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1、中建三局集团有限公司邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程2016年冬期施工方案编制人： 审核人： 审批人： 中建三局集团有限公司邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程项目部二一六年十月二十五日2016年冬期施工方案 第14页 / 共14页中建三局集团有限公司邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程1.编制依据42.工程概况42.1工程建设概况42.2工程简介53. 冬施概况53.1冬施时间规定53.2冬期施工内容53.3冬期施工目标64.施工安排74.1冬期施工管理人员组织及职责分工74.2技术准备84.3现场准备94.4机具及材料准备94.5人员准备10
2、4.6测温工作105.冬期施工方法及措施105.1沟槽开挖、回填工程105.2钢筋工程115.3模板工程125.4混凝土工程135.5钢结构工程175.6安装工程185.7砌筑工程195.8冬期机械防冻措施205.9脚手架工程216.质量保证措施216.1质量管理措施216.2施工环境温度观测保证措施226.3主要分部分项工程质量保证措施227.安全保证措施247.1冬施安全、消防教育257.2现场安全注意事项257.3料具使用注意事项257.4临水临电注意事宜267.5消防安全措施268.文明施工措施279.四节一环保措施2810.成品保护措施2811.混凝土的热工计算2911.1混凝土拌合
3、物经运输到浇筑地点时温度计算2911.2混凝土浇筑完成时的温度计算3011.3混凝土蓄热养护过程中的温度计算3112.附录3412.1冬期施工测温记录表3412.2冬施混凝土搅拌及浇灌测温记录3512.3混凝土养护测温记录3612.4测温点布置图371.编制依据 （1）业主提供的邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程施工图纸；（2）邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程施工组织设计；（3）现行相关规范、标准、法规。类别名称编号国标混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013国标给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-2008国标混凝土质量控制标准GB50164-2011国标建筑地基
4、基础工程施工质量验收规范GB50202-2013国标砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-2011国标混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015国标建筑工程质量验收统一标准GB50300-2013行标建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行标施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行标建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20112.工程概况2.1工程建设概况工程名称邢台市南水北调配套项目召马地表水厂工程建设单位邢台北控水务有限公司设计单位中国市政工程华北设计研究总院地勘单位衡水金实岩土工程有限公司监理单位河北方舟工程项目管理有限公司使用性质地表水厂及配水管网工
5、期要求12个月质量目标河北省市政公用建设优质工程2.2工程简介本工程位于河北省邢台市桥西区文苑路西侧、学院路北侧，包括地表水厂及配水管网。其中一期规模为15万m3/d，包含22个单体，构筑物总占地面积30576，总建筑面积为2。构筑物为钢筋混凝土结构，建筑物为框架结构。缓建二期为20万m3/d。水厂净水工艺采用常规处理工艺和臭氧活性炭深度处理相组合工艺，出水水质目标应满足生活饮用水卫生标准（GB5749-2006）的要求，其中出厂水浊度小于0.5NTU。本工程建设内容包括：（1）地表水厂包括：预臭氧接触池及配水井、小网格反应池、平流沉淀池、V型滤池、中间提升泵房及后臭氧接触池、活性炭砂滤池、吸
