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1、中国五冶集团有限公司 质量策划书 工 程 质 量 策 划 书 编制： 审核： 审批： 二零一七年八月一、工程简介及质量目标1.工程简介本工程为 项目勘察-设计-施工总承包。主楼2347层（最高），别墅3层，裙楼2层。地下室为高层区2层，别墅区1层。总建筑面积约37万平方米。本工程结构形式为框架+剪力墙结构（高层），别墅为框架结构，基础形式为桩筏或筏板（主楼）+独立柱基（商业或纯地下室和别墅）。地基基础设计等级：甲级，结构安全等级：二级，防水等级：一级，抗震设防烈度：7度。2.质量目标2.1创 市优质工程。2.4各分项工程要求全部达到合格要求。2.5竣工验收一次性通过。二、质量管理体系1.质量管
2、理体系机构图项目经理综合事务部财务部经营负责人安装负责人质量负责人安全负责人施工负责人技术负责人技术部工程部质量部经采部安装安全部专业班组劳务班组2.质量管理职责2.1 项目经理的质量管理职责1）项目经理是项目工程质量的第一责任人，对项目的工程质量负全面领导责任。2）保证国家、行业、地方及企业的工程质量规章制度在项目实施中得到贯彻落实。3）按照企业的有关规定，建立项目的工程质量管理体系，并保证体系的正常运行。4）贯彻落实企业总体工程质量目标，并主持编制项目的质量目标和质量计划。5）主持编制施工组织设计。6）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目技术负责人及项目专职质量
3、员的工作。7）及时向上级报告工程质量事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理，并提出处理意见。2.2项目技术负责人的质量管理职责1）在项目经理的领导下，对项目的工程质量负技术责任。2）严格执行国家工程质量技术标准、规范的各项有关规定。3）具体负责组织有关人员编写施组、专项施工方案或技术措施、质量计划等，并及时上报企业有关部门和技术领导批准，从技术上对工程质量给予可靠保证。4）组织开展施组、方案交底工作，检查施工组织设计、施工方案、技术措施、技术质量交底的落实情况。5）通过加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现。6）参加项目内部质量检查工作。7）参加项目分阶段工程质量验收工作。8）参加工程
4、质量事故调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案及防范措施。2.3 项目质量负责人的质量管理职责1）在项目经理的领导下负责项目质量管理体系的运行，对项目质量监督管理负直接领导责任，负责项目质量监督管理的总体策划并组织实施。负责组织分部、分项工程检查验收，对接监理、质量监督站及质量协会等单位办理工程质量相关事宜。2）参加对施工作业班组的技术质量交底，熟悉每个分部、分项工程的技术质量标准。3）参加对施工作业面的工程质量进行检查，及时纠正违章、违规操作，防止发生质量隐患或事故。4）严格按国家工程质量验收标准或企业的质量标准组织内部质量验收。5）发现工程质量存在隐患，或经检查工程质量不合格时，有权下
5、达停工整改决定，并立即向上级领导报告。6）参加工程结构验收与竣工交验；7）组织对分包单位施工管理人员的质量意识教育；8）参与工程质量事故的调查和处理。2.4 项目施工负责人的质量管理职责1）对管辖区域的工程质量负直接管理责任； 2）严格按施工程序组织施工，负责交接检验。3）对质量工艺和成品保护进行交底。4）负责所管辖区域质量问题的处理及质量事故的调查，并提出具体意见呈报现场经理； 5）核实材料来源并督促材料选样送检。6）做好施工日志。7）记录并收集本专业的工程技术质量保证资料原始记录，并及时反馈资料员。8）参加工程结构验收及竣工交验；三质量管理制度1.质量检查制依据国家的质量验收规范，项目制定
