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1、二零一九年十一月,渗滤液知识培训,一、渗滤液概述,五、MBR系统,七、渗滤液其他系统,三、厌氧系统,四、A/O处理系统,六、深度处理系统,二、预处理系统,八、长岭填埋场渗滤液处理能力,九、运行管理,一、渗滤液概述,1、渗滤液来源2、渗滤液处理包含那些单元3、垃圾填埋场渗滤液特点4、渗滤液主要工艺指标5、设计标准与规范6、垃圾填埋场渗滤液一般执行的标准7、渗滤液处理技术发展过程8、渗滤液处理主要工艺流程,一、渗滤液概述,1、渗滤液来源：垃圾填埋场、生活垃圾焚烧厂、餐厨垃圾处理厂,2、垃圾填埋场渗滤液处理单元，一般包括预处理系统、水解酸化、生物处理系统（两级A/0处理系统、MBR系统）、深度处理系
2、统、污泥处理系统、浓缩液处理系统、除臭系统等,水质变化大,有机物浓度和氨氮高,悬浮物含量高,重金属含量大，色度高且恶臭,营养元素失调,3、垃圾填埋场渗滤液特点：,4、垃圾渗滤液的水质指标,一、渗滤液概述,5、设计标准与规范,填埋场执行生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）或地方污水排放标准。,焚烧厂一般执行污水排入城镇下水道水质标准（CJ343-2010）、污水综合排放标准（GB8978-1996）或地方污水排放标准、生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）、城市污水再生利用 工业用水水质（GB/T 19923-2005）等。,其他技术规范类：生活垃圾渗沥液处理技
3、术规范（CJJ150-2010）、生活垃圾填埋场渗沥液处理技术规范（HJ564-2010）、生活垃圾焚烧污染控制标准（GB18485-2014）等。,一、渗滤液概述,一、渗滤液概述,6、生活垃圾填埋场污染控制标准（GB16889-2008）表2标准,1997年以前,1997-2002年,2003-2007年,2008年以后,简单生物处理（参照生活污水）,物化+生物处理,生物处理+深度处理,预处理+生物处理（MBR）+深度处理,根据发展阶段渗沥液排放标准要求，其处理技术也经历了从单一生化工艺到多种处理组合工艺的完善与提高过程,7、渗沥液处理技术发展过程,一、渗滤液概述,8、渗滤液处理主要工艺流程
4、,一、渗滤液概述,填埋场渗滤液常用工艺流程,8、渗滤液处理主要工艺流程,一、渗滤液概述,垃圾焚烧发电厂常用工艺,二、预处理系统,渗滤液预处理技术一般包括：过滤、调节、混凝沉淀、水解酸化等,过滤设备：篮式过滤器、格栅等,篮式过滤器,格栅,转鼓格栅,二、预处理系统,调节池,调节池一般作用主要有以下几个方面：1、均质质量渗滤液，防止因渗滤液水质突变引发生化系统不稳定；2、调节PH值，以减小后续调节PH值时的化学用量；3、有一定暂存渗滤液功能，起到事故池的左右；我们今后项目调节池设计一般要求：调节池的水力停留时间5-7d（并设置2格，便于清池检修）。调节池内应设置液下搅拌措施以保持整池的内部循环流动，
5、避免池体内部产生死角而形成固体颗粒的沉淀沉积。,池容的设计要综合项目的环评要求配置。,二、预处理系统,混凝指通过某种方法(如投加化学药剂)使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作。凝聚和絮凝总称为混凝。混凝则包括凝聚与絮凝两种过程。,混凝剂分两大类：一类无机混凝剂，一类是有机絮凝剂。无机混凝剂包括铁和铝两类金属盐以及聚合氯化铝等无机高分子混凝剂。有机絮凝剂主要是聚丙烯酰胺等有机高分子物质。,助凝剂：当单独使用混凝剂不能取得预期效果时，需要投加某种辅助药剂以提高混凝效果，这种药剂称为助凝剂。包括：1、pH值调整剂，如CaO、Ca(OH)2、Na2CO3、NaHCO
6、3、CaCO3、CO2、H2SO4等；2、絮体结构改良剂，如水玻璃、活性硅酸、粉煤灰、粘土等。3、氧化剂，如CL2、Ca(OH)2、NaCLO、漂白粉等氧化剂来破坏有机物，以提高絮凝效果。4、高分子化合物类，聚丙烯酰胺主要用作助凝剂，但也可用作混凝剂，适用于高浊度水。有较强的吸附架桥作用。,混凝原理：在混凝剂的作用下，使废水中的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，然后予以分离除去的水处理法。混凝澄清法在给水和废水处理中的应用是非常广泛的，它既可以降低原水的浊度、色度等水质的感观指标，又可以去除多种有毒有害污染物。,混凝沉淀,水解酸化,水解酸化池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的
