铁路三电施工作业卡片(电力).docx

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1、三电作业标准卡片6.7 电力杆基坑开挖作业标准 （电力专业）6.7.1 作业制度1.施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2.强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.7.2 人员机械配置 人员组织（按普通土质、一组配备）序号人员人数作业内容1作业人员1挖坑操作2监护1安全监护 施工工、器具准备序号名

2、称规格单位数量备注1铁锨短把把1铁锨长把把3十字镐短把把24钢卷尺米把25清土竹筐个6手摇卷扬机台17绳索米158手锤把19手锯把1 材料准备序号名称规格单位数量备注1防护挡板块42铁钉5寸公斤6.7.3 施工作业标准 工艺流程图施工准备确定坑位定位标桩平移、保护基坑开挖坑形修整、测量坑深弃土清理施工结束设置防护 施工方法在基坑开挖时除转角杆外均保留测量定位桩,在顺线路方向偏移1米处开挖，以便在立杆前进行杆位复测，并考虑立杆条件，选择最佳方向挖出立杆马道，置入底盘、测量坑深以待立杆。挖坑采用人工法进行，本标段地形复杂，有土坑、土加石、石坑等。针对不同土质采取相应的方式进行杆坑开挖。对于土质坑，

3、采用铁锨、十字镐进行开挖。弃土用手摇卷扬机吊出，对于土加石地带，则使用铁锨、十字镐，并结合大锤、钢钎进行开挖。开挖时为了取出坑内的整块石头，杆坑的中心位置可能会偏移出线路的纵向中心位置，因此开挖前，应沿着线路的纵轴线，在杆坑两侧加标桩，以便立杆时确定电杆的纵向中心线。6.7.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 杆坑坑形应满足施工的需要。 杆坑施工定位位移允许值应符合下列规定：10KV及以下架空电力线路顺线路位移不超过设计档距的3%，横线路位移不超过50mm；转角杆、分岐杆横线路、顺线路方向的位移均不超过50mm。 双杆基坑

4、根开的中心偏差不应大于+30 mm 杆坑深度应符合设计规定，电杆基础坑的深度允许偏差控制在：100mm-50mm之间。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑抄平。6.8 立电力杆作业标准（电力专业）6.8.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执

5、行。6.8.2 人员机械配置 人员组织（按人工立杆、一组配备）序号人员人数作业内容1作业领导人人负责立杆总体工作2技术负责人1人负责立杆相关技术工作3其它人员15立杆 施工工、器具准备序号名称规格单位数量备注1绞磨电动台1叉杆付备用一付3绳索18条44铁锨长把把8必要时平整道路5地锚个必要时平整道路6滑板付7撬杠大号把28大锤把9安全带付110脚扣付111滑轮只12钢卷尺米把1 材料准备序号名称规格单位数量备注1电杆按施工图根底盘块卡盘块6.8.3 施工作业标准 工艺流程图施工准备地锚设置、绞车安装叉杆安放、钢索连接晃绳绑扎电杆起立回填及调整施工结束立杆施工流程图 施工方法立杆采用机械和人工相

6、结合的方法进行。对于车站附近及吊车能到达的地方，采用吊车立杆，以提高施工效率、减少工人劳动强度。对于山区地带及受地形限制的地方，则采用电动绞磨、叉杆立杆的人工方法。（见图）人工立杆时，每组配备一个有经验的人员负责现场统一指挥，所有人员分工负责，各负其职。在土质较软时，除1号、2号地锚外增加3号、4号地锚点并派专人监护。人工立杆的关键在于确定叉杆，叉杆的根部应该在杆坑中心与绞磨中心的连线上，叉杆根部应固定，不能随着受力而纵向移动，为了减小叉杆根部的压强，一般在叉杆下部加垫一块木板。绞磨的操作人员应按照立杆指挥人员的命令控制绞磨，绞磨的启动、运行、停止都应缓慢进行，防止钢丝绳瞬间承受过大冲击力而发

7、生断裂。在电杆缓缓拉起过程中，各方向的晃绳的位置、拉力应随电杆的情况而随时调整。电杆根部到坑底后，用晃绳及绞磨钢丝绳将电杆的顶部固定，回填坑位至三分之一处，调整电杆的垂直度及横向中心位置，然后安装卡盘，回填夯实，每回填500mm应夯实一次。4123绞磨叉杆辅助绳123绞磨辅助绳叉杆4人工立杆示意图电杆调整使得转角杆的横向位移不大于50mm，转角杆向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，杆稍位移不应大于杆稍直径。6.8.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 检查进场电杆符合设计标准 电杆的埋设深度应按照设计要求进行，当设计未作规定时

