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1、讲座内容3第一章第二章第三章第四章第五章防爆基础理论概要电气设备防爆技术标准化现状电气设备防爆技术简介中国防爆产品管理要求防爆电气设备工程实践要求第一章防爆基础理论概要4爆炸性危险场所的定义危险场所：任何具有潜在爆炸危险的场所。在石油、化工、煤炭等生产领域将不可避免地形成爆炸性危险环境：51.2.3.在煤矿井下，三分之二的场所属于爆炸性危险场所；在石油开采现场和精炼厂约有6080属于爆炸性危险场所；在化学工业中，约有80以上的生产车间属于爆炸性危险场所。爆炸极限的定义实验表明，当可燃性物质与空气的混合浓度介于爆炸极限范围内时，遇点火源就会产生爆炸。爆炸下限(LEL)爆炸上限(UEL)可燃性物质
2、与空气混合物的爆炸极限范围各不相同。6丙烷2.09.5乙烯2.73.4氢气4.075.6防爆基本原理产生爆炸的基本原理(爆炸三角形原理)71.2.3.1.2.3.爆炸性物质;空气(氧气);点火源(电火花、炽热表面)。防止爆炸发生的基本方法避免形成爆炸性环境理想的方法(很难实现)；排除、消除可能的点火源实际的方法；限制其中一个或几个要素，都可以达到防爆要求。如制造正压、爆炸气体浓度监控、限制点燃源(主要手段)。爆炸性危险物质点燃特征电气设备的电火花和温度是产生爆炸的主要点燃源。不同爆炸性物质的电火花和温度点燃特性各不相同。为了使采取的防爆措施更具有针对性，有必要对爆炸性物质分类、分级、分组以及对
3、爆炸性危险区域分区。8物质点燃特性丙烷乙烯氢气电火花MIE, uJ1806020温度AIT,466(T1)425(T2)560(T1)爆炸性危险物质分类中国将爆炸性危险物质分为三类：91.2.3.1.2.3.I类：矿井甲烷；II类：爆炸性气体混合物(含蒸汽、薄雾)；III类：爆炸性粉尘和纤维。北美将爆炸性危险物质分为三类(级)：CLASS I：爆炸性气体；CLASS II：爆炸性粉尘；CLASS III：纤维。爆炸性危险气体分级最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MIC）分级10典型气体中国IEC欧洲爆炸北美爆炸(GROUP)点燃特性甲烷ID难易丙烷IIA乙烯IIBC氢气IICB乙炔A
4、爆炸性危险气体分级引燃温度（AIT)分组11中国 IEC 欧洲标准北美标准气体易燃温度t()点燃特性T1T1450难易T2T2450t300T2T2A300t280T2T2B280t260T2T2C260t230T2T2D230t215T3T3215t200T3T3A200t180T3T3B180t165T3T3C165t160T4T4160t135T4T4A135t120T5T5120t100T6T6100t85爆炸性危险区域的划分规范依据爆炸性危险区域划分的主要标准依据121.2.3.GB50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(版本即将更新);GB3836.14-2000
5、 爆炸性气体环境用电设备 第14部分 危险场所分类;中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程(试行)1987年。爆炸性危险区域主要以爆炸性危险物质出现的频繁程度和持续时间为划分依据影响危险区域划分的主要因素区域划分时应考虑以下主要因素：131.2.3.4.5.6.7.存在危险物质的可能性；危险物质的释放量；危险物质的特性(气体的密度等)；环境条件(气压、温度、湿度以及通风情况等)；远离释放源的距离；危险物质泄漏监控设施设置情况；爆炸后果的严重性；爆炸性危险区域的划分方式中国防爆标准和IEC爆炸一致，对于爆炸性气体危险场所划分为3个区域，即0区、1区和2区。定义如下：141.2.3.4.0区：在正
