水和废水(22氧化沟)ppt课件.ppt

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1、2.2 氧化沟工艺,2.2.1 氧化沟工艺概述,氧化沟(oxidation ditch)又名连续循环曝气池,是一种首尾相连的呈封闭状的循环流曝气沟渠。它在水力流态上不同于传统的活性污泥法,是活性污泥法的一种变型。英国Shemeld(舍梅尔达)于1920年首次建成氧化沟,有人认为它是现代氧化沟的先驱,但当时未命名为氧化沟,而且未继续发展。现在将1954年由Pasveer为首的荷兰卫生工程研究所研制成功的氧化沟工艺称为最早的氧化沟。最早的氧化沟渠不是由钢筋混凝土建成的,而是加了护坡处理的土沟渠,间歇进水间歇曝气运行,类似序批式污水处理技术。,氧化沟概述,最早的氧化沟不需另设初沉池、二沉池和污泥回流

2、设备,整个运行过程如进水、曝气、沉淀、污泥稳定和出水等全部集中在氧化沟内完成(类似一体化池)。它采用延时曝气,所产生的污泥在污水曝气净化的同时得到稳定,不需设置污泥消化池,处理设施大大简化。这种新工艺的出现立刻引起各国环境保护机构和世界卫生组织(WH0)的重视,并积极推广。在美国建成的氧化沟有几百座,欧洲上千座。我国氧化沟技术的工程实践始于上世纪70年代,它以其经济简便的突出优势成为中小型城市污水厂的首选工艺。,(1)氧化沟的特点,氧化沟是一种改良的活性污泥法,氧化沟处理的出水水质好,它能够完全地去除含碳化合物,可以产生高度的硝化作用,运行维护容易可靠性能高。与传统活性污泥法比较,氧化沟具有以

3、下特征:(1)在构造方面的特征氧化沟一般呈环形渠状,平面多为椭圆形或圆形,总长可达几十米,甚至上百米,沟深取决于曝气装置,为37m。氧化沟的进水装置比较简单,只需伸入一根进水管即可,多沟平行工作时,则应设配水井,采用交替工作系统时,配水井内还应设自动控制装置,以变换水流投配方向。,(1)氧化沟的特点,(2)水流混合方面的特征污水在氧化沟内做几十次甚至上百次的循环流动即可以认为在氧化沟内混合液的水质几乎一致,流态是完全混合的;但又具有某些推流式的特征,如在曝气装置的下游,溶解氧浓度从高向低变动,甚至出现缺氧段。(3)工艺方面的特征操作单元少。原水经过格栅沉砂后即可进入氧化沟,不需设置初沉池和调节

4、池。还可考虑不单设二沉池,使氧化沟和二沉池合建,省去污泥回流装置,节省占地。耐冲击负荷。有机负荷、水力负荷和有害物质的冲击负荷对氧化沟工作的影响不明确,氧化沟有完全混合的特征且活性污泥含量高。这就提高了系统对这些不良因素的抵抗能力,(1)氧化沟的特点,处理效果好,运行稳定。氧化沟中的污泥总量比普通曝气池高1030倍。在供氧充足的情况下,污水净化彻底,出水BOD5平均20mg/l。即使在严冬季节,出水仍能达到排放标准。只要负荷率0.16kgBOD5/(kgMlssd),就可得到高质量的出水。普通曝气池的污泥负荷一般为0.30.7kgBOD5/(kgMlSSd)。污泥产泥率低,剩余污泥较稳定 氧化

5、沟的污泥没有臭味脱水快可以不经消化直接脱水。适用范围广 氧化沟不仅适用大水量,也适用小水量;不仅生活污水,而且工业废水;不仅温暖区,也适用寒冷区。氧化沟具有脱氮能力。以普通carrousel氧化沟为例,其脱氮水平为4070,而不需另加建造费和运行费.(4)经济方面特征 氧化沟是一种经济的污水处理系统凡是适宜采用活性污泥法的地方都可以修建氧化沟。,(2)氧化沟工艺的演变和发展(四代发展历史),有人将氧化沟的演变和发展划分为四个阶段:1.第一代氧化沟Pasveer氧化沟,处理生活污水最早的Pasveer氧化沟当时用来处理村镇污水,服务人口仅340多人。它是加了护坡处理的土沟渠,采用间歇处理,白天进

