锦绣苑小区1楼工程施工组织设计.docx

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1、目 录第一章 施工方案 2 0编制依据2 1工程概况3 2项目组织机构 12 3主要分项工程施工方案 13 4冬期、雨期施工方案 71第二章 施工总平面图 79第三章 劳动力计划安排 82第四章 材料供应安排 83第五章 关键部位施工方法 84第六章 质量、安全保证措施 86 第七章 机械设备配置安排 100第八章 工期计划及保证措施 102第九章 提高工程质量、保证工期、降低造价的合理化建议 105第十章 新技术、新材料、新工艺、新设备应用计划 106第十一章 环保、消防、降噪、文明施工措施 107第一章、施工方案0.编制依据0.1.本工程施工组织设计依据国家现行规范标准,我公司企业标准和成

2、功的管理经验,及建设单位提供的由太原市聚川建筑工程设计事务所设计的太原市锦绣苑住宅组团1#楼工程的设计图纸编制而成。0.2.该工程编制方案主要引用的标准有:(1)建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2001(2)建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB 50202-2002(3)砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2002(4)混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002(5)工程建设标准强制性条文房屋建筑部分 (6)屋面工程质量验收规范 GB50207-2002(7)地下防水工程质量验收规范 GB50208-2002(8)建筑地面工程施工质量验收规范 GB502

3、09-2002(9)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001(10)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002(11)通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002(12)建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002(13)钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003 J253-20030.3.编制原则0.3.1执行基本建设程序。0.3.2采用流水施工方法和网络计划技术组织施工,坚持在实事求是的基础上力求全面完整,科学合理,针对可行、经济适用。0.3.3坚持自始自终对施工现场全过程严密监控,科学动态管理,保证生产的连续性和均衡性,真实反映投标

4、单位管理能力。0.3.4优化方案,强化管理,降低造价,缩短工期,用新技术、重点技术及先进的管理经验确保工程进度和质量。0.4编制范围本工程施工图纸范围内的土建安装工程。1工程概况1.1建筑概况1.1.1工程概况 本工程为太原市宝瑞达房地产开发有限公司开发建设的锦绣苑住宅组团1#楼,位于山西省太原市南中环以北,体育路以东。本工程总建筑面积为30726.48,地下二层为人防工程,地下一层为设备层,主体地上一层为商业,二三十层为住宅;层高:地下二层2.9M,地下一层1.9,主体地上一层商业为3.9M,二层以上住宅为3.0M;主体建筑高度91.55M;室内外高差为0.3M。结构形式主体为剪力墙结构,建

5、筑耐久年限等级为二级,合理使用年限为50年,建筑抗震设防烈度为8度;防火设计的建筑分类类别为一类,耐火等级为一级;根据防火规范要求设置了防烟楼梯间及消防电梯。1.1.2建筑构造及装修 墙体:承重结构墙体为钢筋混凝土;非承重填充墙采用加气混凝土砌块,容重为700kg。屋面工程:屋面防水等级为二级,防水层合理使用年限为15年,设两道防水层,做法为一道聚氨酯防水涂膜加一道4厚SBS卷材防水(玻纤胎)。 地下防水工程:防水等级为二级,设防做法为防水混凝土和4厚SBS卷材防水(玻纤胎)。门窗工程:住宅:窗户为单框双玻塑钢平开窗,阳台门为单框双玻塑钢推拉门,户门为甲级防火保温门,其余内门为用户自理。商铺:

6、窗户采用断桥绝热铝合金中空玻璃窗,门为玻璃平开门。其余人防层、楼梯间均为防火门。外装修:本工程设外墙外保温,保温材料为50厚钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料保温板;商业外墙为干挂石材(由专业公司提供构造做法);其余墙面为聚合物抗裂砂浆罩面喷(刷)涂料墙面。内装修:卫生间、厨房为贴面砖墙面;设备层、人防层为水泥砂浆墙面,喷白色内墙涂料;其余墙面为混合砂浆墙面,面层用户自理。地面工程:一层楼梯平台、门厅及坡道为石材楼面;电梯机房、楼梯间、设备层为水泥砂浆楼面;人防层为细石混凝土地面;其余楼面为铺地砖楼面(只做基层,面层由用户自理)。1.2结构概况该工程主体为框架剪力墙结构,裙房为框架结构。建筑物总高度约9