6、常情况下，爆炸性气体混合物连续地或长时间存在的场所；1区：在正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所；2区：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，或即使出现也只是短时间存在的场所。另外，按英国专家R.H卡恩迪根据持续时间的概念论述： 0区：每年至少出现1000h；1区：每年在101000h；2区：每年在10h以下。对于粉尘场所，与爆炸性气体危险场所划分相对应同样划分为3个区域，即20、21和22区。爆炸性危险区域划分标准对照表从定义可知，0(20)区是最危险的，相对而言2(22)区的危险程度最低。15中国 IEC 欧洲标准北美标准危险程度0区(20区)Division 1高低1区(21
7、区)2区(22区)Division 2爆炸性危险区域划分举例如图所示是典型的带有呼吸阀的露天油罐的危险区域划分示例。 油罐内部为0区； 一般以呼吸阀阀口半径再加3m为半径，此区域内为1区； 在上述区域外3m为半径，此区域内为2区。爆炸危险区域的划分属于设计院的职责范围。16爆炸性危险区域划分举例17第二章电气设备防爆技术标准化现状18主要电气防爆技术（防爆型式）目前我国接受的主要电气防爆技术有：1、隔爆型(Exd) 6、充砂型(Exq)2、本安型(Exia/Exib)7、n型(ExnA/nC/nL,nR,nZ)3、增安型(Exe) 8、浇封型(Exm)4、正压型(Exp) 9、气密型(Exh)
8、(已归入n型)5、充油型(Exo) 10、粉尘防爆(DIP)解决主要点燃源：由电气因素引起的电火花和热效应。非电气设备防爆技术在中国尚处于起步阶段（包括机械摩擦火花、静电火花和光辐射等）。19中国主要防爆技术标准中国颁布的主要防爆技术标准有：201.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.GB3836.1-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求GB3836.2-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 由隔爆外壳“d”保护的设备GB3836.3-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第3部分 由增安型“e”保护的设备GB3836.4-2010 爆炸性气体环境用电气设备 第
9、4部分 由本质安全型“i”保护的设备GB3836.5-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第5部分 正压外壳型“p”GB3836.6-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第6部分 油浸型“o”GB3836.7-2004 爆炸性气体环境用电气设备 第7部分 充砂型“q”GB3836.8-2003 爆炸性气体环境用电气设备 第8部分 “n”型电气设备GB3836.9-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第9部分 浇封型“m”GB3836.10-1991 爆炸性气体环境用电气设备 第10部分 气密型电气设备“h”（作废）GB12476.1-2000 可燃性粉尘环境用电气设备 第1部分 用外壳和限制表
10、面温度保护的电气设备 第1节 电气设备的技术要求“DIP A/B”中国其他防爆技术标准中国颁布的其他配套防爆技术标准有：211.2.3.4.5.6.7.8.GB3836.11-1990 爆炸性气体环境用电气设备 第11部分 最大试验安全间隙测定方法；GB3836.12-1990 爆炸性气体环境用电气设备 第12部分 气体或蒸汽混合物按其最小试验安全间隙和最小点燃电流的分级；GB3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分 爆炸性环境用电气设备检修；GB3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分 危险场所分类；GB3836.15-2000 爆炸性气体环境用电
