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1、如皋市长江镇郭园片区惠园小区安置房11#、12#、13#、14#住宅楼及附属工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：一 、总体概述1、编制原则 科学组织、严格管理、保证质量、保障安全、确保工期、文明施工，为建设单位负责。2、编制依据 （1）建设单位所发的由江苏深远建筑设计研究有限公司设计的“如皋市长江镇郭园片区惠园小区安置房11#、12#、13#、14#住宅楼及附属工程”全套施工图。（2）招标单位所发的该工程招标文件招标答疑会议纪要及施工现场实际勘察情况。（3）国家现行施工及验收规范。（4）国家现行的建筑施工安全技术规范。（5）建设部推广的十大新技术、新工艺。（6）江苏省建设厅关于创建建筑施工
2、文明工地的有关规定。 （7）本公司管理机构及人员组成、机械设备情况。（8）本公司有关施工管理的各项制度、措施3、适用范围本施工组织设计适用于“如皋市长江镇郭园片区惠园小区安置房11#、12#、13#、14#住宅楼及附属工程”施工图中所涉及的全部内容。二 、工程概况1、地理位置及工程简况： 本工程位于如皋市长江镇郭园片区内，该工程为地上六层砖混住宅，如皋市长江镇郭园片区惠园小区安置房11#、12#、13#、14#住宅楼及附属工程，总建筑面积约20000建筑物高度18.55m。给排水、热水（太阳能）、电器及防雷设施齐全。2、结构设计特征本工程地上六层，砖混结构，抗震设防烈度为七度，近震设防，地基处
3、理采用大开挖整片块换土法；基土下水泥土搅拌桩加固地基上浇捣100厚C15砼垫层、250500厚钢筋砼条型基础，基础埋深-1.50m，墙体为240厚（局部120厚），采用Mu10长江淤泥烧结砖，M10水泥砂浆砌筑；上部结构用Mu10长江淤泥烧结砖， M7.5混合砂浆砌筑，纵横墙交接处设钢筋砼构造柱，层层设圈梁；楼层及屋面为钢筋砼现浇板。 3、建筑设计特征：外墙为面砖及涂饰外墙面；，楼梯间为水泥砂浆墙面白色涂料，其余为混合砂浆墙面，楼地面厨房、卫生间防水剂混凝土拉毛楼地面，其余楼面为水泥砂浆或细石混凝土楼面。进户门为三防门，外门窗一律为塑钢窗；屋面为发泡水泥板，4厚SBS复合卷材。平面层为30厚C
4、20细石砼面层。斜屋面为水泥瓦，木材面刷木本色油漆，金属面刷黑色调和漆，金属设备管件刷银粉漆。4、设计安装特征：（1）排水管道采用UPVC空壁隔普排水管，粘接雨水管采用排水塑料管粘接，排水立管上的检查口安装高度为1米处。 （2）太阳能热水系统采用垂直单管上供下回式，每户为一个供水系统，供水管道设于各层室内梁下，回水管道设于车库层顶梁下。（3）电器安装特征本工程电源从变电站埋地引入，从进线处作重复接地，接地电阻不大于1，接地后零线和保护线严格分开不得混用。照明每户容量按5KW设计，户内分照明空调和插座六个回路，配电干线采用BV-450/750铜芯导线穿钢管埋墙，埋地暗敷分支配线采用BV-450/
5、750铜芯导线穿PVC管埋墙、埋地暗敷。从配电箱到电视前端箱的电源配线采用BV-32.5 mmVG16暗敷,空调用插座配线采用BV-450/750-4mm铜芯导线穿PVC管埋墙、埋地暗敷。有线电视信号从室外埋地引入设在三楼的前端箱;每层设分之器箱, 每层设一个用户终端,有线电视系统配线均采用同轴电缆穿塑管暗敷,电话从室外埋地引入设在一层的电话分线箱;采用HYA电缆埋地引入,从分线箱到电话出口线的配线采用HPV-20.4型电话线穿硬塑料管暗敷。 本工程为三类防雷建筑,屋面女儿墙明敷10圆钢作避雷带,利用柱内主筋作下引线,利用基础内钢筋作地极,并与重复接地,有线电视接地极接地电阻不大于4。5、本工
6、程主要特点及技术要求 (1)本工程由4个单体单位工程组成,建筑规模较大,因此应加强测量放线工作,确保抄平放线无误,并做好复核验收工作。(2) 本工程施工环节多,技术要求高,应选派技术过硬的施工管理人员和操作水平高的技术工人精心组织,认真施工。(3)质量要求高,按优良工程的各项要求进行目标管理。(4)利用现有施工场地,合理布置现场,创建文明工地,推动各项管理上新台阶。 三、 施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置施工现场总平面布置根据施工现场的实际情况，按照江苏省文明工地要求，合理布置施工现场；详附页一【施工现场平面布置图】四、施工进度计划和各阶段进度保证措施（一） 技术保证措施1、开工前，及