6、详细的验收标准。各分部分项工程根据不同的施工进度按每一施工单元和主体施工每一层进行一次质量大检查.钢筋工程按一层钢筋一检查。模板工程按一层模板一检查。楼板工程按一层一检查。混凝土工程按一层一检查。砌体工程按一层一检查。安装工程的预留预埋跟随楼面结构一同检查，管道安装按一个井道一检查。装饰工程由各分项同步施工，按一周一检查。其它分项工程根据不同专业特点按实际施工进度确定。2.检验检测制2.1检验检测工作的原则a.各负其职的原则技术负责人对试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，并严格按职责奖惩。各专业负责人在人力物力上支持试验工作。物资及设备部对供应物资的质量负责。各专业施工部要对各自负责的专
7、业施工质量负直接责任。b.委托试验原则倘若工程要求需进行的试验项目现场不具备试验能力者，则由技术部委托有资质能力的试验室进行试验。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用的原则。2.2检验检测管理及内容a.试验工作的管理所有施工试验及进场原材料的复试必须接受监督，见证试验，要求试验取样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及其他试验人员共同参加。依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场原材料复试。非见证的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。b.试验工作的主要内容根据标准本工程应有以下试验须作见证试验：用于承重结构的混凝土试块；用于承重结构的钢筋及直螺纹连
8、接接头试件；用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；用于承重结构的混凝土中使用的掺合剂；防水材料。c.主要试验资料试验见证委托单、委托登记台帐、试验记录、试验台帐、试验报告、专项试验报告单、不合格材料台帐。3.样板引路制分项工程开工前，由项目经理部的技术负责人，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织分包单位进行样板分项（工序样板、分项工程样板、样板墙、样板间、样板段等）施工，样板工程经监理、建设单位验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。4.三检制及交接检制度工序施工分承包班组自检、互检交接检
9、、隐预检、评定向项目部报验项目部核验填写核验结果及意见整 改整 改改整 改分承包班组长分承包工长、质检分承包质量员质量部、工程部质量部、工程部核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行三检制度，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图。 4.1、各班组在完成施工任务时，自己要先认真对所施工内容的质量进行检查；班组在自检合格后报送专业工长进行专业检查，专业工长检查时，班组长必须陪同；专业工长检查评定合格后，报项目部专职质量和工程部门，对已完成的工作量进行质量、安全等全方面检查；每次检查必须要检查人和被检查人签字；
10、4.2、对在检查中发现的质量和安全等问题要在限期内整改完成，并经项目检验后方为合格； 4.3、项目部全面检查合格后报送监理公司，经监理公司同意后，方可进行下道工序。 4.4、严格执行三检制度及交接制度，以分清责任，将事故隐患消灭在萌芽状态。对每道工序未进行三检及交接就上报到项目部甚至监理部门，而造成影响，项目部将根据情节的严重，给予处罚。5.质量例会讲评制5.1每周生产例会质量讲评项目经理部将每周召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作一全面的总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。并形成会议记要，以便在召开下周例会时逐
