高速路基工程标准化施工工艺工法.docx

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1、路基工程标准化施工工艺工法编制单位：湖北省交通投资有限公司高速公路建设总指挥部 湖北交投鄂东南高速公路建设指挥部 中铁三局集团有限公司（城市圈环线咸宁西段土建二标项目部）二一四年九月目录第一章总则 .1 第二章编制依据.2 第三章资源配置.3 第四章施工准备.44.1 测量放线 .44.1.1 导线复测及加密 .44.1.2 水准点复测 .44.1.3 中线复测 .44.1.4 横断面复测 .54.2 场地清理 .54.2.1 砍树挖根、表土清除、挖除淤泥。.54.2.2 一般规定 .74.2.3 试验 .74.2.4 施工便道 .7第五章 施工工艺流程及施工工法.85.1 一般路基施工 .8

2、5.1.1 试验段施工 .85.1.2 填土路堤 .115.1.3 填石路堤 .175.1.4 半填半挖（纵横）路段路基 .205.1.5 土质路堑开挖 .225.1.6 岩石路堑开挖 .245.1.7 雨季施工控制要点 .275.2 特殊地区路基处理 .295.2.1 软土地基处理 .295.2.2 滑坡地段路基施工 .335.3、路基排水 .355.3.1 边沟、排水沟、截水沟 .355.4、取、弃土场的整治(结合环保) .375.4.1 取土场 .375.4.2 弃土场 .375.5、路基安全施工与环境保护.38第六章 总结 .41第一章总则1.为提高公路路基施工技术水平，保证施工质量，

3、制订本册。2.公路路基应达到设计要求的强度、稳定性和耐久性。3.公路路基施工，必须遵守国家安全生产法律法规，制订安全技术措施， 加强安全管理，严格执行安全操作规程，确保安全施工。4.公路路基施工，必须遵守国家职业健康安全法律法规，健全施工人员健 康安全保障体系，改善职业健康安全条件。5.公路路基施工必须遵守国家生态、环境保护、土地管理的有关法律法规， 尽量保护原有植被地貌，防止噪声和粉尘污染，对于施工废弃物必须妥善处理。6.公路路基施工，必须遵守国家文物保护的法律法规，遇有文物时，应立 即停止施工，并保护好现场，会同有关单位妥善处理。7.公路路基施工前，应提前编制施工组织设计，并经过监理、指挥

4、部单位 的审批。8.公路路基施工，在满足质量标准的前提下，鼓励采用新技术，新工艺、 新材料和新设备。9.特殊路段路基，宜进行动态施工。10.公路路基施工，除应符合本规范规定外，还应符合国家现行有关标准 和规范规定。11. 本工法适用于高速公路项目路基工程施工41第二章编制依据1.公路路基施工技术规范（JTG F10-2006）2.公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）3.公路工程技术标准（JTG B01-2003）4.公路路基设计规范（JTG D30-2004）5.工程测量规范（GB 50026-2007）6.公路土工试验规程（JTG E40）7.本行业国内通行的先进施工工艺

5、和管理办法。8.湖北省高速公路建设标准化指南第四分册施工工艺及管理（路基工 程）第三章资源配置1.土石方路基作业点压路机配置数量应与现场挖掘机数量及性能相匹配，以 挖掘机斗容量为主要考虑指标。2.用于路基填筑的施工其它设备配置原则为：每 3 台斗容量为 1m的挖机宜 配置 2 台压路机；填土（土石路基）路基每 3km 至少配置 1 台推土机、1 台平地 机。3.填土路基采用功率不小于 160kW 的推土机和 180 型以上的平地机整平，应 采用自重不小于 18t 的振动压路机压实。土石混填路基的、填石路基宜采用功率 不小于 220kW 的推土机整平，应采用自重不小于 20t 的振动压路机压实，

6、且必须 配置大块石解小设备。填石路基除采用上述设备外，还需增加冲击势能不小于25kJ 的冲击碾压或其他大吨位压实设备。4.路基施工需投入机械设备见表表 3-1：路基施工投人员机械设备表序号机械名称规格型号适用范围1挖掘机斗容量不小于 1m根据情况配置数量2推土机不小于 160kW根据情况配置数量3装载机ZL50根据情况配置数量4平地机PY180根据情况配置数量5压路机不小于 18t填土路基6压路机不小于 20t填石路基、土石混填7破碎机填石路基、土石混填8冲击碾压机势能不小于 25kJ填石路基9自卸汽车根据情况配置数量10洒水车不小于 7m按照 5km 路基配置不小 于1台 第四章施工准备4.