11、气设备 第15部分 危险场所电气安装(煤矿除外)；GB/T2900.35-1998 电工术语 爆炸性环境用电气设备；GB/T15604-1995 粉尘防爆术语；GB1444-1987 防爆灯具专用螺口式灯座。与国际或区域标准对照表22防爆型式中国标准GB3836-IEC标准IEC60079-欧盟标准EN60079防爆符号中国、 IEC Ex欧盟 ATEX通用要求100-隔爆型211d增安型377e本质安全型411(设备)25(系统)11(设备)25(系统)ia or ib正压型522p充油型666o充砂型755qN 型81515nA,nC,nL,nR,nZ浇封型91818m气密型10-h(已废
12、除)粉尘防爆型GB12476.1IEC61241-1-1EN50281-1-1DIP A,DIP B中国标准与国际标准主要差异中国防爆标准GB基本等同或等效采用IEC标准。由于IEC标准和欧洲EN标准基本一致，故中国标准GB也与EN标准等同或等效。中国标准和国际标准的具体差异在IECEX网站公布。IECEX WEB SITE: WWW.IECEX.COM/BULLETIN.HTM重要差异：欧洲允许制造厂商对2区设备进行自认证(自我合格声明)；中国要求包括0区、1区和2区场所用的全部防爆产品都必须经国家授权的防爆检验机构认证后，方可投入使用。23防爆电气设备的类、级、组按设备适用的环境，分为三类
13、：I类：矿井用Mining IndustryII类：工厂用Surface IndustryIII类：爆炸性粉尘和纤维环境用II类设备分级分组：和爆炸性气体分级、分组相同。分级：分为A、B、C三级(GB3836.三级-2000版标准仅指隔爆、本安设备，新标准有更多防爆型式A、B、C )分组：分为T1T6六组。与爆炸性气体温度组别不同是指设备最高表面温度，且它的确定与防爆型式有关。I类设备不分级分组。III类设备不分级分组，但分为A/B型设备（GB12476.1-2000版标准，即将更新的标准分为A、B、C三级）。A型尘密型设备要求达IP6X、A型防尘型设备要求达IP5X， B型尘密设备要求满足热
14、循环试验。24中国与欧洲防爆电气设备分类与危险区域关系表25防爆电气设备分类适用区域(IEC Zone)中国 IEC(Group)欧洲(Categary)I类(煤矿)M10M21-2II类(工厂气体)1G02G13G2III类(粉尘和纤维)1D202D213D22中国与IEC EPLS防爆电气设备分类与危险区域关系表26防爆电气设备分类适用区域(IEC Zone)中国 IEC(Group)IEC设备保护等级 EPLS(Equipment Protection LevelS)I类(煤矿)Ma很高0Mb高1-2II类(工厂气体)Ga很高0Gb高1Gc一般2III类(粉尘和纤维)Da很高20Db高2
15、1Dc一般22第三章电气设备防爆技术简介27主要防爆技术隔爆型Exd设备依据标准：GB3836.1-2010/GB3836.2-2010隔爆外壳定义：能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳(1区防爆技术)。允许危险气体进入隔爆外壳，外壳内可能产生爆炸。但要求外壳必须具有足够的强度；且各外壳接合面必须具有足够长的啮合长度和足够小的间隙，以确保内部爆炸不会穿过隔爆接合面而导致外部环境爆炸。是间隙防爆技术，依靠间隙、啮合长度来达到降温、熄火效果。欧洲和北美的区别：“Flameproof” “Explosion-proof”。28主要防爆技术隔
