物流项目基坑支护工程施工组织设计.docx

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1、 陕西鼎翰岩土工程有限公司 陕西安邦物流第三方物流项目基坑支护工程施 工组织设计编制: 何卫卫审核：吴建农 审批：惠晓波陕西鼎翰岩土工程有限公司 二零一六年七月二十六日目录第一章 编制依据.1第二章 工程概况.2第三章 重点、难点分析及对策.3第四章 项目经理部组成.4 第五章 施工部署.6第六章 施工进度计划及措施.11 第七章 施工方案.13 第八章 质量、安全保证措施.21第九章 文明施工管理.30第十章 环保计划.32第十一章 基坑施工的应急预案.34 第一章 编制依据1.1 技术资料1.本工程岩土勘察报告文件；2.本工程招标文件；1.2 规范规程及标准类 别名 称编 号国家建筑基坑支

2、护技术规程JGJ120-2012湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程JGJ167-2009建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009建筑变形测量规范JGJ8-2007建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑施工安全检查评分标准JGJ59-2011施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008建筑工程绿色施工评价标准GB/T50640-2010建筑地基基础工程施工工艺标准DBJ/T61-29-2005施工现场临时用电技术规范JGJ46-2005 西安市建筑工程资料管理规程DBJ0151-2003 西安市建筑工程施工安全操

3、作规程DBJ01-62-20021.3 主要法规类 别名 称国 家中华人民共和国建筑法中华人民共和国劳动法中华人民共和国计量法1.4 有关文件名 称编 号公司有关文件安全工作管理办法大气污染控制程序废弃物管理控制程序噪声控制程序施工机械现场环境管理程序第二章 工程概况拟建工程陕西安邦物流第三方物流项目位于西安市浐灞生态区贺韶南村东侧，纺渭路（三二五县道）与京昆高速交叉口东北角。场地地形较平坦，地面高程介于383.77-385.08m，地貌单元属于I级阶地。2.1 地质水文条件 依据陕西安邦物流第三方物流项目岩土工程勘察报告，场地地层自上而下依此为耕（表）土、黄土状土、圆砾、等组成。地下水水位稳

4、定埋深为23.5023.80m，相应水位高程为360.18360.68m之间，属于潜水类型，主要受大气降水补给，水位年变化幅度约为2.0m。2.2设计概况设计支护形式：土钉墙支护。做法：土钉从坡顶至坡底共分4层，竖向间距均为1.3米,横向间距均为1.5米，土钉长度分别为6m、6m、4.5m、4.5m；钢筋采用三级16mm钢筋及三级18mm（梅花形布置）。基坑坡比为1:0.3，面层网筋6.5/200*200，加劲筋：14。2.3工程工期 本工程招标工期为30天。以开工令为准起开工至合同工期内完工。2.4质量标准合格。2.5 招标范围 陕西安邦物流第三方物流项目基坑支护设计、方案、评审、论证、施工

5、、通过的全部工作内容。2.6 边坡支护工作内容根据基坑开挖图纸结合该地块的勘察报告，对本基坑支护工作进行技术方案设计，进行基坑边坡支护。2.7 开挖深度 根据设计要求，本工程开挖深度约为6m。2.8主要材料水泥：P.C42.5；面层喷射砼C20，厚80；孔内灌注水泥砂浆M20，水灰比0.45；钢筋采用：HPB235、HRB335、HRB400；焊条：E4303； 第三章 重点、难点分析及对策3.1 工序配合根据本工程施工图，基坑采取的土钉墙支护,工程施工要科学、合理组织施工。3.2 基坑支护3.2.1 基坑支护形式根据设计施工图纸，采取的支护形式为土钉墙支护。 对策：制定详细、且具有指导施工意

