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1、*通信综合楼工程钢结构安装施工方案目 录第一节 编制依据1第二节工程概况1第三节施工部署3第四节施工准备5第五节现场安装7第六节质量保证措施28第七节成品保护措施29第八节冬雨季施工措施29第九节结构安装定位控制方案31第十节现场文明施工及环境保护方案36第十一节安全保证措施3757第一节 编制依据1.北京*通信有限责任公司提供的技术说明书以及由北京*设规划设计有限公司所设计的设计图纸。2.本工程施工组织设计3.中国现行的钢结构工程施工规范、规程及标准。（见表1-1）规范、规程、标准一览表 表1-1序号国别名 称编号或文号1国标钢结构设计规范GBJ17-882国标焊接质量要求-金属材料的熔化焊
2、GB/T12467-19983国标碳素结构钢GB700-884国标对接焊缝超声波探伤GB11345-895国标钢结构施工质量验收规范GB50205-20016国标焊接用钢丝GB1300-777国标碳钢焊条GB5117-858国标气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸GB985-889行标钢桁架质量标准JG8-199910行标高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-9811行标建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200212行标钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程YB9238-9213行标钢结构高强度螺栓连接的设计、施工和验收规程JGJ82-9114地方标准北京市建筑结构长城杯工程质量
3、评审标准DBJ/T01-69-200315地方标准北京市建筑长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-70-200316多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG5194.我公司质量保证手册（C版本）第二节工程概况1.工程简述北京*通信综合楼由机房楼、办公楼和中庭组成。机房楼钢结构分布情况是：主体劲性钢框架柱、劲性钢框架梁；剪力墙内劲性钢柱、钢梁；屋顶钢构架。办公楼钢结构分布情况是：主体劲性钢框架柱、劲性钢框架梁；轴外、轴间斜钢柱结构；剪力墙内劲性钢柱、钢梁；屋顶刚架。中庭钢结构分布情况是：轴间钢框架柱、钢框架梁、钢桁架梁；幕墙主体钢结构、采光顶钢桁架。楼板为钢-混凝土组合楼板，机房楼共设有32根
4、劲性柱、1根外露式钢管柱；其中15根劲性柱柱底标高-14.800m，其余劲性柱柱底标高-5.750m。办公楼共设有30根劲性柱、7根外露式钢管柱；其中3根劲性柱柱底标高-14.800m，其余劲性柱柱底标高-5.750m。劲性柱之间采用H型钢梁连接，其连接方式分两种：1) H型钢梁与劲性柱上连接板采用腹板高强度螺栓连接、翼缘板与柱表面全熔透焊接。2）H型钢梁与劲性柱上全焊接的悬臂梁段采用腹板高强度螺栓连接、翼缘板全熔透焊接。2.工程重点1）钢柱地脚螺栓定位及固定措施钢柱柱脚采用直径40mm的螺栓组群固定在基础地梁梁顶或混凝土柱顶面，地脚螺栓定位是否准确及固定是否牢固，直接关系到安装劲性钢柱时轴线
5、位置的偏差，施工中采用柱脚螺栓固定支架，安装固定支架时充分考虑混凝土振捣对支架位置的影响，采取先安装支架后浇灌该处混凝土的方法，确保偏差不超标。2）现场高空焊接工艺本工程主材材质为Q345B，具有良好的可焊性。现场组拼装和安装将采用手工电弧焊。手工电弧焊焊条将主要采用E50系列。安装过程中所需搭设的临时支撑，也将由专业工程师科学设计。3.钢结构施工难点1）钢梁高空等强拼接焊接 高空等强拼接焊接，要求焊缝为全熔透焊缝，需进行100%超声波探伤。探伤标准参照对接焊缝超声波探伤（GB11345-89）B级。 外露焊接垫板要求割除，为减少垫板割除过程中对母材的损伤，不得使用火焰切割而选用碳弧气刨完成；
