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1、纳 米 材 料（特 约 稿）贾晓林：郑州大学材料科学与工程学院无机非金属材料系主任个人概况：姓 名：贾晓林性 别：女出生年月：1956年7月籍 贯：四川省南充市最高学历：博士从事专业：材料科学与工程职 务：系主任职 称：教授社会兼职：联系方式：电话：0371-67763714 Email：jiaxlin通讯地址：郑州市科学大道100号郑州大学材料科学与工程学院（邮政编码：450001）教育背景：1982年本科毕业于哈尔滨工业大学应用化学系应用化学专业；1991年12月硕士毕业哈尔滨工业大学应用化学系材料学专业；2005年6月博士毕业于北京科技大学材料学专业。科研成果：(详细情况)长期从事无机非
2、金属材料研究，尤其致力于纳米材料合成与应用、新型耐火材料及薄膜材料研究。在纳米材料合成与应用等领域取得了一定进展。近年来在Materials Science and Engineering:A, 硅酸盐学报等国内外知名刊物上发表论文40余篇，其中SCI收录10篇，EI收录15篇；编著无机材料科学教材1部；申请中国发明专利4项；科研成果分别获航天工业总局科技进步二等奖及河南省科技进步二等奖等多项奖励。1纳米材料概述 纳米(nm)是一种度量单位，是一米的十亿分之一（10-9m）。纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围或由它们作为基本单元构成的材料 。其基本单元可分为三类：（1）零维，指
3、在空间三维尺度均在纳米尺度，如纳米微粒、原子团簇等；（2）一维，指在三维空间中有二维在纳米尺度，如纳米丝、纳米棒、纳米管等；（3）二维，指在三维空间中有一维在纳米尺度，如超薄膜、多层膜、超晶格等1。纳米微粒指尺度为1-100nm的超微粒子，纳米微粒的集合体称为纳米粉体。2纳米粉体对耐火材料性能的影响2.1对力学性能的影响纳米粉体材料具有极小的粒径、大的比表面积和高的化学活性等优良性能。以纳米颗粒为核心，利用耐火材料颗粒、结合剂等在基质中形成纳米结构基质，这极少量的纳米结构基质的理化性能将成为决定整个耐火材料性能的重要因素。在耐火材料中加入一定量的纳米粉体，可以显著提高材料的烧结致密化程度、节省
4、能源；使耐火材料的组成结构致密化、均匀化，改善材料的性能，提高其使用可靠性；显著提高材料的强度和韧性。一般认为纳米粉末对耐火材料力学性能的影响因素有以下几点2：(1) 晶粒细化因素。 在耐火材料中加入纳米材料可抑制基体晶粒的长大，使组织结构均匀化，从而改善材料的力学性能。(2) 微结构因素。 在微米体系中,微米尺度的第二相颗粒分布在基体晶界处。在微米-纳米复合材料中，除一定量纳米颗粒仍处于基体晶界上外，大部分纳米颗粒在基体中形成内晶型结构。内晶型结构的形成对材料力学性能有以下影响19： 残余应力引起裂纹偏转或裂纹被钉扎来提高材料的断裂功而提高材料韧性； 微米晶粒的潜在纳米化。“内晶型”结构的形
5、成使基体内产生大量的亚晶界和潜在微裂纹，亚晶界的产生使基体更加细化是材料强度进一步提高的主要原因之一； 纳米化效应有利于穿晶断裂的诱发，穿晶断裂的诱发，一方面是由于晶体内纳米颗粒的钉扎作用，使基体主晶界强化；另一方面是晶内纳米颗粒引起的基体晶粒纳米效应。主晶界强化，主裂纹不沿微米基体晶界扩展而沿基体晶粒内扩展，在晶内纳米颗粒附近存在的残存应力场，使裂纹发生偏转、钉扎,从而使裂纹扩展路径十分曲折、复杂且多处受阻。因此,认为诱发穿晶断裂是使材料增强增韧的重要因素。2.2对烧结性能的影响纳米粉体的巨大比表面，意味着作为粉体烧结的驱动力的表面能剧增，引起扩散速率增加，更兼扩散路径变小。在有化学反应参与
