公司电气工艺标准.docx

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1、广东省工业设备安装公司 文件编号： GDN/GY.EL20072007年7月1日实施 版 号：A/0一、天面防雷工艺 1、自制避雷针工艺标准 1.1.大样图编号名称规格1镀锌圆钢避雷针直径d=设计要求，无设计要求时d12mm2圆柱状水泥墩见图：直径50mm，高度70mm3防雷引下线见工程设计1.2.说明1.2.1.避雷针与引下线的连接为双面焊接方式，连接处在女儿墙体或结构柱内。1.2.2.油漆颜色：银漆1.3.尺寸标准1.3.1.总高度H=设计要求，无设计要求时H700mm。1.3.2.针尖高度h1/10H。112、避雷带安装及伸缩补偿工艺标准 2.1.大样图编号名称规格1（镀锌圆钢）避雷带直

2、径d=设计要求，无设计要求时d12mm2成套支持码镀锌扁钢253；单边镀锌半圆码；镀锌螺栓2.2.说明2.2.1.避雷带支持码底部开叉，使用预埋方式安装在女儿墙或水泥墩上。2.2.2.避雷带与支持码的连接采用特制固定码连接，不得焊接连接。2.2.3.镀锌圆钢避雷带连接采用单Z字双面焊接（建议使用自制模具制作），直线段圆钢末端削斜，以保证与Z字曲位吻合，搭接长度为100mm。2.2.4.伸缩补偿的半圆平面垂直于天面。2.2.5.油漆颜色：银漆。2.3.尺寸标准2.3.1.避雷带高度h200mm，有设计要求的按设计要求。2.3.2.支持码直线间距l1500mm，伸缩补偿处lr=400mm。2.3.

3、3.避雷带离建筑物外边缘的距离a150mm；当女儿墙水平宽度（厚度）300mm时，避雷带置中安装。123、 天面管道等电位跨接工艺标准 3.1.大样图编号名称规格编号名称规格1接地卡码253镀锌扁钢4跨接线253镀锌扁钢或16mm2裸编织铜线2联结线10镀锌圆钢3阀体金属法兰连接5非法兰连接方式的连接件或阀体3.2.说明3.2.1.天面各系统金属管道由天面进入室内前应通过与天面防雷均压网的联结实现等电位连接，金属管道通过抱箍在管道上的卡码与均压网的焊接实现联结，电气金属槽架和金属风管通过末端支架与均压网的焊接实现联结。3.2.2.非金属阀体、卡箍连接件、橡胶软接、螺栓少于5颗的金属法兰及法兰式

4、金属阀体需要作接地跨接。3.2.3.如跨接线选用镀锌扁钢时，应涂黄色和绿色相间条纹，条纹总跨度50mm。3.2.4.管道与卡码接触的部位不得有油漆；卡码、跨接线油漆颜色：银漆。13二、设备房接地安装工艺 1、设备房接地干线安装工艺标准 1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1接地干线404镀锌扁钢3支持码254镀锌扁钢、M620螺栓、M665拉爆螺栓2色标黄绿双色相间4接地支线253镀锌扁钢5裸编织铜线25mm2，两端带线耳1.2.说明1.2.1.接地干线在设备房墙身上敷设一周，并与接地引下线有两处以上的可靠连接。1.2.2.连接方式：焊接连接，三边焊，搭接长度为100mm。1.2.3.扁钢平

5、面变向处使用煨弯，弯曲半径为150mm。1.2.4.颜色：地线为银漆、色标为黄绿色相间标记。1.3.尺寸标准1.3.1.色标总宽度100mm。1.3.2.接地干线安装高度250mm。1.3.3.接地支线伸出设备基础100mm。212、设备房管道等电位跨接工艺标准 2.1.大样图编号名称规格1联结线10镀锌圆钢2设备房接地干线404镀锌扁钢3跨接线25mm2，两端带线耳2.2.说明2.2.1.各系统金属管道由室外进入室内处，应通过与附近的接地引出点或设备房内的接地干线联结实现等电位连接。2.2.2.金属管道通过抱箍在管道上的卡码与联结线的焊接实现等电位联结，电气金属槽架和金属风管通过末端支架与联