6、义的施工方案，根据不同支护形式的特点制定具体的实施方案，分段分片进行施工组织。3.2.2 施工队伍 必须由具有相应施工资质且有类似工程施工经验的单位承担。第四章 项目经理部组成4.1 项目组织机构设置及责任划分4.1.1项目组织机构原则组织有经验的专业人员成立项目经理部，制定实际可行的施工措施及安全措施。按照GB/T19001质量体系标准的要求进行管理，依据作业文件、设计方案进行严格施工。 项目部组成如下表：序 号岗 位人 数序 号岗 位人 数1项目经理1人5质检员1人2项目总工1人6安全负责人1人3施工员1人7材料负责人1人4专业工长1人8现场辅助管理人员3人鉴于本工程施工规模大和影响力，我

7、公司对本工程非常重视，将本工程列为我公司的重点工程，集中公司优势资源，加强领导与协调，确保工程顺利进行。同时，委派综合素质高、有同类工程施工经验的项目班子负责本工程的施工管理。组建项目部、设置组织机构时，一定要遵守下列原则：1）专业、高素质的原则从项目经理、技术总工、生产经理、到现场各类专业人员，我们都将选派能力强、素质高、有类似工程施工经验，具有拼搏、奉献和敬业精神的人员，组建精干、高效的项目经理部。2）层次分明、分工明确、责任到人的原则组织机构分为企业保障层、项目管理层、施工作业层，企业保障是后盾，项目管理是主体，施工作业是基础，各层次之间职责分明。项目部根据任务要求，分成若干个职能部室，

8、各职能部室之间既分工明确，又相互协作。3）发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神。在目标设置上，要努力把项目目标和员工个人目标有机地结合起来。为了保证基坑支护的安全可靠，公司将聘请专家组对基坑支护方案进行了论证，并将负责解决施工中可能出现的重大技术问题。4）坚持安全第一的原则基坑支护的最终目的是要给结构施工创造一个安全可靠的施工环境，并在支护施工过程中，确保周围原有建（构）筑物及地下设施的安全。为达到基坑安全的目的，一定要严把施工质量关，达到不违背操作规程、不违背施工方案，建立健全完善的质量保证体系和严格的质量检查和监测

9、手段，做到每一个环节和每一道工序都要有检查、有记录，有监理工程师监督和签证，绝不疏忽大意、草率行事。质量和安全意识不强的人不能进入项目管理班子。第五章 施工部署5.1 目标计划5.1.1 质量目标质量目标：合格，确保基坑稳定及周边建筑物安全。5.1.2 工期目标30天（详见进度计划）。5.1.3安全文明施工目标确保不发生重大伤亡事故，轻伤率控制在0.3%以内。5.1.4环境保护管理目标控制施工现场噪声符合法规要求，固体废弃物分类处理，节约能源、资源，减少浪费，降低材料消费，严格管理易燃、易爆品、化学品，杜绝重大火灾事故，努力提高全体员工环境意识。5.2 施工程序我公司一定会根据本工程的实际需要

10、，在符合国家有关规范的基础上进行土钉墙设计方案，同时，我公司一定保证以上所有施工方案在通过业主、监理公司等部门确认后，再进行施工，施工中严格执行方案要求。5.2.1施工总程序以进度控制为主线，以计划、组织、协调、控制为主要职能，以项目实施总过程为生命期，各分项工程施工的自然逻辑顺序和本工程的组织关系进行全面策划，根据本工程特点及各相关专业的关系，综合考虑到施工部分。按重要性程度和需要确定其施工时间。整体工程施工安排以此为思路，确定工程施工的重点和施工顺序。施工总程序如下：1）进场后先进行现场准备及测量放线工作。2）进行土钉墙施工。5.3 资源配置计划5.3.1劳动力配备计划 劳动力资源方面：本

11、工程体量大，施工分段多，是完成管理目标的重要因素之一。工程部根据各专业工程量、进度要求分阶段制定出详细的劳动力使用计划，计划中要明确工种、上岗证书、人员素质、技术水平、施工经验、进场时间、培训地点、时间、住宿等要求，并及时按照进度计划组织各施工队伍进场。工程部、安全部组织所有拟订的人员进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防治安等培训和交底。人员要求：1）具有政府有关机构规定的暂住证、工作证、身份证；2）特殊工种具有对应的特殊工种上岗证；3）各专业具有熟练资格的技术员、施工员、质检员、测量员、安全员、预算员、材料员、资料员及其他管理人员和各专业或工序施工和维修所需的熟练、半熟练和非技术劳动工人。

