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1、 四川康立项目管理有限责任公司 监理实施细则贵州电网公司四川康立项目管理有限责任公司监理实施细则凯里供电局石坡220KV变电站-东坡110KV变电站线路工程（含光纤）、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110KV变电站110KV线路工程监理项目部编制： 年 月 日审核： 年 月 日批准： 年 月 日目 录第一章、工程概况1第二章、编制依据1第三章、监理范围2第四章、监理工作内容2第五章、监理目标2第六章、监理工作实施细则3第七章、附件：40凯里供电局石坡220KV变电站-东坡110KV变电站线路工程（含光纤）、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110
2、KV变电站110KV线路工程监 理 实 施 细 则第一章 工程慨况 由贵州电网公司凯里供电局黄平县局建设、四川康立项目管理有限责任公司进行监理凯里供电局石坡220KV变电站-东坡110KV变电站线路工程（含光纤）、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110KV变电站110KV线路工程，本工程由黔东南开源电力设计有限公司设计，湖南 公司负责施工。一、本工程线路从220KV石坡变西线出路一回，向东南方向走线，途经一碗水-干阳冲-周家院-杨龙坪-坪东-罗家院-天心桥-尖山-白家冲-狄家院等地后，从西南面入110KV东坡变。本工程线路由南向北走线于贵州高原山区，总趋势为南部低，北部
3、高。线路路径无矿产资源开采及规划区，沿线地质以石灰岩、页岩、砂岩、泥质灰岩等为主。岩石风化强烈，有溶隙、溶孔，有些地方表面呈碎块、瓦碎片状，坡度不大，表面覆盖泥土较薄，但无不良地质现象。地质分类为：普通土占40%，松砂石占50%，岩石占10%。线路全线沿乡村公路走线，交通情况一般，路况较好，平均小运距离0.8千米。 1、线路起止点石坡220KV变侧：本工程线路从石坡220KV变110KV进线构架由西南向东北第一个出线间隔构架出线。东坡110KV变侧：本工程线路从东坡110KV变110KV进线构架由西北向东南第一个出线间隔构架出线。2、线路全长及杆塔使用情况：新建线路全长22.834千米。新建共
4、用杆塔71基（其中：耐张铁塔12基、直线铁塔12基、耐张双杆12基、耐张三联杆1基、直线双杆34基）。二、黄平110KV变电站-施家冲变电站110KV线路接入东坡110KV变电站110KV线路工程，施工单位：湖南龙飞电力建设有限公司设计单位：黔东南开源电力设计有限公司第二章 编制依据1 建筑行业和电力行业的行政法律法规和建设监理法律规定中华人民共和国建筑法；中华人民共和国安全生产法；建设工程安全生产管理条例； 国家及行业的有关技术规范、标准、规程、验评标准电力建设工程监理规范（GB50319-2000）；建设工程监理规范（DL/T5434-2009）；110500KV架空电力线路施工及验收规范
5、GB502332005；110kV500kV送变电工程质量检验及评定标准（南方电网公司2007版）； 中华人民共和国 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)(2006版)；中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）（2011年版）中国南方电网有限责任公司基建工程监理工作典型表式（2011年版） 广东电网公司送电线路工程基础质量检测规定(S.00.00.09/NP.0600.0002 )。架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）SDJ22687；超高压架空输电线路张力放线施工工艺导则（试行）SDJJS287；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002；混凝土质
