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1、第十章 刮板输送机,刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。作用:1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；2、是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。,第一节 工作原理及结构,一、工作原理 刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的连续输送机械，它主要用于回采工作面运输。它的牵引机构是刮板链，承载机构是溜槽。工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运到机头处卸下。,二、主要组成部件,机头、机尾架（1）机头架（2）减速器（3）链轮组件（4）盲轴组件 机身（1）溜槽（中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽）（2）附件 刮板、刮板链和附属装置（挡煤
2、板、铲煤板、紧链装置和电缆槽等）,头部,三、液力耦合器 P238,三、适用范围 P224,刮板输送机向上运输最大倾角不得超过25度，向下运输不得超过20度。兼作采煤机轨道的刮板输送机，当工作面倾角超过10度时，为防止采煤机机身及煤的重力分力以及振动冲击引起的刮板输送机机身下滑，应采取防滑措施。,第二节 刮板输送机的操作方法一、运转前的检查 为了保证刮板输送机的安全运转，在运转前必须作详细的检查。检查分为一般检查和重点检查。,1、一般检查 首先检查工作环境，如工作地面支架的支护情况、输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚固装置是否牢固；然后检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关按钮等接线是否良好。如果
3、检查没有发现问题，可点动电动机，看输送机是否运转正常，接着再进行重点检查。,2、重点检查检查机头部弹性联轴器的间隙是否正确（一般为35mm）。液力偶合器是否完好。减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3为宜。各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否完整牢固。联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。,检查机身部 检查刮板链、刮板、连接环、连接环上的螺栓等是否完好。检查中部槽接口有无搭接不平，上槽压入下槽、磨环、压环等现象。检查机尾部 检查内容与机头部相同。经以上检查,确认一切良好,即可开动电动机正式运转。,二、刮板输送机的启动、停止操作方法启动操作方法 按下磁力启动器上的启动按钮，电动机通电
4、，刮板输送机启动。停止操作方法 按下磁力启动器上的停止按钮，电动机断电，刮板输送机停止。用采煤机上的停止刮板输送机的按钮停止刮板输送机。当采煤机遇到紧急情况时，采煤机司机可以直接停止刮板输送机。,三、启动、停止时的注意事项1、启动时的注意事项 启动前要发出信号。先断续启动，隔几秒钟再正式启动。一般要先启动刮板输送机，然后再往里装煤，禁止带负载启动。如果连续两次不能启动或切断保险销，必须找出原因并处理好后再启动。无论有无集中控制，都要由外向里逆煤流方向依次启动。,2、停止时的注意事项 刮板输送机停止运转时，不要向输送机内装煤，采煤机要停止割煤。必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停止除外）才可停
5、止。一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。,四、紧链装置的操作方法1.紧链装置的作用 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆链现象。紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压马达紧链、专设液压缸紧链。,2.紧链装置的操作方法 棘轮紧链装置的操作方法 棘轮紧链装置用于电动机反转紧链方式。其工作过程如下：,如图4-16所示，紧链时先把刮板链一端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，反向点动电动机，待链条拉紧时立即用棘轮紧链器闸住链轮，防止链条回缩；然后拆除多余的链条，再接好刮板链。刮板链的张紧程度，以运转时机头下方下垂两个链环为宜。,棘轮紧链器如图4
6、-17所示，紧链器装在减速器二轴的伸出端。手把在运行位置时，弹簧顶杆使插爪脱离棘轮，棘轮任意转动；紧链时将紧链器把手搬到“紧链位置”，插爪被弹簧顶杆顶入棘轮的齿根，然后反向点动电动机，使机头链轮反转，因棘轮插爪的限制，电机停转时棘轮被制动，链条不能回松。,当链条被拉紧到有足够拉力时，停止电动机，从链条自由端拆除多余的链段，将刮板链接在一起后，点动电机使链轮反转的同时，将手把复位到“运行位置”使插爪脱开棘轮。拆除紧链挂钩、即可正常运行。棘轮紧链器用于轻型刮板输送机。,（2）液压缸紧链装置的操作方法液压缸紧链装置主要由液压缸紧链器、紧链链条、紧链钩、连接头、销、钩板、保险销等组成，如图示。,紧链时
7、，用钩板和紧链钩分别钩住刮板链段两端的刮板，然后操作控制阀，使液压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链拉紧。液压缸紧链装置用于重型刮板输送机,操作手把有五个动作位置：位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。位置2：停止位，紧链器不动作。位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。位置4：停止位，紧链器不动作。位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。,第三节 刮板输送机的维护及故障处理 一、刮板输送机的维护 1、巡回检查 巡回检查一般是在不停机的情况 下进行。每班检查次数应不少于 23次。,检查内容包括：易松动的连接件的紧固情况。发热部位的温升情况，温升是否超限。如轴承温度的检
8、查。各润滑部位的润滑状况、油量是否适当。各运动部件是否有异响。,检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量看是从外观检查摸是用手感触其温度听是对运行声音的辨别嗅是对气味的辨别试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验量是用量具和仪表对机件做必要的测量。,2、定期检修保养日检 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行以下几项：更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。处理减速器和液力偶合器的漏油现象。检查溜槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。检查拨链器的紧固和磨损情况。,周检 周检除包括日检的内容外，重点检修的项目是：检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。检查固定减速器的底脚螺栓和液力偶合器的保护罩两端的连接螺栓
9、紧固情况。通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。,检查减速器内的油质是否良好，油量是否合适，轴承、齿轮的润滑情况和各对齿轮的啮合情况是否正常。测量电动机绝缘，检查开关触头及隔爆面情况检查拨链器和压链块的磨损情况检查铲煤板的磨损情况和连接情况。,季检 季检主要对一些较大、关键的机件进行更换和处理。季检除包括周检的内容外，还包括对弹性联轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修更换。对电动机、减速器进行较全面的检查和修理。,大修 当采完一个工作面后，要将设备升井进行全面检修。具体工作如下：对减速器、液力偶合器进行彻底清洗、换油。检查电动机绝缘、三相电流平衡情况，并对电动机轴承进行清洗。对损坏的机件进行修复、校正、更新。,刮板输送机的常见故障及处理方法,刮板输送机的常见故障及处理方法,刮板输送机的常见故障及处理方法,