6、结线的焊接实现等电位联结。2.2.3.设备房内的设备金属底座（或金属外壳）应与接地干线联结。2.2.4.与设备连接处的管道应与设备跨接联结。2.2.5.管道与卡码接触的部位不得有油漆。卡码油漆颜色：银漆。22三、电线导管安装工艺标准1、金属导管接地跨接安装工艺标准 1.1. 大样图编号名称规格编号名称规格1金属导管接头见工程设计5多股铜芯导线4mm2，黄绿双色2导管螺纹直通见工程设计6压接开口线耳带黄色护套3电气金属导管见工程设计7压接开口线耳详见说明4金属软管见工程设计8双半圆接地卡码镀锌，防松动镀锌螺栓1.2. 说明1.2.1.使用套接紧定式钢导管快速接头装配的金属导管不需要另外增加接地跨

7、接线。1.2.2.两路跨接线使用一只线耳压接，保证地线永久连接，而不是串接，见“7”处。1.2.3.当使用金属软管时，始端用接地码固定与接地线连接；包塑金属软管不需用接地码固定与接地线连接。1.2.4.软管两端的金属导管与设备外壳应跨接地线，地线应使用扎带固定在软管上。1.3.尺寸说明1.3.1.地线码边缘离导管接头或直通边缘为20mm。1.3.2.如导管的接头配件为迫母，地线码边缘离迫母边缘为20mm。312、电气导管固定码布置工艺标准 2.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气槽架见工程设计4固定码与导管配套的离墙码、U形码、抱式管卡等固定码2电气导管见工程设计3过线盒配导管5末端设备见

8、工程设计2.2.说明2.2.1.明配导管在终端、弯头中点、或柜、台、箱、盘等边缘的150mm500mm范围内设置固定码。现场条件允许的情况下，按本工艺标准所设定的距离设置固定码。2.2.2.中间直线段固定码的距离按规范、设计要求。2.2.3.并列明配的导管固定码按“左右左”或“下上下”的品字方式布置。2.3.尺寸标准2.3.1.图示距离为固定码中线至线槽、线盒、弯头、箱柜等边缘的距离。323、电气导管沿梁安装工艺标准 3.1.大样图编号名称规格1电气导管镀锌线管、镀锌钢管、PVC管，详见工程设计2过线盒可视区域应采用明装线盒；不可视区域可采用带敲落孔的镀锌线盒。3离墙码与电气导管一致3.2.说

9、明3.2.1.当梁高H400mm时，采用A形式安装方式。3.2.2.当梁高H400mm时，采用B形式安装方式。3.2.3.当梁高H500mm时，基于成本的考虑，建议采用吊架安装方式。3.2.4.同一区域，应根据梁的平均高度，选择同一种安装方式。3.3.尺寸标准3.3.1. L1L23.3.2. L32H334、电气导管过变形缝安装工艺标准 4.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气导管见工程设计4多股铜芯导线4mm2，黄绿双色2过线盒见说明5金属软管配导管3软管接头配导管6双半圆地线码镀锌，防松动镀锌螺栓4.2.说明4.2.1.明配导管过变形缝采用A形式安装方式；暗配导管采用B形式安装方式；

10、4.2.2.过线盒（2）的选择：可视区域应采用明装线盒；不可视区域可采用带敲落孔的镀锌线盒。4.2.3.接地跨接软线（4）的两端应压接带护套开口线耳，护套为黄色。4.3.尺寸标准4.3.1.金属软管长度LW（变形缝宽度）50345、电气露天钢管安装工艺标准 5.1.大样图编号名称规格编号名称规格1镀锌钢管见工程设计4接地联结线10镀锌圆钢2U形码见工程设计5拉爆螺栓M6653角钢支架L3036圆柱体水泥护墩D1005.2.说明5.2.1.过线盒应使用防水线盒。5.2.2.当支架宽度W250mm时，使用A形式安装方式；当槽架宽度W250mm时，使用B形式安装方式。5.2.3.圆柱体水泥护墩（6）