6、碳弧气刨割除垫板后，应用角向砂轮机清理隔缝，并用手工电弧焊补焊后再用角向砂轮机修磨；由于是现场高空施工，施工位置困难，需制定专门措施确保施工安全。第三节施工部署1. 钢结构施工组织机构钢结构项目经理项目经理生产经理商务经理项目总工材料员质检员安全员资料员预算员高强螺栓安装班焊 接 班检测试验班油 漆 班安全防护班测量校正班安 装 各 班2.本工程施工目标1）质量目标确保北京市结构“长城杯”金奖、建筑“长城杯”金奖，誓夺“鲁班奖”。2）安全目标确保本工程所有施工机械设备的安全正常运行，施工人员重伤、死亡事故指针为零，施工人员轻伤低于6。3）工期目标 钢结构安装工期控制在6个月内，以确保本工程总进
7、度。如总包工期另有要求，钢结构安装工期随总包工期进行调整。4）文明施工目标按北京市和中建*公司文明施工的规范要求，进行现场管理，确保文明施工达标，创样板示范工程。5）科技进步目标 利用现有的钢结构综合安装的技术成果，完善劲性钢框架结构安装技术。采用全站仪及计算机辅助，确定钢构件安装定位。收集温度对钢结构影响的详细资料，指导钢结构安装。6）环境保护目标 施工过程中努力降低噪声，减少扬尘、污水等大气水源的污染，遵守国家及北京市的环保规定，不超过规定指针。4.总体施工安排1）钢结构构件制作由经业主、监理及总包认可的北京*钢结构有限责任公司协作生产。2）钢结构安装由我公司金属结构分公司曾担任过上海*大
8、厦钢结构安装工程施工的安装项目经理部的人员负责本工程的钢结构安装。5.施工流水段划分北京*通信综合楼工程钢结构安装，划分机房楼、办公楼和中庭三个施工段，机房楼分A1、A2两个流水区，办公楼分B1、B2两个流水区，中庭分为C段流水区，见附图1钢结构施工流水区域划分图。各流水区按A1A2 ；B1B2顺序，以一节柱为单位进行流水作业。待机房楼和办公楼主体施工完后施工中庭钢结构。6.主要施工工艺简述1）地下钢柱3B-2B为一节柱；2B-1F为一节柱。地上钢柱：机房楼的钢柱每三层楼为一节柱，办公楼钢柱每三层楼为一节柱。中庭电梯井钢柱每三层楼为一节柱。区域安装顺序：ABC，每个区域钢柱从中间向四周扩展安装
9、，每安装两根柱立即安装框架梁使之形成框架。2）一个区域钢结构安装施工工艺。测量放线钢柱安装、校正、钢梁安装框架校正高强度螺栓施工钢结构焊接、探伤压型钢板施工栓钉焊接。7.主要施工机械选择1）根据本工程主体结构的高度、跨度和钢构件（包括最重钢构件）分布情况及结合土建施工情况。本方案确定选用2台H3/36B塔式起重机负责本工程全部钢构件的吊运作业。2）根据本工程钢柱、钢梁、钢桁架所用钢材材质的焊接技术要求，选用12台AX3-500型直流焊机或500-630MX型逆变直流手工电弧电机和8台NB-500CO2气体保护焊机，负责本工程现场钢构件的焊接作业。第四节施工准备1.钢结构主要用材料1）热轧型钢采
10、用Q345B低合金结构钢，钢板采用Q235B碳素结构钢及Q345B低合金高强度结构钢。材质分别符合碳素结构钢（GB700）和低合金高强度结构钢（GB/T1591）的规定。2）钢-混凝土组合楼盖用的压型钢板采用YX75-230-690()型镀铝锌压型钢板，板厚1.0mm，压型后肋高75mm，肋间距200mm。3）高强度螺栓为摩擦型高强度螺栓，性能等级为10.9级。4）所有用于本工程安装的焊接材料选用原则为：焊条：Q235B钢：E4316；Q345B钢：E5018。焊丝：H08Mn2SiA（CO2气体保护焊）2.钢结构安装劳动力计划表4-1钢结构安装现场劳动力需用量计划表 表4-1序号工种人数工作