7、1.1M,采用墙下灌注桩处理地基,基础形式为承台梁抗水板基础。基础埋深为6.2m ,局部电梯井、积水坑处为7.6M。1.2.1主要结构材料 钢筋:HPB235钢筋(6、8、10);HRB335钢筋(12及以上)。钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。 混凝土强度等级:基础垫层:C15; 基础梁、板:C35; 框架柱:C30;剪力墙:标高24.800M以下:C40,标高24.8M87.800M:C35,标高87.800M以上:C30; 梁、板:24.800M以下:C30,标高27.800M以上:C25;构造柱、过梁及圈梁:C25 砌体(填充墙):0.000以上用加气混凝土砌块,容重8.0K

8、N/m3,0.000以下用M10粘土空心砖,用1:3水泥砂浆灌缝;砂浆:0.000以下采用M5水泥砂浆,一般部位采用M7.5混合砂浆。砌体结构施工质量控制等级为B级。1.2.2结构构造要求:主筋的保护层厚度:地下室底板下部钢筋:50mm;地下室上部钢筋:25mm;地下室外墙外侧钢筋:50mm;地下室外墙内侧及内墙钢筋:15mm;梁、柱钢筋:25mm;墙、楼板、屋面板、楼梯跑板:15mm;墙、板箍筋10mm, 梁、柱箍筋:15mm。同时应满足主筋的混凝土保护层厚度不小于钢筋直径的要求。钢筋接头形式及要求:框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋宜采用机械连接和焊接接头。接头位置及接头数量:a.接头位置宜设

9、置在受理较小处;b.受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定的搭接长度的任一区段内,和当采用机械和焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表规定:接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550机械接头焊接接头50不限1.3 安装工程概况1.3.1 电气:照明、电力供配电、电话系统、有线电视系统、信息布线系统、消防自动报警及联动控制系统、楼宇对讲系统、防雷及接地系统。1.3.1.1电缆和导线的选型及敷设低压电缆选用ZPYJV1.0KV阻燃型交联电缆,消防电源出线电缆选用NHYJV1.0KV耐火型交联电力电缆

10、;电缆在桥架上明敷,若不敷设在桥架,应穿焊接钢管暗敷设或沿顶板,墙明敷设。正常照明干线选用预制分支电力电缆。所有电力和照明支线除供给消防等重要负荷的配线选用NHBV450/750V型耐火导线和其余均选用ZPBV450/750V型阻燃导线,穿焊接钢管暗敷,控制线为ZRBV型阻燃电缆,与消防有关的控制线为NHBV型阻燃电缆。住宅部分应急和普通照明支线穿钢管暗敷设在楼板内,插座支线均穿钢管暗敷设在楼板和墙体及柱内,消防用电设备的配电线路采用暗敷设,敷设在不燃烧体结构内,且保护层厚度不小于3,明敷设时,穿金属管和在桥架内敷设应刷防火涂料。1.3.1.2有线电视系统有线电视信号电缆由室外引入本楼弱电机房

11、。电视电缆除要管井及设备层有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外,其它均穿SC钢管暗敷设。1.3.1.3电话系统本工程电话由室外引入本楼弱电机房,住宅内各户均设一对电话线,电话二线采用HPVV电话电缆,沿线槽敷设,分支线采用RVB电话线穿钢管敷设。电话电缆除在管井及设备层有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外,其它均穿SC钢管暗敷设。1.3.1.4数据布线系统数据信号由小区弱电控制中心引至地下层弱电机房。数据电缆除在管井及地下层走道有弱电线槽处沿弱电线槽敷设外其它均穿钢管暗敷设。1.3.1.5楼宇对讲系统在住宅一层入口处设置对讲控制盘,各户内设置对讲电话机,对讲控制盘暗线,底距地1.2m,对讲楼层控制器,(层解码

12、器)箱管井内明装,底距地1.2m,住户对讲电话机明装,底距地1.4m,对讲信号电缆除在管井及设备层有弱电线槽敷设外,其它均穿钢管暗敷设。1.3.1.6火灾报警及消防联动控制系统本工程为一类高层建筑,属一级保护对象,采用集中报警系统消防控制室设置在组团内其它楼座内,本工程在地下室设火灾区域报警控制器,火灾自动报警系统按两总线设计。1.3.2给排水:本工程给排水包括:生活给水系统、生活污、废水系统、雨水系统、室内消火栓给水系统系统。1.3.2.1生活给水系统水源:建筑的供水水源为城市自来水,该建筑用水由小区管道供给,从建筑南侧引入室内。给水系统分为四个区,四层以下为1区,由市政给水管网直接供水,五