6、水曝气,夜间用作沉淀池,它把常规处理系统的四个主要环节合并在一沟中完成,采用卧式表面曝气及推流。沟深12.5m,结构简单。BOD5的去除率达到97%左右。Pasveer氧化沟后来发展出多种形式,采用连续运行,设置了二沉池。这一阶段的氧化沟主要是延时曝气系统。,2.第二代氧化沟规模型、推广至处理工业废水氧化沟因其简易、运行管理方便等优点,自60年代以来其数量和规模不断增长和扩大,处理能力已从几百人口水量发展到上千万人口水量。处理对象也从处理生活污水发展到既能处理城市污水又能处理工业废水。第二代氧化沟由于采用直径1米的曝气刷和立式曝气器,使氧化沟的沟深逐步扩大。使用曝气刷沟深可达3.5m,沟宽可达

7、20m。而使用立式曝气器的氧化沟,后来称为Carrousel氧化沟,沟深可达4.5m。这一阶段的氧化沟考虑到了硝化和反硝化。,3.第三代氧化沟多样性发展随着氧化沟技术的发展,人们从不同的角度对氧化沟作了深入细致的研究,出现了许多种新型的氧化沟,如:Carrousel 2000型、Carrousel Dlenit型、DHVEIMCO Carrousel氧化沟,丹麦的双沟、三沟式氧化沟,德国的深型氧化沟,美国的Orbal多环型氧化沟,等。这一阶段的氧化沟进一步考虑了脱氮除磷处理,产生了许多新的概念和新的设计方法。在这一时期,氧化沟出现不只是延时曝气低负荷系统,还出现了所谓“高负荷氧化沟”、“要求硝

8、化的氧化沟”、“要求硝化反硝化及除磷的氧化沟”及“要求污泥稳定的氧化沟”等等。,4.第四代氧化沟曝气净化与污泥沉淀分离一体化80年代初期,美国最早提出将二沉池直接设置在氧化沟中的一体化氧化沟的概念,后来这一概念在实际中得到迅速发展,并显示出极为广阔的前景。一体化氧化沟,就是在不影响氧化沟正常运行的情况下,通过改进氧化沟部分区域的结构或在沟内设置一定的装置,使污水分离过程在氧化沟内完成。一体化氧化沟因沉淀区结构形式及运行方式的不同,有多种型式,例如:1)带沟内分离器的一体化氧化沟(BMTS式)2)船形一体化氧化沟3)侧沟或中心岛式一体化氧化沟(中国)4)交替曝气式氧化沟,*氧化沟技术的演变和发展

9、,也有人从以下几个方面总结了氧化沟的演变和发展:1.构造形式的演变氧化沟的平面形式由最早的椭圆形,演变为多种类型:圆形、马蹄形、长方形、同心圆形、L形等;断面形式可以是矩形和梯形;可以单沟,也可是多沟;可与沉淀池合建,也可以分建。,构造形式的演变,氧化沟技术的演变和发展,2.处理深度的演变氧化沟从对有机物的去除和具有一定的脱氮除磷效果演变成为具有脱氮除磷的功能,使其达到氮、磷达标排放标准。如:卡鲁塞尔氧化沟从第一代以有机物去除为主,发展到强化脱氮除磷的A/O、A2/O工艺。3.曝气方式的演变由早期的卧式曝气刷,发展到立式表曝机,转碟曝气、再到微孔曝气和射流曝气。,氧化沟曝气设备a)水平轴曝气转

10、刷,曝气转刷设备(OTV-Gruger产品),曝气转刷,转刷曝气机,泵 形,倒伞形,平板形,表面曝气机,b)水平轴曝气转盘,曝气转盘设备(美国US Filter产品),测试中的曝气转碟,射流曝气器,4.运行方式的演变从运行方式角度考虑,氧化沟技术发展主要有两方面:一方面是按时间顺序安排为主对污水进行处理;另一方面是按空间顺序安排为主对污水进行处理。按时间顺序安排为主的有交替和半交替工作式氧化沟;按空间顺序安排为主的有连续工作分建式和合建式氧化沟。目前应用较为广泛的氧化沟类型包括:帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟、卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟、奥贝尔(Orbal)氧化沟、T型氧化沟(三沟

