冬瓜山电站发电电气设备安装工程单元工程质量评定标准.docx

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1、702冬瓜山电站发电电气设备安装工程单元工程质量评定标准执行标准DL/T5113.5-2012第5部分5.01.单元工程项目划分表DL/T5113.5-2012电气5.0.1单位工程分部工程扩大单元工程单元工程发电工程电气一次设备安装机组发配电设备安装干式电抗器及消弧线圈安装高压开关柜安装负荷开关及高压熔断器安装隔离开关安装静止变频启动装置安装真空断路器安装水轮发电机安装SF6断路器安装硬母线装置安装共箱封闭母线安装离箱封闭母线安装避雷器安装电压互感器安装电流互感器安装保护网安装机组附属设备安装润滑系统安装水汽管路安装通风冷却系统安装厂用电设备安装厂用变压器安装低压配电盘柜及低压电器安装电缆线

2、路安装电缆架安装电缆敷设安装续表电气5.0.1单位工程分部工程扩大单元工程单元工程发电工程电气一次设备安装电缆终端安装接地装置安装接地装置安装照明设备安装照明设备安装电气二次设备安装控制保护装置安装控制保护装置安装交、直流设备安装蓄电池安装、不简单电源安装厂内桥式起重机电气设备安装厂内桥式起重机电气设备安装5.0.2.单元工程、扩大单元工程、分部工程质量等级评定DL/T5113.5-2012电气5.0.2评定项目合格优良单元工程(1)主要检查项目全部达到合格等级指标(2)一般检查项目的实测点有90%以上达到合格等级指标,其余项目与合格等级指标虽然有微小超标,但不影响影响使用性能。(1)主要检查

3、项目全部达到合格等级指标:(2)所有检查项目中有60%级以上达到优良等级指标,其余达到合格等级指标扩大单元工程扩大单元工程中的各单元工程全部达到合格等级(1) 扩大单元工程中的主要单元工程全部达到优良等级:(2) 所有单元长中有60%级以上达到优良等级,其余达到合格等级分部工程分部工程中的各单元工程全部达到合格等级(1)分部工程中的主要单元工程全部达到优良等级(2)所有单元工程中有60%及以上达到优良等级,其余达到合格等级5.03冬瓜山电站干式电抗器及消弧线圈安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.03单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项

4、次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查混凝土电抗器支柱应无裂纹混凝土电抗器支柱完整、无裂纹,外表光滑线圈损伤处经包扎处理,不影响运行线圈无变形,绝缘无损伤,且线圈与支架螺栓间绝缘电阻符合要求各部位连接螺栓紧固2安装安装位置符合规定安装标号正确,垂直安装时,各相中心应一致三相叠装时线圈绕向,中间一相线圈绕向与上、下两相方向相反;二元件重叠时,重叠的两元件绕向相反,并列的一相与重叠的上面一相方向相同;水平排列时,三相绕向相同支柱绝缘子应固定牢靠3接地电抗器底层所以的支柱绝缘子均应可靠接地电抗器支柱绝缘子构件不应构成金属闭合环路消弧线圈接地应符合设计规定,接地应连接牢固4试验各相或各

5、抽头间直流电阻应符合制造厂要求测量消弧线圈应测量铁芯与各紧固件的绝缘电阻交流耐压试验过程中应无异常交流耐压能通过交流耐压一次通过测量绕组连同套管的绝缘电阻符合要求检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.04冬瓜山电站高压开关柜安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.04单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1基础埋设不直度允许偏差1mm/m,全长5mm1mm/m,全长4mm水平允许偏差1mm/m,全长5mm1mm/m,全长4mm安装后其顶部

6、一般宜高出永久地面10mm,或按设计要求,接地可靠2开关柜本体安装垂直允许偏差mm/m1.51.5相邻柜面边允许偏差mm11成列柜面边允许偏差mm54续表5.04项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良2开关柜本体安装柜间间隙允许偏差mm55柜体固定牢固,柜间连接紧密母线连接接触面符合要求,母线之间连接应紧密;母线对地及相间距离符合规范要求绝缘母线和断路器的外绝缘完整(如有)隔板完整牢固,门锁灵活,齐全3不随开关柜整体发运的柜内设备安装符合产品技术说明书的要求4接地固定牢固,接触良好,排列整齐,柜门等应采用绝缘软铜线接地5二次回路接线二次回路接线符合设计要求,链接可靠,标志齐全、清晰,回