7、剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥（微生物膜）菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。由于水解酸化的污泥龄较长（一般1520天）。采用水解酸化池代替常规的初沉池，除达到截留污水中悬浮物
8、的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。,二、预处理系统,三、厌氧系统,1、厌氧生物处理原理2、主要优点：3、主要缺点：4、好氧生物降解与厌氧生物降解的比较5、厌氧生物处理工艺6、世界范围内厌氧工艺的应用情况7、国内厌氧反应器的应用（共219个项目）8、UASB反应器的工作原理与构造9、进水配水系统10、高效厌氧反应器11、厌氧生物处理的影响因素,三、厌氧系统,含可溶性、不溶性碳水化合物、脂肪、蛋白质的废水,水解阶段,溶解性单体（糖、氨基酸）,发酵阶段,H2、CO2、有机酸乙酸、丙酸、丁酸、乳酸和乙醇,产乙酸阶段,H2、CO2、乙酸,产甲烷阶段,CH4、CO2,1、厌氧生物处理原理,
9、三、厌氧系统,2、主要优点：能耗低，且还可回收生物能（沼气）；污泥产量低；可间歇运行；负荷高，占地省；厌氧微生物有可能对好氧微生物不能降解的某些有机物进行降解或部分降解；,3、主要缺点：设备启动和处理时间长；对温度、pH等环境因素较敏感；出水水质较差，需进一步利用好氧法进行处理；气味较大；对氨氮的去除效果不好。,三、厌氧系统4、好氧生物降解与厌氧生物降解的比较,好氧生物降解 厌氧生物降解微生物种类:好氧微生物(较简)厌氧微生物(复杂)降解速率:快 慢降解途径:碳降解 氨降解 碳降解对氧的要求:适当的溶解氧 无溶解氧温度要求:常温 常温-中温-高温环境条件:适应范围宽 适应范围较窄 营养物质:1
10、00:5:1 200:5:1最终产物:H2O、CO2 CH4、H2O、CO2 基建费用:较低 较高运行费用:较高 较低 回收能源,5、厌氧生物处理工艺,早期处理工艺：处理城市污水的化粪池、双层沉淀池等；处理剩余污泥的各种厌氧消化池等。现代高速厌氧反应器：70年代后发展起来的用于处理高浓度有机废水的厌氧接触法、厌氧滤池、上流式厌氧污泥层（床）反应器、厌氧流化床、厌氧附着膜膨胀床、厌氧生物转盘、挡板式厌氧反应器。新型厌氧反应器：90年代以后，在UASB反应器基础上又发展起来了EGSB（第三代，膨胀颗粒污泥床）和IC反应器（第三代，内循环厌氧反应器）。EGSB反应器，处理低温低浓度的有机废水；IC反
11、应器，处理高浓度有机废水，可达到更高的有机负荷。,三、厌氧系统,a)厌氧生物处理工艺可采用升流式污泥床厌氧反应器（UASB）、升流式厌氧生物滤池反应器(UBF)、膨胀颗粒污泥床（EGSB）以及内循环厌氧反应器（IC）等。厌氧沼气可用于发电、提纯为燃气或引入焚烧炉燃烧,厌氧沼气应设置应急处理装置；并符合下列要求：b)温度范围宜为（3038）；c)容积负荷宜为（515）kgCOD/(md)；d)厌氧运行宜保持（02000）Pa 正压运行；e)污泥浓度宜为（1050）g/L；f)pH 值宜为 7.08.5,规范要求,6、世界范围内厌氧工艺的应用情况（截止1999年3月共1303个项目）,三、厌氧系统
12、,7、国内厌氧反应器的应用（共219个项目）,三、厌氧系统,8、UASB反应器的工作原理与构造,悬浮污泥区,颗粒污泥区,三、厌氧系统,UASB反应器的布水装置上部一管一孔多点底部布水,三、厌氧系统,9、进水配水系统,1）、脉冲式布水与连续流布水2）、底部穿孔管与分枝管3）、上部一管一孔式配水,三、厌氧系统,UASB反应器的布水装置脉冲式布水,三、厌氧系统,江苏新琦的湖北荆州集美（EPC）渗滤液照片,UASB反应器的布水装置一管多孔配水系统,进水,配水系统,三相分离器,三、厌氧系统,10、高效厌氧反应器,三、厌氧系统,11、厌氧生物处理的影响因素,三、厌氧系统,）.温度的控制 厌氧处理按反应温度
13、分为低温（5-20）、中温(20-42)、高温(42-75)三类。目前大多数废水厌氧处理在中温段运行，目前中温工艺以30-40 最为常见，其最佳温度在35-38 之间。运行 时尽量保证温度不发生大的波动，确保微生物稳定的生长环境。备注：一定范围内，温度越高反应速率越快，但建议每天温度变化小于5。,三、厌氧系统,2）.pH的控制 pH值是废水厌氧处理最重要的影响因素之一。厌氧处理中，最佳运行pH在6.8-7.2之间，pH 值大小除了和进料pH有关外，还和废水的性质，进料负荷、挥发酸、碱度等有关。为了保障厌氧处理系统的稳定运行pH应控制在7.0-7.5之间。,三、厌氧系统,3）.氧化还原电位 无氧