7、时与业主签订总承包合同，并迅速办齐一切手续，事先对本工程做全面、准确的了解，以保证及时开工后的顺利施工，对施工中可能出现的各种问题有充分的预计并能制定出各种相应的预防措施。2、深化图纸、优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学合理的加快施工进度。3、及时组织施工图纸会审交底，事先及时解决图纸中的技术问题。4、组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。5、采取跟踪管理，在第一时间内解决施工中的技术问题。（二）、施工计划的实施及调整1、 加强计划的动态管理，按施工要求视实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。2
8、、 在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力 平衡表，减少劳动力聚增聚减的现象发生。3、 根据施工总进度计划，编制单位施工进度计划、月度及旬计划，并要求各分包单位根据计划及时准备劳动力及机械设备，对于不能完成的各阶段计划的分包单位给予处罚，并采取措施进行补救。（三）材料供应保证措施1、 及时做好各类材料的用料计划，保证材料供应能跟得上施工要求，特别是基础施工阶段的钢筋，必须做到先用先到现场。2、 加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备进退场，并做到堆放整齐，现场无散落。加强材料质量把关不合格材料不得进入场内。（四）施工总进度计划详附表（二） 五、 各分部分项工程施工方案及质
9、量保证措施一、各分部分项工程施工方案1、主要施工方案的选定：（1）为了争取工期提前，拟订将该4栋单体工程同时开工，各单体将按照工程的实际情况组织流水作业。（2）模板以组合木质多层板做模板、钢管支撑体系结合，主要利用塔吊进行垂直运输。（3）钢筋采用车间机械加工与现场手工绑扎相结合的方法。（4）砼采用现场集中搅拌，利用塔吊进行垂直运输，架子车、灰斗车水平运输，人工浇注、机械振捣。（5）砖墙采用一丁一顺、三一法砌筑。 （6）外墙脚手架采用落地式双排钢管脚手架，内墙采用门式里架配钢架板。一）水泥土搅拌桩桩基施工方案施工部署施工机械采用单轴加强型搅拌桩机，根据以往在淤泥层中的经验施工的参考数据，我公司拟
10、采用1台搅拌桩机，根据现场具体施工进度可做相应调整。具体开工日期根据前期场地平整情况确定。2、用电计划序号设备名称规格型号数量额定功率（KW）用电量（KW）备注1单轴搅拌机PH-52台45902拌浆桶0.7m32个5103压浆泵UBJ-22台5.5114空压机6m32台7.5155水泵S50-32-2002台2.28.86碘灯4个147合计3、用水计划1台单轴搅拌机按日工作量450m计，水泥掺量为18%，水灰比按0.5计，考虑部分清洗用水，日用水量约为44m3。则3台搅拌机日用水量约为132m3。施工用水采用以下方式供应：就近采用经五之一路东侧排洪沟里的水（正常情况可以满足施工需要）；工程进度
11、计划及工期保证措施1、工程进度计划1）施工进度计划根据工程量及我公司施工类似工程情况，本工程工期安排如下：本工程水泥土搅拌桩按每天工作24小时计，拟安排8台单轴搅拌机同时施工，约需8天。2、保证工期的技术措施1）设计变更因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些问题，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与监理、设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。2）保证资源配置a、劳动力配置：安排各工种足够的施工队伍，进入现场施工，选择与我公司良好、质量可靠的施工队伍，优化工作的技术等级和思想、身体素质的配
12、备与管理保证总工期的实现。b、保证资源配置：根据总进度计划和月、周计划详细编制有关资源供应计划；由物资部负责本工程中需我方采购的材料供应，协调由业主负责供应的物资、设备按期进场。c、机械配置：现场布置大型施工机械包括3台搅拌机。由机械公司负责设备和维修保养，保证设备的正常运转。d、资金配备：实际情况编制周进度报表，根据合同条款申请工程款，并将工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。e、后勤保障：后勤服务人员要做好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。3、机械设备安排本工程选用8台PH-5桩机，搅拌机