7、1 测量放线4.1.1 导线复测及加密导线复测采用 GPS 与全站仪配合进行，首先使用 GPS 对设计院或业主交付 的控制导线点进行复测，复测完毕后采用全站仪对导线点进行复核，以保证导 线点的准确。仪器施工前要进行标定、检验校正。仪器标定、校正报告复印报 测量监理工程师备案。导线点复测完毕后，导线点数据与设计提供的测定结果 对照，保证误差在允许范围内。1.导线点联测 导线点复测完成后，及时与相邻标段导线点进行联测，保证全线导线控制点闭合。如与其他高速公路相接，需与其所用导线点进行联测，确保导线控制 点闭合。2.导线点加密 导线复测完毕后，对导线点进行加密，为保证公路施工全过程中施工放样准确，加

8、密点按照 200m 左右布置一个，并按照左右穿插的方式进行加密。4.1.2 水准点复测1.使用设计院或业主所交付的水准点，首先进行相互之间查对复核，并与 基准点闭合，确认无误后，报监理工程师备案。2.水准加密点与导线加密点为共用点，同时在高填深挖地段、工程量集中 及地形复杂地段进行了加密。测设距离以测量高程不加转点为原则，确保水准 测量的准确性及便利性。4.1.3 中线复测1.路基开工前采用坐标法恢复中心桩、边桩，采取一定保护措施，固定路 线主要控制桩。2.恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，对中线存在 问题段落及时查明原因，并报监理工程师、设代处、指挥部核查后重新进行放 线。

9、4.1.4 横断面复测1.横断面测量采用水准仪-皮尺法、GPS 放样；测量纵向为线路前进方向， 横向当路基中线处在直线处在直线段时为中线垂直线方向，曲线段时为测点切 线的垂直线方向。2.横断面测量逐桩施测，断面布置数量及横向测点与设计对应，当地形发 生变化时适当加密。3.横断面的施测宽度要满足路基及给排水设施的需要。在横断面施测中应 反映地形、地物、地质的变化，并标出相关水位、建筑物等位置。同时要做好 施工期间临时排水总体规划和建设，临时排水设施应与永久性排水设施综合考 虑，并与工程影响范围内的自然排水系统相协调。4.2 场地清理4.2.1 砍树挖根、表土清除、挖除淤泥。图 4-1：表土清除图

10、 4-2：砍树挖根1.路基范围内的乔木、灌木等均在清表前砍伐或移植，并妥善处理。对于 路堑边坡坡顶至截水沟范围内的原生植被予以保留。2.路基范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下的草皮、农作物的根系和 表土应按设计要求深度予以清除，并且集中堆放，供土地复耕和绿化使用。图 4-3：挖除树木图 4-4：填前压实3.路基用地范围及取土场范围内的树根应全部挖除。4.路线跨越河、塘、湖段，应采取修筑围堰等措施，排除积水，挖除非适 用的路基基底材料。5.路基范围内的建筑物（包括不能被利用的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等） 在路基施工前拆除，对正在使用的道路设施及构造物，对其正常使用做出妥善 安排之后拆除。6.原有

11、结构物的地下部分，其挖深深度和范围应符合公路路基施工技术 规范和设计要求。拆除原有结构物或障碍物需要进行爆破或其它作业有可能 损伤新结构物时，必须在新建工程开工前完成。7.所有指定为可利用的材料，有序堆放于指定区域。对废弃材料，应按监 理工程师指示妥善处理。对于因拆除施工造成的坑穴，按设计或监理工程师要 求的材料回填并夯实。8.场地清理完成后，全面进行填前碾压，使其压实度达到规范要求。图 4-5：清淤前图 4-6：回填后4.2.2 一般规定1.路基开工前，应在全面理解设计要求和设计意图，组织现场调查和核实。2.在详尽的现场调查后，应根据设计要求、合同、现场情况等，编制实施 性施工组织设计，并上