14、环境是严格厌氧的产甲烷菌生长繁殖的最基本条件之一。产甲烷菌对氧和氧化剂非常敏感。水中的含氧浓度可以用氧化还原电位来间接表示。在厌氧消化过程中，非产甲烷阶段可以在兼氧条件下进行，氧化还原电位为+100mV-100mV，而在产甲烷阶段的氧化还原电位临界值为-200mV，中温消化或常温消化的氧化还原电位必须控制在-300mV-350mV，高温消化的氧化还原电位必须控制在-560mV-600mV。,4）.有机负荷 在通常情况下，常规厌氧硝化工艺中温高浓度废水有机负荷为2-3KgCOD/md，高温下为 4-6KgCOD/md。建议：处理具体污水时，最好通过实验来确定其最适宜的有机负荷。,三、厌氧系统,5
15、）.厌氧活性污泥 厌氧活性污泥主要由厌氧微生物及其代谢的和吸附的有机物/无机物组成。厌氧的活性污泥的浓度和性状与消化的效能有密切的关系。厌氧活性污泥的性质主要表现为它的作用效能与沉降性能。,6）.搅拌和混合UASB：进水和回流通过布水器，将进入反应器的废水均匀的分配到反应器的整个断面，起到水力搅拌并匀速上升(设计上升流速较低，需在正常产气下达到较好的搅拌效果，建议增加回流泵提高上升流速)。CSTR：通过推流搅拌器搅拌消除池内梯度，增加进水与微生物之间的混合，能有效避免分层，促进沼气的分离（泥水分离困难，建议间歇搅拌，搅拌频率需试验确定）。,三、厌氧系统,7）.废水的营养比 厌氧微生物生长繁殖需
16、按一定比例摄取碳、氮、磷以及其它微量元素（铁、钴、锰、镍等）。工程上主要控制进料的碳、氮、磷比例，因为其它营养元素不足的情况较少见。厌氧法中碳：氮：磷控制为（200-300）：5：1为宜。8）.有毒物质 包括有毒有机物重金属离子和一些阴离子等。有毒物质的最高允许浓度和处理系统的运行方式、污泥训化程度/废水特性、操作控制条件等因素有关。,四、A/O系统,1、系统概述2、系统工艺指标3、系统工艺介绍4、微生物镜检5、系统异常及处理,利用好氧微生物（包括兼性微生物）在有氧气存在的条件下进行生物代谢以降解有机物，使其稳定、无害化的处理方法。微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系列的
17、生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来。,1、系统概述,四、A/O系统,好氧生物处理工艺可采用序批式生物反应器（SBR）或缺氧/好氧（A/O）工艺与超滤系统组成MBR膜生物反应系统或改良工艺。符合下列要求：a)采用空气曝气时：1)温度宜为（2535）；2)pH 值宜为 7.07.5；3)缺氧段溶解氧不宜高于 0.5mg/L；4)好氧段溶解氧宜为（13）mg/L；5)污泥负荷宜为（0.080.15）kgCOD/kgMLVSSd；6)反硝化速率宜为 0.050.12）kgNO3-N/kgMLSSd。b）采用纯氧曝气方式（略）c)好氧系统产生的泡沫，宜采用投加化学药剂、物理喷淋或溢流导
18、出等处理方式。选用的化学药剂不应抑制微生物的活性，不影响后续膜系统。d)超滤膜系统可采用浸没式或外置式超滤，其中浸没式超滤膜通量宜为（612）L/(hm2)，外置管式超滤膜的膜通量宜为（6070）L/(hm2,规范要求,2、系统工艺指标,四、A/O系统,四、A/O系统,1）.进水pH值控制 进水最佳pH值在6.57.5之间，反硝化池最适pH值6.5-7.5之间，硝化池最适pH在8.0-8.4之间。2）.温度控制 温度控制在1535之间，主要控制的是高温，通过控制冷却单元的运行达到控制温度的目的。,2、系统工艺指标,3）.负荷BOD-SS 单位质量的活性污泥在单位时间（d）所承受的有机物量，污泥
19、负荷有时也称食微比，用F/M表示。BOD-SS=QS0/XV,单位 KgBOD5/(kgMlSS*d)Q进水量；S0原污水中BOD；V反应器容积；X混合液悬浮固体（MLSS）浓度；,四、A/O系统,2、系统工艺指标,4）、进水负荷 由于垃圾渗滤液有机负荷很高，水质波动较大，控制进水负荷就显得尤为重要。AO工艺中最佳食微比为0.2-0.4 kgBOD/(kgMLSS*d)。5）.溶解氧 缺氧池池溶解氧控制在0.30.5mg/l，好氧池溶解氧控制24mg/l。,6）.污泥浓度 指单位体积混合液含有的悬浮固体量或挥发性悬浮固体量，单.位为mg/L 或g/L。AO生化系统污泥浓度控制在1525g/l，