11、项检查执行情况。6.全过程全天候质量跟踪监控制度技术负责人、质量负责人对各班组的过程质量展开全过程、全天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并限期整改。在工程具体施工阶段，由工程质量部对工程进行全过程全天候质量跟踪，并建立质量跟踪记录。通过记录来反映工程整体质量情况，把情况及时反馈到各劳务专业班组，并报项目经理部。在每周的质量例会中工程质量部负责人通过图表形式对工程质量情况进行详细阐述和分析，使各劳务专业班组全面了解各自工程中出现的质量问题及隐患，以及解决措施等，通过建立该制度，能全面了解工程质量情况，确保工程质量保持在受控状态。7.专项方案审批制分项工程开工前，由技术负责人组织编制该
12、分项工程的专项施工方案，项目经理进行复核。方案编制完成后由项目经理组织有关人员评审，经修改后报监理、业主审批。四质量控制流程和制度1.质量控制流程制定质量管理体系建立质量管理体系业主监理事前控制事中控制事后控制施工过程发现问题操作管理技术管理计划管理跟踪管理处理方法落实要求反馈业主解决问题工程质量达标项目经理部项目经理部项目经理部2.过程质量执行程序方案审批技术交底工序操作责任工程师初检业主监理检查认可进入下道工序不合格不合格3.文件和资料控制所有用于工程现场的图纸、规范、质量文件等必须是有效版本，并有专用的识别标记；作废的版本应即时从现场收回，如必须保留时，应加盖专用作废章，单独保管。文件的
13、接收、发放必须有详细的记录。应保留一套完整的有效版本的文件资料，以备随时查阅。4.工序质量控制配备必要的施工机具、检测计量器具，按要求经检定合格，以保证满足工程需要，并上报项目组备案。工程测量、焊接等特种作业必须由具备资格的人员担任。施工中应严格执行施工方案，按图纸和规范施工。质量检验必须在自检自查自控的基础上，严格控制工序质量。建立工程施工状态标牌明确各工序操作及检查人员，认真办理工序交接签证手续，上道工序不合格不得转入下道工序。质量检查人员发现任何违反工艺或操作规程的施工，应立即报告质量负责人。专职质量人员有权停止该操作人员的工作。施工记录应与工程施工同步，正确、真实反映施工情况，施工班组
14、应有专人负责记录。重要工序应保留过程记录，以保证必要时可以追溯。各劳务专业班组建立工序交接制度：“检查上工序，保证本工序，服务下工序”。及时作好隐蔽工程的检查确认和签字手续，及时办理施工过程中的工序间交接，明确完成项目工程的质量状况。五实测实量内容1.土建装饰部分检查序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1砼工程墙柱表面平整度8mm2米靠尺+塞尺2墙柱垂直度8mm2米靠尺+塞尺3顶棚表面平整度5mm激光墨线仪卷尺4楼板截面尺寸偏差8mm，5mm钻孔检测5粘结层强度饱满度90，粘结力0.2Mpa抽心检查6抹灰工程表面平整度5mm2米靠尺+塞尺7垂直度5mm2米靠尺+塞尺8阴阳角方正度5mm直角尺9
15、门洞口高宽厚5mm；（厚度5mm）卷尺10房间方正度5mm卷尺11窗框内侧与墙面内侧大小头偏差5mm卷尺12水泥砂浆地面工程表面平整度5mm2米靠尺+塞尺13表面水平度10mm激光墨线仪序号分部工程实测内容允许偏差检查工具1涂料工程表面平整度3mm2米靠尺+塞尺2立面垂直度3mm2米靠尺3阴阳角方正度3mm直角尺4墙砖或石材铺贴表面平整度3mm2米靠尺+塞尺5立面垂直度2mm2米靠尺6阴阳角方正度3mm直角尺7空鼓无空鼓全屋小锤轻敲8地砖或石材铺贴表面平整度2mm2米靠尺+塞尺9室内门安装门框的正、侧面垂直度2mm2米靠尺10内门扇与地面留缝宽度5-8mm塞尺或钢卷尺11厨/卫门扇与地面留缝宽
16、度8-12mm塞尺或钢卷尺2.实测实量办法2.1砼工程墙柱砼表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。墙柱砼表面垂直度偏差：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。顶棚表面平整度偏差：利用激光墨线仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格