6、水井、送水泵房及变配电间、加氯加药及活性炭投加间、臭氧发生器间、污泥调节池、污泥综合浓缩脱水间、回流调节池等，综合楼（包括化验室、总调度室）、职工食堂、仓库及机修间、锅炉房、传达室等。（2）配水管网：本期工程重点建设新建召马地表水厂出水干管及相应配水管网，配水管道总长约103km。3. 冬施概况3.1冬施时间规定 根据建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入冬施，当室外日平均气温连续 5d 稳定高于 5时解除冬施，根据河北邢台当地连续多年的气象统计资料，邢台地区冬期施工时间一般为每年11月中旬至次年3月中旬为冬期施工范围。本年度具体冬
7、施期限初定为 2016年11月15日至2017年3月15日。在实施过程中，根据现场大气测温值测定，当满足上述对应冬施条件但不在上述规定时间范围内时，仍然按照冬施规定组织施工。3.2冬期施工内容根据邢台市召马地表水厂工程总工期网络计划以及现场实际进度情况，进入2016年冬期主要施工内容如下：施工项目内容时间备注砌筑工程二次结构砌体填充墙施工2016.11.15-2017.3.15混凝土工程混凝土浇筑2016.11.15-2017.1.15土方工程沟槽开挖、回填土施工2016.11.15-2017.3.15安装工程设备、机电安装、管道焊接安装施工2016.11.15-2017.3.15钢筋工程钢筋
8、绑扎施工2016.11.15-2017.1.10模板工程模板支模施工2016.11.15-2017.1.5钢结构工程钢网架安装施工（活性炭滤站）2016.12.1-2016.12.31钢网架安装施工（砂滤站）2017.2.20-2017.3.20砌筑工程中生产区变配电间、加氯加药间、活性炭滤站、紫外消毒间、预臭氧接触池及配水井、锅炉房、厂前区变配电间7个单体处于冬期施工，为保证砌筑工程质量，做好冬施期间的保护措施至关重要。砌筑工程统一采用蒸压加气混凝土砌块。钢筋模板工程、混凝土工程中砂滤站、送水泵房及10kv变配电站、锅炉房、厂前区变配电间及污泥综合浓缩脱水间、中间提升泵房及后臭氧接触池6个单
9、体处于冬期施工。混凝土浇筑时做好冬施期间的保护措施。钢结构工程中活性炭滤站、砂滤站2个单体处于冬期施工。钢结构施工过程中做好冬施期间的保护措施。3.3冬期施工目标（1）保证冬期连续施工，完成生产计划，确保工程各项目标顺利实现。 （2）确保冬期施工期间的工程质量，保证施工成品不受损坏，保证混凝土、砂浆不出现冻害等质量事故。 （3）保证冬期施工期间的施工和消防安全，杜绝重大隐患，不发生人身伤亡等重大事故。（4） 搞好职工生活设施和办公用房设施，做到不漏雪，不进风，不断热，不结冰，保证工程正常施工。4.施工安排4.1冬期施工管理人员组织及职责分工序号姓名项目职务岗位职责1杨周宏项目经理全面领导项目的
10、冬期施工工作2赵润飞生产经理主管现场冬期施工的实行、落实、安全、消防、保温养护、检查工作3王子聪技术负责人负责项目冬施期间的技术保障4任永生质量总监负责监督项目冬施期间的各项质量保障、养护、保温、覆盖措施的落实5刘爽商务负责负责商务部日常管理工作6许鹏飞安全总监负责项目冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工的检查7林小崇质检员冬期施工的质量监管，完成各项报验工作8张维物资负责人负责冬期所需物资落实9妙梦凡见习材料员负责冬期所需物资落实10马墨见习质检员冬期施工的质量监管，完成各项报验工作11李陶陶见习质检员冬期施工的质量监管，完成各项报验工作12程实安全员负责项目冬期施工期间的安全、消
11、防、防火及现场的文明施工的检查13金保森工 长全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施14孙艮北工 长全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施15黄华工长全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施16温建宁工长全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施17李起见习工长全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施18赵平见习工长全面负责现场冬施工作，执行冬施的各项养护、保温、覆盖措施19吴宇峰技术员负责方案编制、优化，技术问题处理20陈旭见习技术员负责方案编制、优化，技术问题处理21邴全见习技术员负责方案编制、优化，技术问题