6、量控制标准GB5016492；混凝土强度检验评定标准GB/T50107-2010；钢筋焊接及验收规程JGJ 182003。铝绞线及钢芯铝绞线GB117983；镀锌钢绞线GB120088；电力金具通用技术条件GB/T 23142008；污秽地区绝缘子使用导则JB/T 58951991；输电线路铁塔制造技术条件GB/T26942003；110500kV架空送电线路设计技术规程DL/T 5092一1999；110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程DL/T782-2001； 电力建设安全工作规程 第2部分：架空电力线路 DL5009.2-2004； 电业安全工作规程(电力线路部分) DL409-1
7、991* 本公司有关质量、安全等规章制度；* 送电线路工程监理作业指导书。2.6 施工项目部技术资料。* 施工合同及附件。* 巳批准的“施工组织设计”。* 巳批准的基础、杆塔、架线施工方案。* 巳批准的“专项施工方案”。3. 监理目标3.1 质量控制目标工程施工竣工验收合格率100；3.2 进度控制目标工程控制在合同工期内；3.3 造价控制目标监理范围内的工程控制在批准的投资范围内；3.4 安全控制目标人身死亡事故控制为零；交通肇事事故控制为零；减少健康风险,年事故率7；杜绝火灾事故, 事故率=0%；不发生职业病,不发生环境污染事件。4. 监理工作流程及重点工作4.1 质量控制流程及重点工作线
8、路工程监理工作流程成立监理项目部参加工程启动运行基础施工参加施工图会审或设计交底组织基础中间验收移交工程资料审查施工组织设计组塔施工进行监理工作总结组织杆塔中间验收审查开工准备条件签发开工令架线施工施工过程监理(质量、进度、投资控制、安全监督;合同、信息管理;组织协调）组织竣工验收验收注：重点工作：施工组织设计审查；施工过程的监理控制；分部工程验收；竣工预验收。图纸会审监理工作流程与参加会议的各方充分讨论交换意见审查图纸提出问题形成会议纪要监理部内会审跟踪设计对意见的回复清理并复审保留的问题在图纸审核交底会上提出问题整理归档注：重点工作：进行图纸内部预审核，提出图纸存在的问题（差误、数据不一等
9、）意见；参加图审会议；跟综设计对图审意见的回复；施工组织设计（方案）监理工作流程1、项目部组织结构2、二级进度网络图3、施工组织措施4、施工质量措施5、施工安全措施6、信息网的建立7、是否符合合同承包商申报施工组织设计调整专业监理工程师审查专业监理工程师落实问题项目监理部内会审报项目总监理工程师审批否否归档、实施报送项目法人注：重点工作：审查其内容是否符合施工合同、规程规范的规定；提出监理意见；督促施工方更改；当符合工程控制要求后实施审批。开工报审表审查监理工作流程1. 施工许可证2. 征地情况3. 施工组织设计的批准4. 机构、机具、人员、材料5. 道路、水、电、通信承包商报送开工申报表不同
10、意专业监理工程师审查专业监理工程师落实问题项目监理部内会审报总监理工程师审核、签发不同意归档、实施报送项目法人审批注：重点工作：核实开工必备的施工组织设计报审、前期进场条件、施工方组织机构、人员到位等条件是否符合，符合后审批。重点部位和关键工序监理工作流程承包商报送重点部位和关键工序表专业监理工程师审查1. 部位、工序2. 施工工艺3. 质量措施不同意实施调整资料归档跟踪检查、巡视注：重点工作：报审的重点部位、关健工序是否符合本工程的实际情况；对确定的重点部位、关健工序按WHS项目划分实施重点监控。新技术、新材料、新工艺、新设备监理工作流程专业监理工程师审查承包商报送工艺措施、证明材料否组织专