17、；数据之间的差值在1015mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。楼板截面尺寸偏差：在浇筑完混凝土楼板上随机抽选5点做为取样点，用长转头钻穿楼板，用卷尺测量楼板厚度，每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过30mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在1015mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。2.2砌筑工程：粘结层强度：施工时随机抽查，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。2.3抹灰工程墙面平整度：利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，
18、每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。墙面垂直度：利用2米靠尺，测量墙面垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，与检测墙面平整度同步进行。阴阳角方正度：利用直角尺，检查抹灰阴阳角方正度。门洞口高宽厚：利用卷尺检查门洞口高宽厚，检查前需记录设计门洞尺寸包括1米线以上门洞高度，高度偏差检查：利用现场1米线测量门洞正面两侧高度与设计高度偏差，每樘门取两个点，取其中偏差最大值作为一个有效样本点；宽度偏差检查：利用卷尺测量门洞正面宽度与设计宽度偏差，在门洞正面中部及端部各取一个测量点位，取其中偏差最大值作为一个有效样
19、本点；门洞厚度偏差检查：利用卷尺测量门洞两侧墙体厚度与设计厚度偏差，在门洞两侧中部各取一个测量点，组成一组样本数据，视为一个有效样本点。房间方正度：测量前将落地灰清理干净，将砌筑时放的控制线凿出，利用卷尺与控制线形成90度角测量控制线与墙面之间的距离，每面墙根部两端取两个测量点，两个测量点之间的距离偏差在6mm以内视为合格，该组数据的差值视为一个有效样本点；每间房间至少取8个测量点。窗框内侧与墙面内侧大小头偏差：窗框安装完毕，利用卷尺测量窗洞四个角部墙面至窗框内侧的垂直距离，窗洞左下角为第一个起始测量点，按顺时针方向进行测量，同一面的两个测量数据进行差值比较，每个差值为一个有效样本点数。空鼓：
20、小锤轻敲所有墙面。水泥砂浆地面工程：表面平整度：利用2米靠尺及塞尺检查水泥砂浆地面平整度，采取“米”字形检查，每次检查靠尺需到边或者经过房间中央。表面水平度：利用激光墨线仪，测量水泥砂浆地面水平度，检查每间四角及中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每间房间地面的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该房间5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在1015mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。涂料工程：表面平整度、墙面垂直度、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。墙砖或石材铺贴工程：表面平整度、墙面垂直度、
21、阴阳角方正度的检测方法与土建之抹灰工程的检测方法相同。空鼓：小锤轻敲所有墙面。地砖或石材铺贴工程：表面平整度：在一个房间内按“米”字形（房间四角及中间部位）分别将2M靠尺置地并保持水平状，用塞尺读数。室内门工程：门框的正、侧面垂直度: 将2M靠尺分别紧贴在门套贴脸，门框侧面，调整靠尺至纵向垂直（摆动指针能够自由摆动），待指针停止摆动时读取针对应数据。门扇与地面留缝宽度：关闭门扇，将塞尺指针滑板退后并塞入门扇与地面的最大缝隙处，至塞尺与门扇完全结合时，推动塞尺指针滑板至门扇，拔出塞尺并读取指针对应数据。3.实体偏差预防措施3.1模板工程：细化模板工程施工方案，对关键节点需要进行描述及图纸化，包括