12、5.3.2.进场劳动力安排 为便于管理，劳动力使用时，根据专业工作性质将其编为两个作业队：即土钉墙作业队。按照施工进度计划及工程量配备劳力，并安排进场时间，用工高峰时现场劳动力约为28人。工 种按工程施工阶段投入劳动力情况准备期土钉墙施 工护坡维护放线工22钻 工4钢筋工2焊 工2喷射机手4电 工211普 工2245.3.3主要机械设备配置计划以分项工程施工的划分，施工总体进度安排，所需完成的各项工作量，完成工作的持续时间，以及施工方案等方面综合考虑，确定机械设备的配置计划,如下表：主要施工机械设备计划汇总表序号设备名称规 格型号额定功率（KW）或容量（3）吨位（）品牌及出厂时间数量（台）到场

13、时间小计其中新购租赁自有1轮胎吊车16 t1台自有开工即到场2注浆泵W320151台自有开工即到场3电焊机XBF-300404台自有开工即到场4钢筋切断机GQ40-2101台自有开工即到场5钢筋围弯机GTT-40101台自有开工即到场6空压机YW90/72台自有开工即到场7喷射机102台自有开工即到场8搅拌机152台自有开工即到场5.4 施工准备5.4.1技术准备的七项主要任务1）针对工程特点，制定完善的技术岗位责任制，形成配套的技术力量。2）项目工程师组织有关人员熟悉图纸，同时取得相关的技术资料、规范、规程和标准等，会同建设、设计、监理、总包单位共同做好图纸会审。3）由项目经理牵头进行方案研

14、讨，制定分项施工方案的编制计划及完成时间。4）重点方案关系到安全、成本及工期，应予以高度重视。5）施工组织设计为中心，制定材料采购、试验、钢筋、混凝土及设备施工等各项计划，与业主、监理、总包共同评价及选择合格的材料供应商，提前计划、保证施工。6）施工组织设计为指导，编制详细技术交底。施工前安排各专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、健康安全交底，使所有人员在施工开始前做到心中有数。7）根据轴线控制及标高引测的依据，进场后复核建筑物定位桩控制点，引入高程控制水准点，做好桩号的控制和水准点的测设和保护工作。5.4.2 施工材料准备1）编制材料采购计划，执行公司材料管理

15、手册；2）采购员在采购材料时，采取货比三家，优先选择质优价廉的符合设计要求及质量标准的产品；3）钢筋、水泥、石磨等需复试的材料，进场后提前取样送试，确保使用合格的材料。5.5 总平面布置根据现场实际情况，布置生产区、办公区。生活区外赁。生产加工区可设置在坑底。临时用地表用 途面积（m2）位 置需用时间办公用房100场地内施工全过程工具/小设备仓库100场地内施工全过程钢筋加工场200场地内施工全过程砂石水泥料场1100场地内施工全过程砂石水泥料场2100场地内施工全过程砂石水泥料场3100场地内施工全过程临时厕所20场地内施工全过程第六章 施工进度计划及措施6.1 施工进度计划注：此工期为有效

16、工期，开工日期以实际开工日期为准，因阴雨天气等非人为因素造成工期滞后、工期顺延名 称 时 间24681012141618202224262830测量放线支护工程质量自检资料整理6.2 保证措施确定项目部以项目经理为第一责任人，对整个工期负全部责任，并规定了相应的处理制度。由其在现场对人力、材料、机械设备、施工方案与安全环保进行布置与协调，确保按合同完成施工。项目部工程经理具体对施工进度进行预控与过程控制。保证工期具体措施：1）严格进行工期计划控制，支护工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期计划的班组要承担工期损失，并责成其在下段工期中通过