20、MBR膜池污泥浓度控制在30g/l以下。7）.SV30（污泥沉降比）曝气池混合液在100ml量筒中，静止沉淀30min后，沉淀污泥与混合液体积之比（%），正常范围:5080%。,四、A/O系统,2、系统工艺指标,8）.SVI（污泥体积指数）只曝气池出口处混合液经30min沉降后，1g干污泥所占的容积，单位为（ml/g)。SVI=SV10/MLSS（g/l)正常范围50150ml/g，过高指示发生或即将发生污泥膨胀，过低指示污泥有机成分降低活性降低。,9）.污泥龄 曝气池中工作的活性污泥总量与每日排放的剩余污泥量之比。10）.回流比 回流流量与进水流量之比。,11）.营养 活性污泥生长需要营养C
21、：N：P为100：5:1。满足脱氮要求C/N为35。12）.停留时间 曝气池有效容积与进水流量之比。,四、A/O系统,3、系统工艺介绍,1）.活性污泥的增殖曲线,四、A/O系统,2)、典型的微生物生长曲线包括四个时期:迟缓期、对数期、稳定期、衰亡期,适应期(迟缓期）：是活性污泥微生物对于新的环境条件、污水中有机物污染物的种类等的一个短暂的适应过程；经过适应期后，微生物从数量上可能没有增殖，但发生了一些质的变化：a.菌体体积有所增大；b.酶系统也已做了相应调整；c.产生了一些适应新环境的变异；等等。BOD5、COD等各项污染指标可能并无较大变化。,对数增长期（对数期）：F/M值高，所以有机底物非
22、常丰富，营养物质不是微生物增殖的控制因素；微生物的增长速率与基质浓度无关，呈零级反应，它仅由微生物本身所特有的最小世代时间所控制，即只受微生物自身的生理机能的限制；微生物以最高速率对有机物进行摄取，也以最高速率增殖，而合成新细胞；此时的活性污泥具有很高的能量水平，其中的微生物活动能力很强，导致污泥质地松散，不能形成较好的絮凝体，污泥的沉淀性能不佳；活性污泥的代谢速率极高，需氧量大；一般不采用此阶段作为运行工况，但也有采用的，如高负荷活性污泥法。,3、系统工艺介绍,四、A/O系统,3、系统工艺介绍,减速增长期（稳定期）：F/M值下降到一定水平后，有机底物的浓度成为微生物增殖的控制因素；微生物的增
23、殖速率与残存的有机底物呈正比，为一级反应；有机底物的降解速率也开始下降；微生物的增殖速率在逐渐下降，直至在本期的最后阶段下降为零，但微生物的量还在增长；活性污泥的能量水平已下降，絮凝体开始形成，活性污泥的凝聚、吸附以及沉淀性能均较好；由于残存的有机物浓度较低，出水水质有较大改善，并且整个系统运行稳定；一般来说，大多数活性污泥处理厂是将曝气池的运行工况控制在这一范围内的。,内源呼吸期（衰亡期）：内源呼吸的速率在本期之初首次超过了合成速率，因此从整体上来说，活性污泥的量在减少，最终所有的活细胞将消亡，而仅残留下内源呼吸的残留物，而这些物质多是难于降解的细胞壁等；污泥的无机化程度较高，沉降性能良好，
24、但凝聚性较差；有机物基本消耗殆尽，处理水质良好；一般不用这一阶段作为运行工况，但也有采用，如延时曝气法。,四、A/O系统,3）、生物脱氮反应,3、系统工艺介绍,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,氨化（Ammonificaton）：废水中的含氮有机物，在生物处理过程中被好氧或厌氧养型微生物氧化分解为氨氮的过程；硝化（Nitrification）：废水中的氨氮在好氧自养型微生物（统称为硝化菌）的作用下被转化为NO2 和NO3的过程；反硝化（Denitrification）：废水中的NO2 和/或NO3在缺氧条件下在反硝化菌（异养型细菌）的作用下被还原为N2的过程。,一）、硝化反应1)
25、、硝化反应的基本原理 硝化反应分为两步进行：NH4+NO2-；NH4+NO3-。是由两组自养型硝化菌分两步完成的：亚硝酸盐细菌（或称为氨氧化细菌）（Nitrosomonas）；硝酸盐细菌（或称为亚硝酸盐氧化细菌；这两种硝化细菌的特点：都是革兰氏染色阴性、不生芽孢的短杆菌和球菌；强烈好氧，不能在酸性条件下生长；无需有机物，以氧化无机含氮化合物获得能量，以无机C（CO2或HCO3）为碳源；化能自养型；生长缓慢，世代时间长。,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,2)、硝化反应过程及反应方程式 亚硝化反应：如果加上细胞合成，则：氧化1mg NH4+-N为NO2-N，需氧3.16mg碱度；氧