12、处理22柴雪测量员负责组织现场定位、放线的验收以及检查工作23高德润试验员负责监督每日测温以及施工中的取样送检作24李海劲机电工长负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查25吴建钢筋翻样负责工程钢筋翻样工作4.2技术准备 （1）技术部编制并组织项目有关人员学习2016年冬期施工方案、并向工长及相关人员做详细的交底，交底由相关人员签字并存档。技术部门做好图纸准备，凡进行冬期施工的工程项目，必须复核施工图纸，检查其能否适应冬期施工要求，如不适合冬施，及时向建设单位及设计单位提出修改设计要求。 （2）组织冬施特殊工种的技术培训和现场指导。在冬施的不同阶段，根据工程的施工情况，采用不同的施工方法
13、，合理有效的冬施措施，做到初冬和冬末多干，严冬少干。根据初冬和严冬各阶段的气温变化特点，要求混凝土供应单位，通过计算并结合工程特点，选用合理的外加剂和保温措施。 （3）编制为冬期施工提供热源的机具设备、保温材料等的需求计划，并限定具体的落实时间。 （4）质量部制定每周一次的质量分析例会制度，对冬施期间容易发生的和已经存在的质量问题进行剖析，将容易发生的质量问题消灭在萌芽状态，把已经存在的质量问题彻底地进行整改。 （5）试验人员提前做好冬施测温的准备工作及各种试验仪器的检查、维修，与商品混凝土搅拌站及试验室加强联系，做好冬施混凝土、外加剂的试配试验工作，以确保施工需要。（6）冬期施工来临前购置冬
14、期施工过程中需用的测温设备，并对新老测温设备进行检查校对，确保测温设备的使用和准确性。现场测温员将各项测量及检验结果，填写“混凝土养护测温记录”。夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术部汇报。4.3现场准备（1）对现场周围的施工道路，在冬施前进行一次彻底的检查和修整。要求道路通畅、平整、坚实、防滑，并合理设置排水沟。 （2）作好现场及办公区、生活区临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包保温棉，并用塑料布缠紧，施工完毕后应将水管内余水放干净，避免管道冻裂。 （3）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。 （4）机械设备应加强维修、保养工
15、作，机电外露设备应做好防雨、雪、防冻的准备，各种车辆应根据气温变化，注意水箱放水，避免受冻。 （5）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。施工现场的积雪清扫后，积雪堆放应远离机电设备、材料堆放场地。 （6）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。各种通道及上人坡道要钉好防滑条。4.4机具及材料准备物资部在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。材料名称单位数量备注阻燃草帘被m2200
16、0混凝土保温彩条布m21500材料覆盖防风防雪、保温塑料布m21500混凝土保温保温棉m600管道保温空压机台2管道吹扫帆布m2600维护挡风大气高低温度计支3测温DN15钢管m50混凝土测温管电子测温仪台2混凝土测温注：以上数据为估算量，不作为工程结算依据4.5人员准备4.5.1管理人员的培训（1）组织全体管理人员学习有关冬期施工的国家技术规范、规程和施工工艺标准。（2）学习公司有关冬期施工的规定、主要施工方法及技术措施。（3）学习冬期施工的有关新工艺，新技术。4.5.2劳务人员的培训（1）各专业工长组织劳动作业队伍进行有关冬期施工方法及规定的学习。（2）安全员对各劳务队伍进行冬期施工安全、
17、防火教育。4.6测温工作（1）配合混凝土施工进行规定项目测记，各测记项目均按规定表格进行记录。（2）测温工作应为专职、固定人员担任。测温范围为：大气温度、原材料温度、混凝土浇筑温度、混凝土养护温度等，每天将测温记录交给技术负责人审阅。若发现混凝土温度过高或过低的情况，及时查找原因，并采取措施。（3）从11月1日开始关注记录天气预报，测温开始时间为11月15日，按上述要求，分别于 2：00、8：00、14：00、20：00 定时定点测量 4 次；并按各个项目及时归类汇总、做好记录、对比分析。5.冬期施工方法及措施5.1沟槽开挖、回填工程（1）冬期施工时，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施，如