11、内容1起重工20钢结构拼接安装2电焊工32钢构件焊接3铆工8钢构件拼装修正、高强度螺栓施工4栓钉焊工4剪力栓钉焊接5探伤工4探伤6测量工4测量控制7电工2设备电器安装及维修8维修工2设备维修9起重架子工16辅助各工种10管理人员6现场管理合 计983.钢结构安装施工机械设备表 表4-2现场主要机械及进场计划表 表4-2序号名 称规格型号数量产地出厂日期1汽车吊35t / 160t各1日本/德国1990/19972塔式起重机H3/360B2四川19933半挂式载重汽车10t6山东1992-19954直流电焊机AX-50012北京1995-20015交流电焊机BX-50012北京19976CO2气
12、体保护焊机NB-5008日本199537空气压缩机W-1/710青岛199258焊条烘干箱0-4001浙江199249全站仪C7001日本1994310经纬仪DT54日本1994311水平仪AL-M42北京1995212天顶仪ZL1瑞士1994313探伤仪CYS-221汕头1992414电动扭矩搬手TIB2004日本1997315手拉葫芦5t100国产1992-199716千斤顶10t8国产1992-199917半自动切割机CG1-181国产1992-20015.施工进度计划1）见总体施工进度计划网络图2）施工进度计划（1)以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划，作为控制
13、各施工队施工进度的依据。（2)建立定期的生产计划例会制度，下达计划，检查计划完成情况，统一有序地按总进度计划执行。（3)加强策划与组织工作的预见性。保证施工图纸等技术资料满足连续调整施工的需要。同时密切监督物资科负责的材料、设备的采购定货、供应过程，争取将一切影响工期的不利因素做到在施工前解决。（4)以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，绝不能拖延总控制进度计划。（5)采取平行施工方法，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，合理组织各专业的交叉作业。（6） 采取先进的施工技术措施，以加快施工进度。（7）建立强有力的实施工
14、程进度计划的组织机构，理顺各部门的分工协作关系，明确各施工队的责任，对完不成计划的要根据具体情况迅速作出处理，重奖重罚。6附图2施工现场钢结构安装平面图第五节现场安装1. 钢结构安装施工准备1) 建立北京*通信综合楼钢结构安装组织体系北京*通信综合楼工程项目部钢结构安装专业队物资科工程部机电维修科工程部质安科工程部技术科工程部工程科工程部电器设备维修班压型板栓钉焊接超声探伤组焊接作业班高强度螺栓作业 班测量校正班构件预检组起重作业班2)主吊机械及辅吊机械设备选用（1） 主吊机械根据构件的重量，结合施工现场情况和主体钢结构构件分布情况及工期要求，钢构件主吊机械选H3/36B外爬式塔吊两台，分别布
15、置在机房楼K轴线以外轴线之间位置和办公楼A轴线以外轴线之间位置。根据H3/36B塔吊的起重性能、施工平面布置图和制作厂家钢构件制作详图可知：柱底标高为-14.8m的地下钢柱分二节（第一节3B2B；第二节2B1F），柱底标高为-5.750m的地下钢柱分一节。地上钢柱分三层楼一节制作、安装。钢梁整根制作、安装。以上钢构件安装选用H3/36B塔吊安装均能满足要求。中庭内玻璃幕墙钢结构因需二次设计，本方案不涉及。待出详图后另做补充方案。钢构件安装参数表 表6-1序号构件名称编 号分节单根长度(m)分节单根重量（t）H3/36B塔吊实测参数理论参数重量T幅度m重量T幅度m1钢柱机房楼第一节柱10.32.