13、至十二层为2区,十三至二十层为3区,二十一至三十层为4区,2区及以上系统由小区集中水泵房加压供水。管网系统:采用下行上给枝状供水管网。生活污、废水系统:本工程污废水采用合流制,室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管,地下室废水采用潜水排污泵提升至室外雨水管。住宅卫生间设专用通气立管,每隔三层设H管与污水立管相连,厨房、公共卫生间仅设伸顶通气管。1.3.2.2消防给水系统:本工程室外消防水源为市政给水和消防水池贮水,由小区集中给水泵房室外消防给水泵加压供水,采用低压制消防给水系统。本工程室内消防水源为消防水池储水,由小区集中水泵房消防给水泵加压供水;屋顶水箱间设18M3消防水箱一座和消防

14、增压稳压装置一套。空调机冷凝水排水:户用空调机冷凝水采用直通式地漏收集,通过De50立管排至室外散水,管口距地200。1.3.2.3管材及接口 生活给水管: 所有干管和立管及人防给水管道采用衬塑钢管,管件连接;户内给水管采用PPR管,热熔连接。消火栓系统管道(包括水箱接出的喷洒管道),采用涂塑无缝钢管,沟槽或法兰盘连接,阀门及需要拆卸部位采用法兰连接,建筑外墙以外的埋地管采用内衬水泥砂浆球墨给水铸铁管(转换接头设置在室内)。排水管道:污废水立管、干管、通气管道采用RC系列承插式柔性抗震排水铸铁管,承插式柔性法兰(A型)接口,支管采用PVC-U塑料管,粘接。空调冷凝水排水管采用PVC-U塑料排水

15、管,粘接。1.3.3采暖:采暖热媒来自小区新建锅炉房,热媒温度为8060低温水,热力管网分设高区供热系统与低区供热系统。1.3.3.1住宅采暖系统采用共用立管的分户独立采暖系统,共用立管采用异程下分式,户内系统采用下供下回双管同程式采暖,住宅采暖分高低区系统,各入口采暖系统总阻力损失为50KP,须在采暖系统最高点设放气阀,最低点设放泄不阀。1.3.3.2卫生间散热器均采用钢制卫浴型散热器,设于卫生洁具上端的散热底边距地700,其余均采用钢制翅片管散热器GPS270型GPS570型标准热量每米分别为1490w、2481 w,高度分别为400、700。散热器均为明装,散热器安装详见晋标05N1。1

16、.3.3.3住宅户内暗埋管道采用聚丁烯PB管,PB管须带阻氧层,要求管材必须在80水温下使用寿命为50年,聚丁烯管道公称外径均为De25,管道壁厚为2.3,聚丁烯管材的物理性能要求详见晋02N902/p49。1.3.4防排烟系统设计1.3.4.1防烟楼梯间,消防电梯合用前室设置机械加压送风系统,顶层屋面设置加压风机一台。1.3.4.2地下室各设FPK24/0.7(A)6301200多叶加压送风口一个,送风口平时关闭和,着火时,着火层及其上层风口开启,送风口可手动,电动开启并与风机联锁。1.3.4.3楼梯间地下部分设置机械加压送风系统,二层屋面设置加压风机一台。1.3.4.4正压送风系统风道除建

17、风道外,其余均为钢制风道,风道壁厚均为1.2,所有土建风道应保证内壁光滑及风道风的清洁,土建风道与钢制风道相接外必须严密不漏气,钢制风道均采用镀锌钢板制作。1.3.5防护通风系统 1.3.5.1本工程战时防护系统按六级控地下室,二等人员掩蔽抽设计,防护通风系统包括清洁通风,滤毒通风和隔绝通风系统,在密闭门框上设有通风方式信息显示装置。1.3.5.2本建筑为600人一个防护单元,防护单元设置的防护通风系统,系统设置DJFA电动脚踏两用风机一台,脚踏风量G1200立方米/h,电动风量G30001500立方米/h,LWPD油网除尘器一台管式安装,LX1000过滤吸收器二台,每台分量G1000立方米/