26、化1mg NH4+-N为NO2-N，需消耗7.08mg碱度（以CaCO3计）。硝化反应：如果加上细胞合成，则：硝酸盐细菌的产率是：0.02g/gNO2-N氧化1mg NO2-N为NO3-N，需氧1.11mg几乎不消耗碱度,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,总的硝化反应：如加上细胞合成，则：氧化1mg NH4+-N 为 NO3+-N，需氧4.27mg；氧化1mg NH4+-N 为 NO3+-N，消耗碱度7.07mg(以CaCO3计)；污水中必须有足够的碱度，否则硝化反应会导致pH值下降，使反应速率减缓或停滞；如不考虑合成，则：氧化1mg NH4+-N为NO3-N，需氧4.57mg，
27、其中亚硝化反应3.43mg，硝化反应1.14mg，消耗碱度7.14mg(以CaCO3计)。,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,3)、硝化反应所需要的环境条件两种硝化菌对环境的变化都很敏感，要求较苛刻，主要如下：好氧条件(DO不小于1mg/l)，并能保持一定的碱度以维持稳定的pH值(适宜的pH为8.08.4)；进水中的有机物的浓度不宜过高；硝化反应的适宜温度是2030，15以下时，硝化反应的速率下降，小于5时，完全停止；硝化菌在反应器内的停留时间即污泥龄，必须大于其最小的世代时间(一般为310天)；高浓度的氨氮、亚硝酸盐或硝酸盐、有机物以及重金属离子等都对硝化反应有抑制作用。,四、
28、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,二）、反硝化反应（Denitrification）1）、反硝化反应及反硝化细菌反硝化反应是指硝酸盐或亚硝酸盐在反硝化菌的作用下，被还原为气态氮（N2）的过程；反硝化菌能在缺氧条件下，以 NO2N或NO3-N 为电子受体，以有机物为电子供体，而将氮还原；在反硝化菌的代谢活动下，以 NO2N或NO3-N中的N可以有两种转化途径：同化反硝化，即最终产物是有机氮化合物，是菌体的组成部分；异化反硝化，即最终产物是氮气或笑气。,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,2）、反硝化反应过程及反应方程式 反应过程示意图：,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生
29、物脱氮反应,3）、反硝化反应的影响因素 碳源：一是原废水中的有机物，当废水的BOD5/TKN大于35时，可认为碳源充足；二是外加碳源，多采用甲醇；pH值：适宜的pH值是6.57.5，pH值高于8或低于6，反硝化速率将大大下降；溶解氧：反硝化菌适于在缺氧条件下发生反硝化反应，但另一方面，其某些酶系统只有在有氧条件下才能合成，所以反硝化反应宜于在缺氧、好氧交替的条件下进行，溶解氧应控制在0.5mg/l以下；温度：最适温度为2040，低于15反应速率将大为降低。,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-生物脱氮反应,四、A/O系统,好氧段（硝化）：碳氧化、硝化反应、降低碱度,NO3-,NO3-,NO3-,
30、NO3-,NH4+,COD,NO3-,N2,COD,NH4+,NO2-,NO2-,N2,一级A池,一级O池,MBR,一级系统污水回流,污泥回流,进水,二级A池,二级O池,外加碳源（乙酸钠、甲醇、葡萄糖等）调整C/N比3-5，可根据实际运行，适当提高比值。,外加碳源,NH4+,NH4+,NO2-,COD,3、系统工艺介绍-二级系统工艺介绍,缺氧段（兼氧）：反硝化反应、升高碱度,NO3-,四、A/O系统,3、系统工艺介绍-一级系统工艺介绍,好氧段：碳氧化、硝化反应、降低碱度,缺氧段：反硝化反应、升高碱度,NO3-,NO3-,NO3-,NO3-,NH4+,COD,NO3-,N2,COD,NH4+,N
31、H4+,NO2-,NO2-,N2,A池,O池,MBR,污水回流,污泥回流,排泥,进水,调整C/N比3-5,MBR产水,四、A/O系统,3、系统工艺介绍,四、A/O系统,4、微生物镜检,1）、菌胶团细菌 有些细菌由于其遗传特性决定，细菌之间按一定的排列方式互相粘集在一起，被一个公共荚膜包围形成一定形状的细菌集团，叫做菌胶团。它是活性污泥絮体和滴滤池粘膜的主要组成部分。菌胶团中的菌体，由于包埋于胶质中，故不易被原生动物吞噬，有利于沉降。菌胶团的形状有球形、蘑菇形、椭圆形、分枝状、垂丝状及不规则形。菌胶团是活性污泥和生物膜的重要组成部分，有较强的吸附和氧化有机物的能力，在水生物处理中具有重要作用。,