13、上有两个输浆管，灰浆由输浆管传至搅拌轴，再通过搅拌轴间的中心管将水泥浆喷出，使水泥浆与土体混合均匀。灰浆由后以两个造锅拌制，每个造浆锅由两台200L灰浆拌和机轮流供料。灰浆由灰浆泵通过与之相连的压力胶管，输送到搅拌机输浆管。主要机械设备表：序号设备名称规格型号数量备注1搅拌机PH-58台均配螺旋钻头2灰浆桶0.7m316个2个备用3存浆池4m38个4压浆泵3NJ-5.6/1.510台2台备用5空压机6m34台6经纬仪TDJ6E2台7水准仪DSZ34台8路基箱板2m6m按需9挖土机0.7m32台10水泵S50-32-20010台11自备发电机200KW4台备用PH-5型单钻头加强型深层搅拌桩机主
14、要技术参数机型PH-5钻杆规格()125125加固深度（m）20成桩厚度()150600成桩直径（) (180600)钻机转速(r/min)正向9、15、26、42、64；反向10、18、31、49、76提升速度(m/min)正向0.041.9；反向0.042.23喷浆方式叶片最大扭矩KN.M)70纵向单步行程(m)1.2横向单步行程(m)0.5主电机功率(KW)45油泵电机功率（KW)7.5行走形式步履式重量 （T）17（钻进困难时将钻头改为螺旋钻头）搅拌桩施工工艺流程测放桩位钻机就位送 浆制 浆搅拌下沉（两次）搅拌提升（两次）清 洗桩机移位水泥土搅拌桩施工程序水泥土搅拌桩在施工前根据设计进
15、行工艺性试桩，以便确定施工工艺具体参数，因场地面积较大，地质情况复杂，桩长根据设计要求进入粘土层1米。1）桩位测放施工前，根据桩位布置图和测量控制网测放搅拌桩桩位，桩位偏差不大于50mm，且标桩埋设牢固有醒目标志。2）桩机就位移动搅拌机到达桩位并对中，调整搅拌机使其钻杆、钻头和桩位在一条中心线上，使钻机保持稳定。并在沟槽两侧各设一集水井，并经常清除沉淀杂物，保持水流畅通。3）喷浆搅拌下沉调整搅拌机使钻头对准桩位，在钻机导杆900方向用两台经纬仪测量调整导杆垂直度，达到要求后，启动搅拌机电机，放松卷扬钢丝绳，使搅拌机沿导杆搅拌下沉，下沉速度有电机电流检测表控制，工作电流不应大于90A，如下沉速度
16、太慢，可从输浆系统适量补给清水以利钻进；当搅拌机下沉至一定深度时，开始按设计掺入比和水灰比拌制水泥浆备喷。4）喷浆搅拌提升搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，其出口压力保持0.40.6MPa，使水泥浆自动连续喷入地基，搅拌机边喷浆边旋转，严格按已确定的速度提升，直到设计要求桩顶标高。5）清洗向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗管道中残留水泥浆直到基本干净，同时将粘附在搅拌头上的土清理干净。关键工序施工1）配制水泥浆：严格按照拟订的水灰比配制水泥浆，水泥浆液搅拌时间应不低于3分钟，应随配随用，制备好的浆液不得离析，从制出到用完的时间不得超过2小时，超过2小时均应按废浆处理；2）桩机就位
17、、调平：沿施工方向每10m设置轴线控制线，确保桩位偏差不大于50 mm；施工前对场地进行平整，并用经纬仪校正机身和塔架垂直度，使塔架垂直度控制在1%内，保证桩机调平后稳固不发生倾斜、移动，保证桩体的垂直度；3）钻进：在钻进过程中，根据土层情况保持适当的钻进速度，一般在0.3-1.3m/min，为减少钻进阻力，钻进时适量喷浆；4）提升喷浆搅拌：在提升过程中，控制提升速度，不超过1 m/min，提升速度要和输浆量相匹配且输浆连续，并用浆量自动记录仪记录输浆量。因故停止喷浆时，再次喷浆接桩，其喷浆重叠长度不小于1.5m，并设专人记录；5）桩机移位：设备沿轴线控制线移动，对位按定位标尺距离移动，确保轴
18、线偏差和桩位偏差控制在允许范围内。6）搅拌机挡位及喷浆量控制：档 位提升速度（米/分）搅拌速度（转/分）10.32720.55230.86741.07251.390为保证水泥的用量，应按下列公式来控制浆液的喷出量： q=D rsaWv/4D钻头直径（m）rs土的重度（kN/m3）aW固化剂掺入比（%）v搅拌轴提升速度（m/min）施工质量管理体系及技术措施1、项目部质量管理体系根据我公司质量管理程序文件要求，建立“项目经理部质量管理体系”。实施工程施工全过程的质量控制，以保证工程的质量。施工质量保证体系公司工程监督管理部项目总工项目安全经理协办部门经营财务部 综合办公室主办部门工程技术质量部公