8、，不宜小于下表数值：电杆埋设深度杆长（m）8.09.010.011.012.013.015.018.0埋深(m)1.51.61.71.81.92.02.32.6 根据设计要求，10kv电力自闭、贯通线路设拉线的电杆应设底盘，不打拉线的电杆均设卡盘；不打拉线的电杆均加大埋深0.3米。 底盘的圆槽面应与中心垂直。 直线杆的卡盘应与线路平行，并在电杆左、右两侧交替埋设。承力杆的卡盘应埋设在承力侧。卡盘埋深符合设计要求， 回填土后的电杆基坑设置防沉土层。土层上部面积不小于坑口面积，培土高度超出地面300mm。6.9 金具、绝缘子组装作业标准（电力专业）6.9.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图

9、纸、技术交底文件、施工组织设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.9.2 人员机械配置 人员组织（按直线杆、一组配备）序号人员人数作业内容1作业人人金具安装2地勤及监护1人地勤及安全监护 施工工、器具准备序号名称规格单位数量备注1手锤把水平尺铝合金把13绳索12条14钢卷尺米把5电工工具套6安全带付17脚

10、扣付1 材料准备序号名称规格单位数量备注1横担按安装图套1抱箍按安装图套1螺栓按安装图套24杆顶铁按安装图个15M型垫铁按安装图个16柱式绝缘子按施工图个6.9.3 施工作业标准 工艺流程图施工准备确定安装形式金具安装调整紧固施工结束 施工方法根据施工图纸要求确定杆顶金具的组装形式。对于直线杆、跨越杆，首先安装横担，横担安装调整好紧固后，然后安装杆顶抱箍，最后安装针式绝缘子。对于耐张杆，首先安装抱横担及杆顶抱箍，然后安装拉线。在紧拉线时，应使电杆稍微向拉线侧倾斜，防止紧导线时将电杆拉斜。杆上金具安装完后，将组装好的绝缘子串安装在抱横担及杆顶抱箍上。6.9.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按

11、照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 金具、绝缘子的规格、型号、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定。 单横担安装，直线杆应装于受电侧，分岐杆、90度转角杆及终端杆应装于拉线侧 横担安装后应水平，其端部上下歪斜不应大于20mm,横担端部左右扭斜不应大于20mm。横担之间的最小垂直距离应符合下列要求：导线名称及电压等级直线杆分支或转角杆10（6）kV与10（6）kV0.80.45/0.610（6）kV与0.38kV1.21.00.38kV与0.38kV0.60.310（6）kV与信号线2.02.0 金具、绝缘子的接地方式应符合设计要求。 绝缘子安装方式正确，安装

12、牢固，连接可靠。 高压绝缘子的交流耐压试验应合格6.10 导线架设作业标准（电力专业）6.10.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.10.2 人员机械配置 人员组织序号人员人数作业内容1作业领导人人负责导线架设总体工作2技术负责人1人

13、负责导线相关技术工作3安全员1人负责导线架设安全工作4施工人员若干导线架设具体施工操作 施工工、器具准备序号名称规格单位数量备注1放线架付1开口滑轮个适量3紧线器把34绳索12条适量5电工工具套6安全带付足够7脚扣付足够8对讲机个足量9断线钳把10压接钳把111手锤把12弛度测量仪个113张力器副适量 材料准备序号名称规格单位数量备注1导线按设计米适量镀锌铁线4.0公斤适量耐张线夹按规范个适量4导线连接关按规范个适量5铝包带110卷适量6悬式绝缘子按规范片适量6.10.3 施工作业标准 工艺流程图施工准备导线盘支立导线展放紧线、调整耐张制作、驰度测量支撑点导线固定制定方案滑轮安设跳线连接导线架

14、设施工流程图 施工方法金具、拉线组装完后，组织人员进行导线架设。导线架设采用机械和人力牵引相结合的法进行张力牵引放线。架线时首先测量现场温度，根据现场温度查导线弛度表，确定导线弛度。导线架设按照耐张段逐一进行，具体方法是：首先将导线盘安放在架设区域的一端，线盘处于顺线路方向便于导线展放。用4.0铁线制作铁丝套，将开口滑轮挂在电杆上。一般情况下每个电杆均挂设一个滑轮。将导线的端头制作“0”型回头，便于人工或机械牵引。利用人力或机械牵引导线沿线路前行，导线经过电杆时，由施工人员将导线依次放置在各个开口滑轮槽内，直到将导线牵引到目标位置。导线牵引到目标位置后，将导线的“O”行头裁掉做耐张头挂在横担上