32、四、A/O系统,2）、丝状菌 丝状菌是一大类菌体细胞相连而形成丝状的微生物的总称。废水中的丝状菌主要有球衣细菌、丝状硫磺细菌和放线菌。如果丝状菌在数量上超过菌胶团细菌，使污泥絮体沉降性能变差，引起 活性污泥膨胀。,四、A/O系统,4、微生物镜检,3）、活性污泥类微生物（1）原生生物 非活性污泥类原生生物 此类原生生物的出现是在活性污泥系统发生故障，各种控制参数不合理的情况下才会大量繁殖并占据活性污泥内原生生物的种群优势。代表生物：,侧跳滴虫,草履虫,四、A/O系统,4、微生物镜检,变形虫,波豆虫,肾形虫,扭头虫,尾丝虫,四、A/O系统,4、微生物镜检,中间性活性污泥类原生生物 此类原生物以慢速
33、游动为主要特征，无破坏或影响菌胶团絮凝及沉降的不良表现，但其种类数量不多。存在时间是活性污泥由差变好或者由好变差的阶段。代表生物：,卑怯管叶虫,沟内管虫,四、A/O系统,4、微生物镜检,活性污泥类原生生物 种类繁多，观察方便且常见，主要参数控制得当下会大量繁殖，其指标对活性污泥所处状态具有较高的参考价值。代表生物：,楯纤虫,棘尾虫,小口钟虫,累枝虫,吸管虫,累枝虫,四、A/O系统,4、微生物镜检,（2）后生生物 中间性活性污泥类原生生物 后生生物较原生生物高级，其体型和活动能力都远远强于原生动物类代表生物：,轮虫,四、A/O系统,4、微生物镜检,线虫,寡毛虫,四、A/O系统,5、系统异常及处理
34、,五、MBR系统,1、MBR膜的分类2、MBR膜的品牌3、MBR膜的材料4、MBR系统构成工艺流程5、MBR膜故障维修,1、MBR膜的分类,五、MBR系统,板式膜组件,中空纤维膜(浸没式),管式膜组件,2、MBR膜的品牌,五、MBR系统,1、生产中空纤维膜组器的厂商主要有住友（PTFE）、GE-Zenon、三菱丽阳、美能(Memcor)、陶氏(Omexell)、科氏(Puron)、立升、膜天膜、碧水源、膜天等。2、生产平板膜组器的厂商主要有久保田、新加坡凯发(Hyflux)、东丽(Toray)、琥珀(Huber)、Bio-cell、斯纳普、蓝天沛尔、南京瑞洁特等。3、生产管式膜组器的厂商主要有
35、NoritX-Flow、新加坡凯发(Hyflux陶瓷膜)、(特里高、cut、memos、宾特尔）为管式MBR膜、南京化工大学(陶瓷膜)，南京久吾（陶瓷膜）。,3、MBR膜的材料,五、MBR系统,1、高分子有机膜材料：聚丙烯腈、聚砜类、含氟聚合物等。有机膜，造价便宜，膜的制造工艺较为成熟，膜孔径和形式也较为多样，但运行过程易污染、强度低、使用寿命短。2、无机膜：是由无机材料，如金属、金属氧化物、陶瓷、多孔玻璃、沸石、无机高分子材料等制成的半透MBR膜。在 MBR膜中使用的聚偏氟乙烯膜（PVDF），长处是：它通量高、能耗相对较低，在高浓度产业废水处理中具有很大竞争力；缺点是：目前使用数量较小、膜的
36、加工制备有一定难题。日本住友MBR膜材质为PTFE（聚四氟乙烯），长处，耐酸碱清洗，通量大，使用寿命长。,4、MBR系统构成工艺流程,五、MBR系统,4、MBR系统构成工艺流程,五、MBR系统,4、MBR系统构成工艺流程,五、MBR系统,5、MBR膜故障维修膜污染,五、MBR系统,膜污染的类型主要有无机污染、有机污染和微生物污染其中，微生物污染是导致膜水通量衰减的主要原因其表现形式一种为微生物代谢产生的溶解性或胶体物质在膜过程中吸附于膜表面及孔道内；另一种是细菌吸附在膜表面并增殖形成生物膜.,5、MBR膜故障维修膜污染,五、MBR系统,根据清洗效果，MBR膜污染被分为可逆污染、不可逆污染和不可
37、恢复污染三大类，,5、MBR膜故障维修膜污染,五、MBR系统,膜污染影响：膜池中混合液由泥相和水相组成泥相指悬浮状态的活性污泥絮体，是以EPS作为“胶黏剂”或骨架连接各种微生物、有机物和无机物组成而水相中含有微生物代谢产生的大量胶体或溶解性的有机物污泥混合液成分复杂多变，它们都是膜污染的贡献因素,住友MBR,5、MBR膜故障维修气密性检测,五、MBR系统,测试系统包括气源、进气阀、压力表、气管、检测水池（槽）等。,操作步骤如下：1)在膜箱的产水接口装好接口器具，将测试系统的气管与膜箱上的接口治具连接；2)调整减压阀的压力至 0.05MPa，关闭测试系统中的排气阀，打开进气阀给膜箱进气；3)精密
38、压力表显示 0.05MPa 时关闭进气阀，当压力衰减至 0.05MPa 时开始计时；4)计时 5 分钟，记录压力衰减值 Pe，按下式计算压力衰减速率：压力衰减速率(kPa/min)=(50-Pe)/5 当压力衰减速率5kPa/min 时，为完整性检测不合格，需根据漏气声音的位置找出漏点做上标记，便于后续维修；当压力衰减速率5kPa/min 时，完整性检测合格。,5、MBR膜故障维修曝气系统故障,五、MBR系统,六、深度处理系统,1、深度工艺选择2、纳滤系统3、反渗透系统4、高压反渗透（DTRO 或 STRO）5、纳滤浓缩液减量化及资源化处理技术,六、深度处理系统,深度处理的方法有:絮凝沉淀法、