6、的烧结过程中，颗粒接触表面增加，增加反应的机率，加快了反应速率；这些均引起烧结活化能变小，使整个烧结的速率加快，烧结温度变低，烧结时间变短。但是整个烧结过程中的晶粒长大亦即重结晶过程亦会加速，而烧结温度的降低和时间的缩短，会使重结晶过程减缓3。纳米颗粒的熔点、开始烧结温度、晶化温度比常规粉体低得多。纳米微粒颗粒小，表面自由能高，比表面原子数多。这些表面原子近邻配位不全，活性大，体积远小于大块材料，从而使纳米微粒熔化时所需的新增内能小，熔点急骤下降。在烧结过程中，高的界面能成为原子运动的驱动力，有利于界面中孔洞的收缩，空位团的淹没。因此在低温下烧结就能使其致密，也就是烧结温度低4。从动力学角度看
7、，纳米颗粒的加入对耐火材料的烧结影响主要在于纳米颗粒本身存在许多缺陷且具有极大的表面能，因此，本身具有很大的活性。从开尔文公式： 纳米级颗粒的粒径r极小（在1100nm之间），与基质中的同材质微米级细粉比较，在同一温度下其蒸气压要大于微米级颗粒至少2到3个数量级。耐火材料在其烧结过程中很少以液相形成来促进烧结，而主要在泰曼温度附近进行固相烧结。因此，在耐火材料生产中加入一定量的纳米颗粒，可以在小于泰曼温度下进行以蒸发凝聚和扩散传质为主的固相烧结5。3将纳米粉体引入耐火材料的技术关键由于纳米粉体具有极大的比表面积，在制备和使用过程中易发生粒子凝并、团聚，形成二次粒子，使粒径变大，从而失去纳米微粒
8、所具备的特性和功能。因此，在制备过程中需加入改性剂，降低团聚，在引入耐火材料中应用时，须解决其在介质中的分散性问题。其次，纳米粉体相对于微粉成本更高，因此，将纳米粉体引入耐火材料中，不仅是技术问题，而必须考虑它的经济性，即要寻求获取较大性能改善的纳米粉体的最小添加量和最佳加入方式。4 Al2O3纳米粉体的特点与应用纳米氧化铝因其表面原子与体相总原子数之比随粒径尺寸的减小而急剧增大,所以显示出强烈的体积效应(小尺寸效应)、量子尺寸效应、表面效应和宏观量子隧道效应,进而在光、电、热力学和化学反应等许多方面表现出一系列的优异性能。基于以上特性, 纳米氧化铝在工程中有着极其广泛的应用 68 。(1)在
9、低温塑性氧化铝陶瓷中的应用：因为纳米Al2O3陶瓷具有超塑性,解决了陶瓷由于低温脆性限制了其应用范围的缺点。(2)在纳米复合陶瓷中的应用：在陶瓷基体中加入少量的亚微米级或纳米级Al2O3可以使材料的力学性能得到成倍提高,其中尤以Al2O3-SiC纳米复合材料最为显著,其抗弯强度从单相氧化铝陶瓷的300400MPa提高到1GPa, 经过热处理可达1 5GPa,材料的断裂韧性提高幅度也在40%以上。 (3)在微电子工业中的应用：电子元件微晶是现代电子工业发展趋势。多层电容器的电子陶瓷元件的厚度要求小于10, 多层基片的厚度小于100, 而且要有良好的物理结构,常规的1Al2O3粉末难以达到要求,只