11、式氧化沟)、DE型氧化沟等。,氧化沟技术的演变和发展,2.2.2 几种氧化沟介绍,(1)连续式氧化沟,1)帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟,Pasveer 氧化沟是最早的氧化沟(第一代氧化沟),1954年在荷兰的沃绍本建成,由Pasveer博士设计,采用间歇式运行,白天曝气,夜间沉淀。以后几经改革,改为连续式运行,采用分建的二沉池。原污水经过格栅后直接进入氧化沟,与沟中的污泥混合液混合。氧化沟为一跑道形的沟渠。沟上装设一个或数个曝气器推动混合液在沟内循环流动,平均流速保持在0.3m/s 以上,使活性污泥呈悬浮状态并充氧。混合液入二沉池,部分污泥 回流到氧化沟中,剩余污泥 比较稳定,经浓缩后可以

12、直 接脱水,或贮存在污泥池中 以待进一步处理。,帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟,改良后的Pasveer氧化沟出现了多种形式。,1)帕斯韦尔(Pasveer)氧化沟,Pasveer 氧化沟的缺点:由于采用转刷曝气,沟深有限,占地相对较大。,2)卡鲁塞尔(Carrousel)氧化沟,carrousel氧化沟是由荷兰DHV技术咨谢公司在1967发明的。在氧化沟的顶端设有垂直表面曝气机,兼有供氧和推流搅拌作用。污水在沟道内循环流动,处于完全混合状态,有机物不断氧化而去除。Carrousel 氧化沟独特的池 型与相应的曝气设备布局 使之形成了靠近曝气机下 游的富氧区和曝气机上游 及外环的缺氧区,这不仅

13、 有利于生物凝聚,还使活 性污泥易于沉淀。,卡鲁塞尔氧化沟特点,具备一般氧化沟的共同优点:工艺流程简单,抗冲击负荷能力强,出水水质较稳定。其独特优点:单台曝气设备功率大,数量较少,投资较省;氧化沟沟深加大,可达5米以上,使氧化沟占地面积减少,土建费用降低;曝气设备维护点较少,更易于管理维护。缺点:有时难以避免供氧和搅拌的矛盾:表曝机数量少,沟内混合液自由流程很长,由紊流导致的流速不均有可能引起污泥沉淀,影响运行效果。尤其在进水水质浓度较低的工况下,为节能须降低表曝机的转速,但会急剧减弱搅拌能力,导致严重沉淀,淤积污泥;单点供氧强度过大,能耗较高,采用立式表曝机的卡鲁塞尔氧化沟(英国ASH Va

14、le 污水处理厂),采用立式表曝机的Carrousel 氧化沟,卡鲁塞尔氧化沟,近年来,Carrousel 氧化沟在原有的基础上又开发了许多新的形式。主要包括:有缺氧带的Carrousel 工艺;Carrousel AC 工艺;Carrousel denitIR/Carrousel 2000 型工艺;新型的四段、五段CarrouselBardenpho Carrousel 3000 型AB-Carrousel工艺;等。,有缺氧带的氧化沟工艺,可以在单一池内实现部分反硝化作用,适用于有反硝化要求的场合。对BOD、COD、N、P的去除率分别达到95%、90%、75%和60%。,Carrousel

15、AC工艺,这种工艺在氧化沟上游加设前置厌氧池,可有效抑制活性污泥膨胀,提高活性污泥的沉降性能同时为生物除磷提供了条件。水中磷的含量通常在2mgl以下。,卡鲁塞尔BarDNP型氧化沟,卡鲁塞尔BarDNP系统是在Carrousel2000下游增设了第二缺氧池及再曝气池,达到更高程度的脱氮。,Carrousel denitIR/Carrousel 2000工艺,1993年推出Carrousel 2000系统、carrouselcarrousel 2000型系统是在原Carrousel系统上增加了缺氧池这个预反硝化池通过两条窄沟与原Carrousel系统连接在一起。当缺氧区富含硝酸盐的混合液流向曝气