16、爆型Exd(续)强度设计：至少为参考压力的1.5倍。通常IIB为1.5MPa，IIC为2MPa。隔爆接合面定义为阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性气体混合物传播。隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面，称为隔爆接合面。接合面结构形式与要求：平面接合面：表面粗糙度、啮合宽度、间隙圆筒接合面：表面粗糙度、啮合宽度、间隙止口接合面：表面粗糙度、啮合宽度、间隙螺纹接合面：啮合精度、啮合扣数、螺距大于0.7mm防锈措施：电镀、磷化、涂防锈油、不准涂刷油漆。29主要防爆技术增安型Exe设备依据标准：GB3836.1-2010/GB3836.3-2010定义：对在正常运行条件不会产生电弧或火花的电气设备采取进
17、一步措施，提高其安全程度，防止电气设备产生危险温度、电弧和电火花的可能性的型式(1区防爆技术)。要求设备在正常工作和认可的过载条件下不会产生危险温度、电弧和危险温度。增安型技术是一种德国技术。原则上可以适用于1区场所，但国际间或行业间认可程度略有不同。30主要防爆技术增安型Exe(续)主要技术措施：接线端子放松、电气间隙/爬电距离、外壳防护等级、绕组绝缘、温度保护等。外壳不要求具有承受内部爆炸的强度、但至少应能承受规定的机械冲击，且具有IP54的外壳防护等级。典型应用：接线盒、电磁线圈(阀)、照明灯具、变压器和无刷电机等。自动化仪表通常存在调零/调满度的电位器或选择开关，即认为正常情况下会产生
18、电火花，因此一般不设计为Exe。31主要防爆技术本质安全型Exi设备依据标准：GB3836.1-2010/GB3836.4-2010定义：在标准规定的条件(包括正常工作和规定的故障条件)下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路(0/1区防爆技术)。是一种以抑止点火源能量为防爆手段的“安全”技术。要求设备在正常工作和故障状态下可能产生的电火花或热效应分别小于爆炸性危险气体的最小点燃能量和自燃温度。例如：氢气19uJ 560。本安技术实际上是一种低功率设计技术。因此它能很好地适用于工业自动化仪表。32主要防爆技术本质安全型Exi(续)基本设计技术措施(电路与结构设计方面)
19、：限制电压；限制电流；限制能量(含储能元件：电容和电感)；合理选择元器件额定参数、载流导线截面等；电路和结构的分隔措施。本安防爆的技术和商务特征：制造工艺简单、体积小、重量轻、造价低(开关回路1:4)；易于实现较高防爆级别的设计；可带电操作与维护；安全可靠性高；可有效避免人员触电伤亡事故发生；适用范围广(ia等级是唯一的0区技术)；33简单设备只需满足通用要求，不需认证即可接入本安防爆系统。主要防爆技术本质安全型Exi(续)电气设备类型1.2.本质设备其内部所有电路都是本质安全电路的电气设备。关联设备装有本安电路和非本安电电路，且结构使非本安电路不能对本安电路产生不利影响的电气设备(关联设备一
20、般安装在安全场所)。本质安全设备的类别1.2.Exia直至两个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本质设备可安装在0区、1区、2区危险场所。本安关联设备可连接到0区、1区、2区危险场所。Exia本安设备是唯一可安装在0区的防爆电气设备。Exib直至一个元件或其它类型的故障仍能保持防爆性能的设备。本质设备可安装在1区、2区危险场所。本安关联设备34可连接到1区、2区危险场所。主要防爆技术本质安全型Exi(续)最小点燃曲线的概念351.2.3.4.最小点燃电流：用标准电火花试验装置，在电阻和电感电路中引起爆炸性试验混合物点燃的最小电流。最低点燃电压：用标准电火花试验装置，在电容电路中引起爆
21、炸性试验混合物点燃的最低电压。最小点燃曲线：最小点燃曲线包括最小点燃电流曲线和最低点燃电压曲线。它是通过大量电火花试验确定的点燃爆炸性气体混合物的临界值曲线。是设计人员设计本安电路的重要依据。国家标准GB3836.4-2010附录A给出了这些曲线。主要防爆技术本质安全型Exi(续)安全系数由于点燃曲线中给出的最小点燃电流(或电压)值是点燃临界值。不能直接使用。使用时，应考虑相应的安全系数。所谓安全系数是指最小点燃电流(或电压)与本安电路的设计电流(或电压)相比的倍数。即最小点燃电流(或电压)/本安电路设计电流(或电压)。具体安全系数取值见下表：通常情况下，对于电感电路利用降低电流、电容电路降低