19、司管理方针项目经理施工作业队伍2、工程质量保证措施1、工程技术复核计划序号复核项目复核人备注1测量控制点、临时水准点、轴线测量员报总包、监理复核2桩位、桩顶标高、桩径、桩垂直度测量员报总包、监理复核2、原材料水泥复核计划水泥进场时要验收出厂合格证，进行外观质量检查，及时取样复试。试验报告合格的方能使用。进场的水泥必须按规定堆放，做好防雨、防潮措施，水泥每种规格、每种批号每200t做一组材料试验，不到200t按200t计。材料进场计划表工程部位施工段施工机组日用水泥量（t）计划进场量（t）水泥土搅拌桩（总量1633t）11台25100（每四天进场一次）21台25100（每四天进场一次）3、42台
20、50200（每四天进场一次）（水泥库存量大于200t）3、隐蔽工程验收计划序号验收项目验收人备注1桩长质量员总包、监理验收2下沉、提升速度施工员总包、监理验收3水泥浆注入量、工作压力质量员总包、监理验收4水泥浆配比、水灰比材料员总包、监理抽查4、单轴搅拌桩质量控制标准序号项目允许偏差检测方法1机头下沉、提升速度0.5m/min量距离及时间2桩底、桩底标高进入淤泥底粘土层(0.5m)电流变化3桩位偏差200mm核定钻杆,钻头长度3、进场材料控制措施（1）水泥品种：本工程水泥土搅拌桩的主要原材料优先采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，其品种规格符合施工图技术条款指定的国家和行业的现行标准；（2）交货
21、验收：每批水泥出厂前，对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料；每批水泥运至工地后，会同监理抽样检测：同一批次同标号的水泥每200吨（不足200吨按200吨计）取样一次，并将检验结果送报监理人；（3）运输：水泥运输过程中注意其品种和标号不得混杂，采取有效措施防止水泥受潮；（4）贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否复验等分别贮存在专用的仓库中，防止贮存不当引起水泥变质，袋装水泥的出厂日期不超过3个月，散装水泥的不超过6个月，快硬水泥的不超过1个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15袋；（5）不合格材料的处理：严禁使用不合格材料。4、施工过程控制措
22、施（1）配合比试验a 开工前按照施工图纸对浆液性能的要求及下列各项进行浆液配合比试验，并将试验成果报送监理人审批；b 配合比试验进行测试内容包括浆液拌制时间、浆液稠度、浆液流动性、浆液的沉淀速度和沉淀稳定性、浆液的凝结时间（初凝和终凝）以及浆液固结体密度、强度、弹性模量和透水性等。（2）现场工艺试验a 在水泥土搅拌桩作业开始前，按照施工图纸要求和监理人的指示，并按试验选定的配合比，在选择好的试验段内进行现场成桩试验，以选定浆液配合比、输浆的工作压力、输浆量和与之相应的允许电流参数；b 试验结束后，根据监理人的指示钻取芯进行固结体的均匀性、整体性、强度等试验，并将试验成果报告监理人。（3）水泥土
23、搅拌桩施工控制a 桩机安装深度自动记录仪，严格按照施工图纸要求控制下钻深度、喷浆面停浆面，确保桩长；b 输浆泵安装浆量自动记录仪，输浆时精确记录输浆量，并使浆液泵送连续；c 应保证水泥浆液浓度并使之与搅起的泥土充分搅匀，使在钻进和提升过程中孔口始终有水泥浆冒出。d 施工时定时检查搅拌桩的桩径、搅拌均匀度，对使用的钻头定期复核检查；e 桩机安装水平调平装置，确保桩机机身施工时处于水平状态，保证导向架的垂直度，使桩体垂直度不超过1%；f 桩位偏差不大于50mm；g 喷浆钻进和提升的速度符合施工工艺要求，并设专人记录每桩下沉和提升时间，深度记录误差不得大于50cm，时间记录误差不得大于5s，施工中发
24、现的问题及处理情况均应注明；h 在成桩过程中遇有故障而停止喷浆时，第二次喷浆接桩，其喷浆重叠长度不得小于1.5m；相交桩体施工时间控制在24小时内，否则应采取补桩措施。5、质量检查措施（1）作业前的检查水泥土搅拌桩施工前，对以下项目的质量进行检查验收：a 桩位的现场放样成果；b 材料试验成果；c 浆液配合比和喷浆量试验成果；d 钻孔偏斜率。（2）作业过程的检查水泥土搅拌桩施工过程中，通过施工记录和现场抽查，对搅拌桩及其工艺进行逐项检查，主要检查内容有：注浆量、水灰比、钻头直径、施工深度、机架倾斜度等，此外还注意检查施工中是否有异常情况出现，记录其处理方法及措施。（3）桩体的质量检查质量检查主要