10、有纳米级粉末Al2O3才具有超细、成分均匀、单一分散的特点, 能满足微电子元件的要求。(4)在纳米陶瓷涂料中的应用：由纳米氧化铝粒子陶瓷组成的新材料是一种极薄的透明涂料, 喷涂在诸如玻璃、塑料、金属、漆器甚至磨光的大理石上,具有防污、防尘、耐磨、防火等功能,涂有这种陶瓷的塑料镜片既轻又耐磨还不易破碎。(5)在弥散强化材料方面的应用： Al2O3常作为结构材料的弥散相,以增强基体材料的强度。材料的屈服应力与弥散粒子间距成反比,粒子间距越小,屈服强度越大。当弥散相含量一定时,粒子越小,粒子数也就越多,而粒子间距也就愈小,对材料屈服强度的提高也就越有利。现在已把超细氧化铝粉末分散在金属中,使铝的强度
11、得到了很大提高。(6)在化工催化领域的应用： 纳米级Al2O3因其表面积大,表面活性中心多为催化剂提供了必要的条件,有利于解决催化剂的高选择性和高反应活性。目前以纳米氧化铝直接作催化剂或以纳米氧化铝与其它纳米级贵金属共同形成的催化剂用于高分子聚合物氧化、还原及合成反应,可大大提高反应效果。（7）在耐火材料中的应用：在高纯刚玉砖中同时加入少量-Al2O3(2%)纳米粉和适量的氧化铝微粉（412%），可使其烧结温度降低200400，样品在14001500既已良好烧结。加入1%-Al2O3纳米粉与8%氧化铝微粉在1500烧结试样的常温抗折强度18 MPa、温耐压强度80Mpa、体密度3.25g.cm
12、-3、显气孔率18%,并且纳米复合刚玉砖比目前的商品刚玉砖高温抗折强度提高一倍以上，热震残余强度保持率提高30%左右9。2003年日本报道了采用纳米技术开发出一种超低碳镁碳砖“白色MgO-C砖”，该“白色MgO-C砖”中碳含量仅为1.5%，不但使精练炉受石墨的束缚消除了，还使得一直以来耐火材料的耐剥落性和耐蚀性不能同时提高的矛盾得到了很好地解决10。（未完待续）参考文献1 张立德，牟季美纳米材料和纳米结构北京：科学出版社，20022 计道珺, 赵惠忠, 李轩科等纳米技术在耐火材料中的应用武钢技术，2003，41（2）：1103 郭景坤，冯楚德纳米陶瓷的最近进展材料研究学报，1995，9（5）：
13、4124194 赵惠忠，吴斌，汪厚植等纳米Al2O3和SiO2对刚玉质耐火材料烧结与力学性能的影响耐火材料，2002，36(2)：66695 李江等纳米晶添加氧化铝粉体的低温烧结研究无机材料学报，2003， 18（6）：11921198.6丁安平、饶栓民.“纳米氧化铝”的用途和制备方法初探轻金属有色冶炼.2001，6，3-5.7 申永良纳米材料的应用现代化工，1999，19(9)：46488 唐海江，焦淑红，杨江菊等纳米氧化铝的制备及应用中国粉体技术，2002，8（6）：37-399 贾晓林，钟香崇-Al2O3纳米粉对刚玉砖烧结的影响耐火材料，2005，39（5）：326-329.10落合常已
14、.耐火物開發.耐火物，2004，56(4):152159纳米材料连载（）纳米材料作为21世纪最有前途的材料，引起了科学界及工业界的广泛兴趣，随着纳米粉体制备技术不断提高，制备成本不断降低，应用开发日趋广泛，将纳米粉体引入耐火材料，以期进一步改善材料性能，已成为从事耐火材料研究的有识之士的一个共识。但由于纳米粉体的尺寸极小，颗粒的表面活性极高，使得它极易团聚，所以在引入纳米粉体时，尽可能减少团聚是一个必须解决的关键问题，而制备出粒度分布均匀的稳定悬浮液以减少粉体团聚从而进一步优化耐火材料性能则是目前研究的热点之一。5、纳米粉体悬浮液的稳定性由于纳米粉体在分散介质中极易发生团聚的主要原因是细颗粒间