11、题论证跟踪检查、巡视归档、实施调整注：重点工作：通过专题论证确认所拟采用的新技术、新材料、新工艺、新设备是否是本工程所需要的；新技术、新材料、新工艺、新设备的技术可行程度及其对工程造价的影响是否是本工程可以接受的。材料、设备等监理工作流程1. 材料2. 构配件3. 设备材料4. 设备构配件5. 设备报审表6. 质量证明承包商报送材料、设备、证明资料等专业监理工程师审查资料不齐平行检验或见证取样现场检查否监理工程师通知单监理工程师签认不合格品限期撤出现场入库、施工中使用资料归档报项目监理部备案注：重点工作：材料、设备的质量证明、试验报告等质量文件是否齐全；实施工地仓库（或塔位现场）抽样检查；对发
12、现的不合格品退场处理；根据抽样检查结果分析同批次材料、设备合格的概率，以判定同批次的总体质量符合可信度。承包单位报送试验单位资质考核监理工作流程承包商报送资料1. 资质等级和试验范围2. 法定部门对试验设备的计量检验证明3. 实验室管理制度4. 试验人员的资格证书5. 试验项目及要求不合格不合格成度认定专业监理工程师审查建议撤换试验项目报项目监理部讨论认定、备案报项目监理部备案注：重点工作：试验单位资质证件及是否在有效期内；试验单位拟试验项目是否符合其资质范围；其试验人员资质是否符合规定要求；隐蔽工程监理工作流程承包单位报送隐蔽工程开工通知监理旁站（S）监理现场检查（H）形成记录、签字确认资料
13、归档注：重点工作：按隐蔽工程的性质，实施H或S点检查；符合质量要求签字确认，不符合监督整改、复查。工程质量缺陷监理工作流程承包商提出整改方案发监理工程师通知发现质量缺陷检查整改结果整改注：重点工作：发出整改要求；审核整改方案的可行性；监控整改实施情况；复查；分析发生的原因、制定防止再发生的措施。工程质量检验监理工作流程承包单位报送质量检验申请分部工程和单位工程：承包方提出验收审请分项工程：书面或口头通知专业监理工程师会同施工方实施检查审查申请资料的符合性，符合时签字确认。发验收通知；组织验收。有整改项时，实施整改有整改项时，实施整改形成记录并签字确认记录归档注：重点工作：分部工程和单位工程应在
14、承包方三验自检合格的条件下申请验收，验收按质量控制职责要求由承包方、监理、设计、业主、运行共同实施，对影响下道工序的整改项应在整改完成并复查合格后才能同意转下道工序施工。分项工程可由承包方会同监理共同实施检验。重大质量隐患监理工作流程发现重大质量隐患总监理工程师下达施工暂停令向业主报告向项目监理部汇报监理复查承包单位停工整改整改合格总监理工程师签署复工报审表注：重点工作：质量事故监理工作流程项目监理部事故调查承包单位提出事故处理方案设计确认方案可行项目监理部承包单位报送质量事故调查报告和处理事故跟踪检查和验收项目监理部提交书面报告和资料归档4.2 进度控制重点工作4.3 造价控制重点工作4.4
15、 安全控制重点工作四、专业工程的特点、难点及薄弱环节重点工作（1） 土石方、基础、接地分部工程土石方分部：是否有地质特别不好的情况；开挖地形是否有需采取特殊控制措施的情况；是否有采用机械开挖、爆破开挖的情况；土石方开挖工期时段内是否可能受气候的较大影响：（2） 铁塔组立分部工程在停电、组塔前应特别做好对邻近带电线路的安全距离测量和制订相关的安全防护措施。 在组立铁塔时应关注工器具的选用和立塔周边环境情况。本工程有旧线路需拆除与重新挂接，应注意原有线路相序和新建线路相序的一致性；交叉跨越：本工程与公路多次交叉，应在施工时加强与其主管部门的联系。本工程为对原线路进行改造，因此必须在原线路停电后方可
16、进行杆塔组立及架线工作。为此原线路停电作业是监理应关注的重点。本工程改造范围内多条线路线行相距很近，因此在杆塔组立及架线工作时防感应电是应关注的重点。1、质量控制工作程序及重点工作1.1质量控制各个环节的工作流程（如上图）1.2送电线路各分部工程施工质量要求、监理方法及重点工作1.2.1土石方工程(1) 线路复测质量要求：主要校核本工程以及各线路与变电站进线构架相对应间隔的线路方向、塔位标高、档距、转角度数、主要被跨越物，复核时对无桩或丢桩的塔位中心桩进行补钉并做好标记，且与平断面图核对无误，复测结果记录备案，若发现与设计不符之处，及时与设计单位联系解决。当线路不通视或无塔位桩时，应采用交汇法