18、撒上炉渣或砂子等，必要时在汽车轮胎上缠绕防滑铁链，以保持正常运输和安全。（2）汽车在运土中应注意冬季行车特点，换用防冻液，保证雨刷、灯光、制动设备完好；雪天行驶严禁滑行，汽车之间应保持一定距离；根据路面情况采取排挡控制速度；不能急刹车，防止侧滑；通过积雪、结冰道路，要避让行人和慢行车；夜间行使要注意变换灯光，不要冒失行车，以防事故发生。（3）采用防止冻结法开挖土方时，可以在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定，一般不小于300mm。开挖过程中每天均应对施工面采取防冻措施。（4）在挖方上边弃置冻土时，其弃土堆坡至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土土
19、堆的高度。（5）挖掘完毕的基槽应采取防止基槽底部受冻的措施，因故未能及时进行下道工序时，应在基槽底标高以上预留土层，并应覆盖保温材料。（6）土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，宜按200mm进行分层，预留沉陷量应比常温施工时增加。（7）冬期施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方上层部位应采用未冻的或透水性好的土方回填。填方边坡的表层1m以内，不得采用含有冻土块的土填筑。（8）回填工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。未及时回填的土，过夜前应用阻燃草帘被覆盖严密，防止受冻而影响下次回填。（9）室外的基槽（坑）可采用含有冻土块的土回填，冻土块粒径不得大于150mm，
20、含量不得超过15%，且应均匀分布。5.2钢筋工程5.2.1对钢筋原材的要求（1）在负温条件下使用的钢筋，除具备出厂质量证明及试验报告外，施工时还应加强检验。 （2）钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等现象的出现。 （3）遇到雨雪天气时，成品钢筋要用塑料布遮盖严密，以防表面积雪结冰。（4）钢筋在堆放时必须用木方垫起，离地距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。钢筋存放场地要有良好的排水措施。对沾有雪花的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎。5.2.2对钢筋加工的要求 （1）当室外温度低于-20时严禁对HRB335、HRB400钢筋进行冷弯加工，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋
21、脆断。（2）钢筋冷拉温度不宜低于-20，冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。（3）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部劲缩。 （4）钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。5.2.3钢筋连接的要求（1）本工程钢筋的连接方式主要为直螺纹连接，当温度低于-20时，不得进行钢筋的直螺纹连接施工。（2）雨雪天绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。 （3）冬施钢筋工程焊接作业，必须有严格的挡风措施，选择中午温度较高时操作：当环境温度低于-20时，不得进行钢筋的焊接工
22、作。雪天或施焊现场的风速超过5.4m/s时（3级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。在焊接作业过程中要随时查看周边情况，避免焊接溶渣引燃下部模板或者其它易燃物品。5.3模板工程（1）现场模板支设时，要清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内，浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。 （2）模板外用和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面上，新浇筑的混凝土楼板表面应铺一层塑料薄膜后再铺保温材料。 （3）拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准，拆模时混凝土表面与环境温差不应大于20，拆模后的混凝土表