17、加班、增加人员投入等办法弥补。2）根据施工总包方施工总计划与施工流水段的划分，我公司科学安排工序，提高施工效率，实现我方的工期承诺。3）作好施工人员、机械设备及材料计划，并根据工程实际进度提前组织进场。保证材料质量合格，性能达到设计要求；设备完好率100%。4）作好护坡施工方案与技术交底，提前对工人进行作业与质量培训；严格执行“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题解决在施工过程中，保证工程验收一次性通过。5）建立快速反应小组，对于施工中遇到的突发事件（如地下障碍、古墓）时，立即与监理工程师进行沟通，并及时制定处理方案报监理批准，同时组织相应的人力与机械进场。尽量减少突发事件对工期的影响，力争

18、不因此而拖延工期。6）每天对施工进度进行总结，从中提前预测后面施工中可能影响进度的因素，并作出排除各项因素的预控措施。以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证整个施工工期。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。第七章 施工方案7.1土钉墙施工7.1.1施工方法1、 土钉墙施工 1.1土钉墙施工工艺：边坡修整土钉成孔土钉钢筋制作及安放孔内注浆补浆面层钢筋网铺设设置排水孔面层喷射混凝土保温养护；（1）修整工作面基坑边坡面应修平整，应预留10cm-20cm厚采用人工修坡，清除坡面凹凸不平土层，坡脚杂物，尽量保持坡面土层原始性，坡面土层偏差宜为20mm。然后按设计设置土钉

19、孔位。面层砼强度达到70%后方可进行下层土方开挖。（2）钻孔、置入杆体采用洛阳铲成孔，成孔时应控制好成孔角度为12。成孔结束，放置土钉杆体，杆体每隔2m须焊接有支架。（3）搅拌水泥浆成孔的同时，按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），水灰比为0.45。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。（4）注浆待土钉的主筋放入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管端部距孔底宜为20cm-30cm，确保土钉钻孔内的注浆质量。素水泥浆采用P.C.42.5水泥搅拌制作。注浆采用软塑料管从孔底注浆，每孔至少在注浆后再补浆12次。（5

20、）披挂面层钢筋网注浆完毕，披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为200mm200mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有35cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有35cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。（6）焊接加强筋挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有土钉杆体与加强筋连接起来，使土钉杆体、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。杆体与加强筋连接采用单面焊，焊接长度不小于14cm。（7）面层施工（喷射砼面层）水泥采用P.C.42.5 普通硅酸盐水泥，骨料采用粗砂、细石，面层混凝土混合料配合比（重量）采用：水泥

21、：砂石=1:4，砂率为4555%。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。（8） 坑顶设置水平护定，水平护定与自然地平齐平，长大于一米。 （9）坑底应有明沟、集水井、水泵排水。由于基坑上口距围墙、周边建筑及道

22、路较近，可根据实际情况把上部全部用砼喷射以利防水。2、 击入式花管施工 因本工程场地地层自上而下依此为耕（表）土、黄土状土、圆砾、粉质粘土、中砂等组成。土层开挖时应减少开挖深度，确保土层不垮塌，如有需要，超前进行喷砼防护。在土钉成孔过程中，出现塌孔、无法成孔时，可采用击入式花管代替。 2.2 击入式花管施工工艺： 边坡修整测量放线加工花管花管击入孔内注浆补浆面层钢筋网铺设设置排水孔面层喷射混凝土保温养护。 （1）修整工作面边坡面应修平整，然后按设计设置放出孔位点，并作出标记。（2） 花管制作、击入花管型号采用为DN50钢管壁厚3mm，靠近孔底端部应扎扁。在管壁设置注浆孔，孔径为10mm，梅花形