17、并多测回复测，对所测数据要仔细核对、准确补钉，并保证塔位桩相对高差的准确性。线路复测应使用检定合格的经纬仪进行复测，放大倍数不小于20倍，其最小读数不得大于20雨雾大风大雪天气不应进行复测工作。复测以耐张段为单位，同一耐张段内的测量操作应由同一人负责，不得更换。如一个耐张段内由两个以上的施工队施工时，对交界处复测必须互相测过对方施工段的两基以上桩号，以保证中心桩在同一直线上。在一耐张段复测完毕后方准对该段内的铁塔基础进行基面和分坑开挖。各施工队在分坑前也要对本施工段的塔位再进行一次线路复测，并填写线路复测记录，仪器操作人员必须在记录上签字。线路复测允许误差见下表： 序号 项目误差类型允许误差1
18、横线路方向位移50mm2相邻杆塔间档距1%3实测转角塔度数预设计值的误差1304杆塔位高程500mm5至被跨越物及危险点高程500mm(2) 分坑质量要求：基础分坑前必须按塔位明细表、基础配置表及基础结构图，核实杆塔的型号、呼称高、基础型号、基础根开、转角度数等确认无误后方可施工。塔位中心桩、控制桩应完好。基面开挖时应保留塔位中心桩或将中心桩引出，以便核实塔位中心桩至基础立柱中心面的高差和基础埋深。本工程无不等高腿。在山坡或河塘边的基础边坡距离必须满足设计要求，并不准破坏边坡附近的植被。监理方法：文件检查：施工单位的线路复测现场记录。现场检查：a) 施工方案和测工的到位情况；b) 测工持证与实
19、际操作能力的符合性；c) 施工单位检测工具设备（经纬仪、钢卷尺、标尺、花杆）的检定标记和检验的有效日期，确保使用的检测工具符合精度要求，不合格者严禁使用；d) 复核线路复测结果：现场桩号是否与设计图相符；直线与转角度；交叉跨越位置和标高；风偏影响点；基础保护范围；丢失的杆位桩、施工用辅助方向桩是否补订。重点工作：跟踪线路复测作业；跟踪基础分坑作业；注意转角杆塔的转角定位方向是否正确。1.2.2基础工程(1) 基坑开挖（含承台部分）质量要求：a）基础开挖后必须核实地质情况，若发现与设计所述地质条件不符时，应及时通知设计工代进行处理后方可继续施工。b）基础坑深允许偏差100mm；50mm，同一基础
20、坑深度在允许范围内按最深一坑操平，实际坑深偏差超深100mm时以铺石灌浆处理；c）铁塔基础有垫层要求时，在未加垫层前进行第一次操平，加垫层后进行第二次操平。d）开挖陡坡基坑时应将弃土运至塔基范围外堆放，供回填用。不允许从基坑内向坡下弃土，以防止损坏植被和地质，危及塔基的安全稳定。监理方法：文件检查：施工技术措施和施工技术交底记录；各施工队施工段的自检记录：。现场检查：施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；施工单位是否对无法保留的塔位中心桩钉出牢固的外引辅助桩；施工单位是否严格控制开挖量，尽量减少自然植被的破坏。对照图纸核查转角塔基础的转向、受拉腿与受压腿的位置是否正确；使用经纬仪、塔尺对坑底
21、相对于中心桩的深度和位置及各部尺寸，进行坑底操平找正检查，检查时应将塔尺立于坑底中心及四角（测点不少于五处）；用尺测量基础的边坡距离是否满足设计要求；用经纬仪（正倒镜法）复核塔基础中心的横线路移位数值；核对基坑成型后地质情况与设计的符合性。对照施工单位的施工原始记录和基坑开挖把关卡，核查记录的真实性。重点工作：监督人工挖孔桩施工时必须安装符合图纸要求的钢筋砼护壁措施，防止孔壁塌方。 基础土石方边坡控制情况,防止塌方情况产生,现场监理在监理日记上反映。(2) 钻(冲)孔桩基础质量要求:孔的控制：孔径允许偏差: -50mm ；孔垂直度允许偏差：设计深度。钢筋骨架控制：主筋间距：10mm；箍筋间距：