12、报监理批准。3.路基开工前必须建立健全质量、环保、安全管理体系，并对各类施工人 员进行岗位培训和技术、安全交底。4.临时工程，应满足正常施工需要，应保证路基施工影响范围内原有道路、 结构物及农田水利等设施的原有使用功能。4.2.3 试验1.路基施工前应按照合同规定和要求，建立项目部工地试验室，并经质监部 门能力核验。根据施工需求在工区设立工区检测室。2.路基施工前，应对路堤段基底土进行相关试验。每公里至少取 2 个点；土 质变化大时，视具体情况增加取样点数。3.应及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试 验。土的试验项目包括天然含水率、液限、塑限、标准击实试验、CBR 试

13、验等， 必要时应做颗粒分析、相对密度、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀等试验。4.2.4 施工便道路基施工前，应根据工程实际情况修筑能满足工程需要的施工便道及便桥， 施工便道应贯全线，且应设置在路基边线以外。若受地形限制，施工便道无法 设置在路基便线以外，应采取相应保护路基施工质量的措施，并经监理工程师 批准。第五章施工工艺流程及施工工法5.1 一般路基施工路堤填筑施工按三阶段、四区段、八流程水平分层填筑。三阶段：准备阶 段施工阶段检查签证阶段；四区段：填筑区摊铺平整区碾压区检验 区；八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平碾压夯实检验签 证路面基成型边坡整修。5.1.1 试验段施工1.试验

14、段选择（1）在路基填筑前，必须进行试验路段施工。试验段开工报告须报监理工 程师批准后方可开始试验段施工。（2）不同土质应分别做试验段，试验段长度不宜小于 100m。试验段施工 前，要对基底土及路基填料按规定频率做相关试验。（3）不同地质条件、不同断面形式需分别进行试验段施工。2.试验段施工目的 施工目的：根据现场路基填料和预先确定的施工机械设备情况，通过试验路段施工确定合理的松铺厚度、碾压遍数和施工最佳控制含水量等工艺参数。 指导整个标段的路基填筑施工。3.试验路段施工工艺（1）分层填筑填筑压实按照“区段流程法”横向全宽、纵向水平分层填筑施工。作业区 段划分：填土区段、平整区段、碾压区段、检测

15、区段。从最底一层开始分层填筑，每层填筑不大于 30cm，分层填筑厚度应根据 压实机械压实能力、填料种类和要求的压实密度，填筑的松铺厚度由工艺试验 确定。结合松铺厚度 d 和填筑面积 s，计算出总松铺方量 V=d*s，测量单车运量（松散方）N，计算所需车数 n=V/N，进而计算出卸车横纵间距。并用白灰线示 出卸土网格，同时埋桩挂线，标示松铺厚度现场由专人指挥运输车辆往方格内 卸土。每一水平层的全宽应用同一种填料填筑，不同性质的填料，应水平分层、分段填筑、分层压实。同一水平层路基的全宽应采用同一种填料，不得混合填 筑。每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于 50cm。为保证填层边部的压实质量，每

16、一填层都应进行施工放线，放出填层中线 和填筑边线。为保证填层边部的压实效果，填筑时宜将两侧路基各加宽 50 。图 5-1：网格上料区图 5-2：方格上料（2）摊铺平整平整施工步骤及作业标准 根据埋桩挂线高度，采用推土机按全路堤面宽均匀摊铺。经推土机摊铺后层面高程比计划松铺高程稍高。用光轮压路机快速静压 1 遍.平地机初平,初平 后层面高程达到试验段确定的虚铺厚度。用光轮压路机碾压 2 遍（边部压 34 遍），中速或快速进行。测量层面高程。纵向每 20m 设 1 个测量断面，每断面 24 个测点。平地机根据断面高程检查情况进行精平。每一摊铺层填料中的粗细 料应摊铺均匀，不应有粗集料或细集料窝，并