7、路绝缘电阻应符合GB50150-2006中23.0.1的规定6手车式开关柜本体安装工作和试验位置的定位应准确、可靠手车推拉灵活,接地触头接触良好,操作回路插接件连接可靠机械闭锁装置动作准确、可靠动静触头中心线一致,触头接触紧密触头间隙小车推人工作位置后,动触头端部与静触头底部间隙应符合产品要求辅助开关切换准确,接地可靠安全隔板开闭灵活、正确柜内照明符合设计要求小车互换性同规格小车能互换7试验断路器应进行绝缘电阻测量,断路器分、合闸时间及同期性检查,交流耐压试验,试验结果应满足产品技术要求续表5.04项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良7试验母线交流耐压试验合格互感器应测量绕组的绝缘电

8、阻、直流电阻、极性与变比检查,励磁特性试验,试验结果应满足产品技术要求控制保护装置控制逻辑与功能正常,保护整定值符合设计要求,动作正确盘柜调试主回路直流电阻符合要求,断路器动作可靠:闭锁正确:分合闸指示正确带电指示器指示正确操作试验按GB50150-2006进行,动作可靠检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.05冬瓜山电站负荷开关及高压熔断器安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.05单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观外观负绝缘

9、子完整无损伤操作机构所有固定连接部分应紧固,转动部分动作灵活开关主体油浸断路器:应无渗油现象真空断路器;真空灭弧室、各零部件。组件要完整、无损SF6断路器,应符合本标准中SF6断路器的相应要求2荷开关安装开关整体固定应正确、牢固,部件齐全、完整触头接触应符合产品规定三相同期性应符合产品规定连线端子与母线连接连接面应清洁、平整、接触紧密操作机构牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开,转动部分及操作机构动作平稳,无卡阻辅助开关触点安装牢固,接触良好,动作可靠接地牢固、可靠3高压熔断器安装部件齐全,无锈蚀、破损续表5.05项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优秀3高压熔断器安装绝缘支座安装位

10、置应水平或垂直,两钳口在一直线上,带动作指示的熔断器指示器应朝下安装熔丝熔丝容量应符合设计要求熔丝管与钳口钳口弹力正常,接触紧密,插入顺利、可靠、熔管无裂纹跌落式熔断器熔管轴线与垂直方向保持1530角,转动部分应灵活与母线连接母线平整,接触紧密4试验测杆拉杆绝缘电阻UN;3KV15KV,绝缘电阻1200MUN;20KV,绝缘电阻3000M交流耐压试验按GB50150-2006第15.05进行,试验应无异常能够通过一次通过操作试验操作过程中发现的个别缺陷经处理消除,开关能正常分合操作过程中开关各部分均应无变形和失调,开关动作灵活、可靠5.0.6冬瓜山电站隔离开关安装工程质量评定标准DL/T511

11、3.5-2012表5.06单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查绝缘子表面清洁,无破损等缺陷开关安装固定正确,转动部分动作灵活,润滑良好,操作机构部件齐全操作机构部件齐全,所有固定连接部件紧固,转动部分灵活并涂有符合要求的润滑脂油漆完整、相色正确,接地牢固、可靠2本体安装相间距离允许偏差mm54支柱绝缘子固定牢固,动静触头应对中支柱绝缘子水平和垂直偏差应保证触头接触良好3触头调整触头平整、清洁,并涂以电力复合脂触头间接触紧密,刀片钳口两侧压力均匀,用0.05mm10mm塞尺检查;线接触:要求塞尺塞不进去