22、20mm；钢筋骨架直径：10mm；钢筋骨架长度：50mm。塌落度一般控制在180220 mm之间。初始灌注砼时，应保证导管埋入砼内0.81.2m；随后的灌注过程中应控制导管底部埋入砼中1.52.0m。水下灌注砼时应一次连续完成，不得中断。砼灌注量一般应考虑高于破桩头位置1.2 m以上。灌注7天后方能开始破桩头。破桩头后应清除桩头上所有残渣、泥浆和巳松动的砼。监理方法：文件检查：查阅施工技术措施和施工技术交底记录；现场检查：施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；钢筋配置数量、规格和钢筋焊接质量；孔的控制，泥浆比重和砂含量是否符合规定。砼配比是否符合规定要求，坍落度检查，砼拌和后的外观情况；重点
23、工作：孔况及钢筋笼的箍筋上半部加密区的控制；灌注过程工艺操作情况、所用拌和后砼（含商品砼）的外观。灌注过程应施行旁站监理并做好记录。(3) 钢筋绑扎质量要求：钢筋的加工应符合GB5020492中钢筋加工的有关规定；运到塔位的钢筋品种、规格、数量应符合图纸；按基础的几何中心放直基础钢筋；主钢筋接头应错开布置同一断面内，配置在同一断面内的受力钢筋其绑扎接头的截面积占总面积的百分数：在受拉区不能超过25，在受压区不得超过50，绑扎接头的错开距离应大于30d（d为钢筋直径），如为焊接接头也应尽量错开。绑扎接头与钢筋弯曲处相距不得小于10d，也不宜在最大弯距处。钢筋未端弯钩应面向基础内部，其弯钩迭合处应
24、位于拄角主筋处；用与基础混凝土标号相同的混凝土块支垫底层钢筋；先绑底盘下层钢筋，后绑扎底盘上层钢筋，并按设计要求将上、下层钢筋用支撑钢筋隔离绑扎；主钢筋的绑扎应均匀分布，箍筋间距的允许误差：主筋间距及每排主筋间距为5mm；箍筋间距为20mm；沿箍筋分布方向其位置与竖向面或水平面的偏差为士20mm。监理方法：文件检查：查阅施工技术措施和施工技术交底记录；现场检查：施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；钢筋配置数量、规格和钢筋绑扎质量；钢筋焊接质量以及使用是否符合要求；对照施工单位的施工原始记录和（钢筋绑扎把关卡，核查记录的真实性。重点工作：注意钢筋笼的规格、数量和箍筋上半部加密区的控制、钢筋接
25、头焊接及接头位置情况、砼保护层护板安装、声测管规格、数量、密封情况。现场监理要检查核实，在监理日记上反映。(4)模板支撑质量要求：基础浇制一律采用钢制模板。模板应做到表面平整、光滑、清洁，每次组装前应在钢模内侧匀涂刷脱模剂。模板组装必须牢固，模板连接处应严密无明显缝隙，不得漏浆。支撑牢固可靠。钢筋与坑底面、钢筋与模板之间的保护层应用与基础混凝土同标号的预制混凝土块塞牢。对地脚螺栓的固定必须采取专用模具固定在主柱模板上。钢模板安装过程中应由下至上分层找正、操平。四个基坑模板应用井字线测量其根开、对角线、及模板自身的断面尺寸是否符合设计要求，其误差应符合现浇混凝土基础尺寸误差规定。监理方法：文件检
26、查：施工技术措施和施工技术交底记录；现场检查：检查施工人员、技术和质检、安监人员到位情况；检查模板支撑是否符合质量标准并实测其各部尺寸、数据；检查施工过程是否按“质量要求”进行施工。核查施工原始记录的真实性，并在把关卡上签署意见。(5) 现场基础浇制用原材料质量要求：a）钢筋：混凝土结构所采用的钢筋必须有生产厂家或应符合现行国家标准的规定；钢筋应有供货单位提供的合格证和质量特性文件，并符合以下标准：钢筋混凝土用热轧园钢筋（GB1301391）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB1501491）钢筋混凝土用热轧带筋钢筋（也49991）低碳钢热轧园盘条（GB70191）钢筋进场时应按炉罐（批）号及直径分
27、批检验。检验的内容包括对标志、外观检查（查分层、严重锈蚀等），并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能（抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯）以及化学成分分析，合格后方可使用；钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，监理单位尚应根据现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其他专项检验。钢筋制作的允许偏差应符合下表规定：项目允许偏差受力钢筋长度方向全长净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20钢筋接长采用搭接焊接，焊缝宽不小于0.7d，高不小于0.25d（d为钢筋直径）搭接长度应满足下表要求：不小于搭接方式5d双面焊接10d单面焊接b）水泥：水泥必须有生产厂家提供的产品合