11、顶部为小倾斜锥体泄水，顶部表面涂一遍沥青油。5.2.4.支架（3）应在防水层施工前完成，不能破坏防水层。5.2.5.支架（3）面漆银漆；首尾支架通过接地联结线与天面等电位连接。5.3.尺寸标准5.3.1. H1300mm；H2100mm。（离完成面）5.3.2. L60mm，双面焊接形式。356、电气导管沿吊架安装工艺标准 6.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气导管见工程设计5离墙码或U形码配导管2抱式管卡配导管6顶爆螺栓M83镀锌全牙丝杆87拉爆螺栓M6654角钢吊具或托架L3036.2.说明6.2.1.当现场梁高500mm，电气导管安装在可视区域时；或现场梁高300mm，而电气导管安

12、装在天花顶棚内等不可视区域时，选用此标准安装方式。6.2.2.当电气导管安装在天花吊顶内等不可视区域时，采用A形式安装方式；但导管始端、末端应采用B形式的刚性支架。6.2.3.当电气导管安装在可视区域时，根据导管的数量选择B或C形式安装方式。6.2.4.角钢吊具或托架底漆红丹，面漆银漆。6.3.尺寸标准6.3.1.A、B形式中，吊具末端离最下方管码底部垂直距离L10mm。6.3.2.吊架固定码间距及布置参照导管固定码布置工艺标准。36四、电气槽架工艺标准 1、槽架接驳配电箱/柜安装标准 1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气槽架线槽或桥架，见设计5包塑开口线耳黄色塑套2镀锌螺栓配防松垫圈

13、6接地端子排电箱（柜）配套3电箱进出线口见订货要求7绝缘板2mm，内孔为方孔4多股铜芯软线4mm2，黄绿双色8绝缘板2mm，如图1.2.说明1.2.1.线槽/桥架与配电箱/柜的进出线口接驳时，中间使用绝缘板（7或8）做隔离。1.2.2.当配电箱/柜进出线全部是电线时，绝缘板内孔为方孔，如7形式；当进出线有电线也有电缆时，绝缘板内孔为圆孔和方孔组合形式，如8形式，圆孔为电缆头安装孔，方孔为电线穿越孔。当进出线全部是电缆时，无需绝缘板，直接在箱顶对应每条电缆开相应规格的圆孔。1.3.尺寸标准1.3.1.圆孔尺寸为成套铜（塑料）电缆固定头的尺寸规格。41 广东省工业设备安装公司 文件编号： GDN/

14、GY.EL20072007年7月1日实施 版 号：A/0 2、槽架悬吊式安装工艺标准2.1.大样图编号名称规格编号名称规格1镀锌丝杆吊具见尺寸标准表5型钢支架见尺寸标准表2吊框25*3镀锌扁钢6支架脚掌见说明3角钢托架见尺寸标准表7顶爆螺栓或拉爆螺栓长螺母4槽钢托架见尺寸标准表8拉爆螺栓M8654212.2.说明2.2.1.A、B、C：不同宽度的槽架选用不同的支吊架形式。2.2.2.D：刚性支架形式。2.2.3.根据现场混凝土实际质量情况选择使用顶爆螺栓或是拉爆螺栓长螺母固定，钻孔安装螺栓时应注意批荡层厚度对固紧力的影响。2.3.尺寸标准2.3.1.支吊架间距为1500mm。2.3.2.刚性支