23、面要及时覆盖，使其缓慢冷却。冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。 （4）现场施工穿防滑鞋，支模时戴防滑手套。5.4混凝土工程本工程砂滤站、送水泵房及10kv变配电站、锅炉房、厂前区变配电间及污泥综合浓缩脱水间、中间提升泵房及后臭氧接触池6个单体均处于冬施期间，本工程混凝土采用商品混凝土，冬施前同搅拌站预先确定混凝土拌制要求及运输过程中保暖要求，现场浇筑时注意入模温度及养护过程的质量控制。冬期混凝土采用综合蓄热法养护。5.4.1混凝土原材料采用水泥强度等级不宜低于42.5的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不应少于280kg/m3，水胶比不应大于0.55。拌制混凝土所采用
24、的骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其它易冻裂物质。混凝土搅拌优先采用加热水的方法，水温最高不超过60，搅拌混凝土时应掺加防冻剂，防冻剂易选用早强复合型防冻剂并具有减水、引气的作用。 化学外加剂的配量，由砼供应方提供试配，制订出不同温度条件下（-5、-10、-15）的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。5.4.2混凝土的拌制搅拌站严格按照配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。保证混凝土入模温度不低于5 ，该温度对应于各种混凝土，在正式试配单提交后进行验算，验算符合要求后与混凝土开盘申请同步报审后再行施工
25、。搅拌站原材料应封闭存放，不得直接露天存放。5.4.3混凝土的运输保证预拌混凝土在运输中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过 5/h（在混凝土小票上写明出机温度，到场后现场测温，温差除以运输时间）。保证混凝土的入模温度不得低于5。严禁使用有冻结现象的混凝土。罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润泵管后倒净余水,以减少混凝土的热损失。泵送混凝土在浇筑前应对泵管进行保温，并应采用与施工混凝土同配合比砂浆进行预热。5.4.4混凝土浇筑（1）遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖彩条布，减少积雪清理难度。对竖向结构支好模板且绑完钢筋，但未浇筑混
26、凝土时，应先用彩布条覆盖好，待雪停后再浇筑混凝土。 （2）浇筑混凝土前及时将模板上的冰雪和其它杂物清理干净。做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度。在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先剔除接缝处的水泥薄膜和松动石子，清理干净后，再浇筑混凝土。 （3）入模温度的控制：浇筑时，对到现场混凝土运输车先进行混凝土测温，合格后再进行浇筑，入模后再测温，保证入模温度不低于5。 （4）普通硅酸盐水泥的抗冻临界强度规定为不小于设计强度的标准值的30%，掺入防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15时不得小于4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于5.0N/mm2，为了减少冻害，应尽量将配合比中的用水量降
27、至最低限度。5.4.5混凝土的养护混凝土采用蓄热法养护，其工艺特点为在混凝土搅拌时对材料进行加热，使其在经过运输、振捣后仍具有一定温度，浇筑后混凝土周围用保温材料严密覆盖，利用这种预加的热量和水泥的水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，在混凝土温度降至0前可达到抗冻临界强度。（1） 保温措施混凝土梁板及楼梯：混凝土浇筑完一块立即找平，并覆盖一层塑料布薄膜，然后再覆盖一层阻燃草帘的方法进行保温养护。墙柱模板的保温采取板背面粘贴50mm阻燃草帘进行保温。并在墙、柱上口利用阻燃草帘进行封堵保温。拆模以后及时在墙、柱混凝土表面迅速覆盖一层塑料布并挂设一层阻燃草帘，使混凝土温度缓慢降低。对
28、与外架相邻的迎风面梁板边缘、墙柱上口、楼梯边角等薄弱部位，应覆盖2层阻燃草帘进行保温。（2） 保温覆盖详细要求 所有草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。损坏后及时进行修补或更换。 混凝土的覆盖保温是冬季综合蓄热法施工的关键，保温材料作法必须按本方案执行。要求覆盖均匀，边角接搓部位严密并压实。特别在柱顶、墙顶混凝土浇注后，利用阻燃草帘进行封堵，防止上口受冻。保温完毕，值班工长要认真检查，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被破坏的覆盖层。如遇大风天气，利用钢管将阻燃草帘和塑料布压实，防止被保温的混凝土面裸露。（3） 模板拆除的时间要求模板和保温层须在混凝土达到