15、。在导线架设的始端（放线盘端）将导线回收到一定驰度后，用紧线器将导线固定在电杆上。然后依次方法展放另外两根导线。三根导线放完后开始紧线。紧线一般是先同时紧外侧两根导线，然后紧中间的导线。紧线完成后做好耐张头挂在横担上。测量导线弛度，要求三根导线弛度相同并符合设计要求。6.10.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 导线的材料的规格、型号、质量符合设计标准。 不同金属，不同规格，不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。导线架设采用每个耐张段逐一进行，导线架设完毕后测量导线弛度，如不符合设计要求及时调整。10kV及以下架空电力线路的

16、导线在同一档距内，同一根导线上的接头，不应超过1个。导线接头位置与导线固定处的距离应大于0.5米，当有防震装置时，应在防震装置以外。导线跨越标准铁路，一、二级公路及特殊管道时，不允许有导线接头。导线在针式绝缘纸上的绑扎固定应符合验标规定：直线杆，导线应固定在绝缘子顶部槽内；直线转角杆，导线应固定在绝缘子转角外侧的道槽内；直线跨越杆，导向应双固定，导线本体不应在固定处出现角度；换位杆，换位导线应固定在针式绝缘子拐角外侧的道槽内。导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带，缠绕长度应超出接触部分30mm。铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。导线对地面的最小距离（在最大驰度时）不应小于下表数值线路

17、经过地段架空电力线路电压(kV)自动闭塞架空线路0.38/0.2210(6)高压线10(6) kV居民区6.06.56.0非居民区5.05.55.0交通困难地区4.04.54.56.11 隔离开关安装作业标准（电力专业）6.11.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作

18、业指导书，经总工审批后执行。6.11.2 人员机械配置 人员组织序号人员人数作业内容1作业领导人人负责隔离开关安装总体工作2技术负责人1人负责开关安装相关技术工作3施工人员4人开关安装调试 施工工、器具准备序号名称规格单位数量备注1开口滑轮个2绳索12条23电工工具套14安全带付25脚扣付26手锤把7断线钳把18钢锯工把9扁锉刀把10水平尺铝合金把11棉纱适量开关清洁 材料准备序号名称规格单位数量备注1隔离开关托架按规范套1隔离开关按设计组开关操作机构按规范个4操作机构固定抱箍按规范付5水煤气管个适量开关操作杆6固定抱箍按规范付开关操作杆固定7设备线夹按设计个68绑扎线1.66.11.3 施工

19、作业标准 工艺流程图施工准备隔开托架安装隔开本体安装操作机构及连杆安装调整、紧固连线隔离开关施工流程图 施工方法首先进行隔离开关托架安装。隔离开关托架一般采用人力起吊安装，具体方法是：由人登杆后，用绳索将开关托架拉起，吊到杆顶，然后两人配合完成托架安装。托架安装后，用水平尺检查托架水平，然后紧固。隔离开关安装：安装前检查开关底座有无锈蚀、变形现象，瓷瓶套管有无碰伤和缺损处。开关安装通常是由地面作业人员利用滑轮将开关吊起到杆顶处，然后由杆上作业人员将开关放置到托架上，用螺栓固定在托架上，这个过程通常由2人配合完成。开关起吊时，地面作业人员应用晃绳控制开关上行线路，以防止开关与电杆碰撞。开关安装后

20、，再装操作机构，调整好隔开主极再连接其它两极进行连动操作、接地线连接。开关安装完成后将开关置打开位并加锁。6.11.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 进场设备的规格、型号、质量符合设计要求和相关产品标准规定 分合闸灵活、开关分合行程到位、隔开同期性符合技规要求。 隔离开关的电气试验项目符合铁路电力工程施工质量验收标准且试验合格6.12 变压器安装作业标准（电力专业）6.12.1作业制度1.施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2.强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由

21、技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.12.2人员机械配置 人员组织序号人员人数作业内容1作业领导人人负责变台安装总体工作2技术负责人1人负责变台安装相关技术工作3施工人员6人变台安装试验 施工工、器具准备序号名称规格单位数量备注1开口滑轮个2汽车吊车8T台13倒链个24起吊支架付15绳索12条26电工工具套17安全带付足够8脚扣付足够9手锤把10断线钳把111钢锯工把12扁锉刀把13水