22、脚手架搭设、梁板模板支设、墙柱模板支设等大样图；高支模系统需要进行受力计算；脚手架全部采取483.5钢管脚手架，立杆间距不大于1200mm，横杆步距不大于1500mm。模板选择16mm厚木模板，木枋选择50100规格，使用前应进行刨制，保证木枋方正顺直；木枋间距控制在300mm以内，均匀布置；板块接缝位置应设置木枋支撑。墙柱模板应配置12对拉螺栓、木枋及钢管进行加固；螺栓间距不宜超过500500，并均匀布置；最上部一排对拉螺栓距离顶板模板控制在500mm以内。外墙墙柱模板宜伸入下层结构至少200mm，并设置一道对拉螺栓，有利于外墙垂直度的控制。墙柱模板设置独立的钢支撑，提前在楼板预埋钢筋头作为
23、斜钢支撑的支撑点，有利于墙柱垂直度的控制。3.2砼工程：严格控制墙柱砼浇筑高度，一次浇筑高度应控制在2米以内；严格控制楼板砼堆积高度，堆积高度不宜超过一倍板厚；砼浇筑时应计算好浇筑步距，防止冷缝出现；砼输送泵管应架立，严禁直接落在钢筋上。楼板截面尺寸偏差控制：设置控制楼板厚度的预制块：无防水要求的部位，砼浇筑前，在每个板块内放置钢筋标高点，砼强度同楼板砼强度，尺寸同楼板厚度，每跨楼板不少于5个，板块中央至少有一块。楼板模板表面标高及砼表面标高检查控制：楼板模板支设完毕，在楼板钢筋绑扎前，将楼板表面标高控制点上反至该层板面，利用标高控制点检查每块板块的四角及中央的标高情况，表面标高超过5mm的部
24、位应对模板进行调整；砼浇筑完毕，利用楼层标高控制点立刻检查每块板块的四角及中央砼表面标高情况；结合楼板模板表面标高及砼表面标高，测算出楼板截面尺寸，一旦发现截面尺寸超标，立刻对楼板截面进行相应的凿除或者同强度细石砼修补。3.3抹灰工程：砌筑放线时应采取双线控制，控制线距离墙体边线宜100200mm，便于房间套方，控制墙面平整度、垂直度。增加灰饼的密度或者采取冲筋的方式进行抹灰；灰饼距离墙体顶部、底部及两端距离控制在200400mm，灰饼间距不大于1500mm，保证2米靠尺在刮灰过程中每次都能落在两个灰饼上。门窗洞上口应设置灰饼，以保证与大面平整度、垂直度一致；门窗洞口收边时应与大面顺平。门窗洞
25、口放线尺寸应严格按照设计洞口尺寸，砌筑抹灰前应进行技术交底，明确门洞完成面尺寸；门洞完成面尺寸每边不宜比设计洞口尺寸小15mm；门洞上口收边应依据建筑1米线进行。3.4水泥砂浆地面工程：增加灰饼密度或者设置冲筋，灰饼间距或冲筋间距不超过1500mm，并保证刮灰过程中刮板每次至少落在两个灰饼上；灰饼距离四周墙体距离不超过200mm。设置灰饼或冲筋时，应使用激光墨线仪及卷尺检查灰饼或冲筋的整体水平度，对水平度超标的灰饼或冲筋进行修正。施工之前，应根据配比做样板，检验配比的符合性。控制好表面拉毛时间，以解决表面起砂及开裂问题。为较好的控制水泥砂浆表面收缩及沉降，应严格控制好水泥砂浆的水灰比（用水量宜
26、趋向干硬性水泥砂浆）。水泥砂浆地面完成810小时左右，开始进行养护，时间不低于3天。3.5涂料工程：严格土建移交装修的过程管理，做到户户实测实量，无论谁整改，均需按土建之抹灰工程的预防措施要求执行。大面积批腻子前需先做阴阳角，特别是阴阳角需通长，不能只做到2M高度，使用阴角器。在土建质量没有达到合格要求情况下，装修刮腻子应先做灰饼(符合土建抹灰工程对灰饼的要求)，在保证平整度的同时，还保证垂直度和方正度。3.6墙砖或石材工程：铺贴前的“放线”(预排砖，确定铺贴厚度，一定范围内修正表面平整度、立面垂直度和阴阳角方正度)工作尤为重要，必须执行。石材铺贴技术标准详见区域规范石材饰面(湿贴)镶贴。不允
27、许空鼓。3.7室内门工程：未采用门套副框的项目，应确保交出的门洞实际尺寸与约合尺寸误差在 5mm以内，木作分包应在产品安装前二周复核尺寸，以便总包有足够的时间整改。批腻子前安装门套副框是解决门之大部分问题的最有效方法。实测实量见下图：六质量验收程序1.检验批质量验收程序构成检验批的每一道工序完成后，由质量负责人根据企业的施工技术标准组织班组对完成的工序进行自检，并由班组长填写施工质量自、交接检记录，自检合格的基础上由质量负责人组织下道工序或相关工序的班组进行交接检查，合格后检查各方在施工质量自、交接检记录上签字确认，在班组自检、交接检合格的基础上，由质量部人员按照规范要求进行检查，检查合格后在