15、架的设置位置：槽架的首/末端、转角/三通分支处、直线段每30m处。2.3.3.支架脚掌（6）的长度为型钢宽度的3倍。2.3.4.支吊架材料选用标准：槽架宽度（w）（mm）形式型钢吊具（1）型钢托架（2、3、4）备注150A形式10全牙丝杆253框架吊架底漆红丹，面漆银漆。150w400B形式L303横担400w600B形式12全牙丝杆L404横担600w800B形式L505横担800w1100C形式14全牙丝杆，吊具可2条5横担1100300mm时使用4角钢支架字形3.2.说明3.2.1.当槽架离上方固定物距离2m，有沿墙水平安装时，可采用A类安装形式。3.2.2.当槽架距墙身水平距离60mm

16、时，采用B类安装形式；当槽架距墙身水平距离60mm时采用C类安装形式。同一垂直通道内槽架安装形式应一致。3.3.尺寸标准3.3.1.H（W100）603.3.2.支架材料选用标准：槽架宽度（w）（mm）A类形式B类或C类形式备注300L303、L字形L404底漆红丹，面漆银漆。300100mm。6.2.2.槽架严禁在露天区域直接采用垂直下弯进入下层室内；如位置需要，应在进入处设置防水小屋，槽架进入屋前按上图施工。6.3.尺寸标准6.3.1.始端支架距离Z形弯处50mm。6.3.2.Z形弯垂直高差100mm。6.3.3.其余见图示。467、槽架过变形缝处安装工艺标准 7.1.大样图编号名称规格编

17、号名称规格1防火帆布U形，安装在槽内4开口压接线耳带塑套，黄色；2U形压条253镀锌扁钢5镀锌螺栓M45，配防松动垫圈3圆头螺栓M810镀锌6多股铜芯软线4mm2黄绿双色7.2.说明7.2.1.槽架在变形缝处断开。7.2.2.槽架盖在变形缝处独立安装（长300mm）。7.2.3.该方案适用于直线段槽架的伸缩补偿。7.3.尺寸标准7.3.1.如图所示。478、槽架配件标准 8.1.大样图编号名称规格编号名称规格1槽架接缝对接形式3防腐层银漆2后补金属板与槽架材料一致W分支槽宽度见工程设计8.2.说明8.2.1.推荐使用成品配件。现场自制时应与供货商配件尺寸一致，如供货商无明确配件尺寸或尺寸数据不

18、足，按此标准规格执行。8.2.2.自制槽架配件，槽架接缝严禁采用搭接方式，应采用对接方式。8.2.3.防腐层：后加工的槽架接缝外侧应刷防腐面漆（银漆）一遍，为了保证油漆边缘平直，应采用分色带贴在油漆处的两侧，油漆后再摘除。8.3.尺寸标准8.3.1.C图中，当槽架采用梳栖时，H取H100。8.3.2.C图中，L4H，当槽架高度H100mm时，由于位置所限L距离无法满足4H时，应确保L至少需满足电缆敷设半径要求。489、低压房槽架布置标准 9.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电缆（线）见工程设计6成列配电柜见工程设计2主干槽架见工程设计7异径水平三通见工程设计3分支槽架见工程设计8垂直等径上

19、弯通见工程设计4刚性支架见相关工艺标准9上边垂直异径三通见工程设计5镀锌角铁护角L4044919.2.说明9.2.1.该方案适用于采用配电柜上出（或上进）线形式的低压配电房内槽架布置。9.2.2.当配电柜面前上方空间允许时，采用A形式槽架布置方式，槽架形式推荐使用梳栖。当维护通道宽度能满足水平距离LW时，又采用A形式布置方式时，可将槽架布置在配电柜背面的上方（即柜背维修通道的上方）。9.2.3.当配电柜面前或背部的上方空间不允许时，采用B形式槽架布置方式。9.2.4.槽架与配电柜的接驳，除增加镀锌角铁护角外，其余形式参考有关工艺标准。9.3.尺寸标准9.3.1.H400mm。9.3.2.L70