22、平尺铝合金把14棉纱适量开关清洁 材料准备序号名称规格单位数量备注1变台托架按规范套1变压器按设计台水煤气管个适量引线保护管4设备线夹按设计个65绑扎线1.6捆适量6.12.3 施工作业标准 工艺流程图施工准备变台托架安装变压器本体安装、试验检修台安装配电箱安装避雷器、熔断器安装接线连接变压器安装施工流程图 施工方法变台支架安装：测量双杆开距是否满足施工规范。进行变台支架安装。用水平尺检查托架安装的水平度。变台各部位紧固。变压器安装：如果变台所处机械能够到达，则利用汽车吊车进行变压器安装。否则用人工起吊安装。人工起吊时，首先安装起到支架，起吊支架安装要牢靠，支点位置科学合理，便于变压器起吊。安

23、装倒链及钢丝绳。变压器易损部位进行保护。变压器起吊：起吊时应缓慢进行，作业人员协调配合。变压器安装、调整、固定。变压器试验及连线。6.12.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 电气设备安装质量符合标准，电气试验项目符合规定且合格。 杆上变压器倾斜不大于台架根开的1%。 杆上避雷器的相间距离不小于150mm。 跌落式熔断器与铅垂线交角为15-30。6.13 直埋电缆敷设作业标准（电力专业）6.13.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质

24、量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.13.2 人员机械配置 人员组织序号人员人数作业内容1作业领导人1负责电缆施工整体工作2技术负责人1负责电缆敷设相关技术工作3施工人员40电缆沟开挖、电缆施工 测量工具及仪器准备序号名称规格单位数量备注1吊车8T台12发电机5KW台13十字镐把304铁锨把305风镐台16电缆放线架套17钢锯把1 材料准备序号名称规格单位数量

25、备注1电缆按实际型号米实际长度2电缆保护管米适量6.13.3 施工作业标准 工艺流程图施工准备现场勘察、确定电缆走径电缆沟开挖电缆敷设电缆保护管敷设电缆头制作电缆绝缘摇测高压电缆头试验电缆头固定安装、接线电缆标桩埋设电缆线路施工流程图 施工方法：根据设计文件进行现场复核，调查地下设施情况。电缆沟开挖前，应根据施工测量调查的电缆走向内的地下设施情况，由专人统一向开挖人员逐段交底，以防挖坏地下的有关设施。必要时要对地下设施采取有效的防护措施。电缆沟开挖采取人力开挖的方法，在电缆沟通过坚石地段时，可借助风镐进行开挖。电缆居民区、建筑物施工前，先与有关部门取得联系，电缆过轨道前，应签定电缆过轨施工安全

26、协议后进行施工。施工时应做好充分的施工准备，集中力量突击施工。开挖的弃土应不得污染环境和影响行人。电缆沟开挖完成后，请监理工程师现场签认。电缆敷设前对整盘电缆进行检查，用摇表对电缆芯-芯间、芯-地间的绝缘进行测量，符合要求的才可展放。检查电缆沟深度、电缆保护管敷设情况及路径，电缆沟底不应有带棱角的石头及异物。清理沟内余土和积水，在电缆沟底部铺设10-15cm厚的一层细沙或软土。 将电缆盘支在电缆沟的一端，电缆盘应支稳。由熟悉路径的职工牵引电缆头端头沿电缆沟向前敷设。在经过地下设施、跨越公路、铁路、河流等时，将电缆经已经敷设的电缆保护管穿过。电缆敷设完毕后，再次检查电缆的敷设情况，重点检查电缆的

27、保护情况、埋深情况、电缆的曲线半径等。请监理工程师现场检查签认。电缆沟铺沙盖砖回填。6.13.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 电力电缆终端头与接头附近应留有备用长度，高压电缆不宜小于5m，低压不宜小于3米。 电缆最小弯曲半径符合验标要求。 电缆表面距地不小于0.7米，穿越农田时不小于1米。 电缆交叉、平行最小净距符合要求。 直埋电缆在直线段每隔50100米处、电缆接头处、转变或分支上应设方位标志或标桩。6.15 电缆头制作作业标准（电力专业）6.15.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织

28、设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.15.2 人员机械配置 人员组织序号人员人数作业内容1作业人员2电缆头制作 测量工具及仪器准备序号名称规格单位数量备注1喷灯个12烙铁100W把13钢锯把14摇表5000V台15压接钳把1 材料准备序号名称规格单位数量备注1电缆头配件按实际型号套12电缆固定料套16