28、施工质量自、交接检记录上签字确认，交项目质量部。质量员在对构成检验批各工序专检合格的基础上（属于预检、隐检的工序均按照要求进行了检验验收）报项目质量部，项目质量部报请监理工程师组织验收（检验批报验批数按检验、试验计划），检验批经验收合格后进入下道工序施工。隐蔽工程验收程序：对属于隐检的工序，质量员在专检合格的基础上报项目质量部，由项目质量部报请监理工程师组织隐蔽验收通过后方可进行下一步施工，并填写隐蔽验收记录。预检程序：对属于预检的工序（如模板），由项目技术负责人组织项目质量部、班组工长及质量员进行预检并填写预检记录。检验批质量验收流程2.分项工程质量验收程序分项工程的验收在检验批的基础上进行
29、,分项工程产品完成后，由项目技术负责人组织相关人员对构成分项工程的各检验批的验收资料进行检查，符合分项工程的验收合格条件，既可以判定分项工程合格，合格后向监理工程师申请分项工程验收，由监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业技术负责人等进行分项工程验收，验收合格后由验收人员签字认可。3.分部工程质量验收程序分部（子分部）验收程序：分部(子分部)工程完成后，首先由项目经理组织项目相关专业人员按照建筑工程质量验收统一标准及相关专业规范的要求进行自检，重点检查分部（子分部）工程所含分项工程是否已经验收合格，自检合格的基础上由项目经理或项目技术负责人组织对涉及安全和使用功能的重要部位按照建
30、筑工程质量验收统一标准及相关专业规范的要求进行抽样检验或检测，并对分部工程的观感质量进行检验。4.单位工程质量验收流程单位（子单位）工程质量验收程序：单位工程完工后，首先由项目技术负责人组织相关专业人员按照上述合格条件及相应专业规范的要求进行自查，在自查合格的基础上向公司工程技术部门申请复查，复查合格后项目经理在工程竣工报验单上签字并报送建设单位，建设单位收到工程验收报告后，应由建设单位（项目）负责人组织施工（含各劳务班组）、设计、监理等单位（项目）负责人进行单位（子单位）工程验收。同一单位工程的分部工程全部验收合格同一单位工程的分部工程施工完成并验收通过第（n）个施工单位大项目总监检查业主、
31、监理单位总监组织单位工程质量验收（应有勘察、设计等单位参加）竣工备案单位工程质量验收记录形成单位工程验收文件：1、施工管理资料2、施工技术资料3、施工测量记录4、施工物资记录5、施工过程记录6、施工试验记录7、分部工程质量验收记录合格报监理形成同一单位工程的分部工程施工完成并验收通过第（3）个同一单位工程的分部工程施工完成并验收通过第（2）个同一单位工程的分部工程施工完成并验收通过第（1）个5.工程质量资料收集流程图技术部由资料员对质量资料进行整理，装订，保存。质量员：负责组织填写检验批、隐蔽记录、报验单质量部：对所报资料进行核查，合格后报监理通知验收。验收合格资料返还质量部。所有工程资料必须
32、按照城建档案馆备案要求填写，全部采用电脑打印。6.不合格品控制程序6.1在施工过程中控制：在施工过程中，由质量员专检、项目质量部抽检，由检查人填写过程检查记录，施工班组按提出的处理意见进行改正，检查人进行验证。发现已造成质量问题填写质量问题通知单，各劳务班组按项目制定的处理方法进行整改，施工班组承担因返工、返修造成的材料浪费、人工费、设备使用费等，项目部并按相关制度进行处罚，发现已造成质量事故填写质量事故通知单，施工班组按项目制定的处理方法进行整改，各劳务班组承担因返工、返修造成的材料浪费、人工费、设备使用费等，施工班组根据合同条款承担相应责任。6.2物料控制：对于进场的大宗型材料必须经物资部
33、验证材料规格、数量、外观质量、质保书、产品合格证、出厂检验质量报告等。取样员并按照国家有关标准对主要材料进行抽样试验，不合格材料杜绝在本工程上使用。6.3质量部建立不合格品台帐，对施工过程中的不合格品进行登记在册。6.4对经常出现的质量通病由项目质量负责人组织项目部人员进行调查分析，并形成质量分析报告，由项目技术负责人组织制订纠正与预防措施，纳入质量管理点进行控制七质量问题的分析和处理程序1.质量问题分析的目的1.1正确分析和妥善处理所发生的质量问题，以创造正常的施工条件；1.2保证建筑物的安全使用，减少事故的损失；1.3总结经验教训，预防事故重复发生；1.4了解结构实际工作状态，为正确选择结