25、采用开挖检查、钻孔取芯。a 开挖检查：检查内容主要包括：桩径，桩的倾斜度、搅拌均匀程度等；数量为总桩数的5%， b 取芯检查：钻孔取芯或开挖取样应作试块强度，在外观检查没有异常情况时，室内试验可少做，但一个工程不少于三个取样点。6、 施工中常见的问题及处理见下表：常见问题发生原因处理办法预搅下沉困难电流值高、电机跳闸1. 电压偏低；2. 土质较硬，阻力太大；3. 遇大孤石等障碍物1. 调高电压2. 适量冲水下沉3. 开挖排除障碍搅拌机下不到预定深度，但电流不高土质太粘，搅拌机自重不够增加搅拌机自重或加设反压装置喷浆提升未到设计顶面标高，集料或坑中浆液已排空1. 后台投料不准；2. 灰浆泵磨损漏
26、浆；3. 灰浆泵输浆量增大1. 重新标定投料量2. 检修灰浆泵3. 重新标定灰浆泵输浆量喷浆提升到设计顶面标高，集料或坑中剩浆过多1. 后台投料不准；2.输浆管路部分堵塞；1. 重新标定拌浆用水量；2. 清洗输浆管路输浆管堵塞，爆裂1. 输浆管内有浆液硬结块2. 喷浆口球阀间隙太小1. 拆洗输浆管；2. 使喷浆口球阀间隙适当安全文明施工技术措施（1）安全员及电焊工、电工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。（2）施工现场要张贴悬挂醒目的安全宣传标语、标牌。（3）开工前由项目经理组织安全工作大检查，验收合格方可开工。（4）现场电缆线架空布设，用电设备必须有防雷接地及按规定安装漏电开关，一切电源电路
27、的安装拆卸必须由持证电工进行，（5）电器线路及靠电运转的施工机械修理须断电进行，并挂警示牌。（6）进入施工现场须戴安全帽，攀高（2m）须系好安全带。（7）外露传动装置系统须有防护网罩。（8）经常检查各种传动、升降、电器、机械系统以及吊臂、吊绳、吊钩等关键部位的安全性、牢固性，发现隐患及时消除。（9）作业场所，无关人员严禁入内。（10）焊工作业应自觉遵守“十不烧”和相关操作规程，动火作业时应保证安全距离。明火作业要有动火操作证，现场应有动火监护人及配备消防设施。动火完毕及时切断电源、气源，清理动火现场。（11）切实保护好各种电线、电器，如有破损、漏电应及时更换处理。（12）宿舍、工棚内不准乱安乱
28、拉电线、电器，不准擅自使用非生产用电加热器具，不准用电炉、煤油炉、电炒锅等烧煮食物，不准用大功率照明灯取暖或烘烤衣服。（13）钻机就位前须了解孔位下有无电缆，管线、原建筑物基础等障碍物；控制与架空输电线的安全距离。（14）安装钻机前，应夯实地基，整平地面，防止机架倾斜，倾倒。（15）钻机运转时，司钻人员应注意转速，声音等有无异常，发现故障及时停工检修。（16）连接，拆卸钻杆时，注意丝扣是否良好，有滑扣时及时调换。（17）钻孔周围2m范围内及高压胶管下不得站人，提钻受阻时采用缓冲击法解除并查明原因后方可继续钻进。（18）根据气象信息预报，及时做好防风、防雨、防滑等工作，保证施工人员及机具设备安全
29、。（19）在施工现场应配备充足的消防器材，应经常检查消防器材的有效性，做到防患于未然。（20）消防工作应由安全员指派专人负责，进行日常的消防隐患工作检查，并监督消防措施的实施。（21）应保证消防道路的畅通，不得在消防道路上堆放材料、设备等物品。二）、基础工程的施工：（1）基础砼垫层浇注：利用架子车、灰斗车将搅拌好的砼运输到基坑内，用平板振动器振捣密实，人工整平。（2）浇注钢筋砼条形基础时，采用塔吊进行垂直运输，严禁踩踏钢筋。（3）钢筋绑扎时，其搭接位置、根数、长度等应付和设计要求和规范要求，所有钢筋绑扎必需按要求留足保护层，保护层应以水泥砂浆制成的垫块将钢筋垫起。砼浇注前，应认真进行隐蔽工程检
30、查验收，确认无误后方可浇注砼。（4）砼的振捣采用插入时振动棒，振捣方式采用斜间振捣其角度以40左右为宜，振动棒操作要做到“快插慢拔”，在每插入点振捣时间以2030s。（5）钢筋砼条形基础拆模后，既行回填素土至条基顶面，给基础砌砖创造良好的操作面。（6）砖基础施工时，采用先砌砖基础，后浇注基础构造柱的方法。砖基础要纵横墙同时砌筑，接槎处斜槎到顶，大放角两侧要收分均匀，待砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。（7）室内外素土回填时，要均衡逐层进行，为进行主体结构的施工做好准备。三）、主体结构的施工：本工程以砌墙为主导，其余可穿插进行。（1）砌体工程：墙体工程施工应对所有的材料进行材质检测，合格后方可使用