29、强度要求并冷却到5以后方可拆除，拆模时当砼内部温度与环境温度相差20C以上时，拆模后砼表面应及时保温覆盖，使其缓慢冷却。5.4.6混凝土的测温具体测温的各项工作由试验员负责，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。（1）现场测温工作安排如下：序号测温内容测温时间1室外气温测量最高、最低气温2环境温度每昼夜2:00、8:00、14:00、20:00各测一次3混凝土出机、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次4混凝土养护温度46h测温一次（2） 结构测温点的设置 测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。测温管预埋时，将两端用胶带封堵，防止混凝土堵塞测温管。在支模和养护阶段
30、注意对测温管的保护。 梁：梁中部设一个测温孔，孔深1/31/2梁高垂直于立面； 柱：每根柱子的柱头和柱脚各设一个测温孔，孔深1/3柱断面边长，测孔与柱面成30角，并设在迎风面； 现浇钢筋混凝土楼板：板中适当位置设一测温孔，测温管垂直于楼板，孔深为板厚的1/2； 现浇钢筋混凝土墙：在高出板面1.2m垂直于墙面埋设一测温孔，孔深1015cm；测温点布置图详见附图。（3） 测温操作要求 测温采用电子测温仪，测温仪感应头伸入预留测温孔内，待数值变化稳定后方可读数，将所测温度记在记录表上，然后将测温孔封闭好并用保温材料覆盖。电子混凝土测温仪操作过程应快捷、准确、熟练。 在测温过程中，如室外气温突然下降至
31、低于预计值，应立即补加保温层或采取其它措施，防止混凝土温度变化惰性而受冻。 （4）测温管理制度 项目配备专职测温人员，按三班考虑，实行严格的交接班制度。测温人员要认真负责，按时按点测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，必须真实、准确、完整，换班时要进行交接。专职测温员必须进行培训及安全交底，了解冬施混凝土的性质、测温要求。 测温人员分段填写测温记录并妥善保管，在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录。项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改，协助技术人员处理有关冬施疑难问题。项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。 5.4.7
32、混凝土模板和保温层的拆除 墙、柱的模板和保温层在混凝土强度达到 1.0MPa时可以松动模板上的对拉螺栓，然后合模继续养护，拆模时应保证其表面及棱角不因拆除而受损。梁、板模板拆除时混凝土需达到的强度要求与常温条件相同，保温层的拆除必须在混凝土强度达4MPa，温度冷却到 5并和环境温度之差不大于 20时方可拆除。拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以在结构冷却前不得有冲击或动力荷载的作用。覆盖后的混凝土严禁在强度不够时上人。5.4.8混凝土试块留置除按正常条件施工时留置试块外冬施期间还应增设至少2组与结构同条件养护的试块，1组用于检验受冻前的混凝土强度，1组用于
33、检验转常温养护 28d 后的混凝土强度。5.4.9预防寒流措施 冬期施工期间，应定制天气预报并公布，特别在混凝土浇筑前，做好提前预防寒流的准备工作。 5.4.10预防冻融循环破坏的措施 在初冬和冬末阶段，白天气温较高，夜晚气温较低，对于新浇筑并且尚未硬化的混凝土，由应加强保温措施的落实，不能因为白天气温较高，就忽视混凝土的保温。5.5钢结构工程(1)负温下钢结构用低氢型焊条应先在350380烘焙1.5h2h后缓冷存放在110120烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。负温下使用的焊条的外露超过4h应重新烘焙，烘焙次数不宜超过2次，受潮的焊条不应使用；(2)采用二氧化碳气体作为保护气焊接时