34、构计算简图、构造设计，修订规范、规程和有关技术措施提供依据。2.质量问题的分析和处理质量问题分析、处理的程序，按本节中的质量问题分析、处理程序框图执行。事故发生后，项目质量部必须及时组织调查处理。事故处理的基本要求是：安全可靠，不留隐患，满足建筑功能和使用要求，技术可行，经济合理，施工方便。在事故处理中，要加强质量检查和验收。事故分析、处理程序框图见下表。事故分析、处理程序框图要处理清楚发现事故事故调查确定防护措施原因分析确定是否处理防护措施实施补充调查进一步分析原因不清楚确定处理方案设计、施工检查验收结论提交处理方案不要处理3.质量问题不作处理的论证施工项目的质量问题，并非都要处理，即使有些
35、质量缺陷，虽已超出了国家标准和规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，做出无需处理的结论。无需作处理的质量问题主要为以下几种情况：3.1不影响结构安全、生产工艺和使用要求；3.2检验中的质量问题，经论证后可不作处理；3.3某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，可不处理；3.4对出现的质量问题，经复核验算，仍能满足设计要求者，可不作处理。4.质量问题处理的鉴定质量问题处理是否达到预期的目的，是否留有隐患，需要通过检查验收做出结论。事故处理质量检查验收，要严格按施工及验收规范中有关规定进行；必要时，还要通过实测、实量、荷载试验、取样试压、仪表检测等方法来获取可靠的数据。这样，才
36、能对事故做出明确的处理结论。事故处理结论的内容有以下几种：4.1事故已排除，可以继续施工；4.2隐患已经消除，结构安全可靠；4.3经修补处理后，完全满足使用要求；4.4基本满足使用要求，但附有限制条件，如限制使用荷载，限制使用条件等；4.5对耐久性影响的结论；4.6对建筑外观影响的结论；4.7对事故责任的结论等。此外，对一时难以做出结论的事故，还应进一步提出观测检查的要求。事故处理后，由项目提交完整的事故处理报告，其内容包括：事故调查的原始资料、测试数据；事故的原因分析、论证；事故处理的依据；事故处理方案、方法及技术措施；检查验收记录；事故无需处理的论证；事故处理结论等。八主要实验项目实验计划
37、根据流水段的划分进行分段试验，具体的试验根据工程的具体进展情况进行，主要的需要做见证试验的项目的初步计划见下表：序号实验内容取样批次实验数量见证部位（数量）1钢筋原材60T1组总体取样，根据每批钢筋进场数量做60T2组2钢筋直螺纹接头500个接头3根拉件部位：基础结构、主体结构3混凝土抗压试块每次浇筑或每100m3为一个取样单位、连续浇灌超过1000 m3每200 m3为一个取样单位部位：基础结构、主体结构4混凝土抗渗试块100 m3一组（6块）部位：基础结构5砌筑砂浆250 m3一组（6块）部位：基础结构、主体结构一个楼层6防水卷材每10000做一批抽样检测1组根据实际进场情况进行确定7防水
38、涂料每5T为一批2根据实际进场情况进行确定8回填土基槽每层按长度1020m取1组，但每层至少1组每2050米为一段，250为一层，每段分层测定。9加气砼砌块每一万块为一批8组24块平均1万块取一组计算 对于混凝土的见证试验，由于混凝土分段浇筑，时间、数量、部位都需要根据工程的实际发生情况来确定。防水卷材、砌体材料等需要进行根据实际的进场数量进行取样检测。根据工程量计算的主要试验项目的见证试验计划见附表。 钢筋的保护层厚度检测在主体结构完成之后由实验室完成，检测的数量为构件数量的2%，且不小于5个构件，悬挑梁、板的比例不小于50%，允许偏差为梁+10-7，对于板类为+8-5。合格率大于90%为合
39、格。九质量控制具体措施1.施工质量管理控制措施1.1工程材料、设备的质量控制措施.材料、设备采购控制经采部统一采购施工现场所需的材料、设备，并严格进行质量控制。采购物资优先在合格的材料供应商范围内采购，如所需材料在合格的材料供应商范围内不能满足，就要对其他供应商进行评审，评审合格后再进行采购。（2）.加强工程材料、设备的进场验证和校验对于进场工程材料设备的质量验证和检验，其程序是：1) 工程材料设备进场后，项目部进行自检并填写材料清单和材料验收单，并报监理。2) 项目部请监理前往验收，需取样的，按规定将样品送到工程材料陈列室。3) 在材料验收中实施材料取样标签，经监理验收合格后，在材料取样标签