31、，砌筑砂浆应留取试件，以用来检测其强度。（a）砖应在砌筑前浇水湿润，含水率以为1015%，砌体应组砌方式正确，上下错缝搭接，表面垂直平整，灰缝横平竖直，砂浆饱满。砖砌体水平灰缝及垂直灰缝应控制在10mm左右，但不应小于8mm，也不应大于12mm。（b）砌筑前，应弹出墙身轴线、边线及门窗洞的位置线，砌筑时应立好皮数杆，并根据设计要求，将砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。（c）砌筑宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法进行，（d）砌筑构造柱留马牙槎，先退后进，三进三出，要求标准整齐，保证构造柱断面尺寸，严格控制门窗洞口尺寸，墙面垂直度、平整度要符合规范要求，砌体拉结筋、门
32、窗洞口木砖按规定加设，不得遗漏。（e）每天的砌筑高度不宜超过1.8m。每砌筑一定高度后要用靠尺检查墙面的垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后砸墙。（f）砌筑工程必须严格按照有关施工验收规范及操作规程进行。（2）模板工程：（a）以定型钢模为主，钢木结合。（b）模板加固要有足够的刚度，门洞大头角处构造柱支模时，要将大头角侧用通板顶好，不得发生墙体挤歪现象。（c）构造柱支模时，要将根部杂物清理干净，方可封模。（d）悬挑构件底模，必须在砼强度达到100后才能拆除。（3）钢筋工程：（a）钢筋采用棚内制作，现场绑扎的方法。（b）本工程所有钢材的质量，必须符合国家现行标准的规定。（c）钢筋进场时应有质量证
33、明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉（批）号及直径D分批检验。检验包括查对标志，外观检查，并按国家现行有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格后方可使用。（d）钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。（e）钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图纸复核，检查下料表是否有错误和遗漏，对每种钢筋按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，在按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆整有序。（f）钢筋绑扎前，先认真熟悉图纸，检查下料与图纸设计是否有出入，仔细检查成品是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。（g）基础梁
34、、柱内预埋钢筋做防雷引线，应焊成通路，其位置、数量及做法祥见安装图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预留、预埋、土建必须配合，不得错埋和漏埋。（h）板筋绑扎前，先按施工图要求弹线，按线绑扎，柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，严格控制柱筋间距。采用20#铁丝绑扎直径12mm以上的钢筋，22#铁丝绑扎直径10mm以下的钢筋。（i）必须严格按照设计要求及抗震要求进行施工，特别是满足构造要求，包括钢筋的间距、搭接要求、焊接要求、锚固要求，构造筋设置等。（j）在砼浇注前，应认真做好隐蔽工程的检查验收，并详细记录检查结果，经甲方现场代表认可后，方可进行浇注。（4）砼工程砼采用商品混凝土
35、。施工过程中，派专人监督商品混凝土的质量：（a）原材料：水泥进场必须有出厂合格证和进场检验报告，对其品种、标号、出厂日期等检查验收，并按试验结果选用；石子粒径应为10-30mm，石子要连续级配，针片状颗粒含量不宜大于10；砂子选用中砂，细度模数为2.5-3.2，应具有良好的级配。（b）砼的搅拌：严格按照施工配合比配料，用磅秤计量，搅拌机前挂牌公布配合比，以便于甲、乙双方随时检查，投料顺序为：石子水泥砂子水；搅拌时间应控制在1.5-2.0min。（c）砼的浇注与振捣：砼应连续浇注，每层砼不留施工缝。砼的振捣，柱、梁采用插入式振动棒，其操作要做到“快插慢拔”，再每插入点处振捣时间以20-30秒为宜