20、0mm，或满足所承载电缆弯曲半径的要求。49210、槽架穿墙（楼板）工艺标准 10.1.大样图编号名称规格编号名称规格1电气槽架见工程设计4防火堵料矿棉或防火泥或速固堵料2套管镀锌板（两端反边加固）或钢板5防火板2mm绝缘板或钢板3堵料隔音或防火堵料6挡水圈见图10.2.说明10.2.1.电气竖井内的电气线路（电气槽架、母线槽等）穿越楼板的工艺按本工艺标准。10.2.2. 如预留楼板孔尺寸合适时，建议采用B形式。如预留楼板孔尺寸偏大时，建议采用C形式。但在同一工程中，应使用同一种形式。10.2.3. A形式中：如穿越的墙体为普通隔墙，则堵料（3）使用隔音堵料；如墙体为防火墙，则堵料（3）使用防

21、火堵料。非可视区域中不需安装防火板（5）。套管材料选择镀锌板，套管长度与墙身厚度一致。10.2.4. B形式：在楼板孔边缘设置混凝土（或砖）结构的挡水圈。10.2.5. C形式：防火板尺寸与套管口径尺寸一致；套管材料选择钢板（2mm），套管两端应设置镀锌螺母或其它可固定物，以方便安装防火板。10.3.尺寸标准 h50mm410五、母线槽安装工艺1、母线槽水平吊装安装工艺 1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1母线槽见工程设计6绝缘板2mm，见说明2水平固定压具产品配套7镀锌全牙丝杆见尺寸标准3外壳接地螺栓母线槽自带8型钢托架见尺寸标准4多股铜芯软线4mm2，黄绿双色9槽钢码见尺寸标准5开口线

22、耳带塑套，塑套黄色1.2.说明1.2.1.当母线槽外壳与托架材质不同时，应增加绝缘板（6）隔离。1.2.2.母线槽垂直安装工艺参照产品说明书。1.3.尺寸标准1.3.1.W2W1200；吊架间距1200mm。1.3.2.吊架材料标准：W2（mm）L（丝杆）T（托架）X拉爆螺栓备注40012L40450mm2400w260012550mm2600w2126100mm4512、母线槽穿墙安装工艺标准 2.1.大样图编号名称规格编号名称规格1母线槽见工程设计3防火堵料矿棉、防火泥、速固堵料2过墙套管镀锌，两端反边加固4防火板2mm绝缘板2.2.说明2.2.1.母线槽在穿越非防火分区的墙体处不需安装防

23、火堵料（3）。2.2.2.母线槽穿越楼板的工艺请参考槽架穿越楼板的工艺。2.3.尺寸标准2.3.1.套管长度L墙身厚度。2.3.2.其余尺寸如上图。52 六、电缆接线安装工艺标准1、电缆与配电箱（柜）接线安装工艺标准 1.1. 大样图编号名称规格编号名称规格1电力电缆见工程设计9螺帽同82铠装钢丝网产品配套10开口线耳带塑套，塑套黄色3电缆内护套产品配套11箱顶见工程设计4电缆芯线见工程设计12跨接地线见尺寸标准5橡胶密封套铜电缆固定头配套零件13U型固定码与电缆配套6迫紧螺帽14夹紧爪塑料电缆固定头配套零件7基本躯体15夹紧圈8接地铜片16标识牌PVC椭圆牌1.2.说明1.2.1.铠装电缆采

24、用A形式铜电缆固定头；其它电缆采用B形式塑料固定头。1.2.2.标识牌采用PVC椭圆牌，使用扎带固定，内容使用（由标签机打印的）自印自粘式标签纸贴上。1.2.3.电箱外壳电缆头安装处使用钻孔器或液压开孔器开圆孔，尺寸按电缆固定头的尺寸标准。6111.3.尺寸标准1.3.1.铠装接地线（12）截面标准（电缆无铠装时不需要安装）：电缆芯线截面积接地线截面积16 mm2及以下与电缆芯线截面积相等25120mm216mm2150mm2及以上25mm2612 2、电缆与电机接线安装工艺标准 2.1.大样图编号名称规格编号名称规格1成套电缆固定头与电缆配套5多股铜芯软线4 mm2，黄绿双色2角钢支架L30