15、存在着较大的范德华引力，因此尽量减少颗粒间的范氏引力，是体系悬浮稳定之根本。一个稳定的悬浮体系应具备：良好的流动性，颗粒间隙小且粒度分布均匀，沉降少。而影响这一工艺过程的基本因素有：电位、pH值、粒度、流变性(粘度)、沉降率等。5.1 电位质点表面带电是胶体的重要特性1。电动现象则是胶体质点表面带电的直接表现。质点表面电荷的来源可由离解、吸附等获得。离解是质点本身含有可离解的基团，如硅溶胶质点SiO2随溶液中pH值的变化可以带正电或带负电：SiO2+H2OH2SiO3 ,H2SiO3HSiO3-+H+ , HSiO3-SiO3 2- +H+ HSiO2+OH- , 有些物质可以从水中吸附H+、
16、OH-或其它离子而带电。根据所吸附离子的正负，质点也有正负之分。如在AL2O3H2O系统中，当加入少量HCl时有：Al2O3Al3+3Cl-。经球磨后的Al2O3微粒表面能很大，它可与水发生水解反应，即：Al2O3+3H2O2Al(OH)3，Al(OH)3+3HClAlCl3+3H2O。由能量最低原理知，质点表面的电荷将分布在整个质点表面上。那末质点在周围的介质中必有与表面电荷数量相等而符号相反的过剩离子存在，这些离子称为反离子。质点表面电荷与周围介质中的反离子构成所谓双电层。在外加电场作用下，带电质点向某一电极运动，反离子则带着液体向另一电极运动，这就是电泳，即电动现象。带电质点的表面与液体
17、内部的电位差称为质点的表面电势。质点的表面电势取决于溶液中决定电势离子的浓度。在电动现象中起作用的是固液两相发生相对运动的边界处与液体内部的电位差，这一差值称为电动电势或电势。根据胶体稳定性的DLVO理论2，胶体质点之间存在着范德华引力，而质点在相互接近时又因为双电层的重叠而产生排斥作用，胶体的稳定性就取决于质点之间吸引力与排斥作用的相对大小。当电位较高时，粉体粒子间排斥力大，能保持一定距离，削弱和抵消范氏引力从而提高体系的稳定性。反之，若电位降低，胶粒间斥力减少而逐步趋近，当进入范氏引力范围内，悬浮体系就会失去稳定性，粉体颗粒很快聚集沉降并分离出清液，这是制备悬浮体系所不愿得到的结果。5.2
18、 悬浮液的pH值质点表面带电荷的正，负类型及带电量的多少也由悬浮液的pH值决定，从而影响胶体质点的电位的大小，也影响着悬浮液的稳定性3。若将悬浮液的pH值调至某一适宜范围，则质点就会在此pH值下吸附相对较多的同号离子，增强吸附反粒子的能力，提高电位；另一方面，若控制pH值在一定范围，则分散剂的离解度较大，使聚合电解质离子更多的吸附在微粒表面，也会使质点表面的反向电荷增大，提高电位的绝对值，也达到体系的悬浮稳定。对于Al2O3料浆，适量的盐酸既可以用作稳定电解质，也可用作调节料浆的pH值以影响其粘度。但应注意加入量，只有pH值控制在某一范围时，电位的绝对值达到最高，并出现一平坦区，而在此pH值以
19、外，电位就会降低，可能引起絮凝和聚沉，以至于破坏悬浮液的稳定性。可见调节适当的pH值可以提高颗粒的电位，优化悬浮液的稳定性。5.3 粒度由于纳米微粒细小的粒径，使其在水悬浮介质中，质点之间存在强大的吸引力，极易引起聚沉，出现分层现象。所以在将纳米粉体引入到耐火材料的过程中中，获得粒度分布均匀且间隙小的稳定悬浮液是优化耐火材料性能的关键。通过添加外加剂如分散剂或表面活性剂等措施可以降低质点间的范氏引力，使粒子获得较高的电位，彼此之间通过双电层大的斥力而保持一定的距离，具有好的流动性。处于这种状态的悬浮液粒度分布均匀，粒径也较小，不仅提高了体系的稳定性也避免了在晶体生长过程中所出现的二次再结晶使晶