17、使层厚均匀、层面平整。并应做 成向两侧横向3%坡。平整作业要点 先将中心线桩移置于一侧路肩上，并在桩处插立标杆，扎上布条，显示路肩正确高度，便于司机观察。平地机在立杆的对侧作业时，须有人观察指挥平 地机调整刀片高度。平地机以较大切土深度进行粗平，切除高处补平低处，行 驶到段落终端时，常以倒退行驶返回另一端，然后再以较小的切土深度进行精 平，用刮刀细致刮平。一侧平完后将中心桩及标杆移到整好的一侧，平地机在 未平整的一侧按上述步骤进行整平。路拱断面须用调整刮刀角度的方法，在平 整时刮出路面横坡。（3）振动碾压按照重型击实试验确定最佳含水量的范围进行填料含水量控制，不大于2%，碾压按照静压一遍、弱震

18、一遍、强震两遍、静压一遍的顺序进行压实，压 实完毕后进行压实度检测。采用重型、特重型压路机，按平行线路方向走行、先两侧后中间顺序，按 先静压后弱振、再强振的步骤进行碾压。按照工艺试验确定的压实参数控制压 实速度和压实遍数，一般压路机的碾压速度，头两遍以 1.571.7km/h 为宜， 以后用 2.02.5km/h，最大碾压速度不宜超过 4.0km/h。施工缝搭接碾压。各区段交接处，应互相重叠压实。直线段由两边向中间， 曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，边部多碾压 23 遍。横向轮迹重叠不 少于 40 ，前后相邻两区段纵向重叠不小于 2.0m，上下两层填筑接头处错开 不少于 3m 做到无漏压、

19、无死角。（4）质量检测项目对填前碾压后压实度检测。最佳含水率及施工偏差范围。最大的压实厚度、松铺系数。压实遍数、压实速度与压实度的关系。平整度的检测。图 5-3：机械压实图 5-4：压实度检测4.试验路段总结（1）确定机械的规格、数量及最佳方案。（2）确定施工工艺。（3）最优的施工组织。（4）试验路段铺筑结束后，应及时进行试验检测，分析试验、检测结果， 并确定松铺系数、碾压速度、最大压实厚度、最佳含水率并写出试验总结报告， 上报监理工程师批准，即可正式提出路基施工开工报告。5.1.2 填土路堤1.施工工序图清表填方、推土机推平白灰打格并挂线含水量检测平地机分层整平振动式压路机碾压（分层）承包人

20、质量自检（压实度）不填报质量检验报告单合格监理抽检进行下道工序图 5-5：填土路基施工工序图2.施工前提条件（1）施工前做好伐树、除根和表层土处理、回填，回填土应用原地土或砂 性土回填，并按规定进行压实。（2）当基底为自然地面坡面，且自然地面坡度较大（1：5）时，将坡面 做成台阶形式，一般台阶宽度不小于 2m，而且台阶顶面应做成向堤内倾斜 4%-6% 的坡度。（3）对于处于水田、山坳路段，应首先开挖纵横向排水沟，疏导地表水。对于有地下水露头处应视出水量情况，设置永久性排水设施。（4）当开挖纵横向排水沟自然排水有困难的路段，应设集水坑，采取人工 强制排水。（5）土基开挖的纵横向排水沟均采用透水性

21、材料回填夯实。（6）做好原地面临时排水设施，并与永久排水设施相结合。排走的雨水等， 不得冲入农田和引起路基冲刷。（7）应将地基表层碾压密实，并进行基底填前压实度检测。（8）路堤填料应优先选用级配较好的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料， 不得使用淤泥、沼泽土、冻土、有机土、含草皮土、生活垃圾、含有树根和腐 朽物质的土。对液限大于 50，塑性指数大于 26 的土，不得作为 94、96 区填料。 当粗颗粒含量大于 50%，且 CBR 指标大于 3 时，可直接作为路基 93 区填料，当 粗颗粒土含量小于 50%，CBR 指标大于 3 时，根据室内试验和现场试验路铺筑， 确定碾压参数，可考虑作为路基 93