16、52.745.75.045.72第二节柱5.41.31.53标准节12.33.03.24钢梁HB60040012288.41.92.231.57.6325钢柱办公楼KZ13第一节柱9.42.32.545.75.045.76第二节柱6.31.51.77标准节12.33.03.29办公楼其它柱第一节柱10.32.52.738.96.04010第二节柱5.41.31.511标准节12.33.03.213钢梁HB600400122812.62.12.545.34.846（2） 辅吊机械北京*通信综合楼钢柱安装均采用熔透焊接钢柱内置隔板为磨平顶紧，为不破坏钢柱磨面，配备一台35吨汽车吊配合塔吊构件卸车、
17、倒料及钢柱起吊时双机抬吊送料等。（3） 在主楼外围南北面位置安装二台双笼式人货电梯，附着在外围钢结构框架上，用于安装工人上下和小型工具、材料的垂直运送，人货电梯随着钢框架安装进度而逐节接高。3)钢构件的预检（1） 预检所用检测工具和标准，应事先统一，特别是标准钢卷尺应由业主提供，业主、土建、安装和制造厂各持统一标准的钢卷尺。以货运单为依据进行逐车逐件的清点，如果发现运到的构件与货运单不符，拒绝验收，并立即通知构件制造厂，根据实到构件，制造厂家和监理确认后再进行验收，构件的验收以图纸标准中有关规定为依据，同现场监理共同验收。（2） 预检项目：钢构件的几何尺寸，螺孔大小和间距，预埋件位置、焊缝坡口
18、、节点摩擦面、钢梁单起拱高度，附件数量，规格等，查验构件材质证明，试验报告，实际偏差值等资料，对于关键构件应全部检查，其它构件抽检10%-20%，并记录预检资料。4)钢构件的配套供应钢构件按照安装流水顺序的需要配套供应，供应时以一个结构安装流水段为单位元，将所需要的构件分别由堆放场或制造厂整理出来，集中到配套场地，在数量和规格齐全后，进行预检和处理修复，然后根据构件安装顺序，将合格的构件配套运到施工现场，对零星附件，节点板等用螺栓或铅丝临时固定在构件安装节点上。5)钢构件的现场堆放 北京*通信综合楼工程施工现场狭窄，占地面积小，钢构件工程量大，构件种类多，考虑到施工现状及天气影响，制造厂供货条
19、件，市区运输规定和交通条件的限制，难以做到随运随吊，故现场应设有构件堆放场地。该部位作为钢构件临时堆放场地和运输车辆掉头用以及周转材料堆放场。 构件堆放场地应平整牢固，道路畅通，构件根据吊装顺序分类堆放整齐，要求每根构件下垫道木，使构件放置平稳，高低一致，钢柱的堆放不超过一层，钢桁架梁不超过两层，次梁不超过三层，带牛腿的构件只能堆放一层或用马凳支垫，每层垫点在同一垂直线上，使构件受力均匀，附件、配件及各种高强度螺栓等清点验收后，按类型分别存放在库内。6）地脚螺栓埋设方法（1）柱底标高为-14.80m的钢柱地脚螺栓的埋设柱底标高为-14.80m的钢柱，柱底板位于基础梁顶面，地脚螺栓的埋设采用固定
20、支架。为防止固定支架埋设后因浇筑混凝土而发生窜动，基础梁混凝土施工需进行二次浇筑。见附图3柱底标高为-14.80m的钢柱地脚螺栓的埋设示意图（2）柱底标高为-5.750m的钢柱地脚螺栓的埋设柱底标高为-5.750m的钢柱，柱底板位于混凝土柱顶面，地脚螺栓的埋设采用预埋钢筋加固定钢板的方法施工。预埋钢筋的目的是为了埋设地脚螺栓时便于固定地脚螺栓的底部，固定钢板则可固定地脚螺栓组的相对位置。固定钢板待拆模后安装下节钢柱之前去除。由于要预埋钢筋，因此柱的混凝土施工需进行二次浇筑。见附图4柱底标高为-5.750m的钢柱地脚螺栓的埋设示意图7 )柱基础检查 定位轴线检查根据测量控制网将定位轴线引到混凝土
21、柱基础平面上，检查定位线是否同原定位线重合、封闭，每根定位轴线尺寸误差值是否超过控制值，纵横定位轴线是否垂直平行，定位轴线检查应在弹过线的基础上进行，由业主、土建、安装单位三方联合进行，对检查结果三方签字认可。 柱间距检查柱间距检查是在定位轴线认可的前提下进行，用标准钢卷尺实测柱距，柱距偏差严格控制在3mm范围内，超过偏差的应调整。 柱基中心线检查检查柱基的中心线同定位轴线之间的误差，调整柱基中心线使其同定位轴线重合。 柱基地脚螺栓检查a 螺栓长度：螺栓的螺丝长度应保证钢柱安装后螺母拧紧的需要，即双螺母拧紧后应有四扣以上的丝扣露出。b 螺栓垂直度，误差超过规定的必须校直，校直方法可用冷校法或火