34、，气体纯度按体积比计不宜低于99.5%，对瓶装气体当瓶内气体压力低于1MPa时应停止使用。负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象；(3)钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料；(4)负温下钢结构基础锚栓施工时，应保护好锚栓螺纹端，不宜进行现场对焊；(5)冬期运输（包括起吊）、堆存钢结构时，应采取防滑措施，场地应平整坚实无水坑，地面无结冰；(6)负温下安装构件应根据气温条件编制安装顺序图表，平面上应从建筑物中心向四周扩展安装，立面上宜从下部逐渐往上安装。(7)钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各柱节的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向
35、四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时焊接。(8)构件安装前，应将积雪、积冰和积水等清除干净，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面还不得有雨淋、接触泥土、油污等赃物。5.6安装工程根据总进度计划以及现场实际进度情况，本工程水处理设备、管道的室内外安装工作以及部分机电工程主要集中在冬期，施工应重点做好相应的冬期施工措施，确保工程质量。5.6.1焊接工程（1）管道、支架及防雷接地焊时应注意：焊接材料应选择能保证缝不产生冷脆，负温度下焊接用的焊条。 （2）焊接材料使用前必须按照质量说明书的规定进行烘焙。使用时取出放在保温筒内，随用随取。外露2h后要重新烘焙。 （3）对焊接专用机
36、具进行检查，焊接使用瓶装气体时，负温下瓶嘴在水气作用下容易冰缩堵塞现象，在焊接作业中要及时检查疏通。（4）焊接过程应做到焊前防护；采用焊前大范围加热的方法来消除不经焊前加热即进行焊接时母材与焊缝区的强烈温差，且应做到焊后加热，焊后保温。（5）电弧焊作业时，当风力超过四级时，应采取防风措施。（6）焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。当环境温度低于20时，不得进行电弧焊作业。当环境温度低于-5的条件下，需进行电弧焊作业的，要根据施工现场的条件对钢材的焊接点进行预热。（7）在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定： 清除管道上的冰、雪、霜等； 工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90%时，应采取保护措
37、施； 焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合表5.6.1的规定。 表5.6.1冬期焊接预热的规定钢号环境温度（）预热宽度（mm）预热达到温度（）含碳量0.2%碳素钢-20焊口每侧不小于401001500.2%含碳量0.3%1016Mn0100200严禁在雨、雪、雾及风沙等气候条件下露天组作业。当焊件温度低于0时，所有钢材的焊缝应在始焊处100mm范围内预热至15以上。焊前预热的加热范围应以焊缝中心为基准，每侧不应小于焊件厚度的3倍。且不应小于100mm。（8）雨雪后作业，用氧气、乙炔火焰吹干作业区连接擦面；（9）构件的吊运、堆放、安装要
38、有可靠的保护和防滑措施，防止划痕、撞击、溜滑损伤构件，在负温下起吊应加防滑隔垫。安装机具应按负温要求进行检验。构件安装出现超差时，不得强行组装，不得采用敲打、热煨、强顶等方法矫正或冷弯校正。5.6.2冬季灌水、试压在冬季进行水池、管道的灌水、试压，应采取防结冻措施，可以用空气作为试压介质或采取电拌热施工方法，防止在试验过程中结冰，试验时间应选择一天中温度最高的时候，做完试验后，立即将水池、管道及设备内的试验用水排出，吹扫干净，防止冻坏管道及设备。管道口及预留洞用模板进行封堵并用阻燃草帘被进行覆盖。5.6.3材料、设备保管设备及材料不宜置于露天环境下，应合理安排进场时间，做到及时安装就位，如因工
39、期原因需露天堆放的设备及材料，应堆放整齐，覆盖塑料薄膜、阻燃草帘被作好防冻保护。5.7砌筑工程砌筑工程中生产区变配电间、加氯加药间、活性炭滤站、紫外消毒间及清水池、预臭氧接触池及配水井、锅炉房、厂前区变配电间7个单体均处于冬期施工期间，保证砌筑工程质量，做好冬施期间的保护措施至关重要。砌筑工程统一采用蒸压加气混凝土砌块。（1）砌筑前清除砌块表面污物、冰霜等，砌块严禁浇水湿润，遭水浸冻后的砌块不得使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，冬施提前联系砂浆供应厂家，拌和砂浆时应加防冻剂。砌筑施工时砂浆温度不应低于5。 （2）冬期施工中，每日砌筑后，做好保温工作，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，采用阻燃草