23、布置，注浆孔间距不大于20cm。 花管采用锤击击入土层中，其位置、方向、倾角、深度均应符合设计要求，花管应漏出坡面150mm-200mm。（3） 注浆 按设计配比现场搅拌素水泥浆（水泥净浆），素水泥浆采用P.C.42.5水泥搅拌制作，水灰比为0.5。搅拌均匀后，放入浆液池中待用。现场技术人员严格控制水灰比，浆液池中素水泥浆留放时间不得超过终凝时间，控制在3小时之内用完。 待一批花管击入后，用注浆泵统一注浆，要求须将注浆管插到距孔底50cm，确保花管孔内的注浆质量。注浆压力不得小于0.6Mpa，孔内注浆满后在该压力下保持2-3min，并计算注浆量，注浆量不得小于直径为120mm锚固的理论注浆量。

24、，每孔至少在注浆后再补浆12次。（4）挂面层钢筋网注浆完毕，披挂面层钢筋网。每片钢筋网尺寸为200mm200mm。相邻两片钢筋网搭接长度不小于300mm，用火烧丝绑扎结实。另外，面层网上每1m2绑设一块垫块，使面层网与基坑土坡面之间留有35cm的空隙，以保证喷射混凝土后，面层钢筋网留有35cm的砼保护层，充分发挥钢筋骨架的作用。（5）焊接加强筋挂网之后，焊接横向加强钢筋，把所有锚管与加强筋连接起来，使锚管、面层网、加强筋构成一个完整的骨架。锚管与加强筋连接采用单面焊，焊接长度不小于14cm。（6）面层施工（喷射砼面层）水泥采用P.C.42.5 普通硅酸盐水泥，骨料采用粗砂、细石，面层混凝土混合

25、料配合比（重量）采用：水泥：砂石=1:4，砂率为4555%。喷射混凝土作业必须分片分段依此进行，喷射顺序自下而上。喷射机应密封性良好，输料连续、均匀；空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求。喷射机司机应按规程操作，作业开始时，先送风，后开机，再给料，结束时，应待料喷完后，再关风。向喷射机供料应连续均匀，料斗内保持足够的存料。喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.61.0m的距离。喷射时，应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。7.1.2关键过程及控制措施（1）关键过程与特殊过程土钉墙施工有杆体组装、安放和注浆两个关键过程。该工程中特

26、殊过程为注浆和灌注混凝土，在施工过程中要对水泥浆和混凝土的灌注量进行连续监控。关键过程与特殊过程施工与质量的控制措施要按我总队土钉墙施工工艺和检验、试验规程及岩土工程施工中特殊过程、关键过程及其控制措施中相应的条款进行。（2）施工必须做好地表排水工作，防止施工用水、生活用水、污水等渗入边坡。（3）土钉施工必须避开井点位置，保证井点正常工作。施工时应清楚了解周边地下管线分布状况，查明地下障碍物，以保证施工顺利进行。（4）施工过程中若发现边坡渗水，应及时查明水源，采取有效措施截断水源，并将坡内积水及时排出，确保边坡安全。7.1.3施工准备 钢筋杆体加工场地位于离土钉施工工作面较近处，面积为25.0

27、 m35.0m。 水泥浆搅拌站布置设置移动式水泥浆搅拌站2个，随土钉施工工作面的变化而移动。7.1.4施工方法 修坡：预留1020cm厚人工修坡，开挖深度在土钉孔位下20cm，预留成孔工作面宽度10m，确保边坡的立面和壁面的平整度。 编扎钢筋网：钢筋保护层厚度不宜小于20mm。修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头宜用焊接或绑扎，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于300mm，以保证钢筋网的整体性，有利于力的传递。 成孔：本工程主要采用洛阳铲成孔，成孔直径120mm。当成孔困难时可采用击入式花管代替水泥浆水灰比0.5注浆压力不得小于0.6Mpa，注浆后在该压力下保持2-3

28、min 土钉制作与安放：为了土钉定位于孔的中心位置，需沿长度每隔2m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使钢筋能够居中。 注浆：注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式采用底部注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底宜为20cm-30cm），浆液从孔底开始向孔口灌填。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次补浆，一般不少于2次，保证浆液注满孔内。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1.0。浆体应搅拌均匀并立即使用，开始注浆前、中途停顿或作业完毕后需用水冲洗管路。 土钉端部焊接：土钉均采用土钉