36、；现浇板采用平板震动器振捣，要振捣密实，严禁漏振。（d）砼的养护：现浇板砼终凝后应立即养护，这样可以防止砼表面脱水而产生龟裂，同时加盖毡片可有效的控制砼内部和表面温差，从而有效的防止砼因温差应力而产生裂缝。保温材料的拆除应以砼体内和表面表面和大气温差均不小于25度为宜。4、架子工程：（1）双排钢管脚手架本工程外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿其全高搭设。具体要求如下：（a）立杆：纵向间距不大于2米，横向间距1.5米，里排离墙0.20.25米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。（b）大横杆；间距1.21.4米，接头要错开，用一字扣连接，大横杆与立杆用十字口连接；每一面架内的纵向水平高低
37、相差不应大于一皮砖厚。（c）小横杆；间距不大于1.5米。两头搁于大横杆，至少伸出100；端头离墙50-100；小横杆与大横杆用十字扣连接；三步以上的横杆加长，与墙拉结。(d)十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30m处，每档十字撑占两个跨间，从底到顶连续布置，钢管与地面呈45至60角，夹角用回扣连接。（e）连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8#铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环拉结并用连杆顶住墙面。 （f）每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200Kg/内。（g）架体始终高出工作面2m以上，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地，形成避雷系统。5、屋面
38、工程（1）找平层的施工： 砼板上的找平层在施工前应清扫板面并洒水湿润，而在保温层上作找平层时，找平层设分隔缝，其间距小于6m，并嵌填建筑密封膏。找平层应粘结牢固，没有松动、起亮、起砂等现象。找平层做完后待砂浆收水后用抹子压实抹光。 (2) 防水层的施工: 基层应牢固,无松动,起砂,表面应平整,光滑,含水率宜小于9%;防水卷材到货后应及时验收复试,要求耐热度不小于70;铺贴卷材是遇风道,污水管,透气管根部和泛水等阴角要抹成圆弧形,并附加防水层一层。（3）水泥瓦施工。四）、装饰装修工程:(1) 总体安排和要求: (a)装修工程施工时,室内粗装修随砌体由下往上逐层进行,外墙装修为一次由上往下一步施工
39、完成.本次施工楼面做到水泥沙浆搓毛层,内粉刷除楼梯外,不刷涂料,其余按设计要求装修。 （b）组织专业施工班组，分别承担各分项装修工程。实行定任务、定质量、定标准、定时间，分包到组，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。（c）材料供应：定货前取样交设计院、甲方审定后方可进货，对易产生色差的材料，应选择同一厂家同一批产品。室内外装修主要采用井字架解决垂直运输，水平运输以人工手推车在室内楼面进行。（d）各层装修顺序为：结构验收内墙面、顶棚门窗框安装门窗框边填缝门窗边抹灰楼地面找平层门窗扇安装顶棚、墙面刷乳胶漆门窗油漆（2）室内抹灰 内粉前做好准备工作，砌体工程已经做完，并经过检查复核无误，
40、质量合格，安装好木门窗，要埋入墙体的暗管、暗盒等已经安装，设计图纸已明确交待各部位的墙、顶、地的做法。(a)顶棚为清水模板顶棚，施工前应先清洗在进行批腻子刷乳胶漆。 （b）粉墙面：先认真清扫墙面，对于砼柱梁应在上面甩浆，提前浇水湿润。然后挂线找塌饼，阴角部位要用30-40cm长的阴角模进行勾角。 （c）楼地面：本工程为毛地面。（3）外墙面贴砖 (a)基层处理：墙面上的孔洞应补好，墙体间的缝隙应用水泥砂浆堵塞密实，基层表面的浮灰、污垢等清除干净。（b）拉通线、找规矩、坐标志：在外墙面的阴阳角处用18#铁丝拉垂直线，根据垂直线每隔1.5m作灰饼，在按竖向灰饼作出横向灰饼。（c）浇水湿润基层：在刮槽