22、电压、36电阻电路降低电流或电压的方法达到规定的安全系数。设备故障ExiaExib正常工作1.51.5一个故障1.51.0两个故障1.0-主要防爆技术本质安全型Exi(续)最小点燃曲线的应用例1：找出一个与28V直流电源(蓄电池)相串联的限流电阻的最小值。使该电路适用于氢气危险场所。该电路属于IIC电阻性电路；考虑电源波动10%的因素,电源E=28x(1+0.1)=30.8V。取E=31V。查电阻性IIC最小点燃曲线(GB3836.4附录A1曲线)可知，电源电压最小点燃电流为140mA。取安全系数1.5，则允许的最大电流最小点燃电流/安全系数70mA。由此可得出与28V直流电源串联的最小电阻值
23、R=28V/70mA400考虑电阻器允许误差精度为5，限流电阻的阻值37至少为420 。主要防爆技术正压型Exp设备依据标准：GB3836.1-2010/GB3836.5-2004定义：用保持外壳内部气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，以阻止外部爆炸性气体进入的外壳。现行标准所指的正压技术(1区防爆技术) 即通过换气使外壳内部的1区爆炸性环境置换为“安全区域”，并通过保持适当正压，使周围危险气体不能进入外壳。这样未经防爆设计和认可的普通电气设备可安全地安装在外壳内。正压外壳分为“正压通风”、“正压补偿”和“静态正压”三种。是一种较为复杂的防爆技术，但有时是唯一的技术。38主要防爆技术正压型Ex
24、p(续)主要技术措施：用空气或惰性气体换气。换气时间满足试验测定时间；用压力检测控制器监控内部压力，当压力高于设计规定值(50Pa)时，外壳内部电气设备自动得电；主电源与压力互锁联动，当压力低于规定值时就切断主电源；监控设备通常需要采用其他防爆技术。典型应用：控制柜、仪表盘、分析仪器、正压小屋等。注意：换气取风口和出风口的安全(在危险区内，取风口高于地面9m或爆炸危险区1.5m以上)。最新IEC标准规定的主要型式有3种：px：将正压外壳内的危险等级从1区降到非危险区域py：将正压外壳内的危险等级从1区降到2区pz：将正压外壳内的危险等级从2区降到非危险区域39主要防爆技术浇封型Exm设备依据标
25、准：GB3836.1-2010/GB3836.9-2006是一种较新的隔离防爆技术(I区防爆技术) 。将电火花用环氧树脂封装起来。在没有形成专门标准前，将这种技术称为特殊型(Exs)。典型应用：电子组件单元(电子整流器)、线圈部件、超声波探头等产品。可用作对本安技术的补充措施。如降低功率元件温升、结构间距保护等。浇封材料必须具有较好的热稳定性。浇封表面不应出现裂痕、龟裂等现象。40主要防爆技术充砂型Exq设备依据标准：GB3836.1-2010/GB3836.7-2004(1区防爆技术)。字母“q”表示“quarz石英砂”。原理：危险气体可能与电火花接触并产生爆炸，但足够的石英砂厚度能阻止爆炸
26、传播到周围环境。适用于各种电子部件，如启辉器、荧光灯电子镇流器等。采用石英砂保护可能产生电火花的设备或部件。41主要防爆技术油浸型Exo设备依据标准：GB3836.1-2010/GB3836.6-2004(1区防爆技术)。字母“o”表示“oil油”。原理：通过充油的方法，防止设备可能产生的电火花与可燃性气体环境的接触。允许电气设备存在移动触头、电弧、电火花或危险温度。适用于大电流开关装置、变压器等产品。42主要防爆技术n型Exn(2区防爆技术)设备依据标准：431.2.3.中国：GB3836.1-2010/GB3836.8-2003(IEC60079-15:2001)欧洲：EN50021:20