29、端部与加强筋相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平垂直加强筋，土钉端头定位筋。 喷射混凝土：喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥:砂:碎石:水1:2:2:0.5，碎石的最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为0.30.4MPa。当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土由于自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。7.1.5施工注意事项及质量要求 土钉成孔

30、采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。 修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。 成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔距的允许偏差为100mm，成孔的倾角偏差为2.7，孔径允许偏差5mm，孔深允许偏差50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。 钢筋、水泥进场要有材质单、出厂合格证，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批应按规范要求，做焊头抗拉强度试验。 锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距2m一个（详见土钉构造详图）。 插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要

31、将注浆管绑在距孔底200mm处。 水泥浆体的强度M20，水灰比0.45，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。 土钉制作长度误差不得大于20mm，土钉长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于5d。 喷射混凝土粗骨料最大粒径不大于12mm，并通过外加剂来调节所需早强时间。 在喷射第二次混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。 为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进

32、行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。 钢筋网在横向的搭接长度不应少于一个网格边长。如为搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。 不得碰撞土钉头外露部分。第八章 质量、安全保证措施 8.1 质量保证体系8.1.1 质量保证体系总经理 副总经理 总工程师办公室生产处总工办安保处贯标办 8.1.2 项目部质量保证体系 项目经理 技术负责人 现场负责人质检员安全员测量员资料员施工员8.1.3工程质量保证措施 根据项目部职能安排，制定相关责任人员的职责，严格把关，并根据各工序的质量控制措施考核项目部成员，严格保证工程质量。职能部门职 责 1、 对本工程施工质量进行全面负责；2、 及时了

33、解掌握本工程质量、进度情况；3、 对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。项目经理1、施工前认真熟悉、审查图纸；2、 施工中根据技术交底严格按图施工；3、 对每天获取的技术资料及时分类存档，发现不合格产品立即停止施工，会同有关人员解决。 技术负责人1、 负责现场施工记录及施工过程质量；2、 对每天的施工记录及时汇总并上报给质检员及技术负责人归档。 施工员1、根据施工进度情况，及时做质量抽检；2、对进场原材料及时送检；3、根据要求作好现场砼试块，并作好养护工作，及时送实验室备验。 质检员 安全员1、负责现场防火、用电安全、机械设备、材料等的安全操作与使用；2、组织现场的安全

34、、劳动纪律、文明施工教育，制定现场相应的规章制度并负责检查监督8.2 工程进度控制本工程工程量大，工期紧。为确保工期及施工质量必须做到：施工前，项目经理组织好项目部人员，分清职责，定好岗位。组织原材料、设备、人员按施工组织设计分阶段进出场，紧密协调项目部各工序的开竣工交接工作。项目技术负责人按照设计方案及施工组织设计，督促各工序施工员作好各工种、施工配合，正确协调好各工序的进度。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。安排资料员定期向项目经理汇报进度、质量情况。各工序施工员根据各自的岗位，根据本工序的实际进度情况，及时向项目经理、项目技术负责人汇报情况，以

35、便项目领导准确、及时了解各工序的进度并作好下一步的计划。8.3质量保证措施（1）施工前，根据质量保证体系，实行质量责任制，并向所有的施工人员贯彻施工方案。（2）在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格产品进入下道工序，积极配合监理工程师及甲方的工作，把好质量关。（3）施工中严格遵守施工图纸与国家有关规范。（4）施工过程中对各工序、各工种施工工艺进行监督检查，检查技术交底、操作工法是否符合设计，并监督各工序、各工种的技术管理落实情况。（5）对原材料作到及时进场，及时检验，及时报验；对使用设备，作到进场及时，提前试车。不合格的材料、设备及时退场，不准使用。（6）施