28、格证及质量检验资料，包括生产日期、批号、初终凝时间商品标号具体指标，并符合下列标准：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB17592）、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥（GB134492）。常用水泥的技术特性有：比重和容重：硅酸盐水泥的比重3.03.15，一般采用值3.1。松散容重9001300，紧密时1600kgm3，常用容重为1300kgm3。细度：水泥的细度用筛析法测定，在0.08m方孔筛上的筛余量不得超过15。标准稠度用水量：是作为测定水泥安定性和凝结时间所用净浆的拌和水量的依据。凝结时间：初凝时间不早于45分钟，终凝时间不多于12小时。安定性：安定性是指标准稠度的水泥净
29、浆在凝结硬化过程中体积变化是否均匀的性质。安定性不合格的水泥不准用于过程。强度：它是水泥标号的依据。是以标准条件下养护一定期龄后的水泥胶砂试件的抵抗外力破坏能力的大小来所表示的。它包括抗压强度和抗折强度。水化热：水泥与水接触后会产生热量和、聚在混凝土内部且不易散发，致使混凝土内外产生较大的温差，引起内应力，使混凝土产生裂缝。因此大体积混凝土施程应采用低热水泥。水泥使用的基本原则：先到先用不同厂家、不同型号、不同品种的水泥不得在同一腿(桩)中混合使用。品种、标号相同，批号不同不宜使用受潮结块水泥不得用于工程中储存期超过3个月的水泥（快硬硅酸盐水泥超过1个月）应重新检验，并按新检验所测定的的标号使
30、用。c）砂：天然砂是以石英为主要成份，按其产源分为河砂、江砂、海砂、山砂四种。砂按颗粒的大小分为：粗砂：平均颗径为0.5毫米中砂：平均颗径为0.350.5毫米细砂：平均颗径为0.250.35毫米特细砂：平均颗径小于0.25毫米浇制用砂的颗粒和级配应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ5292）中的规定。砂料应经有国家级计量合格证的检验单位出具检验合格报告；d）石：多分为卵石和碎石。按其粒径可分为：细石：粒径520毫米；中石：粒径2040毫米；粗石：粒径40100毫米。浇制用碎石或卵石的颗粒和级配应符合普通混凝土用石质量标准及检验方法（JGJ5392）中的规定。石料应经有国家级计量合格证
31、的检验单位出具检验合格报告；e）水：凡一般能饮用的自来水或洁净的天然水均可使用。浇制用水必须清洁，不得使用泥水、污水、海水及其它有腐蚀性物质或含有油脂的工业废水。经化验有下列情况者不得使用：盐类总含量超过5000毫克升；硫酸盐含量超过2700毫克升（或硫酸盐含量按S04计算超过水重的1）；氢离子指数（或酸碱度）PH4f）外加剂：外加剂必须有生产厂提供的完整的使用说明书；使用前应根据实验结果确定其掺入量；监理方法：文件检查：材料站管理制度；现场材料站的材料验收记录。进站材料是否均有质量证明文件，砂、石、水泥及基础钢材的产品合格证及相应的试（化）验报告；现场检查：材料站原材料的保管情况；运到施工现
32、场的原材料质量情况；水泥是否按品种、批号、出厂日期、生产厂等分别堆放，堆放包装水泥，地面应垫木板，垫板离地30CM，周围离墙30CM，堆放高度不宜超过10袋。如露天堆放，应下有防潮垫板，上有防雨篷布。施工现场的砂、石不落地措施。(6) 基础浇制（挖孔桩基础）质量要求：基础浇制采用机械搅拌连续(或商品砼)浇筑、机械捣固，一次成型。a) 配料：严格按施工配合比配料。塌落度的检查，每个基础或每个班日不少于2次，其数值不得大于配合比设计的规定值，并严格控制水灰比。b) 搅拌：现浇基础一律应采用机械搅拌。试块制作：浇制点的试块应随机取样制作，其养护条件应与基础相同。试块制作数量应符合下列规定：转角、耐张