20、粒长大，从而丧失纳米微粒所具有的特殊功能。5.4 粘度粘度是流变学的一个内容，它代表液体流动时内摩擦力的大小4。而胶体悬浮体系的流变性主要是指胶体的流动性与变形性。根据牛顿公式；F=Adv/dy 可知剪切应力F与粘度和速度梯度Adv/dy成正比关系，当增大时，剪切应力F也增大。若悬浮体系的过大，那末在成就一定形状时，就需要较大的外力，也就不利于材料的浇注成型。因此一个稳定的悬浮体系，需要具备良好的流动性，即低的粘度。这与影响纳米粉体悬浮液稳定性的其它影响因素是相一致的。当悬浮体系的电位较高时，微粒间的双电层由于大的排斥力而保持一定距离，就易于颗粒间的流动，粘度也就降低，粒子分散得也较均匀。反之
21、，若体系的粘度增大，颗粒间的流动性变差，就易于发生颗粒间的团聚，悬浮体系的稳定性也不好。5.5 沉降率沉降率是指悬浮体系在一定的温度和压力下，静止一段时间，下层沉降物的高度与悬浮液总高度的比值。沉降高度越小，体系就越稳定，说明颗粒间的分散性好，若沉降率越大，即沉降高度越大，表明体系的悬浮性差。总之，一个稳定的悬浮体系必须具备：高的电位、适宜的pH值范围、均匀的粒度分布、小的粘度和好的流动性。6、纳米分散剂6.1 分散剂的作用机制纳米粉体虽然用途十分广泛，但在实现工业化之前还有许多技术难题和生产成本问题需要解决。其中，纳米粉体具有大的比表面积和高的活性，在制备和使用过成中极易发生粒子凝并，团聚，
22、形成二次粒子，使粒径长大，从而失去纳米微粒所具备功能现象，就是一个非常现实的问题。也就是说应用纳米微粒首先应解决其在介质中的分散问题。要使纳米微粒分散，就必需增强纳米微粒间的排斥力，增大微粒表面双电层的电位绝对值，增强微粒间的静电排斥作用，通过高分子聚合电解质分散剂在微粒表面的吸附，产生并强化立体保护作用。分散剂主要是通过其在微粒表面的吸附来改变微粒的表面电荷分布，主要有以下三种机制5：1静电稳定机制，又称双电层稳定机制，即通过调节pH值使颗粒表面产生一定量的表面电荷形成双电层，通过双电层间的排斥力使粒子间的吸引力大大降低，从而实现纳米微粒的分散。2空间位阻稳定机制，即在悬浮液中加入一定量不带
23、电的高分子化合物，使其吸附在颗粒周围，形成微胞状态，使颗粒之间产生排斥，从而达到分散的目的。3电空间稳定机制，即悬浮液中一定量的聚合电解质吸附在粒子表面，同时调节pH值，使聚合电解质的离解度最大，并在粒子表面达到饱和吸附，二者的共同作用使纳米颗粒均匀分散。陶瓷粉末如一些金属氧化物粒子在水溶液中依靠水悬浮介质的pH值能获得电荷，主要是由其表面羟基与H+/OH分解或结合造成的。在悬浮体系中存在一定的电位，但此电位较低，由双电层产生的斥力远小于粉体颗粒间的范氏引力，使颗粒间相互接近而团聚。但若加入聚合高分子电解质或多价盐的分散剂，就会得到分散性良好的悬浮体系，是因为分散剂上一些官能团离解后将使其荷电
24、，当其吸附在陶瓷颗粒上时，此电荷就成为陶瓷颗粒上的电荷，这就是分散剂作用的根本所在。若调至适当的pH值，分散剂离解到一定程度，在颗粒表面的吸附量较大时，颗粒的反向带电量增多，将使电位升高，颗粒的双电层间排斥力增大，并且由于聚合电解质本身具有一定的高分子链，可以起到立体稳定作用，这样由于静电和空间稳定的双重作用，使颗粒都彼此稳定地悬浮在体系中。6.2 分散剂的最佳使用量一般来说，把分散剂加入到悬浮液中，开始时体系的流变性变差，即粘度增大，因为分散剂会中和颗粒表面的部分电荷，使颗粒的带电量减少，静电斥力小，微粒就易团聚，使流动性变差。但随分散剂加入量的增加，颗粒表面的反向带电荷量增大，使体系的电位