18、h。1.4建筑所在地区自然条件状况1.4.1气象条件状况 最冷月平均温度:-7 冬季最多风向平均值:2.6m/s夏季绝对最高温度:39.4 冬季极端最低温度:-25.5年平均温度:9.5 年平均降雨量:466.6mm标准冻土深度:77cm 1.4.2 地质状况(1)地下水情况本工程场区地下水位埋深为-4.0米-6.2米.属孔隙型潜水类型。本场地地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。(2)地基土工程性能土层编号土层名称层厚(m)地基承载力Fak1人工填土1.55.4702粉土4.99.4903粉质粘土3.79.91404粉细砂5.416.9 2005粉土(粉质粘土) 8.319.62206

19、中砂3.19.82507粉土3.615.5 3208粉细砂10.015.4460(3).场地类别:拟建场地具有轻微液化,建筑场地类别为类。 1.5建设地区经济技术状况 1.5.1交通状况基本运输依靠公路进行,本工程交通便利,道路允许的最大载重量及当地运输能力、修配能力均能满足施工要求。1.5.2现场供水、电状况甲方提供现场水源及电源,排水进行隔油及沉淀后将残渣最后清走,废水排入城市下水系统中。1.5.3现场场地条件 本工程场地基本宽敞,能满足现场布置施工条件。2. 项目组织机构本工程实行项目管理。作为我公司的重点工程,公司将组织最优秀的项目管理部,所有管理人员均施工过相当数量的同类型工程,并具

20、有丰富的施工组织及管理经验。项目组织机构详见附图。项目管理部各职能部门责任明确,各司其职,协调配合,以最优最强的管理对该工程实施全面的控制管理。附图:项目组织机构图:项目经理责任工程师项目副经理施工员质量员资料员预算员安全员材料员各施工班组3主要分项工程施工方案3.1施工部署3.1.1总体施工部署施工次序按先地下后地上,先主体后装修,土建安装工程穿插配合的原则进行。结构阶段以钢筋工、木工、砼工、瓦工为主配备劳动力,合理调派劳动力及三钢资源。主体施工完后,拆除塔吊,由上而下进行内外装修,在装修阶段要整体考虑合理安排工序,尽量避免交叉作业造成成品破坏。施工员与技术负责人、项目副经理及时有效地调整工

21、序搭接与流水,发现问题及时解决,以保障工程的顺利进行。安装工程由线管暗敷设,管道预留洞在主体结构施工中配合进行,各种管道、电气安装工程在装修阶段穿插完成。3.1.2施工工艺总流程:土方开挖、破桩头降水 基础底板砼垫层 基础底板防水层 防水保护层 基础底板 地下室结构(附带-3.00M标高基础) 基础验收地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 主体验收(1-10层、11-20层、21-30层共验收三次) 墙体砌筑(分段砌筑) 专业安装 屋面工程 内外装修 、地面工程 室外工程 清理收尾 竣工验收3.1.3本工程流水段划分按如下考虑:按甲方及工期要求,依据图纸设计特点。在基础施工期间 :钢筋工程分

22、两个流水段施工,两次验收;模板分两段施工,一次验收;混凝土一次浇注。主体施工期间:每层梁、板、柱、墙一次性浇注,钢筋工程分两个流水段施工,三次验收,即墙、柱分两次验收,板分一次验收;模板分两段施工,两次验收。3.1.4施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排,基础结构及地下防水工程完毕后,及时进行回填土施工,以保证边坡的稳定;外立面错开冬期施工,以确保外装修的施工质量。为保证冬期施工室内的装修质量,在冬施之前完成外门窗的封闭和采取必要的供暖措施,以保证室内装饰施工所必须的温度。3.1.5为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业,本工程结构验收均分四次进行,第一次验收地下部分,第二

23、次验收一至十层;第三次验收十一层至二十层;第四次验收二十一层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行,二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业,合理安排穿插进行。3.1.6垂直运输:本工程垂直运输设备按如下考虑:依据现场情况及本工程特点计划安置1台塔吊、1座双笼电梯;一台QTZ40塔吊(臂长46.8m),设置在建筑物南侧22轴线处,负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输;主体施工至十层时,在建筑物南侧设一座双笼电梯负责砌筑、装修材料垂直运输。安装平面位置详见平面布置图。3.1.7施工准备3.1.7.1技术准备(1)技术准备是施工准备的核心,开工前项目部组织有关人员熟悉