40、帘。砌筑表面不得留有砂浆和积水。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 （3）厂家拌制砂浆时，砂浆拌合水温不宜超过80，砂加热温度不宜超过40，且水泥不得与80以上热水直接接触。砂浆稠度宜较常温适当增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。掺入外加剂的砂浆应延长砂浆的搅拌时间，可控制在1min左右。（4）冬季砌体施工时，且每日砌筑高度不宜超过1.2m，墙体留置的洞口，距交接墙处不应小于50cm。（5）砌筑时，环境温度不得低于-5，当温度低于-5时，需在砌筑的墙体上覆盖一层草帘被，当环境温度低于-15时，砌体砂浆强度等级应较常温施工提高一级。（6）冬期施工优先砌筑外墙，外墙砌筑后及时用草帘被对砌块进行覆盖，外墙
41、砌筑完成后对门窗洞口采用彩条布进行封闭，再砌内墙。（7）冬期施工砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。5.8冬期机械防冻措施（1）在进入寒冷季节前，对在用机械设备应进行一次换季保养，换用适合寒冷季节的燃油、润滑油、液压油、防冻液、蓄电池液等。对停用机械设备，应放尽存水。（2）当室外温度低于5时，水冷却的机械设备停止使用后，操作人员应及时放尽机体存水。放水时，应在水温降低到5060时进行，机械应处于平坦位置，拧开水箱盖，并应打开缸体、水泵、水箱等所有放水阀。在存放水没有放尽前，操作人员不得离开。为了防止失误，应由专职人员按时进行检查。（
42、3）使用防冻液的机械设备，在加入防冻液前，应对冷却系统进行清洗，并根据气温要求，按比例配制防冻冷却液。在使用中应经常检查防冻液，不足时应及时添增。（4）在气温较低的地区，内燃机、水箱等都应有保温套。工作中如停车时间较长，冷却水有冻结可能时，应放水防冻。5.9脚手架工程（1）脚手架、斜道应有防滑措施并应及时清除霜雪，以防滑倒。（2）6级以上的大风、大雪、大雾天气下应暂停脚手架的搭设及在脚手架上作业。（3）因发生大风、大雪等灾害性天气后重新使用脚手架时，必须认真检查其稳定性必要时应先加固再使用。（4）脚手架、斜道等在大风、雪后应认真清扫，及时消除隐患并检查马道、卸料平台如有松动，下沉现象应立即处理
43、。（5）搭设脚手架时必须正确系好安全带。（6）加强施工层的防护，脚手架必须满铺且绑扎牢固，施工层的内平网按规定搭设好，设0.6m、1.2m两道护身栏，0.18m挡脚板连续设置。（7）正确搭设脚手架，合理使用“三宝”做好“四口”、“五临边”的安全防护。6.质量保证措施6.1质量管理措施（1）冬期施工领导小组直接指导、监督实施冬施方案，组织所有施工人员学习冬期施工有关规范，技术文件，提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有检查、有落实。（2）冬期施工前，提出冬施材料、机具、设备等计划，并由物资部组织进场，保证冬期施工的顺利进行。（3）严把“三检”关，严格控制每道工序的施工质量，工程质量验收不
44、合格不得进入下道工序。（4）严把材料进场关，优先采用公司选定合格的产品，不合格的材料不准用在工程上，凡要求复试的材料，必须先复试合格后才能使用。（5）严格按照上述分部分项工程冬期施工方法及措施进行施工，管理人员要经常巡视现场，发现问题及时解决。6.2施工环境温度观测保证措施（1）项目部指派专人负责测温工作，并于开始测温之前，对测温人员进行培训，合格后方可上岗。 开始测温前，要备齐必须的用具，为正常测温创造有利条件，主要用具有：测温百页箱、测温计、闹钟、手电筒、文件夹，测温记录表等。 （2）从11月1日开始关注记录天气预报，测温开始时间为 11 月 15 日，按上述要求，分别于 2：00、8：0
45、0、14：00、20：00 定时定点测量 4 次；并按各个类别及时归类汇总、做好记录、对比分析。（3） 认真做好外界气温与混凝土等测温记录，并随时整理归档，收集资料，严禁弄虚作假。6.3主要分部分项工程质量保证措施6.3.1混凝土工程质量保证措施混凝土在冬期施工常伴有：麻面、蜂窝、缺棱掉角、鼓涨裂缝等质量缺陷。（1） 主要原因 混凝土在低温浇筑时，若混凝土入模温度小于5，会导致混凝土的坍落度、和易性降低，出现麻面、蜂窝。温度过低，模板拆除时常与混凝土发生粘连，导致墙体缺棱掉角等现象。冬期施工混凝土构件未进行保温或保温不当，混凝土早期遭受冻结，表层混凝土冻胀，解冻后变形无法恢复，出现裂缝。（2） 预防措施 采用的商品混凝土在运输过程中要采取保温措施，保证混凝土入模温度能达到 5。 混凝土在浇筑时要及时振捣，振捣完毕