16、机时,部分液体被导入缺氧池,与污水接触,未处理的污水BOD浓度高,可作为碳源满足并促进反硝化过程分解出的氮气释放到空气中,硝酸盐中结合 的氧用于BOD氧 化。上述安排解决了 碳源的补充问题 和硝酸盐中氧的 再利用问题。,Carrousel denitIRA2C/Carrousel 2000工艺,Carrousel 3000工艺,工程实例昆明第一污水处理厂,昆明第一污水处理厂采用了Carrousel/BarDNP氧化沟,其主要设计指标如表所示。,设计运行参数:混合液浓度:4 g/L,污泥负荷:0.05 kgBOD5/kgMLSSd污泥产率:0.65 kgMLSSkgBOD5,回流污泥浓度:8g/

17、L污泥回流比:100%污泥龄:30d,流速:0.3 m/s,昆明第一污水处理厂,该厂于1991年投产以来,大部分出水指标均能达到设计要求;磷的去除效果十分理想,出水TP能维持在0.5mg/L以下,去除率稳定在90%左右;效果较差、不稳定的是TN指标;运行中主要存在的问题是氧化沟流速不够,推动力不能满足需要,使得氧化沟中存在污泥沉淀现象,有时甚至比较严重。再则是氧化沟中供氧不足,这是造成NH4+-N硝化不好、总氮去除效果差的主要原因。,3)奥贝尔氧化沟,奥贝尔(Orbal)氧化沟,Orbal氧化沟是由南非的休斯曼构想,南非国家水研究所研究成功的。该技术20世纪60年代末转让给美国Envirex公

18、司后得到不断改进及推广。典型的Orbal氧化沟是一种三沟式椭圆形(短轴),污水进入第一沟后,通过水下输入口连续地从一沟进入下一条沟,每一条沟都是一个闭路连续循环的完全混合反应器,每沟中的污水及污泥(混合液)在沟内可绕行数十、百圈的循环,然后流入下一沟,最后污水由第三沟进入二沉池,固液分离。Orbal氧化沟的设计是将外沟道供氧量设计为需氧量的50%60%,处于低溶解氧状态,目的是硝化、反硝化反应同时在外沟道发生;中沟道为过渡区,内沟道为富氧区。理想状态时三个沟道的溶解氧应分别控制在0、2mg/L。各沟道安装有不同数量曝气转碟,起供氧和推流搅拌作用。,(3)奥贝尔(Orbal)氧化沟示意图,Orb

19、al 氧化沟示意图,3)Orbal氧化沟型,Orbal氧化沟的特点,(1)较强的充氧效率、节约能耗由于Orbal氧化沟有较大的溶解氧梯度使占总容积50%以上第一沟溶解氧浓度为00.5mg/l有较大的溶解氧驱动力提高了充氧的动力效率;第二沟为0.51.5mg/l,给仅占总容积10%20%的第三沟为2mg/l,所以Orbal氧化沟比较省电,总能耗较低。比常规硝化反硝化系统供氧能耗节约20以上。,Orbal氧化沟的特点,(2)出水水质好、且稳定 Orbal氧化沟能提供较好的缺氧反硝化条件,脱氮效果好。此外,其硝化脱氮的碱度平衡较好。处理出水水质比较稳定。(3)能较好地避免二沉池污泥流失 由于三环沟设

20、计,运行中可避免暴雨季节造成的二沉池污泥流失,将污水引入第三沟,回流污泥进第一沟,则在34h内,进出二沉池的污泥达到平衡。,Orbal氧化沟的特点,(4)有利于有机物去除,减少污泥膨胀的发生 Orbal氧化沟具有推流式和完全混合式两种流态的优点。对于每个沟道来讲,混合液的流态基本为完全混合式,具有较强的抗冲击负荷能力;对于三个沟道来讲,沟道与沟道之间的流态为推流式,有着不同的溶解氧浓度和污泥负荷,兼有多沟道串联的特性,有利于有机物的去除,并可减少污泥膨胀现象的发生。(5)Orbal氧化沟的缺点 转盘曝气的动力效率低,不超过2.0kgO2/Kw.h。,奥贝尔氧化沟,奥贝尔氧化沟,工程实例牛口峪污

