打滑、防跑偏、防逆转、防断带、防撕裂等保护装置不齐全灵敏可靠的;制动装置各传动杆动作不灵活,不能可靠制动的;两台胶带串接运行时,未设置联锁装置的;给煤机与翻车机、皮带机联动装置不完好的;皮带走廊沿途的拉绳装置不完好的,紧急停车开关不灵敏可靠的。第七十五条皮带运输的设备设施必须完好可靠,有下列行为之一,处罚30-50元。皮带机托辊不齐全、托辊转动不灵
20、活或卡阻的;未及时更换表面胶层磨损量超过原厚度1/2的缓冲托辊的;皮带机制动装置各销轴松旷、缺油的;制动器松闸状态下,闸瓦间隙大于2mm的,制动时闸瓦与闸轮有效接触面积小于60的;皮带机胶面滚筒的胶层与滚筒表面无紧密贴合,出现脱层或裂口的;皮带机声光信号不齐全、不完好,仪表指示不准确的;皮带机机尾轴承座、滚筒、机架、拉紧装置、轨道等严重积煤的,有下例行为要重罚,违章乘坐皮带的,处罚500-1000元/次,并予以开除或待岗处理,皮带机(给煤机)司机、班队长等相关责任人连带处罚300-500元,造成事故,追究相关人员责任。,相关的案例分析,1、纵向撕裂、跑偏保护有何作用?2、皮带机运转出现故障,你有何处理方法?3、开机时,你如何进行操作?4、皮带机皮带纵向划破或撕裂的原因主要有哪?5、紧急拉绳开关的作用是什么?,培训后思考,