25、3，银漆6软管接头3水泥墩L200W100H1007包塑金属软管实际尺寸4电缆标识牌见有关工艺标准8槽内电缆头安装位置2.2.说明2.2.1.在电机订货时，应要求电机的接线盒接线口向下。2.2.2.推荐安装部位均采用梳栖作为槽架，采用方案A 的形式。2.2.3.当主槽架采用桥架时，引下部分应用镀锌管或桥架，如方案B、C的形式。2.2.4.在B形式中：根据现场要求确定镀锌管与接线盒之间是否增加金属软管。2.2.5.在C形式中：为了方便金属软管的安装。电缆头宜安装在引下桥架末端内（如C图中“8”的位置），并应固定，电缆芯线穿过金属软管接至电机。2.2.6.支架（3）应通过接地跨接线（5）与设备房内

26、接地干（支）线连接。2.3.尺寸标准2.3.1.L30D，D为电缆外径。H2（支架高度）H1300mm。2.3.2.H1（梳栖或镀锌钢管末端高度）电机接线盒离地面高度。62七、配电箱/柜工艺标准 1、 配电箱/柜订货要求 1.1.大样图1.2.说明（订货时应根据现场情况、设计/业主要求作出如下说明）1.2.1.合同应注明：制造商在制造前应提供配电箱的尺寸图、箱内电器布置图、系统图、二次接线图供项目部审核，并按项目部的审核意见进行制造生产。1.2.2.电箱（明/暗）安装方式。1.2.3.电箱的防护等级。1.2.4.配电柜的进出线方式（柜顶/柜底）。1.2.5.按设计或建设方要求明确是否需要内层面

27、板（B）。1.2.6.（C）箱体的颜色要求，按设计要求。1.2.7.安装现场对箱体的尺寸限制要求：H（高）W（宽）D（厚）。1.2.8.（L）箱门锁和（M）铭牌的要求，按建设方要求。1.3.要求标准（订货时应按此标准作出如下说明）1.3.1.装有电器的可开启门和框架的接地端子应用20A裸编织铜线（E）连接，并有“PE”标识。7111.3.2.（F）箱内一次系统配线或母排标识的颜色要求，国标采用黄（A）、绿（B）、红（C）、蓝（N线）；英标采用红（A）、黄（B）、蓝（C）、黑（N线）。地线都使用黄绿双色。带电母排处安装透明的PVC隔离板使其与操作者隔离。1.3.3.根据配线情况注明（L1）进线、

28、（L2）出线、（L3）配线空间的距离要求。进出线规格16 mm2以下5550 mm270150 mm2185240mm23001000mm2母线槽接线L1/L2（mm）100200300400600900注：1、电缆头应安装在电箱箱体上，不应安装在电箱内；2、配电箱按上表尺寸执行；配电柜按实际情况处理，但应上表标准。L3（mm）配电箱半周长1.0m时80配电箱半周长1.0m时100（落地安装式）配电柜1201.3.4.装有电器的可开启门，应在电器部位安装透明的2mm的PVC隔离板（P）。1.3.5.门板处应设置一透明塑料文件袋（T），内放置本屏一次性系统图、二次接线图以及相对应的接线端子编号图