29、.15.3 施工作业标准 工艺流程图交联热缩电缆终端头制作工艺流程图制作准备临时开剥、测绝缘、对号清洗缆身、开剥PVC护套锯钢带、留焊口剥除统包、切除填充物焊钢带及铜屏蔽地线热缩三相热缩管热缩相热缩管剥除铜屏蔽带剥除半导电层、清洗相绝缘按就位长度锯相线、剥锥头热缩密封管及防雨裙冷却、就位试验安装压接线端子 施工方法施工中电缆头制作采用热缩工艺进行，材料为聚氯乙烯热缩电缆头成套产品。到达施工现场首先对气温湿度环境实测，满足制作要求。首先摇测电缆，绝缘情况应良好。按照制作说明及施工规范有关规定尺寸切剥电缆，开剥时应小心谨慎，防止划伤半导体及绝缘层。佩带专用手套清洗半导体层。按照操作程序进行热缩半导

30、体及绝缘管材、压接端子、热缩密封管及防雨帽等。6.15.4 质量控制及检验标准工班在作业时，按照下列标准进行质量控制；每道工序完成后，质检员按照下列要求进行检验。 制作高压电缆头，其空气相对湿度不宜大于70%。 连接管和接线端子，其内径应与电缆芯线紧密配合，截面宜为线芯截面的1.2-1.5倍。 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不宜小于25mm2。6.16 变配电所配电盘柜、开关柜安装及调试作业标准（电力专业）6.16.1 作业制度1. 施工作业执行文件：设计图纸、技术交底文件、施工组织设计；2. 强制性规范：铁路电力施工规范、铁路电力工程施工质量验收标准；3. 施工前由技术人员

31、对现场施工负责人进行书面技术交底，各级技术负责人对上级的批示和一些技术问题的处理意见、技术措施以及施工方案变更都确保在工序开始前交底至直接施工负责人，并双方相互签认。关键、特殊工程由各项工程技术主管预先编制作业指导书，经总工审批后执行。6.16.2 人员机械配置1. 劳动组织序号项目单位数量备注1施工负责人人12技术负责人人13盘柜组立人82工机具序号名称规格单位数量备注1载重汽车8 吨辆22吊车12 吨辆13撬棍根44台钳个15手锤把26兆欧表台17水准仪台18万用表只19水平尺只110塞尺把111钢卷尺、线坠个212钢丝绳10 L=15m根313白棕绳20 L=15m根214滚杠50 钢管

32、根615电焊机台116力矩搬手把617电缆标牌烫印机台118电缆线号烫印机台119高压测试仪器套13材料序号名称规格单位数量备注1油漆红、绿、黄kg2垫铁0.5mm块3电焊根条根据施工需要4螺栓套根据施工需要5烫印管4-6 m6接线端子1.5-4个7聚氯乙稀带 2030m盘8电缆牌 4025mm个9铜编织带 25mm2m10尼龙绑扎带包6.16.3 施工作业标准 施工流程基础槽钢调整盘柜接地线盘柜组立施工准备盘柜进所盘柜清扫、维护二次回路校线、接线、柜内设备检查柜内母连接调整试验2. 施工准备：（1）施工前应组织施工人员熟悉图纸、施工方案。配电盘柜到达现场后，开箱前通知建设单位、监理工程师和设

33、备生产厂家共同进行设备开箱检查。（2）在现场拆除盘柜四周及顶部的包装。检查盘柜外表有无损伤及变形，油漆是否均匀完整，柜门开闭是否灵活可靠，柜内电气元件有无脱落、锈蚀、损伤、裂纹等。检查盘柜配件、附件、专用工具、技术资料、说明书和产品合格证等是否齐全。检查配电柜本体及附件、备件的规格型号是否符合设计要求。最后做好检查记录。（3）盘柜进所：把检查合格的盘柜运至配电所房屋内。安装在一楼的盘柜，通过抬或滚杠推的方式直接运到基础槽钢边上。安装在二楼的盘柜，用吊车把设备吊至二楼阳台上，再用滚杠推或抬的方式把设备运到基础槽钢边上。配电盘柜顶部有吊环者，吊索应穿在吊环内，无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处，