22、焰热校法，校正后应检查螺栓有否损坏，对合格螺栓将螺纹部涂上油，盖帽套加以保护。c 螺栓间距：实测柱地脚螺栓组间距的偏差，并绘制平面图，该图应表明偏差方向，检查地脚螺栓相对应的钢柱安装孔，如发现问题应与甲方、土建、设计单位协商解决。2. 钢结构安装1)安装流水区的划分（1） *通信综合楼工程钢结构安装，分机房楼和办公楼及中庭三个施工段。机房楼分A1、A2两个流水区；办公楼分B1、B2两个流水区；中庭分一个流水区。见图1钢构件安装流水区域划分图（2） 为了便于两楼各工序，各工种能平行流水作业，机房楼先施工A1区次施工A2区，办公楼先施工B1区次施工B2区，待机房楼办公楼主体框架施工完最后施工中庭电
23、梯井。每个区域按测量吊装校正高强度螺栓施工焊接进行平行流水作业。（3） 钢结构安装按吊装顺序进行流水作业。每个流水区按照建筑物的平面形状，工作效率等，从中央向四周扩展吊装，目的在于完成的每个流水段可形成空间构架以提高抗风稳定性和安全性，有利于吊装精度的可靠性，可减少积累误差的形成。并且吊装顺序容易形成流水，加快施工进度。对每个流水区的一节标准框架（一节柱三层梁）的钢柱，在主梁安装形成主框架后，就着手校正。流水区之间采用大流水分别按构件安装，框架校正，高强度螺栓紧固，梁柱节点焊接等工序实行流水作业。扩大作业面，加快施工进度。使区域流水的方向和顺序形成有规律的流动，并根据塔吊的使用情况和土建施工进
24、度调整钢结构安装节奏。3.钢结构安装工艺流程图检查吊装设备和工具的数量及完好情况准备安排运输交货到现场确定构件进场的先后顺序现场分类检查安装操作平台安装扶梯及安全绳吊装钢构件安装定位冲钉、普通螺栓临时固定拉紧安全绳校正检查垂直度、轴线及位移拉紧校正用缆风绳校正高强度螺栓、螺栓到场上面下面中间主要部分安装高强度螺栓、紧固安装挂蓝、脚手架、铺设安全通道柱、梁节点焊拉其它部分超声波检查安装设备平台拆除校正用缆风绳 4.每节柱安装施工工艺流程确定柱顶位移值超偏处理柱顶标高测量，定相对标高控制值标准柱竖向投点控制网闭合、测量、排尺、放线抄平结果与下节柱预检资料综合处理安装钢柱，确定借位值进行粗校钢梁安装
25、，螺栓紧固，柱垂直度初校会审安装测量记录，指定施焊顺序确定特殊部位处理方案梁高强度螺栓初拧，钢柱垂直度重校，终拧施焊，测量跟踪观测柱焊接检验验 收标准柱竖向投点控制的闭合提供下节钢柱预控资料图5.施工测量（1）基本要求高层钢结构安装施工测量放线工作，是各阶段工序的先行工序，又是主要工序的控制手段，是保证工程质量的中心环节。高层钢结构的竖向投点高度已超过普通光学经纬仪可测视范围，因此，本工程采用激光天顶仪（精度11/200000）竖向观测。本工程为超高层钢结构，安装精度要求高，其中钢构件制作、结构放线、轴线闭合、垂直度控制、水平标高等允许偏差值，都高于一般工程标准。测量控制难度大，在施工中测量、
26、安装和焊接必须三位一体，以测量为控制中心，密切协作，互相制约。（2） 测量准备了解设计意图，核实图纸，熟悉标准，掌握工艺。本次工程所配备的与安装精度要求相应的测量仪器见表2，所有仪器使用前均经检定合格。测量仪器一览表名称型号厂家技术参数数量全站仪C700日本2（3+2PPmD）mm2台经纬仪TDJ2、DT5国产26台水准仪AL-M4日本2.0mm/km自动安平4台天顶仪ZL瑞士徕卡11/2000002台 使用工具有50m钢尺2把，15KN弹簧秤2把，对讲机8对。人员设有测量员6人，放线工6人。（3）本工程钢结构安装平面轴线控制网布设：分二次布设，第一次布设在0.000位置，用于控制主楼10F以