24、施工图纸,明确设计要求,熟悉现场情况,搞好图纸会审,及时与业主、监理、设计单位共同解决图纸中存在的问题,经审批后方可执行。(2)会同公司有关部门进行方案设计、评审编制的施工组织设计和专项施工方案。(3)认真收集、查阅地基处理工程的技术档案资料及附近管线、井、电缆等设置情况提出处理意见。接收建设单位提供的水准点和坐标点,进行测量放线,建立坐标控制点和水准控制点,对轴线位置、标高进行复测、复核。(4)编制施工预算并依据预算进行工料机分析,提出材料、劳动力、机械使用计划。(5)对进场的材料,按规范要求及时进行原材料的物理、化学性能检验,按照施工图纸的设计要求,做好砂浆的配合比试验。3.1.7.2水电

25、准备(1)现场施工用水主要包括施工用水、机械用水、现场生活用水、生活区生活用水、消防用水,由建设单位提供水源按饮用水的标准检测合格后方可使用,设两台扬程120m的高压水泵供应三层以上施工用水及消防用水,按施工平面图引管布置到指定位置,现场管道按照平面图布置采用地下埋设的方式,在指定地点设施工、消防阀门。 (2)施工用电、动力用电及照明用电按照平面图布置。3.1.7.3施工现场准备(1)现场内临时道路进行砼硬化;道路两侧开挖排水沟,砌筑污水沉淀池,生活污水设隔油池,接通排水管道。场内施工废水经集中沉淀、过滤后排入下水中。 (2)按不同施工阶段平面图所示位置安装机械设备,堆放材料,布置消防通道,并

26、按照公司的统一要求设置大门和围墙,布设各种图牌、标识。搭建办公及临时用房。3.2主要分部分项施工方法3.2.1施工测量3.2.1.1施工测量准备项目部设测量负责人,组织专职测量人员进行测量工作,施工前根据各结构特点编制具体测量方案。同时,专职计量员把所有用于此工程的仪器、尺具送计量部门检定合格后方可在施工中使用,并严格执行周检制度。测量人员必须持有相应上岗证,测量前,对照总平面图现场勘察、校核建筑用地红线、坐标、高程、与相邻建筑物及其它设施的关系等,本工程拟配备主要监视和测量装置表见附表。序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1台 秤TGT-100台12坍落度桶个13砼试模100100100组8

27、4砂浆试模70.770.770.7组45游标卡尺0-150mm把16经纬仪TDJ2台17铅垂仪DZG6台18精密水准仪DSZ2台19水准仪DS3台110塔 尺5m把111钢卷尺50m把212钢卷尺5m把1013靠尺2m把214塞尺0-15mm把215百格网把2施工监视和测量装置配备计划 3.2.1.2测量放线原则测量坚持固定人员、固定仪器、固定方法,并保护好测量仪器、测量基准点,将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部,高精度控制低精度、长方向控制短方向的原则。控制网必须经初定、精测、检测三步。3.2.1.3水准点的建立 根据建设单位提供的测量水准点,引测出现场施工用测量水

28、准点,本工程在施工现场设3个半永久性水准点,并做好可靠保护,测量精度采用级水准测量,水准测量采用闭合法。3.2.1.4轴线控制网的测定场地平面控制网选用建筑方格网,并依此为依据,建立轴线控制网。控制网的选定与埋设:(1)便于施测、使用和长期保存;(2)通过建筑物的主要轴线或与之平行;(3)控制点之间应通视良好,桩底低于冰冻层;(4)按以上原则进行初测,标定控制点的桩位,然后埋设。设置轴线控制桩于基坑开挖线2m以外的坚固地点。桩顶以高于地面为宜,并用砌砖保护。引测轴线经甲方、监理共同复验后,作为基准控制点,控制轴线。3.2.1.5基础施工测量在垫层或自然地坪以下构件测量放线前,首先对轴线控制网进

29、行校测,然后架经纬仪于坑边轴线桩上依次用正侧镜方法向下投测轴线点,投测后,架经纬仪于垫层或顶板上盘左、盘右转角校核角度,大钢尺往返丈量闭合尺寸,将各主轴线引测至垫层上,最后将标高点引测至临时标高桩上,作为标高的控制依据。3.2.1.6主体施工测量施工一层顶板时,在底板上适当位置埋设15015010钢板,由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点,作为基准点,至少布设四点。主体施工时,采用激光垂准仪,透过楼板预留孔洞(200200)向施工层传递,并采用天顶法,将点全部投测,最后用经纬仪进行角度闭合,经检查无误后,弹出主控线,然后依次弹出分控线、就位线、复核线。3.2.1.7高程控制(1)0.000以下

