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1、模具典型结构：二板模（大浇口）文本编号： 2 1 页 数： 1/1工作原理：塑料成熔融状态后，通过注塑机的喷嘴在高温、高压、高速下，经过浇注系统进入型腔。保压一段时间，经过一段时间的冷却，使注塑产品硬化到一定程度后，模具的动模在注塑机作用下向后退，使模具在PL1处分开。接着注塑机的顶杆通过K.O孔，推动顶杆垫板，带动顶针等顶出注塑产品。最后模具的动模部分在注塑机的作用下使模具合拢，顶杆固定板由回程杆复位，带动顶杆等回复原位。注意事项：1. K.O孔不能小于注塑机顶杆直径;2. 顶出行程L要保证注塑产品的筋位、孔位能完全脱出；3. 在要求自动注塑时，要保证注塑产品能完全脱出模腔；在半自动或手动时
2、，保证注塑产品能轻易拿出；4. 浇口套半径SR大于注塑机喷嘴半径：R = r + (12);5. 浇口套的进料口须大于注塑机喷嘴前端的孔径：D = d + (0.51)。发行日期： 2003-9-10单位： mm未注公差： 0.1视角：模具典型结构：二板模（热流道）文本编号： 2 2页 数： 1/1工作原理：塑料成熔融状态后，通过注塑机的喷嘴在高温、高压、高速下，经过热嘴进入型腔保压一段时间，经过一段时间的冷却，使注塑产品硬化到一定程度后，模具动模在注塑机的作用下向后退，使模具在PL1处分开。接着，注塑机的顶杆通过K.O孔推动顶杆垫板，带动顶杆等顶出注塑产品。最后，模具动模部分在注塑机的作用下
3、使模具合拢。顶杆固定板由回程杆复位，带动顶杆等回复原位。注意事项：1. 适用于大型产品，塑料ABS、PP、GP等；2. 热嘴上的热设备的电线一定要在凹槽里面，它通过模具连接在模具外的电源上（见标准）；3. 在热嘴附近一定要有冷却水通过；4. 在设计中一定要考虑热膨胀造成的影响；5. 其它注意事项同二板模;发行日期： 2003-9-10单位： mm未注公差： 0.1视角：模具典型结构：三板模（简化型点浇口一）文本编号： 2 3 页 数： 1/1工作原理：开模时,由于拉料杆拉住流道，故定模底板与脱浇板暂不分开；由于 A、B板之间由锁模扣扣住不动，所以PL1处首先开模，使分流道与注塑产品分开。同时弯
4、销带动定模滑块开模，完成侧抽芯。经过B行程之后，行程螺钉1带动脱浇板，使定模底板与脱浇板第二次开模，主流道脱离浇口套。再经过行程A之后，在行程螺钉1、2的作用下，A、B板完成第三次开模。注意事项：1. 设计时要保证以下关系：.BS1S25； .B75； .LABC20；.AS1。2. A行程螺钉（1）的行程；B行程螺钉（2）的行程；C上下模相差高度；S1主流道的长度；S2分流道的长度。3. 其它注意事项同二板模。发行日期： 2003-9-10单位： mm未注公差： 0.1视角：模具典型结构：三板模（简化型点浇口二）文本编号： 2 4 页 数： 1/1工作原理：开模时,由浇口套扣住流道，定模底板
5、与脱浇板固定不动，A、B板由锁模扣固定不开模，故首先在PL1处开模，使分流道与注塑产品分开。经过B行程之后，行程螺钉1带动脱浇板，使定模底板与脱浇板第二次开模，主流道脱离浇口套。再经过行程A之后，在行程螺钉1、2的作用下，A、B板完成第三次开模。注意事项：1. 设计时要保证以下关系：.BS1S25； .B75；.LABC20； .AS1。B行程螺钉（2）的行程；A行程螺钉（1）的行程；S1主流道的长度；S2分流道的长度；C上下模相差高度；2.其它注意事项同二板模。发行日期： 2003-9-10单位： mm未注公差： 0.1视角：模具典型结构：三板模（定模推板）文本编号： 2 5 页 数： 1/
6、1工作原理：开模时,脱料板与B板由尼龙拉勾（或其它机构）固定不动，首先在PL1处开模，经过A行程之后，注塑产品脱离定模镶件，行程螺钉带动脱料板在PL2处开模，注塑产品在下模，然后注塑机的顶杆通过K.O孔，推动顶杆垫板，带动顶杆等顶出注塑产品。动模部分在注塑机的作用下使模具合拢。顶杆板由回程杆复位，带动顶杆等回复原位。注意事项：1. 浇口套和镶件与定模脱料板有5- 10出模角;2. A处根据产品而定,一般取10 - 20 mm;3. 其它注意事项同二板模。发行日期： 2003-9-10单位： mm未注公差： 0.1视角：模具典型结构： 热流道板文本编号： 2 6 页 数： 1/1工作原理： 塑料
7、成熔融状态后，通过注塑机的喷嘴，在高温、高压、高速下，经过唧嘴、热流道板，再经过热嘴进入型腔。保压一段时间，再经过一段时间的冷却，使注塑产品硬化到一定程度后，模具动模在注塑机的作用下向后退，使模具在PL1处分开。接着，注塑机的顶杆通过K.O孔推动顶杆垫板，带动顶杆等顶出注塑产品。最后，模具动模部分在注塑机的作用下使模具合拢。顶杆固定板由回程杆复位。带动顶杆等回复原位。注意事项：1. 适用于大型产品，一模一腔或一模多腔，为了更好地充满型腔，减小其曲翘变形，通常采用多浇口进料；2. 热浇道板上装有加热设备；3. 热浇道板热嘴上的热设备的电线一定要在凹槽里面，它通过模具连接在模具外的电源上（见标准）；4. 在热嘴附近一定要有冷却水通过；5. 在设计中一定要考虑热膨胀造成的影响；6. 其它注意事项同二板模；发行日期： 2003-9-10单位： mm未注公差： 0.1视角：