27、下和办公楼钢结构。第二次布设在10F以上钢结构。（4）钢结构安装测量控制网点和竖向投递每栋主楼钢结构安装测量控制网点设置4个点：见附图5钢结构安装轴线控制网布设图在这四个点位置各埋设一块-15015010的铁板，在浇灌地下B1顶板混凝土时埋设固定好，并精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离用全站仪和检验过的钢尺丈量。投测控制点位置后，激光天顶仪可设置其上，外面应用防护棚覆盖保护。钢结构测量控制采用内控法，用激光天顶仪投点，投点采取每回转90投点一次。各楼层留150150mm引测方孔。平时方孔处用盖板盖好以保安全。安装中每节柱控制网的竖向投递，必须从底层地面控制轴线引测到高层，不能从下节柱的
28、轴线直接引测，以避免产生积累误差。本工程建筑高度66.8m，为控制建筑物的竖向精度，投制网的竖向投测采用接力法分二次传递。每次传递必须闭合核验无误后才能该点作为新的起点断面向上投测。第一次传递由首层控制网点传递到十层（38.3m）固定层；第二次由十层传递到十六层（69m）固定层。（5）标高控制网点的测控标高控制网点应不少于3条线，以便相互校核，层高用相对标高控制向上引测。柱顶标高的测定从两个以上的基准点向上引测，当超过钢卷尺全长时，引测时对钢卷尺的接点进行校核。钢柱安装时，以每节柱为单元进行标高调正。（6）钢柱垂直度的测控利用焊接收缩来调整钢柱达到预先控制的垂直精度。控制柱底位移来调整钢柱的垂
29、偏。钢梁施焊时产生的焊缝横变形对钢柱垂直度影响最大，要采用合理的施焊方法并探索和掌握收缩规律，坚持预留预控。为了控制和减少温差对测量柱垂直度影响，除了考虑温差效应产生的偏差值外，应尽量避开高温施测。（7） 校正测量每节钢管柱垂直度的校正，用两台经纬仪架在相互垂直位置投点校正。柱子、主梁、支撑等大构件安装时，形成框架后应立即进行校正，校正完成后及时进行永久性固定，确保安装精度。安装柱子时应按照先调整标高、再调整柱顶位移、最后调整垂直偏差的顺序按规范规定数值进行校正，柱顶位移和单节柱的垂直度偏差均应控制在10mm以内。用缆风绳或支撑校正柱子时，必须以松开缆风绳或支撑后的测量资料做为最终验收结果。当
30、上柱和下柱发生扭转错位时，在连接上下柱的临时耳板处加垫板进行调理。安装钢柱时要根据焊缝收缩量预留焊缝变形量，柱子垂直度的监测除监测两端柱子的垂直度变化外，还要监测相邻柱的垂偏变化情况。（8）安装测量三检制度进行初校，确定错位值：钢柱的初校是对钢柱的就位中心线的控制和调整。钢柱重校，调整垂偏：钢柱初校后吊装钢梁、紧固安装螺栓，使钢结构具有初步的刚度和一定的空间尺寸后对柱、梁框架中钢梁的水平度、钢柱的垂直度进行全面的重新校正，实施柱网框架整体校正技术。高强度螺栓终拧后的复校：高强度螺栓全部紧固结束后的复检，是防止因高强度螺栓紧固时造成钢柱发生垂直度偏移，这时测量出垂偏和标高尺寸，应充分考虑利用焊接
31、收缩变形来补偿、校正。高层钢结构的安装质量通过三检制度使工程的安装精度得到确实控制。（9） 焊接后的验收测量钢构件焊接以后，先验收焊接质量，在焊接质量达到验收标准以后进行钢结构的最后验收测量，编制单元柱（分部）的实测数据，同时准备下一节钢柱的控制网投测。6钢柱安装方法1）钢柱分节方式由于钢柱柱底标高不同，因而标准层以下所分节数随之不同，具体分节方式见下表柱底标高为-14.8m、截面形状有变化的地下钢柱柱底标高为-14.8m、截面形状无变化的地下钢柱柱底标高为-5.75m的地下钢柱第一节柱标高范围-14.8m-5.40m-14.8m-4.50m-5.750.9单节重量约3.2t约2.8t约1.8
32、t单节长度9.37m10.3m6.65m第二节柱标高范围-5.4m0.9m-4.5m0.9m0.9m10.84m单节重量2.8t1.46t2.35t单节长度6.294m5.394m9.94m第三节柱标高范围0.9m10.84m0.9m10.84m单节重量3.8t2.37t单节长度9.94m9.94m标准节柱标高范围10.84m23.14m/23.14m35.44m/35.44m47.74m/47.74m60.04m单节重量4.2t3.3t3.3t单节长度12.3m2）地下钢柱安装现场制作安装用钢支撑由于主体结构从基础底板至首层的高程内无钢梁，钢柱的安装不能形成钢框架体系，为便于进行安装校正及确