25、又升高，流动性变好，静电斥力较大，悬浮颗粒的沉降量也减少，一直到某一最佳位置，悬浮颗粒达到对分散剂的饱和吸附，表面带电量不再增加，电位也达一平坦区， 粘度和体系的沉降高度也不再变化，这时可认为是分散剂的最佳使用条件6。若继续加入分散剂，这些过量的分散剂就会起到电解液“屏蔽”盐的作用，削弱带电颗粒双电层间斥力的强度和作用范围7。从而引起电泳迁移率的改变，即粘度增大，沉降量也可能增大，出现团聚和大粒度的颗粒，也就失去了悬浮液的稳定性，分散剂就不再起优化分散的作用了。因此使用分散剂时，不仅要找到适合该悬浮体系的分散剂，还要控制所加入分散剂的用量，才能使分散剂对该悬浮体系起到良好的分散作用。也即分散剂
26、的最佳使用条件是：所有分散剂都被单层地吸附在颗粒表面，而留在连续液相介质中的分散剂浓度忽略不计。7、纳米氧化硅的特点和应用由于纳米SiO2小尺寸效应、表面界面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应以及它的特殊光、电特性、高磁阻现象、非线性电阻现象及在高温下仍具有的高强、高韧、稳定性好等奇异特性，使纳米SiO2广泛应用于各个领域。 7.1 提高陶瓷制品的韧性、光洁度 我国是世界陶瓷制品生产大国,近年来陶瓷制品的质量、档次取得了较大的突破。据悉,陶瓷制品中添加适量的纳米SiO2,不但大大降低了陶瓷制品的脆性,而且使其韧性提高了几倍至几十倍,光洁度亦明显提高。如若在陶瓷制品表面喷涂薄薄一层纳米SiO2
27、,提高其光洁度，则将使其身价倍增,制品档次将提高数级。另据张宏泉等新近研究结果表明:SiO2的存在使AIN陶瓷在氧化过程中形成Mullite保护层,使AIN陶瓷具有良好的力学性能及高温抗氧化性能8。7.2 人造莫来石材料 莫来石由于具有高的导热特性和良好的力学性能,是电子工业封装材料的最佳原材料之一。日本从九十年代开始投巨资发展人造莫来石的封装材料。他们用70%纳米Al2O3+30%纳米SiO2烧结合成了纳米级人造莫来石。我国清华大学和机电部十三所都在研制新型电子封装材料。从长远来说,由纳米Al2O3和纳米SiO2为主要原料烧结新型陶瓷封装材料是一个重要的发展趋势。美国、西欧也正在开展这方面的
28、研究。纳米SiO2是新一代电子封装材料不可缺少的基本原料之一。7.3 抗紫外辐照透明涂料 飞机的窗口材料常规用的PMMA(有机玻璃),在高空飞行经紫外线辐照后，PMMA老化,造成透明度下降,为防止紫外辐照引起的有机玻璃老化,急需一种抗紫外线辐照透明的涂料作为有机玻璃涂层材料,这是很有市场前景的新型产品。据了解,研制这种抗紫外辐照透明涂料首选材料是纳米SiO2，主要是利用纳米SiO2透明性和对紫外光的吸收特性。7.4功能纤维添加剂 近年来,随着国防工业发展,对功能纤维的要求日趋强烈。主要有红外屏蔽、人造纤维、抗紫外线辐照人造纤维、高介电绝缘性能优越的纤维和静电屏蔽纤维等。在前三种纤维中纳米SiO