12、,面接触:接触面宽度为50mm及以下时,塞尺插入深度4mm,接触面宽度为60mm及以下时,塞尺插入深度6mm合闸后,刀片与固定触头钳口底部间应有3mm5mm的间隙。分闸状态触头与刀片间的绝缘距离、拉开角度等应符合产品的技术规定三相联动触头接触同期性允许偏差mm54续表5.06项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良4闭锁装置闭锁装置动作灵活、准确、可靠,带有接地刀闸的隔离开关,接地刀闸与主刀闸间的机械或闭锁应准确、可靠5辅助开关安装牢固、动作准确,接触良好,其安装位置应符合设计要求6操动机构安装牢固,各固定部件螺栓紧固,开口销必须分开操动机构安装调整应符合GB50147中的要求操作机构动

13、作平稳,无卡阻等异常现象手动操作机构的手柄位置应与刀口相对应7交流耐压试验按GB-50150-2006中15.05进行,交流耐压试验应无异常能够通过一次性通过8操作电动或气动操作按GB5015进行前,应进行多次手动分、合闸,机构动作应正常电动机的转向应正确,机构的分、合闸指示应于设备的分、合闸位置相符,闭锁正确、可靠管道、阀门、工作缸等不应有渗漏现象操作过程中发现的个别缺陷经处理,开关能正常分合操作过程中开关各部分均无变形和失调,动作灵活、可靠检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.7冬瓜山电站静止变频启动装置安装工程质量评定标准D

14、L/T5113.5-2012表5.07单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1基础安装垂直允许偏差1mm/m,全长5mm1mm/m,全长4mm水平允许偏差1mm/m,全长5mm1mm/m,全长5mm接地可靠,型钢顶部高出永久地面10mm2盘柜安装垂直度允许偏差mm1.51.0相邻两柜顶部允许偏差mm22成列盘柜顶部允许偏差mm54相邻两柜柜边允许偏差mm11成列盘柜面允许偏差mm54盘柜间缝隙允许偏差mm续表5.0.7项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良2盘柜安装21.5盘柜与基础型钢连接可靠,接地盘面

15、清洁、漆层完好、标志齐全、正确、清晰柜门开关灵活、门锁齐全、动作灵活、无卡组盘柜接地牢固、可靠,可开动门应用绝缘铜绞线接地,连接可靠3盘上电气检查及安装元器件应完整,附件齐全,固定牢固继电保护装置及仪表应经校验,正定值正确,控制装置模块、插件完好、安装正确电气仪表经校验,误差符合要求信号装置完好,工作可靠,显示正确操作切换开关动作灵活,接触可靠整流、逆变元件安装固定牢固,绝缘良好,接线正确、可靠,标示清楚、正确端子板(排)应无损坏,固定牢固,绝缘良好,标志齐全、正确冷却水管路完好,无变形、裂纹等不良现象,风冷系统风量畅通4一次回路一次回路母线、电缆的安装、终端制作、连接应符合设计及工艺要求5二

16、次回路回路接线应用铜芯线。电压回路线芯截面积1.5mm,电流回路线芯截面积2.5mm导线及电缆芯线束的排列整齐、美观、横平竖直,不交叉,标志齐全配线和接线应符合设计要求。电缆线芯标志齐全。导线及电缆线芯标志齐全、正确明显、不脱色且字迹清楚。每个端子板的每侧接线不得超过两根续表5.0.7项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良5二次回路二次回路绝缘电阻不小于0.5M。强电回路交流耐压试验1000V,1min不出现异常,回路接线正确无误6接地检查检查SFC系统各组成单元设备的外壳、支撑、屏蔽接地的电气连续性和可靠性7冷却系统的检查和试验强迫风冷方式:风机操作回路和保护回路动作正确、可靠,风机

17、运行正常:风压、风量符合设计要求空气-水冷方式:除上项检查外,检查冷却水管经压力试验无漏水现象,水压和流量符合设计要求:自动控制和保护回路动作正确、可靠水-水冷却方式(即内水冷却方式),一次冷却水和二次冷却水管路连接良好,各管路经压力试验和严密性试验无渗漏水现象,水泵自动控制和保护回路动作正确,可靠,水泵运行正常,水压和流量符合设计要求8绝缘检查SFC系统各组成单元设备对地绝缘电阻符合产品技术文件要求,高压电缆交流耐压通过9辅助电源检查检查供电电源(交流和直流)相序、电压正确,低电压回路逐步带电后,按电压等级检查变频装置内部及输出的各级电压值偏差范围应符合产品技术要求10输入输出信号测试按照设