33、保钢柱稳定，该高程内的钢柱安装需增设水平方向临时钢支撑，钢支撑采用254冷拔无缝钢管为主要材料，制成边长350m的三角桁架，桁架端头装焊-10m连接钢板。见附图6 钢支撑详图设置混凝土地锚钢柱安装时需拉揽风绳临时固定钢柱，由于首节钢柱安装时揽风绳无法固定，因而需在基础梁内埋设混凝土地锚以固定揽风绳。见附图7 混凝土地锚设置示意图 钢柱安装采用随运随吊的工作方法，根据施工计划，流水区域的顺序，逐根进行安装。首节钢柱安装工艺流程柱网轴线复测钢柱吊装柱脚对位、揽风绳临时固定测量钢柱垂直度钢支撑固定钢柱顶部柱网校正柱支模浇筑柱混凝土拆模拆除钢支撑第二节钢柱安装工艺流程下节钢柱轴线上移上节柱吊装就位柱与
34、柱对位、揽风绳临时固定测量钢柱垂直度钢支撑固定钢柱顶部柱网校正柱支模浇筑柱混凝土拆模拆除钢支撑 钢柱吊装前，先在塔吊允许范围内，把安装钢柱所需的爬梯及附件临时固定在钢柱上，便于减少吊次，加快速度，对易变形处予以加固。钢柱吊装就位后，柱顶中心标记须与下节柱顶中心线标记对齐，如有偏差，则四面调整，使轴线偏差调整在规定范围内，且错位值不超过1mm，对位完毕后，预紧地脚螺栓螺帽，拉揽风绳临时固定，稳固后才能松钩。用布置于柱相邻垂直两侧的激光经纬仪进行监控，用缆风绳，手拉葫芦，千斤顶等工具对柱垂直度进行调整校正，复测无误后，吊装钢支撑，固定钢柱顶部，拆除揽风绳。见附图8 钢柱吊装示意图钢柱吊点设置和起吊
35、方法吊点设置：钢柱吊点设置在事先焊好的连接件上，用专用吊具吊装。吊装前检查钢柱的型号、几何尺寸、牛腿位置、标出钢柱的轴线、标高线，将登高用的爬梯和缆风绳等固定好。起吊：机房楼和办公楼钢柱接点均为熔透焊，钢柱内隔板为磨平顶紧面，为防止柱底边破坏，减少吊装难度，钢柱吊装前在柱脚下面铺垫一块100厚硬海绵，下垫厚度大于20mm的橡胶板，塔吊起吊采用旋转起吊，直立就位的施工方法。对核心筒的钢柱采用单机回转法，柱子底部铺设木板，不使柱底端与地面接触，或者发生拖拉现象。起吊时注意均衡，缓慢进行，回转时，必须具有一定高度，避免同其它吊好的钢构件相碰撞。钢柱吊装就位后，用缆风绳固定，待柱网全部安装校正且钢支撑
36、固定完后，方可松缆风绳。见附图9钢柱起吊示意图校正：a 柱脚位移：在柱脚螺栓预埋时位移即已确定，为此埋设柱脚螺栓时，采取埋设模板及支架来严格控制其轴线偏差，并设置数道支撑以保证在混凝土灌注时能承受一定的施工荷载，柱子安装前亦需检查螺栓位置，如仍有少许偏差则需改正螺栓孔来补偿。b 柱子标高：首节钢柱就位后，在柱底板下面每边放置2块斜垫片，用水准仪观测1米线，标高误差用斜钢楔调整。c 垂直度校正：钢柱柱脚位移和标高调整后，在柱垂直两侧架设经纬仪，观测钢柱垂直度，偏差用缆风绳校正。钢柱形成柱网框架，校正后，立即进行柱脚二次浇灌。3)地上钢柱安装地上钢柱安装工艺流程下节钢柱轴线上移上节柱吊装就位柱与柱
37、对位并临时固定测量钢柱垂直度用缆风绳临时固定搭设梁、柱节点操作平台安装主梁柱网校正紧固柱梁节点高强螺栓柱节点焊接交验。钢柱吊装就位后，拉揽风绳临时固定，柱顶中心标记须与下节柱顶中心线标记对齐，如有偏差，则四面调整，使轴线偏差调整在规定范围内，且错位值不超过1mm，对位完毕后，用螺栓临时固定，稳固后才能松钩，接着吊装钢梁，用布置于柱相邻垂直两侧的激光经纬仪进行监控，用缆风绳，手拉葫芦，千斤顶等工具对柱垂直度进行调整校正，接着对梁标高用水平仪，钢卷尺进行校正，主框架复测无误后，紧固柱梁节点高强螺栓和柱节点的焊接。7. 钢梁安装方法1） 安装工艺流程复检钢梁规格设置扶手绳主框架梁安装框架校正次框架安