22、 区填料。（9）路基填方材料，应经野外取土试验，符合下表的规定时，方可使用。表 5-1：填土路基填料最小强度和最大粒径表项目分类路面底面以下深度（cm）填料最小强度（CBR）填料最大粒径（CM）填 方 路 基路床（0-30）路床（3080） 上路堤（80-150） 下路堤（150）854310101515零 填 及 挖方路基路床（0-30）路床（3080）851010（10）土方路堤应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑路堤时，应控制其含水量在最佳压实含水量2%之内。（11）路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度 50cm，压实宽度不得小于设计宽度。3.施工工艺（1）土方路堤填筑前，根据设计断面进行

23、路基分层，确定每个填筑段落的 填筑层数及标高。按照试验段取得的施工参数、施工机械组合及碾压工艺等按 “三阶段、四区段、八流程”的方法进行路基填筑施工。填筑在路床顶面最后 一层的最小压实厚度不小于 10 厘米。图 5-6：控制墩控制松铺厚度（2）路基达到一定的规模长度后，应按照工艺严格实行“上土、摊铺、整 平、压实”进行作业。（3）碾压前对填筑土层的松铺厚度、平整状态进行检查，符合要求后方可 进行碾压。先静压，后振压。碾压时直线段路基采用两边向中间碾压的方法施 工。压路机的碾压行驶速度不超过 4 /h，碾压达到无漏压、无死角，确保碾 压均匀。达到试验阶段获取的碾压遍数后，及时进行压实度检验，自检

24、合格并 经监理工程师抽检合格后方可转入下道工序。（4）随着填方路基作业面增高，在路基顶两侧设置拦水带，每 30 米开口 设置临时急流槽，临时急流槽可采用机制砖、水泥砂浆或彩条布设置，以防雨 水冲刷边坡。图 5-7：急流槽图 5-8：拦水带（5）当填方路堤分几个作业段施工时，在两段交界处，如不同时间填筑， 则先填段应按 1:1 坡度分层填筑，每层碾压都必须到边缘，逐层收坡，待后填 段填筑到位时再把交界面挖成 2 米宽的台阶，分层填筑碾压；当两端同时施工 时，应交替搭接，搭接长度不小于两米。（6）压路机压实路线，直线段宜先两侧后中间，小半径曲线段由内侧向外 侧，纵向进退式进行；横向接头，对振动压路

25、机重叠 0.4-0.5m，对三轮压路 机重叠轮宽的 1/2，前后相邻两区段宜纵向重叠 1.0-1.5m，使路基各点都得 到压实，避免土基产生不均匀沉陷。（7）横坡陡峻地段的半填半挖路基，必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向 内倾斜的台阶，台阶宽度不应小于 2m。其中挖方一侧，在行车范围之内的宽度 不足一条行车道宽度时，需要挖够一条行车道宽度，其上路床范围之内的原状 土应予以挖除，并按上路床填方的要求施工。（8）不同性质的填料，应水平分层、分段填筑、分层压实。同一水平层路 基的全宽应采用同一种填料，不得混合填筑。每种填料的填筑层压实后的连续 厚度不宜小于 500mm。填筑路床顶最后一层时，压实后的厚

26、度应不小于 100mm。（9）零填挖路床及路堑 080cm 范围内如为土质，应全部翻松后再压实， 并应先进行地表土试验检测，如原状土不符合路床要求时，应及时上报监理工 程师，按设计文件的要求进行变更处理及换填。（10）高填方路堤受水浸淹部分，应采用水稳性高及渗水性好的填料，其 边坡比应符合图纸要求，且不宜小于 1:2，并及时进行边防护工程施工。（11）如发现软土，可采取人工或机械挖除路堤下全部软土，并换填水稳 性或透水性好的材料，进行回填。回填应分层填筑、压实。换填深度按照设计要求进行。4.施工质量控制（1）路基表面平整，边线直顺，曲线圆滑。路基边坡坡面平顺，稳定，不 得亏坡，曲线圆滑。（2）