18、计图纸测试SFC系统的输入输出信号(I/O),测试结果应符合设计要求11保护测试按电压量、电流量、测量量、逻辑量和辅助功能五大类别对SFC系统各组成单元的保护进行逐一设置并校核,测试结果应符合设计要求12网桥、技桥相位检查网桥、技桥相位检查应满足设计要求13脉冲运行功能的检查脉冲控制应能可靠的触发每个晶闸管14流程检查在手、自动模式下检查各流程(包括辅助设备启动、停止程序,准备程序启动程序、停止程序)动作的正确性和可靠性续表5.0.7项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良15与励磁系统联调测试SFC系统与励磁系统的接口应满足设计要求联调成功联调一次成功评定意见共检验项,合格项,其中优良

19、项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.8冬瓜山电站真空断路器安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.8单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查真空灭弧室、各零部件、组件完整、绝缘镀层无损伤(如有)传动构部件齐全,轴承润滑良好2基础安装螺栓中心允许偏差mm32基础应固定牢固,接地可靠3本体安装零部件安装位置正确,牢固安装中心距离允许偏差mm54断路器支架安装牢固,接地可靠断路器操作应正常,分、合闸指示应正确;辅助开关动作可靠极距及相对地距离符合产品规定与母线

20、连接的导电接触面应平整,接触良好载流部分的可绕连接无折损4试验整体及绝缘拉杆的绝缘电阻值应符合产品及GB5015-2006中12.02的要求每相主回路的直流电阻符合制造厂技术规定断路器分、合闸时间及同期性应符合产品技术要求,合闸过程中触头接触后的弹跳时间不大于2ms续表5.0.8项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良4试验交流耐压试验合格测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻,应不小于10M直流电阻值月产品出厂试验值相比应无明显差别5操作试验按GB-50150-2006进行操作试验,动作应正常试验成功试验一次性成功检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级

21、测量人施工单位建监设理单位5.0.9冬瓜山电站SF6断路器安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.9单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查绝缘件表面应无破损传动构零件齐全,绝缘拉杆端部连接可靠2基础安装中心及高程允许偏差mm108基础螺栓中心允许偏差mm323本体安装零部件安装位置正确,牢固;接地可靠支柱中心允许偏差mm54相间距离允许偏差mm54灭弧室SF6气体含水量150ppmSF6气体压力正常气体年泄漏率符合产品规定断路器操作机构的联动无卡阻现象,分、合闸指示正确辅助开关动作可

22、靠密度继电器报警、闭锁动作整定值应正确续表5.0.9项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良3本体安装导电接触面应平整,接触良好4试验一、二次回路对地绝缘符合产品要求主回路的电阻符合产品技术规定断路器分、合闸时间、同期性均应符合产品技术要求交流耐压试验合格能通过一次通过分、合闸线圈直流电阻应符合产产品技术要求操作试验应正常,按GB50150检查试验成功试验一次成功检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.10冬瓜山电站硬母线装置安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.10单位工程名称单元工程量分部工程名称施工

23、单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查母线表面母线平直、光洁、平整、无裂纹、夹杂物等缺陷成套供应的插接母线槽各段标志清晰,附件齐全。螺栓连接的母线搭接面平整,镀银层完好2硬母线加工母线弯制开始弯曲处至最近绝缘子的母线支持夹板边缘的距离50mm(但0.25倍的两支点间的距离),弯曲半径符合GB50149规定多片母线的弯曲程度基本一致母线弯曲90时,扭转部分的长度应为母线宽度的2.53倍母线连接处钻孔孔眼垂直,孔中心误差0.5mm支柱绝缘子水平和垂直偏差应保证触头接触良好接触面必须加工平整,无氧化膜加工后允许截面减少值:铜母线小于原截面的3%,