30、:为保证建筑全高的要求,在基础施工中就要准确的测设标高,为0.000以上的标高传递打好基础。具体在基坑开挖后在基坑四周设立标高控制桩,准确地测定出某一负整米数水平线,然后用水准仪在坑底校核,当误差在3mm以内时认为合格,基底标高均以此控制。(2)0.000以上:当工程施工至0.000以上时,首先应准确测出某一相同的起始标高线,然后分别沿外墙或楼内能直通楼顶的部位向上引测。3.2.2沉降观测为了及时掌握地基变形规律及基础主体沉降变形,根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点,采用高精度水准仪及铝合金塔尺进行沉降观测,沉降观测从基础施工开始一直进行观测。沉降观测点作法见附图。附图:沉降观测点作法示意图

31、28钢筋打磨成半球形3050宜大于5-7倍出挑长度或焊于箍筋上沉降观测周期应符合下列要求:在一层设沉降观测点。结构每层完后做一次观测。冬雨期施工前后各测一次。结构封顶后每月观测一次。交工前观测一次。交工后,移交建设单位继续观测。每次沉降观测须有监理见证,同时记录气象资料,做好观测记录并整理后报业主和监理审核。3.2.3土方开挖本工程槽底标高为-6.2M,局部电梯井、积水坑处为-7.6M,室外自然地坪标高约为-2.0M,打桩之前已将土方开挖至约-3.00M处,目前开挖土方最深处约为4.6M;本工程采用墙下灌注桩处理地基,桩距较大;结合工程特点采用大型履带式反铲挖掘机开挖桩顶土方及桩间土,自卸汽车

32、或铲车运土(现场储存土方),挖土范围为基础大开挖。开挖至设计桩顶处进行桩间土开挖,接着进行人工破桩,其后将桩头破除,挖出的土方用自卸汽车或铲车运至现场存土场。挖土时应避免扰动桩体,机械开挖时应预留出200,由人工配合挖土。土方开挖完毕后及时进行验槽。开挖过程中在两侧边坡上每隔3米左右测设水平桩以控制标高;距设计底标高1m应进行抄平,机械开挖至设计标高时严禁超挖,应尽量防止对地基土的扰动。人工破桩头时,应先在每个桩头上测出三个标高,保证桩顶标高。破完桩后应对每个桩顶进行凿平,桩顶标高超出规范要求的应进行补桩。开挖过程应注意防、排水。开挖后立即对基坑进行封闭,在基坑边和基坑内设排水沟,防止水浸和暴

33、露地基。3.2.4降水 本工程地下水位埋深4.0M6.2M,属孔隙型潜水类型。本工程附近没有旧建筑物。土方工程采用自然放坡。本基础有两个标高:-6.2M与-7.6M。结合本工程特点计划-6.2M处,在基础两侧设置明沟,在四角及每个15m设置一积水井,使地下水流汇集于积水井内,再用水泵将地下水排出基坑外。排水沟深度应始终保持比挖土面低0.40.5m,积水井应比排水沟低0.51.0m,并随基坑的挖深而加深,保持水流畅通,使地下水位低于开挖基坑底0.5m。排水沟深0.3m0.6m,底宽0.3m,水沟的边坡为1:1.5,沟底设有0.4%的纵坡。积水井采用直径500的钢筋焊成的管子,管壁外包两层滤网,内

34、层为细滤网,外层为粗滤网。-7.6m处为电梯基坑应与基础一次性施工,土方不能超挖,也不能设置明沟。计划在基坑四周开挖0.5m宽0.5m深的沟槽,然后再用碎石与基础底平填平,并在基础四周设置降水井管,管径0.5m,深1.5m,井管做法同上,水泵采用真空泵抽水。穿越基础处预埋刚性套管,并焊接治水带,基础施完工后用砂碎石将井填死,外用钢板将井口焊死并作防腐处理。3.2.5砼垫层砼垫层施工前应复核基层标高及平整度,确定无误后,放外轮廓线,并操平支设外侧模,同时拉线在轮廓内,每隔2m设控制标高的砼灰饼,浇筑砼前,应浇水湿润基层,平铺砼比该点稍高1cm,冲软筋用刮杠刮平,最后用平板振捣器振捣密实,二次用刮

