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1、由装配图拆画零件图,读装配图的意义,1.依据装配图绘制零件工作图2.依据装配图组装零件成部件或整机3.保养和维修时参照装配图拆卸和重装4.进行技术交流,读装配图的要求：,1.了解部件的用途、性能、规格、工作原理。2.弄清各零件的之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。3.弄懂各零件的作用和主要结构形状。4.了解部件的尺寸和技术要求。,一、读装配图的方法和步骤_以机用虎钳为例,概括了解,看标题栏并参阅有关资料，了解部件的名称、用途和 使用性能。看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。,由装配图的标题栏可知机用虎钳是安装在机床上的一种夹具。由明细栏可知它由11种零件组成，其中标准
2、件两种。,2.分析视图,弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。,主视图采用全剖视、局部剖视图，反映虎钳的工作原理和零件间的装配关系。,俯视图采用局部剖视表达钳口板与固定钳身连接的局部结构并显示虎钳的外形。,左视图采用半剖视，表达固定钳身、活动钳身与螺母三个零件间的装配关系。,其它视图的表达分析,3.细读各图,1）根据表达方案和各视图间的对应关系，读出工作原理、传动线路。2）分析零件间的相对位置、零件间的连接方式、配合关系以及装拆顺序。3）分析零件的用途和大致结构。4）分析尺寸和技术要求。,工作原理：旋转螺杆9使螺母8带动活动钳身4作水平方向左右移动，夹紧工件
3、进行切削加工。,配合关系：根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件配合的基准制、配合种类及轴、孔的公差等级等。,连接和固定方式：弄清零件之间用什么方式连接，零件是如何固定、定位的。螺杆的轴向定位与固定：右下方固定钳身的台阶面。其固定靠左端垫 圈5、圆环6、销7和右端的垫圈10。活动钳身与螺母连接：通过螺钉3 钳口板与固定钳身、活动钳身的连接：通过螺钉11。,装拆顺序：件7销件6环件5垫圈件9螺杆件10垫圈件3螺钉件4活动钳身件8螺母件11螺钉件2钳口板。,4归纳总结,综合上述分析，对装配体的性能、规格、结构、装配等有一个全面的了解。,二、根据装配拆画零件图,由装配图拆画零件图简称拆图。拆图是设计工
4、作中的一个重要环节，应在读懂装配图的基础上进行。拆图步骤如下：1.分离出零件 2.构思零件的完整结构 3.确定零件视图及其表达方案,画零件图 4.标注零件尺寸 5.注写零件相关的技术要求与标题栏,具体做法,1.分离出零件根据明细栏中的零件符号，从装配图中找到该零件所在的位置。根据零件的剖面线倾斜方向和间隔，及投影规律确定零件在各视图中的轮廓范围，并将其分离出来。,2.构思零件的完整结构 利用配对连接结构形状相同或相似的特点，确定配对连接零件的相关部分形状。对分离出的投影补线。根据视图的表达方法的特点，确定零件相关结构的形状。对分离出的投影补线。根据配合零件的形状、尺寸符号，并利用构形分析，确定
5、零件相关结构的形状。根据零件的作用再结合形体分析法，综合起来想象出零件总体的结构形状。,3.确定零件视图及其表达方案，画零件图零件图的视图表达方案应根据零件的形状特征确定，而不能盲目照抄装配图。在装配图中允许不画的零件的工艺结构，如：倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部注出。,4.标注零件的尺寸装配图已标注的零件尺寸都需抄注到零件图上标准化结构查手册取标准值有些尺寸由公式计算确定其余按比例从装配图中直接量取，并圆整,5.确定零件加工的技术要求 零件图上的技术要求，应根据零件的作用，与其它零件的装配关系，以及结构、工艺方面的知识或由同类图纸确定。,螺母的拆画,从装配图中分离出的螺母投影,与螺钉3配对，应有内螺纹,与螺杆8配对应有内螺纹,左视图为半剖，说明该零件前后对称,由配合尺寸 可知上段为圆柱,补线,构思螺母实体,主视图,工作位置放置,螺杆的拆画,根据零件特点，有选择地对其轮廓线分离,与销配合应有销孔,补线,构思虎钳实体,主视图,加工位置放置,活动钳身拆画,与螺钉3装配应为台阶孔,与钳口板装配应为台阶,在固定钳身上滑移，底部应为槽,与螺钉连接，应有内螺纹,补线,构思活动钳身实体,主视图,工作位置放置,固定钳身的拆画,与螺杆配合应为圆孔,与螺杆、垫圈10配应为台阶孔,与螺钉配应为内螺纹,供螺母运动的槽,与钳口配应为台阶面,补线,构思固定钳身实体,主视图,工作位置放置,