38、装搭设操作平台复测梁轴线标高高强度螺栓紧固焊接验收。2） 施工方法，按流水区域，先安装外围框架钢梁，待外围框架梁临时固定后，进行框架校正，然后安装腹部钢梁和次梁，待钢梁校正复验完毕，再拧紧高强度螺栓，其它部位的钢梁以主框架为基准向四周逐根安装。3） 钢梁吊装采用专用夹具，吊索角度60，吊装时把扶手杆，安全绳固定好，大梁每起吊一次吊一根，安一根，小梁每起吊一次2-4根，逐根安装，大梁固定后，先拉紧安全绳，然后再进行操作。见附图10钢梁吊装示意图8. 钢框架校正 机房楼和办公楼以一个竖向流水段的两个区域分别进行框架校正，每个流水区钢柱和钢梁安装组成框架后，分别进行校正。1）垂直度校正地下三层和地上
39、6层以下，采用内外控制网进行框架校正，6层以上采用内控制网进行框架校正。外控：将激光经纬仪架设在相邻垂直两侧的柱轴线上，以柱基中心线为基准，使激光经纬仪光束射到钢柱柱顶中心线上，如光束中心同柱顶中心线重合，即柱子无偏差；否则应先确定偏差值，然后用手拉葫芦、千斤顶等工具进行校正。内控：当钢框架施工到6层以上时，外控已不易保证测量精度，这时可采用内控的方法控制钢柱垂直度。具体作法：利用0.00的测量内控制网。以地面柱网控制点、柱基中心线作为基准点。将激光夭顶仪架放在基准点上，使激光天顶仪光束射到预先固定在钢柱上的靶标上，光束中心同靶标中心重合，即钢柱垂直；否则，先确定偏差值，然后用手拉葫芦、千斤顶
40、等工具进行校正。钢柱向外倾斜，用缆风绳校正，钢柱向内倾斜用千斤顶校正见附图11钢柱校正示意图。2） 标高调整柱子标高调整：本工程标高按相对标高控制。以地面钢结构标高网为基准点，利用钢卷尺从底层进行标高传递。每个区域提供2个以上后视点，以便相互校核。同时还需复核土建施工的标高控制点。每节柱子安装成框架后，用水平仪架设在钢梁上实测柱顶标高，并画图分析。标高偏差值小于5mm，只记录不调整；超过5mm应与制作厂联系对下节柱制作长度进行调整。柱子轴线位移校正：以下节钢柱柱顶面的中心线为基准，实测位移，按有关规定作记录。校正位移时特别应注意钢柱的扭转。框架标高校正：将水平仪架设在楼面上，用标准钢卷尺实测梁
41、两端标高误差值，如超出规范要求应进行校正。3） 框架校正顺序：先校正A1、B1区中间四根柱，待中间四根柱形成钢框架整体后，扩展安装四周的钢柱及钢梁，再进行整体精确校正，检查无误后进行高强度螺栓、焊接施工。见附图12钢框架校正示意图 钢框架校正：安装的钢柱，用激光经纬仪进行粗校，缆风绳纠偏，然后安装主梁框架进行二次精确校正，最后安装腹部大梁和次梁。复测框架钢柱垂直度，无变化后进行高强度螺栓施工。A1、B1区施工后，进入A2、B2区钢框架安装、校正。校正顺序：机房楼轴线钢框架形状不规则，钢柱与轴线不平行，有一定角度，校正难度较大，拉缆风绳有一定难度，校正时采用千斤顶，斜楔，配合缆风绳进行校正。具体
42、校正方法见第十一节钢结构安装定位施工方案。9. 轴外斜柱安装1）轴外斜柱安装前，先将悬挑梁安装好，并临时固定，用2吨手拉葫芦将悬挑梁调平。2）斜柱安装时，在吊索上放置一个3吨手拉葫芦，调整角度。斜柱吊装到位后，利用手拉葫芦固定斜柱下端，然后用手拉葫芦调整斜柱角度，斜柱先与上悬挑梁连接固定，松钩后再固定下悬挑梁。见附图13斜柱吊装示意图10.高强度螺栓施工1）高强度螺栓施工工艺流程图2）高强度螺栓技术参数本工程高强度螺栓应符合要求,产品选用扭剪型高强度螺栓。螺栓直径为24mm和20mm。高强度螺栓正规厂家供货，配套供应。一个连接副配备一个螺栓，一个螺母及一个垫片。供货时附相应实验报告。高强度螺栓长度 参考长度：螺栓长度=构件厚度+所有连接板厚度+伸长值3）高强度螺栓保管高强度螺栓到货后，及时清点检查，不得破坏塑料薄膜保护层，在搬运保管过程中，轻拿轻放、防水、隔潮、防止生锈及损伤螺纹。每根高强度螺栓到货后，做好记录，记录规格、数量、批号及试验资料。按照高强度螺栓连接副分类存放到库房内，做好隔潮措施。节点全部拆除高强度螺栓重安装按要求顺序、转角法做出标记高强度螺栓扳手校验、检查合 格安装构件定位、临时螺栓固定校正钢柱达预留偏差值终 拧