40、上加盖“取样合格”章，然后当众贴在取样实物上，贴有材料取样标签的取样材料，作为今后材料验收对照的依据。4) 项目部对进场材料设备进行全面的验证和检验，拒收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的供应商予以警告。确保使用或安装的设备和材料符合质量规定的要求。5)标识工程所有材料、设备，保证可追溯性为了保证本工程使用的物资设备、原材料、半成品、成品的质量，防止使用不合格品，以适当的手段进行标识，所有标识均应建立台账，作好记录，使之具有可追溯性。1.2施工工序的质量控制措施施工工序的质量控制措施详见下表施工工序的质量控制措施序号项目内容1全过程全天候跟踪监控项目部派出质量人员，对过程质量展开全过程、全
41、天候的监督与认可，凡达不到质量标准的不予签证，并责成期限整改。2抓住关键过程进行质量控制根据施工进度节点，突出重点，抓住关键过程进行质量控制。为了控制关键过程的工程质量，编制详细的施工方案，组织质量技术交底，下达作业指导书，对施工全过程实施质量检验。加强对关键过程的检查和监督，使得关键过程施工质量始终处于受控状态。3接受工程监督、进行督促整改在自检的基础上，必须通过监理工程师检验签字认可后，方可进入下一道工序安装或施工。对监理单位在监理过程中开具的施工安装不符合设计要求、施工技术标准和工程合同约定，或者存在的测量、质量、安全等隐患方面的整改通知，项目部予以及时落实、跟踪和督促相关人员限时予以整
42、改，直至监理验证签字认可为止。4过程检验在施工过程中抓好过程检验。1进行分项分部工程的质量复验，在自检的基础上，对分项分部工程的质量进行复验认可；2 对隐蔽工程采取连续或全数的检验和试验方法，对隐蔽工程验收记录进行复验认可，并在监理核验签证后方可进入下道工序施工；3 组织主要分部工程质量等级的的核验。项目部制订基础、结构和装饰工程质量的核验计划并报质监站，当上述分部工程分阶段完成时，经自检、复验、监理验收签证后，由质监站组织人员前来进行质量等级的检验。5产品保护进行系统管理对已完成并形成系统功能的产品，经项目部验收后，即组织人力、物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品交付业主使用为
43、止。1.3施工阶段性的质量控制措施施工阶段性质量控制主要分为三个阶段，即事前控制、事中控制、事后控制，并通过这三阶段对各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。施工阶段性的质量控制见下表。施工阶段性的质量控制措施序号阶段内容1事前控制事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制, 主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制质量保证计划，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用
44、的新技术、新工艺、新材料均审核其技术可靠性及运用范围。检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。2事中控制事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，是质量控制的关键。主要有：1 完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。2 严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3 对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和办法进行检查、验收。4 审核设计变更和图纸修改。同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭，掩盖或使用无合