21、水处理厂,我国北京燕山石化公司牛口峪污水处理厂采用了Orbal型氧化沟,其工艺流程如图所示。该厂的设计规模为6104m3/d,主要处理乙烯生产过程中所排废水及居民区少量的生活污水。该厂采用Orbal氧化沟为二级生物处理工艺,全套技术由美国引进,配套设备为国内产品,于1994年12月建成投产。,牛口峪污水处理厂工艺流程图,设计进、出水水质一览表,污水综合排放标准GB 8978-1996(单位:mg/l、除pH外),4)一体化氧化沟,一体化氧化沟,一体化氧化沟又称合建式氧化沟,集曝气、沉淀、泥水分离和污泥回流功能为一体,无需建造单独的二沉池。这里所说一体化氧化沟是指曝气净化与固液分离操作同在一个构

22、筑物中完成,即自动回流,连续运行,设备利用率为100。最早的Pasveer氧化沟也是一体化氧化沟,因为它是间歇运行,曝气和沉淀是利用一沟完成的。近年来由丹麦引进的三沟(T型及DSS型)氧化沟属于序批式(SBR)操作方式,也属于此范畴。,一体化氧化沟工艺的主要特点,构筑物和设备少,工艺流程短,不设初沉池、调节池和单独的二沉池,污泥自动回流,投资少、能耗低、占地少、管理简便;处理效果稳定可靠,其BOD5和SS去除率均在90%95%或更高,COD的去除率也在85%以上,并且硝化、脱氮作用明显;剩余污泥量少,污泥不需硝化,污泥性质稳定,易脱水,不会带来二次污染;造价低,建造快,设备事故率低,运行管理工

23、作量少:固液分离效果比一般二沉池高,能使整个系统在较大的浓度范围内稳定运行;不易产生污泥膨胀。,一体化氧化沟技术的发展,一体化氧化沟技术开发至今已得到快速发展,并在实际生产中得到广泛应用。较有代表性的是:联合工业公司(UII)的船式沉淀器(BOAT);美国Burns and McDonnell公司研发的BMTS系统;EIMCO公司的Carrousel渠内分离器;Lakeside设备公司的边墙分离器;Lightin公司的式边墙内渠和边渠沉淀分离器;Envirex公司的竖直式氧化沟。,一体化氧化沟的固液分离器,固液分离器是一体化氧化沟的关键技术设备,可分为外置式和内置式两种。从本质上来说,外置式固

24、液分离器是利用平流沉淀池的分离原理;内置式则是利用竖流沉淀池和斜板沉淀池的工作原理。如何在氧化沟内创造适合的水力条件是实现氧化沟内良好固液分离的前提。设计良好的分离器结构要有利于消除剧烈的紊动,保持较平稳的层流状态,有利于固液分离的良好效果。,一体化氧化沟:利用固液分离器实现泥水分离和污泥无泵自动回流,效率高;它在工程投资、占地和能耗上具有极大的优势,是适合我国国情的一种污水处理新技术,非常适合中小城市污水处理。,内置式固液分离器,如船式分离器和BMTS沟内分离器,见图。固液分离器内相对静止的水流和氧化沟内流动水流间产生的压力差所形成的抽吸作用,是回流作用的主要推动力。由于依靠重力沉降,出水效

25、率很大程度上取决于分离器内混合液的上升流速和污泥沉速。,BOAT式一体化氧化沟图I一污泥斗;2、4溢流堰;3一回流孔;5船式分离器,BMTS氧化沟,BMTS型氧化沟,BMTS型氧化沟是利用固液分离器实现泥水分离和污泥无泵自动回流,效率高;它在工程投资、占地和能耗上具有极大的优势,是适合我国国情的一种污水处理新技术,非常适合中小城市污水处理。,BMTS型氧化沟,船型一体化氧化沟,船型(一体化)氧化沟,船型一体化氧化沟是由美国联合工业公司开发带的。它的二沉池比沟窄,像一架悬架于氧化沟中的船,故名船式沉淀池。船头迎向水流,船尾敞开进水,内有浮渣挡板。船头为清水区,设溢流堰,船底有若干小型敞口的小泥斗