33、及悬垂终端塔的基础每基应取一组；一般直线塔基础，同一施工班组每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100立方米时应取一组；按大跨越设计的直线塔基础及拉线基础每腿应取一组，但当基础混凝土量不超过同工程中大转角或终端塔基础时，则应每基取一组；当原材料变化、配合比变更时应另外制作；当需要做其他强度鉴定时抽取试块的组数应由各工程自定。c) 下料：搅拌好的混凝土应立即进行浇制，浇制应先从一处开始，逐渐延向四周。混凝土倒入模板时，其自由倾落高度不超过2米，超过2米时应设置溜槽下料。每个基础的混凝土应一次连续浇成，不得中断。如因故中断超过2小时的不得再进行继续浇灌，必须等待混凝土的抗压强度不小
34、于12公斤平方厘米后，将连接面打毛、清洗，并先浇一层厚1.01.5cm与原混凝土同样成分的水泥砂浆，然后再继续浇制。d) 捣固：采用机械震捣器，对模板阴角及钢筋密集部位应辅以人工插钎捣固。在浇制捣固过程中要随时用仪器校核模板及支撑是否变形、下沉、位移，检查基础地脚螺栓是否准确、牢固。e) 收浆抹面：每个基础混凝土浇筑到立柱顶面时，在初凝前用仪器校核顶面地脚螺栓后，进行收浆抹面，满足设计要求（对于转角塔按铁塔预偏要求抹成斜面）。f) 养护：浇制好的混凝土应按规定作好养护，（一般在浇制完12小时内开始养护，炎热或有风天气3小时后即开始浇水养护）混凝土养护时间应满足以下规定：硅酸盐水泥和普通水泥：不
35、少于7昼夜；矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥：不少于14昼夜；在特别炎热、干燥的地区还应加长养护日期，期限应经试验决定：日平均气温低于5，停止浇水养护；其他品种的水泥及高塔的基础养护期限按设计要求执行。基础拆模经表面检查合格后应立即回填土，让其自然养护，并应对基础外露部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使遮盖物及基础周围的土始终保持湿润。采用养护剂养护时，应在拆模并经表面检查合格后立即涂刷，涂刷后不再浇水。监理方法：文件检查：查施工技术措施和施工技术交底记录；现场塌落度试验以及施工记录；检查作业班的用料计量检查记录；检查浇制过程中的模板、地脚螺栓的校验记录；现场检查：现场施工人员、技
36、术和质检、安监人员到位情况；浇制过程是否符合“质量要求”和施工作业指导书；施工单位在浇制过程中是否有专人校验模板、地脚螺栓，逐基校核转角塔基础的预偏尺寸；施工现场是否配有原材料计量器具，严格控制混凝土配合比、水灰比；随机抽检混凝土配合比；参与施工单位的混凝土试块的制作，跟踪检查试块的养护条件，并作好标识、记录；对照施工单位的施工原始记录和基础浇制把关卡核查记录的真实性，并在把关卡上签署意见；重点工作：转角杆塔预偏值按设计图给定的计算公式计算，一般应在计算结果上增加50%控制。特别注意控制灌注第一斗的砼方量和导管埋入砼、提管情况，混凝土灌注应实施现场监理旁站。基础根开；地脚螺栓根开及方向、露高和
37、规格、数量。（7）基础拆模、回填在接到施工单位的基础拆模回填通知，监理及时到现场进行基础拆模检查，作好检测记录并签署监理意见。质量要求：拆模：基础折模时，应保证混凝土表面及棱角不损坏。允许拆模的时间见下表：平均气温昼夜数水泥种类51015202530硅酸盐水泥6432.522矿渣水泥9.57.5653.52.5基础拆模后的混凝土表面质量及基础结构尺寸应符合设计；基础拆模后基础立柱有无“鼓肚”以及立柱与底版结合部有无“烂脖子”现象；基础拆模时应保证混凝土表面基础梭角不损坏，拆模时监理人员必须在场，要详细检查基础全部表面情况：一般的蜂窝要及时修补，对于狗洞和危及设计强度的缺陷应报总监处理。回填基础