35、杠找平,待稍收水后用木槎赶浆找平,并最后在终凝前二次搓面,24小时后开始养护。3.2.6 地下防水卷材施工 本工程地下防水采用高聚物改性沥青防水卷材。要求所有防水材料有合格证,并进行复检合格后方可施工.施工队伍为有防水施工资质的队伍进行,防水材料铺设前,将基层表面的异物、砂浆疙瘩要铲除,进行清理,保证找平层洁净、干燥(含水率小于9%)、光滑,不得有起砂、空鼓现象。基层粘胶剂用油漆刷涂刷,不得漏涂、露底,不允许在同一处反复涂刷,以免咬起底胶,形成凝胶。每铺完一张卷材,应用外包橡胶的大铁辊,滚压一遍,以排除粘结层之间的空气,排除空气之前不得踏踩卷材。卷材搭接缝及接头处理:卷材接缝搭接宽度为100m

36、m,在粘贴卷材时,先将搭接部分每隔50100cm用以氯丁橡胶为主的CX-404胶临时固定,在大面积铺贴好后,将卷材接头的两个粘接面翻开,涂刷胶粘剂,待手感不粘手时(2030min),从一端开始边压边驱除空气,再用手持小铁辊顺序滚压一遍。然后用粘胶剂沿卷材搭接缝骑缝粘贴一条宽120mm的卷材胶条并辊压,在卷材胶条的两侧边用密封膏予以密封。卷材收头处理:卷材收头处用嵌缝膏封闭,封闭处固化后在收头处再涂刷一层涂膜防水材料。本工程在防水卷材上设50厚C20细石混凝土保护层,施工前检查卷材表面,施工时保证卷材无破损,确定无误后,操平支设外侧模,拉线在轮廓内,每隔2m设控制标高的砼灰饼,浇筑砼前,平铺砼比

37、该点稍高1cm,冲软筋用刮杠刮平,最后用平板振捣器振捣密实,二次用刮杠找平,待稍收水后用木槎赶浆找平,并最后在终凝前二次搓面,24小时后开始养护。3.2.7钢筋工程 3.2.7.1钢筋制作工程本工程钢筋采用集中加工配料,现场绑扎成型,三检合格后向监理申请隐蔽,经验收后浇筑砼。(1)钢筋原材料依据对原材料的要求评价和选择合格分供方,使用国营大厂生产的经试验合格的产品,选用按工程进度编制材料需用量计划,明确质量要求和数量,经审批后依据工程进度分批组织进场。钢筋进场时采购人员会同验证人员对原材外观、材质证明、规格、型号及产品几何尺寸、数量等方面进行物资进场验证,及时向监理报验后经取样员及见证员对钢筋

38、见证取样,按国家现行标准对原材进行外观检查及力学性能试验并检查产品合格证、出厂检验报告同时复试报告全部合格后方可使用。(2)钢筋加工钢筋加工前,应除去钢筋上的铁锈、油渍、漆污、浮皮等杂物。钢筋下料前应先进行调直,HPB235级钢筋调直时应严格控制其冷拉率小于4%。根据构件的配筋图绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,依据设计及规范要求计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经施工员及技术负责人审定无误后方可执行。下料时,根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料。加工时,先断长料,后断短料,减少接头,减少损耗。弯曲钢筋时要用机械冷弯,不得用电焊或气焊烤弯。严格控制HRB335级钢筋搭接焊钢

39、筋接头的弯折角度与方向,HPB235级钢筋末端需做180度弯钩,箍筋加工时,弯曲部分需确保135度,平直部分长度10d,且箍筋的双肢相互平行,定位钢筋、马凳应确保尺寸正确。加工好的钢筋半成品应按不同部位、型号、尺寸、数量进行标识,防止发生误用。3.2.7.2钢筋绑扎(1)基础底板钢筋该工程片筏基础钢筋绑扎应先绑扎底板钢筋,底板经验收后进行主地梁筋绑扎,主地梁筋绑扎采用钢管扁担支撑,绑扎成型后拆除钢管扁担,调整位置后进行次梁的穿筋绑扎,次梁绑扎结束架设马凳后进行筏板的上排钢筋绑扎,最后进行柱墙插筋。绑扎前对钢筋进行检查,箍筋尺寸、下料、搭接长度、焊接接头弯拆角度是否满足规范及设计要求,无误后方可