41、前应浇水湿润墙面，才能保证底灰粘结牢固。（d）外墙面的冲筋刮槽应从上到下一次完成，刮槽面要分层抹平，刮槽时先用铁抹子将水泥砂浆压实，再用直刮杠以所设标筋刮平，再用木抹子搓平，要求刮槽面要平整、垂直、接槎平光。（4）塑钢门窗安装A、施工准备（a）塑钢门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。（b）防腐材料填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。（c）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。 （d）检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装
42、的问题应及时进行处理。（e）检查塑钢门窗如有表面损伤变形及松动等及时进行装修校正处理，合格后才能进行安装。B、操作工艺（a）防腐处理门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆或粘塑料薄膜。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。（b）就位和临时固定：根据门窗安装位置墨线，将塑钢门窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等，位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。（c）门窗框与墙体的连接固定连接铁件与预埋件焊接固定，适用于钢筋砼和砖墙结构。连接
43、铁件用紧固件固定。射钉将铁角与墙体固定。金属膨胀螺栓。 无论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。（d）门窗框与墙体安装缝隙的密封。塑钢门窗安装固定后，应进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的密封处理，如设计有要求时，按设计要求执行。如设计未规定填缝材料时，采用矿棉或玻璃毡条分层田赛缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌密封缝膏。（e）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。（f）安装门窗扇及玻璃。 门窗扇及门窗玻璃的安装应在同口墙体表面装饰工程完后进行。平开门一般在筐与扇构件组装上墙，安装固
44、定好之后安装玻璃，先调正好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌封条和填嵌密封胶。推拉门窗一般在门窗框安装固定好之后将配好玻璃的门扇整体安装。（7）油漆，涂料工程（a）油漆：本工程木材面刷木本色清漆，设备管件刷银粉漆，金属面刷黑色调合漆。 油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，抹灰工程，地面工程，装修工程，水暖电气工程全部完成再进行油漆工程。油漆工程施工时的环境温度不底于-10，相对温度不宜大于60油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于2；抹灰面基层时，表面含水率不宜大于6；金属面基层时，表面不可有湿气。油漆工程施工前，应清除基层的灰尘、浮砂、油污等，且所有缺陷应修补完毕。每变油漆施工时，应等前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意加入催干剂。涂刷油漆时，应做到横平竖直纵横交错、均匀一致，涂刷顺序应先上后下、先内后外、先浅色后深色，按木纹方向里平里直。（b）涂料：本工程仅楼梯间、地下室用涂料。 涂料工程施工前，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳等现象。基层表面的泥土、灰土、油污必须洗净清除，基层的含水率在10以下。 涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹、腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。涂刷遍数应符合设计要求，后一遍涂料必须在前一遍涂料晾干后进行，每一遍涂料应刷涂均匀，不漏刷、不透底，各层必须结合