39、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、催化氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。,1、深度处理工艺选择,深度处理单元应结合排放要求选择合适的工艺路线，可采用纳滤（NF）、反渗透（RO）、纳滤（NF）+反渗透（RO）、化学软化+微滤（MF）+反渗透（RO）、高压反渗透（DTRO或STRO）等工艺,规范提到,常用NF、RO、DTRO、STRO等膜法工艺，还有使用高级氧化等其他工艺。,六、深度处理系统,1、深度处理工艺选择,不同膜孔径的大小,六、深度处理系统,1、深度处理工艺选择,六、深度处理系统,2、纳滤系统,1）纳滤结构,加压给水,淡水,浓水,
40、加压给水,六、深度处理系统,2、纳滤系统,1）纳滤结构,均匀的膜叶片排列,六、深度处理系统,2、纳滤系统,2）纳滤系统的工艺参数,供水系统：原水泵：为高压泵提供一定进水压力，一般选择管道增压泵；保安过滤器：保护膜系统，一般过滤精度5m，采用不锈钢壳体，滤芯过滤或布袋过滤；高压泵：保证膜系统进水压力，以达到设计产水量，一般泵前后设置低压、高压保护开关，避免抽空或憋泵；段间循环泵：为保证膜系统进水流量和压力，降低膜污染。,5.3.4.1 纳滤（NF）工艺参数，应符合下列要求：a)温度宜为（1030）；b)进水污染指数（SDI）不宜大于 5；c)pH 值宜为 5.07.0；d)膜通量不宜高于 14
41、L/(hm2)；e)产水率不宜高于 85%,3）纳滤系统的供水系统,六、深度处理系统,3、反渗透系统,反渗透膜属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是脱盐率高，出水水质稳定。,反渗透膜属于致密膜范畴，为卷式有机复合膜，最大优点是脱盐率高，出水水质稳定。常用类型分苦咸水膜和海淡膜，根据进水水质和产水水质等条件选择。,2）、实施周例会制度，每周三16：00开始。,六、深度处理系统,3、反渗透系统,六、深度处理系统,卷式反渗透,DTRO,STRO:网管式反渗透膜结合了卷式反渗透膜与碟管式反渗透膜各自的优势，膜组件耐压高，膜面积是同样大小的碟管式膜组件的3倍，同等处理量下膜用量少，减少设备的前期投
42、入，并且膜组件仅需两端安装密封圈，检修维护简单。,六、深度处理系统,六、深度处理系统,3、反渗透系统,莆田项目RO系统（海淡膜）。出水能够达到回用水标准，且运行稳定。,六、深度处理系统,六、深度处理系统,4、高压反渗透（DTRO 或 STRO）,六、深度处理系统,目前光大环保使用MBR产水+TUF软化+超高压DTRO工艺,Dtro膜组件,六、深度处理系统,20,RO浓缩液19,一级物料膜,RO,100%,80%,76%,NF,95%,二级物料膜,0.5,4.5,15,场内消纳或喷烧腐植酸液态肥,场内消纳返回生化系统,（80%）,（80%）,5、纳滤浓缩液减量化及资源化处理技术,产水回用,5.3
43、.5 浓缩液处置浓缩液处理应结合浓缩液产量、水质等特点，以及终端处置要求确定，可采用化学软化+反渗透（RO、DTRO或STRO）、及蒸发等工艺。浓缩液可根据环评批复要求回用到石灰制浆、飞灰固化或炉膛回喷等用水点。,六、深度处理系统,纳滤浓缩液减量化装置,七、渗滤液其他系统,1、污泥处理系统2、臭气处理系统,七、渗滤液其他系统,1、污泥处理系统,1）、污泥来源及处理方式污泥来源：初沉污泥、厌氧排泥、好氧排泥、化学污泥（如深度处理软化工艺污泥、高级氧化污泥等）。处理方式：叠螺污泥脱水、离心污泥脱水、带式污泥脱水。,2）药剂选型污泥脱水选择阳离子絮凝剂。分子量800万以上。离子度40%。选择药剂需开
44、机实验，记录配药及运行数据，最终选取达到要求含水率且运行成本最低药剂。,卧式螺旋离心机：泥水混合物经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在主机高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片连续将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的清液经堰板开口流出转鼓。螺旋与转鼓之间的相对运动是由差速器来实现的。差速器的外壳与转鼓联接，输出轴与螺旋联接，输入轴与副电机联接。主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，由于输入轴与副电机相联，副电机产生制动力矩，从而驱动行星轮按所设计的传动关系运转，并按一定的比例关系将扭矩传递给螺旋，实现了卧式螺旋沉降离