24、铝母线小于原截面的5%,母线配置符合设计要求。相同布置的主母线引下线及设备连接线要求对称、整齐美观铝合金管母线切口与轴线垂直。管母线弯曲符合GB50149的规定3硬母线安装连接方式符合设计规定母线的搭接连接搭接面平整,无氧化膜,并涂电力脂,连接紧固,力矩符合设计规定矩形母线的搭接连接搭接连接尺寸应符合GB50149的规定,采用螺栓搭接连接的矩形母线其连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘50mm,上片母线端头与下片母线端头平弯开始处的距离50mm续表5.0.10项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良3硬母线安装硬母线焊接铝母线应该采用氩弧焊接方式;铜母线应该采用银铜钎焊方式,焊缝无裂缝,凹陷

25、、气孔、夹渣等缺陷咬边深度母线厚度的10%,咬边总长度母线总长度的20%咬边深度母线厚度的5%,咬边总长度母线总长度的10%母线在支柱绝缘子上固定金具与绝缘子固定应平整、牢固:交流母线工作电流1500A时,每相母线的金具间不应形成闭合回路补偿器的安装符合设计规定插接母线槽安装悬挂式母线槽的吊架应有调整螺栓,固定点间距离偏差不得大于3m母线槽的端头应装封闭罩,引出线孔的盖子应完整各段母线槽的外壳应是可拆的,外壳之间应有跨接线,并可靠接地多片矩形母线安装母线与设备连接处宜采用软连接,连接线的截面不应小于母线截面母线的紧固螺栓及螺栓材质符合设计要求,紧固螺栓的紧固力矩应符合厂家规定值母线铜铝过渡接头

26、数量与位置应符合设计规定母线在固定点的活动滚杆应无卡阻,部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求铝合金管母线安装管母线应采用多吊点安装,不得伤及母线同相管母线轴线应处于同一平面上,三相母线管段轴线应互相平行母线相间及对建筑物的距离符合GB50149的规定相色及相序排列符合GB50149的规定续表5.0.10项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良4绝缘子与穿墙套管安装外观检查绝缘子表面清洁、完整无裂纹支持绝缘子安装同一平面或垂直面上的支持绝缘子顶面允许偏差mm32母线直线段的支持绝缘子安装中心误差mm54穿墙套管安装安装孔径与套管间间隙5mm,套管固定牢固。1500A及以上套管安装应按设

27、计做防磁处理,基础可靠接地5试验母线绝缘电阻符合设计要求,交流耐压按照GB50150-2006中附录A规定进行交流耐压试验能够通过交流耐压试验一次性通过检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.11冬瓜山电站硬母线装置安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.11单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查箱体、母线、伸缩节、支持绝缘子、穿墙隔板、相间隔板、等清洁无杂物、完好无损。箱式母线外壳的纵向间隙分配均匀2支吊架安装支、吊架布

28、置符合设计要求,基础牢固同一水平面或同一垂直面的平面尺寸误差3mm焊接结构的支吊架焊缝满足设计要求;螺栓连接的支吊架的螺栓紧固支吊架要作防腐处理3母线安装调整中心高程允许偏差mm54相间及相对外壳距离符合要求导体连接面清洁干净,螺栓紧固力矩符合厂家规定,紧固零件齐全外壳法兰面连接螺栓紧固,密封垫安装正确,密封完好补偿器安装符合设计规定4接地母线外壳及支持结构的金属部分均按设计要求可靠接地5清扫、补漆母线、绝缘子及外壳表面干净、无一物、按规定补漆6试验绝缘电阻母线主回路绝缘电阻10M交流耐压按GB/T8349-2000中的8.4.3进行交流耐压试验能通过试验一次性通过淋水试验户外部分的封闭母线按

29、GB/T8349-2000中8.2.3g)方法进行试验能通过试验一次性通过检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.12冬瓜山电站离相封闭母线安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.12单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1母线外观检查导体、外壳伸缩节、支持绝缘子、穿墙隔板、清洁无一物且完好无损,无变形2支、吊架安装支、吊架布置符合设计要求,基础牢固同一平面或垂直面上允许偏差mm54焊接结构的支吊架焊缝合格支吊架的固定螺栓紧固支吊架