40、吊料。筏板钢筋采用闪光对焊配合电弧焊进行焊接,底板下层网片采用对焊机在坑底现场对焊,长向尽可能少留设电焊接头,底板短向钢筋全部用闪光对焊。上排筋采用基坑边对焊,上排网片标高控制采用马凳支撑,下层网片采用垫块支撑。所有钢筋交叉点全部绑扎。焊接接头应与钢筋绑扎流水作业,电弧焊应确保焊缝高度、长度。同时各项技术指标应满足规范要求。柱插筋接头应错开,柱插筋加焊定位钢筋与底板筋点焊,剪力墙及暗柱插筋接头也应错开。(2)剪力墙筋绑扎剪力墙筋绑扎前应先测设剪力墙的就位线及控制线,并依此加焊底部钢筋撑棍,以控制钢筋的保护层及主筋的尺寸,满足设计及规范,待剪力墙筋全部绑扎完毕后,用6钢筋头在柱墙中部、上部点焊两

41、道撑棍。层高较高时需在绑扎时加绑定位钢筋。剪力墙分布筋均为双排双向设置,在两排钢筋之间按梅花型设置拉结筋,此筋应同时钩住横纵向钢筋。墙体水平方向主筋采用搭接接头,接头位置错开至少500mm,墙体竖向分布筋应每隔一根接头错开。墙体预留设备洞口,施工中参照专业图核对,以免有误,洞口一律预留,不得事后剔凿。(3)梁、板钢筋绑扎梁筋绑扎时,梁上部钢筋在跨中搭接,下部钢筋在支座搭接。框架梁的箍筋端部应做成135弯钩,同时135弯钩应沿梁四个大角轮流放置,绑扎时应严格注意主筋间距、二排筋位置是否正确,加强筋的长度是否满足设计要求等内容。顶板的负筋伸入支座锚固长度大于30d。楼板主筋伸入支座内长度应大于5d

42、,同时应伸至梁中心线或墙中心线。板内若预埋电气管线时,管线应在板负筋下面,管线外径应不大于1/3板厚。顶板筋的位置控制采用绑扎时加设钢筋马凳及采取保护措施进行控制。首先在顶板上弹线控制钢筋间距,钢筋应绑扎牢固,下网片筋绑扎结束并验收后方可进行砼垫块绑设、配管及绑负弯矩筋,同时随流水施工每平方米绑扎一马凳。成品区要封闭管理。砼浇筑时,要架设大马凳铺架板,浇筑中应在即将浇筑的顶板筋部分用砼打点进行负弯矩筋的位置控制,间距1米,以防施工人员将钢筋踩倒,同时应有专人对负筋进行调整,保证负弯矩筋位置准确。3.2.8模板工程3.2.8.1模板选用及计算本工程为全现浇框剪结构,地下二层2.90m, 地下一层

43、1.90m,一层层高3.9m,二至顶层高3.0m.剪力墙截面尺寸分别为250mm、200mm。现浇板厚分别为100mm、120mm、150mm、160mm、250mm。施工中基础模板采用组合钢模进行支设;地下室及0.000以上选用多层板和竹胶板模板,即可满足砼外观质量要求,又可比钢模板降低造价,各部位模板面板、龙骨及支撑强度、刚度验算如下:A、剪力墙竹胶模板计算书(按墙厚250mm,层高3.9m计算)剪力墙墙体模板采用a*b*h=2440*1220*10mm竹胶板,背面50mm*90mm木方竖楞 ,竖向间距b=150mm,横楞采用2根48*35mm钢管,竖向间距l=500mm,梁模板采用竹胶板

44、模,龙骨背楞采用5090mm方木。穿墙螺栓型号选用M12(ft=12.9N),横向间距L=300mm,竖向间距B=500mm,砼的重力密度24KN/m3,墙高H=4.4M,墙厚300mm. 见下图:(1)剪力墙模板面板验算1)模板侧面压力标准值计算 新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值 F=0.22ycto12V1/2 =0.22*24*5.714*1.2*1.15*21/2=58.88 KN/ F=ycH=24*4.4=105.6式中F-新浇筑混凝土对模板的最大侧压力(KN/); yc-混凝土的重力密度(KN/m3),取值为24 KN/m3; to新浇混凝土的初凝时间(h), to=200/T

45、+15,T为混凝土的温度,按入模板温度20计算,to=5.714h; V混凝土的浇筑速度(m/h),取值为2m/h; H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m); 1外加剂影响修正系数,不掺外加剂时取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;2混凝土坍落度修正系数,当坍落度小于100mm时,取1.10;不小于100mm时,取1.15。按取最小值,故最大侧压力F1=58.88 KN/有效压头高度 h=F/ yc=58.88/24=2.453m倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2 KN/ 则模板侧面压力F=1.2 F1 +1.4 F2=1.2*58.88+1.4*2=73.456 KN/2)模板面板验算 模板

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