45、心机对物料的连续分离。,七、渗滤液其他系统,1、污泥处理系统,一体化加药装置,叠螺污泥脱水机,离心污泥脱水机,七、渗滤液其他系统,2、臭气处理系统,1）、臭气的来源与性质渗滤液处理过程中，有机物经微生物降解会产生易挥发的恶臭污染物，经空气传播形成臭气。渗滤液处理产生的恶臭污染物，其成分和浓度虽垃圾成分和季节的变化而变化，不同处理设施及处理过程散发的恶臭物质有所不同。臭气来源：进水部分（初沉池、调节池）、厌氧部分（主要指反硝化池）、污泥处理部分（污泥储池、污泥斗、污泥脱水间、污泥脱水设备、污泥输送设备等）散发的恶臭物质浓度较高，需密闭收集处理）。好氧段（硝化池）产生的臭气较少，一般无需收集处理。
46、渗滤液处理产生的恶臭污染物主要有五类：含硫化合物（硫化氢、二氧化硫、二硫化碳、硫醇等）、含氮化合物（氨气、胺类、酰胺、吲哚等）、卤素及其衍生物（氯气、卤代烃等）、烃类及芳香烃、含氧有机物（醇、酚、醛、酮、有机酸等）,七、渗滤液其他系统,2、臭气处理系统,臭气处理工艺很多，常用的处理工艺,往往需要几种工艺进行组合处理:,七、渗滤液其他系统,2、臭气处理系统,生物除臭：生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理技术。当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净
47、化和降解废气中的污染物。,八、长岭填埋场渗滤液处理能力,1、装置处理能力：处理能力为200吨/日,2、采用工艺：水解酸化+两级硝化反硝化+外置式MBR+两级反渗透（RO）工艺,3、主要设备：水解池：6*6*5.5m 一级反硝化池：14*8*7.5m 一级硝化池：14*12*7.5m 配套罗茨风机：27m/min，压头：73kPa；Pn=45kW 二级反硝化池：7*4*7.5m 二级硝化池：7*4*7.5m 配套罗茨风机：4m/min，压头：73kPa；Pn=7.5kW 超滤成套装置：200t/d 装机和运行功率分别为105kW、80kW 一级STRO：200t/d 产水率80%装机和运行功率分
48、别45kW、40kW 二级卷式RO：200t/d 产水率90%装机和运行功率分别15kW、13kW,九、运行管理,1、过程控制,（1）各项污染因子是靠各工艺段协同处理，前段未按要求达到指标，会造成后续工序的处理难度甚至无法处理。生化处理过程指标严重超标的情况下，及其难以恢复且持续时间长。加强化验的精确检测。（2）发挥均衡池或调节池的均质、缓冲作用，降低进水水质变化大对系统的影响。（3）生化系统要注意pH、温度、碳氮比对反应效果的影响，所有外部条件要满足对这些的控制。感官、简易的检测方法有助于预判各项隐患。（4）曝气量的充足对氨氮的去除非常重要，后续系统对氨氮的去除能力非常有限，需通过各项指标预
49、知预判。（5）碳氮比和硝化回流是脱氮的关键，而且总氮超标后非常难调整。（6）膜设备的特性决定了对操作、工艺控制要求高，因此编程人员设置很多的联锁控制，技术和操作人员须对控制逻辑和参数要求有足够的了解，否则很难排除相关故障从而恢复正常运行。当然各项参数也是保证出水水质正常的必要指标。（7）实时监控出水水质，发现超标风险及时调整或者停止外排，要对环保随时保持敬畏感。（8）各项仪表要定期校准，同时也要熟悉各项指标的关联性，通过其它指标来判断某个仪表的准确度，避免因仪表的错误导致误判。,设备是硬件，设备的健康运行才能确保过程的问题。要有完善的定期维护制度。（1）设备管理人员定时巡检设备运行状态，比如声
50、音、振动、温度等等，发现异常及时切换和检查检修。（2）运行过程中，机械和电气设备中螺丝、皮带会产生松动，应定期进行紧固，预防严重事故的发生。（3）严格执行定期加油制度，重要设备备品备件定期更换，不能因为设备状态良好就产生“侥幸”心理。,九、运行管理,2、设备管理,（1）保持室内良好的通风环境，做好各项安全防护措施。穿着长袖、长裤，必备防护眼罩、口罩（不得用易燃材质）、长筒胶鞋、耐酸碱手套、烧伤烫伤药品、止血包扎药品、灭火器等。（2）按照操作规定进行，持证上岗，严禁违规操作。（3）进入现场戴好安全帽、劳保鞋，注意观察高空坠物、沟坑洞、尖锐物、裸露线头等安全隐患，栏杆、设备外壳出现损伤及时汇报，现