34、不得将吊索吊在配电柜部件上。吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损。GIS开关柜运输中不能倾斜或倒置。 基础槽钢调整：（1） 安装盘柜前，使用水准仪或水平尺找平、找正础槽钢，不平的地方用垫铁、垫片垫平，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。最后，将基础型钢上的垫铁、垫片用电焊焊牢。（2）检查基础预留孔洞是否符合安装要求。（3） 基础槽钢两端要有明显的接地点。基础型钢安装允许偏差检验项目不直度（mm）水平度（mm）位置误差及不平等度允许偏差mm/m11mm/全长555 盘柜组立：(1)根据盘柜底部宽度的用墨斗在槽钢上各弹一根基准线，避免盘柜组装完后偏差太大，柜体超出槽钢。（2） 按照施工图排列

35、顺序组立盘柜，按先内后外，先靠墙后入口的原则进行组立，依次将盘柜放到各自的安装位置上。组立完后，先把每面盘柜大致调水平，用螺栓进行临时固定再找正，找正先从盘柜的一端开始，调整盘柜的水平度可以用水平尺测量，垂直度用线坠测量。调整时看水平尺水泡是否在标尺中央确定水平度，用尺子量线坠线绳与盘柜上下约20cm处边差距的方法确定盘柜的垂直度（见下图：屏柜垂直度测量方法），不符合要求时在盘柜底部加垫铁调整水平度、垂直度，反复调整直至水平度、垂直度符合标准要求。其余的盘柜以第一面为标准，逐个调整，使其水平度、垂直度，盘、柜间接缝密贴，模拟线对齐，调整结束后，把盘柜间用螺栓拧紧。柜垂直度测量方法（3） 对于G

36、IS开关柜、环网柜柜间母线采用插接式母线连接器连接，柜体拼接中包含了柜间母线连接。安装过程中以调好的第一面盘柜为标准，逐面安装，调整同时让母线槽对正，把主导电棒插入母线插座的环形弹簧触头上，再把另一面柜子母线插座对准主导电棒，把柜子推至合拢，再用螺栓带紧盘柜。母线插接前搭接面用白布粘无水酒精清洁，再涂抹上薄薄一层电力复合脂，同时母线绝缘筒内壁要用不掉纤维的白布擦拭干净。为了方便母线插接，避免移位，第一面盘柜需要临时固定，拼接完后不能再撬动盘柜避免损坏插接母线，因此拼接中要把盘柜正面、背面控制在槽钢上弹的墨线以内。柜母线拼接过程见下图。插接母线1 母线插座 2 硅橡胶绝缘套 3 主导电棒 4 环

37、形弹簧触头盘柜、母线拼接过程（4） 对于独立安装的盘柜、端子箱，只找正柜面和侧面的垂直度即可。端子箱安装位置朝向巡视侧。在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合规范和验收标准，见下表：盘柜安装允许偏差表序号项目允许偏差（mm）检查方法1垂直度1.52水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部54盘面偏差相邻两盘边15成列盘面56盘、柜间接缝2（5）盘柜、箱固定。压板固定：在盘柜的四个角基础槽钢上适当的位置，把镀锌螺栓焊在基础槽钢上，扣上压板将盘柜体底座固定基础槽钢上。螺栓固定：盘柜底部固定孔距适合打眼的可以在盘柜的四个角固定螺栓孔位基础槽钢上打孔，套扣，用螺栓把盘柜四个角固定在基础槽钢

38、上。点焊固定：把每面盘柜底座的四角点焊在基础槽钢上。端子箱固定：在基础上打孔用膨胀螺栓直接固定（6）有模拟线的盘柜，模拟线应整齐对应，粘贴牢固。盘柜布置、排列效果图5. 盘柜接地：（1） 盘柜接地，对于设置接地母排的成套配电柜，接地母排的两端分别用扁铜线或电缆芯线与主接地网进行连接。盘柜间、设备接地端、底座接地端均与接地母线可靠连接；为便于检修和更换，在配电柜处内的接地母排连接均采用螺栓连接。（2） 接地牢固、导通良好，装有电器可开启的门，应以铜软线与接地金属构架可靠连接。（3）端子箱外壳接地通过镀锌扁钢引至地网，箱内接地铜排通过铜线引至地网。6. 柜内母连接：（1）安装前应核对母线相位是否符合设计要求，绝缘筒、夹板、胶垫是否完好无损，按母线相色及序号穿入三相母线，母线用螺栓连接前，搭接面用白布粘无水酒精清洁或用细砂布打磨，再涂抹上薄薄一层电力复合脂。紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。母线搭接工艺应符合制造厂要求，母线连接螺栓上齐后不应使设备端子受到附加应力。（2）高压电缆头应固定在柜体支架上，严禁用铅丝或导线将电缆头固定在柜体支架上，引线端子的螺孔与母线螺孔相对应。7. 二次回路