27、取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当，外形整齐、美观，防 止水土流失。（3）实测项目质量要求参见表 1.2.4-11.2.4-2。 表 5-2：土质路基压实度标准填挖类型路床顶面以下深度（m）压实度高速公路、一级 路二级 公路三、四级公 路填 方 路 基上路床00.30969594下路床0.300.80969594上路堤0.801.50949493下路堤1.50939290零填及挖方 路基00.309695940.300.809695-表 5-3：土质路堤施工质量标准项 次检查 项目规定值或允许偏差检查方法和频 率高速公路、一级 公路二级公路三、四级公 路1压实符合规定符合规定符合规定施工

28、记录2弯沉不大于设计值不大于设计不大于设计-3纵断 高程（mm）+10,-15+10,-20+10,-20每 200m 测 4 个 断面4中线 偏位（mm）50100100每 200m测4 点，弯道加 HY、YH 两点5宽度不小于设计值不小于设计不小于设计每 200m 测 4 处6平整度 （mm）1520203m 直尺：每200m 测 2 处10 尺7横坡0.30.50.5每 200m 测 4 个8边坡不陡于设计坡不陡于设计不陡于设计每 200m 抽查 45.1.3 填石路堤1.施工工序图路基基底碾压上料、推土机推平重型压路机分层碾压人工用细石块、石屑找平不平处不合格试验检测填报质量检验报告单

29、监理检查进行下道工序2.施工前提条件图 5-9： 填石路基施工工序图（1）膨胀性岩石、易溶性岩石、崩解性岩石和盐化岩石不得用于路堤填筑。（2）填石路堤基底处理同 1.2.3 章节。（3）配备大功率推土机及重型压实机具（压路机静重应在 25T 以上，最大 激振力在 40T 以上），做好填石路堤的试验段工作，根据试验段总结确定填筑厚 度、压实工艺以及质量控制标准。（4）填石路基开工报告（含试验段总结）得到监理批准。（5）进行施工测量放样工作已完成。3.施工工艺（1）用大型推土机按其松铺厚度摊平，个别不平处人工辅助找平，在整修 过程中发现有超粒径的石块应予以剔除，做到粗颗粒分布均匀，避免出现粗颗 粒

30、集中现象。（2）填石路堤应进行边坡码砌，边坡码砌石料强度要求不低于 30Mpa，码砌石块最小尺寸不小于 30cm，石块须规则，填高小于 5m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 1m；填高 512m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 1.5m；填高 大于 12m 的填石路堤，边坡码砌厚度不小于 2m。（3）应分层填筑、分层压实，分层摊铺厚度不超过 50cm。最后一层碎石 料粒径应小于 10cm，其中小于 0.05mm 的细粒含量不应小于 30%，当上层为细粒 土时，应设置土工布作为隔离层。（4）填石路堤的填料如其岩性相差较大，特别是岩石强度相差较大时，应 将不同岩性的填料分层或分段填筑。（5）当石块

31、级配较差、料径较大、填层较厚、石块间空隙较大时，可在每 层表面的空隙里注入石渣、石屑、中粗砂，再以压力将砂冲入下部，反复数次， 使空隙填满。（6）路基填料石块本身是不可压缩的，压缩的目的是使各粒料之间的松散 接触状态变成紧密咬合状态。路堤碾压应先两侧，后压中间。横向接头一般重 叠 0.4m0.5m，前后相邻两区纵向重叠 1.0m1.5m，应达到无漏压、无死角确保 质量安全。碾压时，采用最小 18T 压路机先静压 2 遍，然后先慢后快，由弱至 强进行振压。压实时人工随时用小石块或石屑补平及填满裂缝。对靠压实设备 无法压碎的大块硬质材料，均用人工予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大 尺寸不超过压实层厚度的 2/3，并均匀分布。直至路基压实层顶面稳定、无轮 迹、石块紧密、表面平整时，进行路基检测。4.施工质量控制（1）填石路堤填筑至设计标高并整修完成后，其施工质量应符合表 1.3.4-2 的规定。（2）填石路堤的质量检测应采用施工参数与压实质量检测联合控制。压实 质量可以采用压实沉降差或孔隙率进行检测，采用压实沉降差：先找一固定点， 测出标高，再用 18T 振动压路机压实两遍，在读出固定点标高，标高沉降