38、回填时按每300毫米夯实一次；回填后在基础坑口范围内的回填土应有高出地面05米的防沉层。不足者监理人员要通知施工单位填补并做检查；回填土可掺石块，但不得含有树根、杂草及其它不易历务实的杂质；岩石坑回填土可按石与土比例为3：1均匀掺合夯实；水坑回填时应排除坑内积水；流沙、淤泥等难以夯实的坑回填时应按设计要求作特殊处理；回填土在地面以上应筑有自然坡度的防沉层，其顶部尺寸不得小于坑口尺寸，对一般土防沉层应高出地面300毫米，对冻土及难以夯实的土为500毫米；严禁在设计要求的边坡范围内取土。监理方法：文件检查：查阅施工单位的原始记录；现场检查：基础拆模时，应对基础表面质量及基础整体各部结构尺寸、规格进
39、行检查，；现场查看回填土夯实情况，必要时可用测量干容重的方法检测回填土夯实程度；（8）基础护坡质量要求：满足设计和运行单位要求。监理方法：文件检查：核查设计图纸和基础施工图会审纪要的要求。现场检查：检查基础的护坡、防洪沟（堤）是否按设计图纸施工，监理人员要检查护坡、护坡的材料及砌筑质量。检查基础的防洪沟、排水沟的挖设是否符合设计要求、有效且工艺美观。1.2.3 杆塔工程基础工程巳通过分部中间验收后才能转入组立工序。质量要求：铁塔组立必须有完整的施工方案，铁塔在分解和整体组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施，施工方案应对铁塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算。铁塔基础混凝土强度在符合下
40、列规定时方可组立铁塔：分解组塔时为设计强度的70；整体组塔时为设计强度的100。用螺栓连接构件时应符合下列规定：螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有间隙；塔螺母拧紧后，塔螺杆露出螺母的长度，对于单螺母不应小于两个螺距，对于双螺母可与螺母平齐；必须加垫片者，每端不宜超过两个。螺栓的穿入方向应符合下列规定：对立体结构：水平方向，由内向外；垂直方向，由下向上。对平面结构：顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向。严禁无抱杆组塔。严禁强行组装铁塔，个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过2.4mm。当扩孔需超过2.4mm时，应先堵焊再重
41、新打孔，并应进行防锈处理，严禁用气割进行扩孔或烧孔。采用先进吊装机具，并合理确定吊装构件片的组装高度和重量，吊点的绑扎应有补强和保护措施。对用于工程的铁塔材料，必须有供应部门或厂方提出的质量合格证明文件。对主材的焊接数量应符合设计及规范的要求。对运至桩位的个别角钢有弯曲时应进行矫正：按设计要求的范围装防盗螺栓和防松螺栓。螺栓的扭紧力应符合规范规定：组塔结束后，必须将铁塔连接螺栓全部复紧一次，架线后还应复紧一次。铁塔组立后，各相邻节点问主材弯曲不得超过1800，主柱弯曲不得超过1.2。自立式转角塔、终端塔应组立在符合设计规定预偏值的整斜平面内的基础上，向受力反方向产生预倾斜。架线后，顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。铁塔组立后，应即紧固地脚螺母。塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应加垫片，并应灌水泥砂浆。直线塔经检查合格后可即浇筑保护帽。耐张塔应在架线后浇筑保护帽。杆塔组立允许偏差：偏差项目220kV高塔结构根开5杆塔结构与横线路方向扭转1双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差3.5直线杆塔结构倾斜31.5直线杆塔结构中心与中心桩横线路方向位移（m）50转角杆塔结构中心与中心桩横、顺线路方向位移（mm）50监理方法：