30、的防腐处理合格3母线安装中心允许偏差mm54高程允许偏差mm54水平允许偏差mm54垂直允许偏差mm/m54相邻两相母线外壳中心线允许偏差mm54续表5.0.12项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良3母线安装导体断口抱瓦纵向间隙允许偏差mm108母线导体和外壳同心度与许偏差mm54外壳断口抱瓦纵向间隙允许偏差mm108导体连接面清洁干净,伸缩节布置和铜软线连接螺栓紧固力矩符合厂家规定,紧固零件齐全电机出线,主变压器低压侧、厂用变压器、励磁变压器、电压互感器柜等的分支离相母线外壳上的短路板安装符合设计规定母线断连处外壳用伸缩套密封,用不锈钢带抱箍固定,密封完好母线与设备连接处均设母线封

31、堵绝缘子,绝缘子应清洁无破损4导体、外壳及短路板的焊接用惰性气体保护焊,焊缝外观及无损探伤抽查合格截面不应小于母材截面的1.25倍5接地支持结构均匀可靠接地,并满足GB/T8349-2000中的6.5的要求,母线外壳的接地应符合设计要求6清扫、补漆母线内外及绝缘子表面干净、无一物、导体按规定补漆7其它附件安装微正压装置安装正确,工作正常热风保养装置安装正确,工作正常测温巡检和在线监测装置安装正确,工作正常8试验绝缘电阻母线主回路电阻500M交流耐压按照GB/T8349-2000中的8.4.3进行试验能够通过一次性通过淋水试验户外部分的封闭母线按GB/T8349-2000中8.2.3h)方法试验

32、能够通过一次性通过续表5.0.12项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良8试验气密试验微正压封闭母线按GB/8349-2000中的8.2.3h)的方法进行试验能够通过一次性通过检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.13冬瓜山电站避雷器安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.13单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查密封完好绝缘子无破损2安装要求本体固定牢固,符合设计要求本体固定牢固,符合设计要求,三相一致,整体美

33、观放电计数器及表急密封良好,接地可靠3试验绝缘电阻绝缘电阻符合产品规定。基座绝缘电阻5M电压与泄漏电流应满足GB/5010-2006中21.0.3、21.0.4的要求或产品技术规定放电计数器及表计放电计数器动作可靠,表计经校验合格检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位5.0.14冬瓜山电站电压互感器安装工程质量评定标准DL/T5113.5-2012表5.0.14单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、部位检验日期年月日项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良1外观检查清洁、完整,外表面无损伤,接线端子可靠2安装要求本

34、体安装固定牢固,接地可靠一次引线连接螺栓应按产品规定力矩紧固二次接线正确,连接牢固,标志正确二次接线正确,连接牢固,标志正确,整齐美观3试验一次绕组绝缘一次绕组对外壳绝缘电阻1000M二次绕组绝缘二次绕组对外壳及相间绝缘电阻1000M夹紧螺栓绝缘可触及铁芯夹紧螺栓绝缘电阻应符合GB/50150-2006中9.0.14的要求交流耐压一次绕组按GB/50150-2006中附录A试验,二次绕组之间及对外壳试验电压2000V.试验过程无异常能通过一次通过绕组直流电阻符合GB/50150-2006中9.0.7的要求励磁特性全绝缘一般电压升至120%UN时,单套管电压升至190%UN时,励磁电流不大于出厂值的30%油侵电压互感器绝缘油试验符合GB/50150-2006中第20章的要求续表5.0.14项次检查项目评定等级实测值(mm)结论合格优良3试验检查三相互感器接线组别和单相互感器的极性应于铭牌和外壳上的标志相符误差测量误差应于铭牌值相符,关口计量用电压互感器需作相角误差测量检验结果共检验项,合格项,其中优良项,优良率评定意见单元工程质量等级测量人施工单位建监设理单位

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