29、2用量很大，是不可缺少的添加剂,例如,屏蔽人身体放出的红外线(4m-25m波长)的纤维必须添加纳米SiO2。以纳米SiO2和纳米TiO2经适当配比而成的复合粉体是抗紫外辐射的重要添加剂。高介电绝缘纤维中纳米SiO2也是不可缺少的添加原料。7.5 新型塑料添加剂 常规SiO2作为补强剂添加到塑料中主要是为了提高塑料的力学性能,而纳米SiO2的作用不仅仅是补强,它还具有许多新的特性,主要是利用它的透光率好,颗粒尺寸小,可以使塑料变得很致密,特别是半透明性的塑料薄膜,添加纳米SiO2不但提高了薄膜的透明度,其强度、韧性也有所改善,更重要的是防水性能大大提高。美国已做了实验,结果表明,常规的PVC(聚
30、氯乙烯)薄膜的透水性比纳米添加的PVC高1.5倍,这说明添加纳米SiO2的PVC薄膜防水性大大提高。这类薄膜可以作特殊用途的高级塑料薄膜而被使用。参考文献1 周祖康、顾惕人、马季铭. 胶体化学基础. 北京:北京大学出版社，1966，12.2 王浚，孙静，高濂.聚电解质分散剂对Y-TZP悬浮液性能的影响.无机材料学报，1999,14（2）:43 丁湘，杨正方，袁启明.BaTiO3悬浮液的稳定性研究.硅酸盐通报，2001，5：3-64 Brian，Briscoe，et al.Optimising the Dispersion on an Alumina Suspersion Using Comme
31、rcial Polyvalent Electrolyte Dispersants.BrianJ,Briscoe and PaulF.Luckham.PII：S0955-2219（98）00147-2， 1998,5：16.5 杨静漪，李理等.纳米ZrO2水悬浮液稳定性的研究.无机材料学报，1997，12(5)：66 牟季美，张力德.纳米复合材料发展趋势.物理，1996，25（1）：31.7 赵九蓬，强亮生，韩杰才.BaTiO3颗粒对分散剂PMAA-NH4的吸附剂机制研究.无机材料学报，2002,17（4）：7.8 R.Greenword ，K.Kendall.Selection of Suit
32、able Dispersants for Aqueous Suspension of Zirconia and Titania Powders using Acoustophoresis . J.of the European1 Cermic Society，1999，19：479-488郑州大学材料科学与工程学院介绍材料科学与工程学院是郑州大学重点建设的工科院系之一，拥有高分子材料与工程、材料科学与工程、包装工程、材料成型及控制工程四个本科专业。高分子材料学科是国家“211工程”一期重点建设学科，模具及高性能结构材料制备与成型技术学科建设项目是国家“211工程”二期重点建设项目，材料加工工程
33、是国家级重点建设学科，材料加工工程和材料学又是河南省重点建设学科。现有博士后科研流动站1个、博士点2个、硕士点4个。我院在校学生共1990人，其中博士硕士生245名，本科生1745名。材料科学与工程学科共有教职工121人，其中博士生导师19人，硕士生导师28人，教授36人，副教授及副研究员等31人，讲师28人，教师中具有博士学位的52人，教师中具有硕士学位的38人，入选国家“百千万人才工程”2人，享受国家政府津贴6人，河南优秀专家5人。 近年来，先后承担并完成国家重点科技攻关项目、“863”高技术项目、国家自然科学基金项目等省、部级以上科研项目80余项，获得国家科技进步及省、部级科技奖励20余项。本院与国内外许多知名学府和研究机构建立了稳定的交流与合作关系，许多专家、学者受聘为我院兼职教授，有多位教师到国内外有关单位讲学和开展合作研究，10多名研究生和本科生被派往国外留学。
