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1、,前学习模块回顾,磨床操作与磨削加工应用,砂轮组成及其参数选择,磨削工艺系统及其典型磨削表面,磨削工艺特点,先进磨削工艺,高强度,一定的强韧性,耐热性,热稳定性,要求,种类,强度,耐冲击性,耐腐蚀性,耐热性,切削温度,磨削表面质量,性能决定砂轮的：,影响：,在磨削力作用下，磨粒从砂轮表面脱落的难易程度,磨削生产率,表面质量,太硬：钝粒不易脱落，效率低,太软：粒尚未钝就脱落，砂轮损耗 大，不易保持廓形，工件精度低,疏松,不易堵塞、减少工件热变形、烧伤、提高效率，不易保持廓形,紧密,保持廓形好，砂轮易堵塞,气孔,容屑,冷却、通气、散热,带切削液,1.磨粒特点,在砂轮表面位置高低不一,负前角大,钝圆
2、半径大,2.磨削过程特点,滑擦为主，其次为刻划，切削作用比例最小,磨粒作用：,3.磨粒特点 径向力大,4.磨削阶段 理论进给与实际磨削不一致,5.磨削热与温度,升温快 5000/秒,降温快 2500/秒,温度高 10001400,保持时间短,6、磨削表面质量,烧 伤,残余（拉）应力,裂 纹,合适 砂轮,合适用量,冷却,砂轮修整,7、磨削工艺特点,精度高,表面光度好,应用范围广,砂轮可自锐,表面易烧伤、裂纹,外圆磨床,内圆磨工艺范围,1.高精度磨削方法,砂轮 大量等高 磨粒微刃 均匀 极薄余量 大量半钝化磨粒 清磨 滑擦 抛光 综合作用,2、高效磨削,磨粒经高压静电植砂，单层均匀直立粘结于柔软基体的磨具,普通黑色金属，难加工材料,去除率高,钢 3Kg/min,铸铁 4.55Kg/min,加工精度高,IT76Ra1.6um,产生残余压应力,砂轮参数及选择,磨削工艺系统及典型磨削表面,磨削工艺特点,先进磨削工艺,THANK YOU,