26、,底部设有排泥管。整个沉淀池为不锈钢构件。船型氧化沟具有投资省、能耗低、占地面积小等优点。所以在美国推广较快。,4)船型一体化氧化沟,Simon-Hartley船型氧化沟,外置式固液分离器,如中心岛及侧沟内式固液分离器,见图。这种沉淀装置,沟断面和沟内的正常流动与分离装置不存在相互的影响,水力条件较好。,中心岛式一体化氧化沟图,工程实例安阳市豆腐营工业区污水处理厂,安阳市豆腐营工业区污水集中处理厂采用了水解接触氧化一体化氧化沟工艺,对豆腐营工业区内的高浓度废水进行集中处理,取得了比较理想的处理效果,其工艺流程如图所示。该厂处理规模为2.2万m3/d。,进、出水水质一览表,项目 BOD5/(mg

27、/L)COD/(mg/L)SS/(mg/L)色度/(倍)pH进水 483.71 1229 371.51 350 612出水 21.55 70.48 23.54 30 69,安阳豆腐营污水处理厂工艺流程图,工程实例安阳市豆腐营工业区污水集中处理厂,主要构筑物设计水解池:钢筋混凝土结构,设计能力为1.2万m3/d,两池并联,每池建筑面积215.62m2,共计431.24m2,有效深度3.9m,斗底深1.1m,池内设有布水系统和集水槽,总有效容积1681.8m3,水力停留时间为3.36h。接触氧化池:钢筋混凝土结构,建筑面积400m2,深4.4m,总容积为1320m3,水力停留时间为2.3h。每组两

28、池,共计8池。进水靠闸板控制,安装启闭机4台;进气靠阀门控制。,工程实例安阳市豆腐营工业区污水集中处理厂,一体化氧化沟:分两池,每池设中心隔墙成为两条沟,池深2.5m,有效水深2.24m,沟长90m。每沟宽10m,边坡为1:1。氧化沟总有效容积7200m3,水力停留时间为14.4h。两池独立运转,每池安装三台直径1m、长6m的曝气转刷,每台功率为30kw,共计180kW,每立方米污水配备25w动力,沟内设计流速0.3m/s。每池氧化沟中设计一座多斗沉淀船,船长24m,宽7m,有效水深1.7m,实际有效容积28m3,为混合式结构。污泥浓缩池:为一高位池,长6m,宽3m,有效水深3m,分为两格,每

29、个池内安装有搅拌装置;污泥脱水间:建筑面积为200m2,安装2m带式压滤机一台,配备加药设备。,(2)交替式氧化沟,A型氧化沟是单沟交替工作式氧化沟;D型氧化沟为双沟交替工作式氧化沟,一般为池容完全相同的两个氧化沟组成;T 型氧化沟(三沟式氧化沟)为三沟交替工作氧化沟。,工程实例东莞市塘厦镇污水厂,东莞市塘厦镇水质净化厂是我国最早应用“除磷脱氮双沟式氧化沟技术”的污水处理厂。设计规模为3104m3/d,一期工程为1.5104m3/d。该厂于1996年4月通过验收,稳定运行至今。其主要工艺流程如图所示。,东莞市塘厦镇水质净化厂处理流程图,三沟式氧化沟的运行,三沟式氧化沟的运行可分为6个阶段,如图

30、示。整个工作周期为8小时,各工作阶段的时间,应根据水质情况进行调整。三沟式氧化沟是A-O(兼氧/好氧)活性污泥系统,依靠三池工作状态的转换,可以免除污泥回流和混合液回流,运用费用可大大节省。,交替工作式氧化沟,三沟式氧化沟,工程实例邯郸市东污水处理厂,邯郸市东污水处理厂是我国利用丹麦政府赠款引进丹麦Krger(克鲁格)公司三沟式氧化沟技术修建的,也是我国的第一座三沟式氧化沟污水处理厂。该厂占地5万m2,总设计规模为10万m3/d,其中工业废水和生活废水各占50%。汇水面积26km2,规划服务人口35万。一期工程处理流量为6.6万m3d,于1990年11月投入使用。,工程实例邯郸市东污水处理厂,