27、00（新版EN60079-15：2010）IEC： IEC60079-15:2001（新版IEC60079-15-2010）IEC 2区定义：在正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现，只有在故障情况下短时间存在的场所。2区分布比例：欧洲将典型的爆炸性危险场所将划分为0区(zone 0)、1区(zone 1)和2区(zone 2)，出现所占百分比分别约为2、28和70；而按北美被划分为Division 1和Division2，出现所占百分比分别约为5和95。欧洲的实践表明：2区的比例仍呈增长趋势。主要防爆技术n型Exn(2区防爆技术续)n型防爆技术：是电气设备的一种防爆型式。这种型式的电气设备在
28、正常运行时和标准规定的一些异常条件下，不能点燃周围爆炸性气体。它包括以下5种具体的防爆型式：1.2.3.4.5.ExnA无电火花型设备ExnR限制呼吸外壳(密封外壳)ExnL限制能量设备(简单本安、不考虑故障状态)ExnZ具有简单正压ExnC封闭式结构(有火花型设备)，电火花触头采用除nR、nL和nZ之外的保护技术(封闭、密封外壳，简单隔爆技术)。注意：序号1适用于正常工作，不产生电弧、电火花或过热表面的设备。序号25适用于正常工作，产生电弧、电火花或过热表面的设备。它通过采取规定标准的措施，使其不会产生点燃。44主要防爆技术粉尘防爆型DIP国际上，正加紧粉尘环境防爆技术的标准化工作。其趋势正
29、朝着气体防爆技术标准化方向发展(ExtD、ExpD、mD、iD)。中国将不断跟踪IEC粉尘标准化发展趋势，完善粉尘防爆系列标准。中国最新粉尘标准：GB12476.1-2000可燃性粉尘环境用电气设备 第一部分 用外壳和限制表面温度保护的电气设备 第一节 电气设备的技术要求原标准：GB12476.1-1990 爆炸性粉尘环境用电气设备危险区域：新的粉尘标准将区域划分由原来的10、11两个区修改为20、21、22三个区域。与气体区域划分方法相对应。温度组别：取消了原温度分组(T11、T12、T13)方法，采用GB3836.1规定的气体温度分组方法(T1-T6)分组。45防爆电气设备分组为A型、B型
30、。主要防爆技术粉尘防爆型DIP(续)欧洲和北美是左右IEC粉尘防爆标准化工作重要因素。标准规定的A、B两种设备实际上就是分别代表了各自的粉尘防爆思想，两者具有同等安全程度。A型设备(欧洲)：防尘方法采取适宜的防尘等级，并在5mm厚粉尘层堆积的情况下确定设备表面温度。B型设备(北美)：采用类似于隔爆面的防尘设计方法，并在12.5mm粉尘层堆积的情况下确定设备表面温度。防爆标志：以外壳保护的粉尘防爆电气设备新标准仍采用防粉尘点燃符号“DIP”；取消了原尘密和防尘结构标志符号DT/DP。直接以区域代号标志，相当于隔爆型。46第四章中国防爆产品管理要求47防爆产品管理法律依据鉴于防爆产品质量的好坏将直
31、接危及人身和财产安全。世界众多国家和地区都将防爆产品认证纳入强制管理(如：ATEX欧洲认证)。中国依据国际惯例，对防爆产品同样实行强制管理和认证。中华人民共和国标准化法、中华人民共和国标准化法实施条例将标准划分为强制(GB)、推荐(GB/T)两种。中国防爆标准为强制性标准。强制性标准必须执行。不符合强制性标准的产品禁止生产、销售和进口。中华人民共和国产品质量法可能危及人身、财产安全的工业产品，必须符合相应国际标准。中华人民共和国安全生产法安全设备(产品)的设计制造、安装、使用、检测、维修和改造，应当符合国家标准。48中国防爆产品认证制度防爆合格证制度适用所有防爆产品ISO第一种认证模式(型式检验)生产许可证制度仅适合境内企业生产的部分防爆产品(注:防爆灯具除外) 型式检验工程检查煤安标志(MA)适合矿用产品型式检验工程检查多种制度并存，但“防爆合格证制度(型式检验)”是基本要求，相互间工作基本不重复。49PCEC、 NEPSI、COST结构认证程序申请受理(接收技术文件资料、签署合同)文件资料审查样机检查和试验签发试验报告和防爆合格证