36、工技术资料，严格按照西安市建委、西安市规划委联合颁发的建筑安装工程资料管理规程（DBJ 01-51-2003）的相关规定进行整理、保存、报验、归档。8.4质量验收标准8.4.1土钉墙施工质量验收标准（1）孔深允许偏差50mm；（2）孔径允许偏差5mm； （3）孔距允许偏差100mm；（4）土钉墙面厚度80mm。 8.5技术资料管理（1）施工技术资料严格执行西安市建委颁发的西安市建筑安装工程资料管理规程的规定。（2）施工前，作好原材料、设备的报验工作，原材料试验（检验）报告及相关报验表格，监理工程师签署后注意回收保存。（3）施工过程中及时作好各工种、各工序的隐检、预检记录、现场施工记录，该报验的

37、及时报验，监理签署后归档保存内。记录员须保证记录数据的完整与有效，班组长汇总后及时上交施工员，由施工员签署后交技术总工签署并存档。（4）各分项工程施工完毕，及时汇总相关资料，施工员作好分部/分项工程质量检验评定，上报相关人员签署后上交资料员归档。（5）本工程施工完毕，技术负责人及时汇总各分项、分部工程的相关技术资料，根据合同要求，尽快整理各项记录与资料，作好竣工报告，按照相关手续，移交施工资料。8.6雨季施工措施8.6.1施工现场 雨季来临之前，根据施工场地的地形，对场地排水系统进行疏浚，保证雨水能流畅地排除场地，场内不能积水，并防止场外积水倒流入场地内； 基坑边坡上口，支护采用土钉墙钢丝网护

38、面，上口需抹不小于1m宽的散水面，以防雨水集中渗入坡面，影响边坡安全。 待立面土钉墙施工完后，在水平支护外侧设置排水沟，纵向坡度大于等于1，排水沟应与后期主体施工单位场地排水系统贯通。在边坡坡脚设置一圈排水沟，纵向坡度大于等于1，宽度为50cm，高度为30cm，每间隔20米设置1m*1m*1m积水坑。8.6.2原材料及机电设备的防护机电设备、施工机械的电气部分，必须采取防雨、防潮措施，并做好接地保护装置。对原材料及半成品采取防雨淋措施，原材料堆放场地应垫高，原材料垫高码放，防止雨季场地泥泞，降低原材料的质量8.6.3边坡监测的加强雨水下渗到地层后，会引起边坡土层的物理参数的降低，进而影响边坡稳

39、定性，雨季需加大边坡变形的监测力度，增加观测频率。临设、施工区需做好防雨、防雷、防讯工作，防讯工具设备（雨具、草袋等）准备充足。安排人员24小时值班，出现险情及时汇报，以便尽快进行处理，降低处理费用。8.7安全保证措施全面落实西安市有关“安全生产、文明施工”、“环境保护”、“保卫消防”等各项规章制度。切实加强安全施工管理，提高和完善施工现场安全防护水平，全面落实“安全第一、预防为主”的方针。8.7.1安全保证体系以项目经理为首，由安全、工程、技术、质量、行政和基层专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。强化现场安全生产管理，牢固树立安

40、全责任高于一切的思想，要全面加强制度建设，开工前要进行全员安全生产培训教育，全方位落实安全生产责任制。8.7.2安全管理重点在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防控制措施：1. 在施工阶段，基坑护坡的防塌是难点，除了要有科学的计算依据，良好的施工质量外，还应派专人进行位移监测，并做出切实可靠的安全程度评估；2. 现场所有电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全；3. 已挖完的基槽，在雨后要仔细观察土壤情况， 如发现有裂缝、鼓包、滑动等现象，要及时排除险情后

41、方可施工； 4. 工人上下基坑要走人行安全通道； 5. 喷射混凝土施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题，应及时解决；6. 喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，严禁喷头随意摆动，以避免伤人，并且疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。处理机械故障时，应必须先使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知相关人员；7. 喷射第一步混凝土前，应在坡顶设置有效防护措施，避免喷射砼中的石子飞出施工区域，打坏周边建筑的玻璃等；8. 非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管前严禁站人；9. 喷射混凝土作业人员工作时，宜采用防尘口罩、防尘帽等防护用品；8.7.3安全管理措施1. 开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及西安市有关施工现场安全管理条例及办法；2. 制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准，各类洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等；3. 建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