31、邯郸市东污水处理厂污水污泥处理工艺流程图,主要处理构筑物技术参数,两组三沟式氧化沟,每组平面尺寸9873m,水深3.5m,两组总容积为39900m3,装有直径1m,长9m的曝气转刷28台(转速72rmin,功率45kw,充氧能力74kgO2/h),在两侧的沟渠内设有5m长的可调式溢流堰32个,水力停留时间约为16小时(包括沉淀)。污泥浓缩池,直径16m,容积600m3,设栅式连续刮泥机,污泥浓度可由4g/L提高到40g/L。污泥脱水机,采用2台带式压滤机(HP2000型),带宽2000mm,单台能力1215m3/h,功率2.5kw,脱水后含固率为20%左右。,1991年4月后运行趋向正常,各项

32、水质指标均达到了设计要求,具体进出水水质如表所示(1991年4 10月)。邯郸市东污水处理厂进出水水质一览表,VR型氧化沟也是单沟交替式氧化沟,它将单沟划分容积基本相等的两部分,利用定时改变转刷的旋转方向,来改变沟内水流方向。,(3)半交替式氧化沟,DE型氧化沟是在D型氧化沟的基础上,设置了独立的二沉池,它是专为生物脱氮开发的。,DE型氧化沟,DE型氧化沟是丹麦克鲁格公司在间歇运行的氧化沟基础上发展起来的。为双沟半交替工作式氧化沟系统,具有良好的生物除氮功能。它与D型、T型氧化沟的不同之处是二沉池与氧化沟分开,并有独立的污泥回流系统。两个氧化沟相互连通,串联运行,交替进水。沟内设双速曝气转刷,

33、高速工作时曝气充氧,低速工作时只推动水流,基本不充氧,使两沟交替处于缺氧和好氧状态,从而达到脱氮的目的。若在DE氧化沟前增设一个厌氧段,可实现生物除磷,形成脱氮除磷的效果。,DE型氧化沟的运行方式,DE型氧化沟,该工艺的运行分为四个阶段:阶段A:污水与二沉池回流污泥均流入厌氧池,经池中的搅拌器作用使其充分混合,避免污泥沉淀,混合液经配水井进入第一沟。第一沟内转刷以低转速运转,仅维持沟内污泥悬浮状态下环流,所供氧量不足,此系统处于缺氧状态,反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。第二沟内转刷在整个阶段均以高速运行,供氧量充足,以氧化有机物、氨氮转化成硝态氮,吸收磷为主。第二沟的出水堰自动降低

34、,处理后的污水由第二沟流入二沉池。,DE型氧化沟的运行方式,DE型氧化沟,阶段B:污水与二沉池回流污泥、配水后进入第一沟,此时第一沟与第二沟的转刷均高速运转充氧,进水中的磷与阶段A第一沟释放的磷进入好氧条件的第二沟中,第二沟中混合液磷含量低,处理后污水由第二沟进入二沉池。阶段C、阶段D:阶段C与阶段A相似,第一沟和第二沟的工艺条件互换,功能刚好相反;阶段D与阶段B相似,阶段B与阶段D是短暂的中间阶段。第一沟和第二沟的工艺条件相同。两个沟中转刷均高速运转充氧,使吸收磷的微生物和硝化菌有足够的停留时间。但第一沟和第二沟的进出水条件相反。从上述的运行过程来看,通过适当调节处理过程的不同阶段,则可以得到低浓度的TP和TN的出水。,DE型氧化沟的优缺点,DE型氧化沟的优点:由于两沟交替硝化与反硝化,缺氧区和好氧区完全分开,污水始终从缺氧区进入,因此可保持较好的脱氮效果,且不需要混合液内回流系统。单独设置二沉池,提高了设备的利用率和池体容积的利用率。两沟池体和转刷设备的交替运转均可通过自控程序进行控制运行。DE型氧化沟的缺点:DE氧化沟沟深较浅,因此占地面积较大。为了满足两沟交替硝化与反硝化的功能需要,曝气设备按照双电机配置,投资和运行费用较高,并增加了运行检修的复杂性。,其它氧化沟,

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