29、，也可提供给业主放置维护资料。1.3.6.根据进出线路情况，说明（S）进出线口的个数、位置、尺寸要求。1.3.7.箱体内应有专用的接零端子排（N）和接地端子排（PE），并配上镀锌紧固件。并需说明安装位置。1.3.8.接零端子排（N）和接地端子排（PE）标准：N、PE芯线截面端子排材料端子孔要求10 mm2铜端子排210mm2导线的大端子回路数小端子16 mm2254mm铜排28孔回路数5孔1.3.9.二次线路应采用多股软铜线，颜色标识为L或正极为红色，N或负极为黑色。1.3.10.（U）分开关标识：统一使用（由标签机打印的）自印自粘式标签纸做标识。712 2、配电箱/柜安装布置标准 2.1.大

30、样图（示例）721 广东省工业设备安装公司 文件编号： GDN/GY.EL20072007年7月1日实施 版 号：A/0名称规格1进线侧单元框架安装各配电箱的进线元件2其它单元框架分框架分别安装各配电箱的二次和出线元件3线仓H200mm4单元框架实际情况2.2.说明本标准适用于楼层、区域、设备房等部位的分配电间。2.2.1.原安装方案存在的问题：1) 按设计图纸单个订购配电箱，箱体规格不一致。2) 总宽度偏大。3) 进出线路存在交叉的情况。2.2.2.新方案标准：1) 每个配电间内只设置一个箱体。2) 箱体使用统一式的单元框架（4）组合而成的大箱体形式，以方便搬运和安装。3) 使用箱门来区别各

31、配电箱子系统，箱门可根据元件的空间来调整高度。4) 各配电箱的进线元件（如断路器）安装在靠近进线侧的单元框架（1）内。5) 各配电箱的出线元件和二次回路元件安装在其它单元框架（2）内。6) 箱体上方设置高度为200mm的线仓（3）。7) 进线或出线电缆使用电缆铜套头安装在线仓顶板上。7223、设备连体电箱槽架接驳安装工艺标准 3.1.大样图编号名称规格编号名称规格1控制箱连体于设备3防火帆布2电气槽架见工程设计3.2.说明3.2.1.帆布软接的安装工艺按槽架过变形缝处安装工艺标准方法安装；槽架与配电箱的接驳及接地跨接按槽架接驳配电箱/柜安装标准方法安装。3.2.2.如设备控制箱为下接线，或现场

32、要求采用金属软管连接控制箱的，请参照电缆与电机接线安装工艺标准。73 八、天花上器具安装工艺标准1、嵌入式灯盘安装工艺标准 1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1金属软管见工程设计4专用吊具见图2金属软管接头产品配套5灯盘见工程设计3麻花吊链镀锌6灯盘透光罩见产品说明1.2.说明1.2.1.采用此方案可不需拆卸天花板就可对灯具进行安装和调平，特别适用于易损坏的铝扣板天花或固定天花。1.3.尺寸标准1.3.1.金属软管长度不大于1200mm。1.3.2.专用吊具丝杆长度80mm。81九、接线安装工艺标准1、插座地线接线安装工艺标准 1.1.大样图编号名称规格编号名称规格1插座地线端子见产品说明

33、4线芯线路末端2导线（地线）见工程设计5安全型压线帽配3条导线3线芯连续不断1.2.说明1.2.1.此方案适用于“手拖手”接线方式的中间插座地线接线安装。1.2.2.根据现场情况选用A形式或B形式接线方式，推荐A形式接线方式。1.2.3.A形式：地线导线不剪断，仅剥去需要与端子连接部分长度导线的护套，再将芯线捻紧，插入端子接线。1.2.4.B形式：用安全型压线帽将断开的地线导线（2条）与一小段导线可靠压接，一小段导线的另一端插入端子接线。912、双线耳端接安装工艺标准 2.1.大样图编号名称规格编号名称规格1接线端子（铜排）见电箱或开关3镀锌螺栓配防松动垫圈2镀锌压接线耳配电缆规格4缆线见工程设计2.2.说明2.2.1.当两个线耳需与一个接线端子（铜排）在一处连接时，应采用“三明治”的安装方式将接线端子（铜排）夹于其中。2.2.2.一处端子连接不能超过两个线耳。92