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1、设备设施清单（车间）：炼焦车间序号设备名称位号类别投用日期备注1推焦车液压站TJ101机械20090528共1套2推焦车集中润滑TJ102机械20090528共2套3推焦车走行机构TJ103机械20090528共2套4推焦车推焦机构TJ104机械20090528共1套5推焦车清门、清框机构TJ105机械20090528共1套6推焦车余煤回收TJ107机械20090528共1套7装煤车走行机构ZM201机械20090528共1套8装煤车装煤机构ZM202机械20090528共1套9装煤车余煤回收ZM203机械20090528共1套10拦焦车液压站LJ301机械20090528共1套11拦焦车集中
2、润滑LJ302机械20090528共1套12拦焦车走行机构LJ303机械20090528共1套13拦焦车清门、清框机构LJ305机械20090528共1套14导焦、除尘机构LJ306机械20090528共1套15拦焦车余煤回收LJ307机械20090528共1套16熄焦车走行机构XJ401机械20090528共1套17熄焦车放焦机构XJ404机械20090528共1套18导烟车走行机构DY501机械20090528共1套19捣固机液压站DG601机械20090528共1套20捣固机捣固系统DG603机械20090528共1套21交换机液压站JH701机械20090528共1套22交换机交换机构
3、JH702机械20090528共1套23地下室风机DX801机械20090528共1套24地下室泵DX802机械20090528共1套25泵房泵BF901机械20090528共2套26地面除尘站风机DM1001机械20090528共1套27地面除尘站刮板机DM1002机械20090528共1套28筛运焦刮板机SY1101机械20090528共1套29筛运焦皮带SY1102机械20090528共1套30筛运焦振动筛SY1103机械20090528共1套31炉门修理站卷扬机LM1201机械20090528共1套32高压氨水泵GY1301机械20090528共2套33炉顶端台起重机械LD1401机械
4、20090528共1套34切割机、砂轮机QS1501机械20090528共1套35电焊机DH1601机械20090528共2套 （车间）：化产车间序号设备名称位号类别投用日期备注1#气液分离器F81501罐类2009052821#-2#初冷器C81501AB塔类200905283初冷器水封槽F81507槽类200905284冷凝液中间槽F81512槽类200905285冷凝液循环槽F81513槽类200905286上段冷凝液循环泵J81506泵类200905287#下段冷凝液循环泵J81507泵类200905288电捕焦油器 J81501塔类200905289电捕水封槽F81509槽类2009
5、052810电捕水封槽液下泵J81512泵类2009052811旋流板捕雾器F81515槽类20090528121#-2#罗次鼓风机J81500AB压缩机类2009052813鼓风机水封槽F81508AC槽类20090528141#-2#机械化氨水澄清槽F81502AB槽类20090528151#-2#循环氨水槽F81503AB槽类2009052816剩余氨水槽F81504槽类2009052817焦油中间槽F81505槽类2009052818废液收集槽F81511槽类2009052819终冷塔C82201塔类2009052820洗苯塔E82201塔类2009052821漩流板捕雾器F82213
6、罐类2009052822贫富油泵泵类2009052823苯冷凝冷却器C82202换热类2009052824油油换热器C82203换热类2009052825一段贫油冷却器C82204换热类2009052826二段贫油冷却器C82205换热类2009052827煤气过滤器L82201罐类2009052828管式加热炉B82201加热器2009052829脱苯塔E82202塔类20090528安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施：液压站序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1管路腐蚀情况无严重腐蚀泄漏
7、从未发生定期检查及时防腐1222设备腐蚀状况无严重腐蚀泄漏从未发生定期检查及时防腐1223压力6.3MPa设备无法正常运行从未发生及时调整定期维护1224噪音不大于60分贝人身伤害从未发生定期检定期维护查1225振动正常（11/秒）设备损坏从未发生定期检查1226压力表齐全、准确，按时校验无法及时准确反映压力状况从未发生及时更换定期检验2247液位计齐全、准确无法及时准确反映液位状况从未发生及时更换定期检验2248温度计齐全、准确无法及时准确反氯化液温度状况从未发生及时更换定期检验2249电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生巡检定期维护236轴承温度正常轴承损坏曾经发生巡检定期维护236电流
8、正常损坏电机曾经发生巡检定期维护23610油泵无异常振动及声音油泵损坏噪音大曾经发生巡检定期维护236供油压力正常压力不够曾经发生巡检定期维护22411软管完好操作人员无法正常工作从未发生及时保养定期更换12212高压阀门灵活准确影响生产正常运行从未发生及时保养定期维修12213换向阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生及时保养定期维修122安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施：液压站序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施14单向阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生及时保养定期维修12215节
9、流阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生及时保养定期维修12216减压阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生及时保养定期检验12217溢流阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生及时保养定期检验12218油缸保压、无漏影响生产正常运行从未发生定期维定期维护修12219油冷机无异常振动及声音损坏电机及泵 曾经发生巡检236安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施： 集中润滑序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1油泵油泵损坏噪音大油泵损坏曾经发生巡检定期维护2362电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生
10、巡检定期维护236轴承温度正常轴承损坏曾经发生巡检定期维护236电流正常损坏电机曾经发生巡检定期维护2363压力表齐全、准确，按时校验无法及时准确反映压力状况从未发生及时更换定期检验2244阀门灵活准确影响正常运行从未发生及时保养定期维修1225换向阀灵活准确影响正常运行从未发生及时保养定期维修1226软管无破损及老化现象无法正常工作从未发生及时保养定期更换1227分配器灵活准确影响正常运行从未发生及时保养定期维修1228压差开关灵活准确影响正常供油从未发生及时保养定期更换1229液位计准确无法及时准确反映液位状况从未发生及时更换定期检验224安全检查（SCL）分析记录表单位：炼焦车间 区域/
11、工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施：走行机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生巡检定期维护236轴承温度正常轴承损坏从未发生巡检定期维护236电流正常损坏电机曾经发生巡检定期维护2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生巡检定期维护2363联轴器联轴器无异常振动联轴器断从未发生巡检定期维护1224抱闸准确制动刹车失灵曾经发生巡检定期维护236安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施：推焦机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有
12、安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生巡检定期维护236轴承温度正常轴承损坏从未发生巡检定期维护236电流正常损坏电机曾经发生巡检定期维护2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生巡检定期维护2363联轴器联轴器无异常振动联轴器断从未发生巡检定期维护1224抱闸准确制动刹车失灵曾经发生巡检定期维护2365主动齿轮正常传动推杆偏移曾经发生巡检定期维护1336推焦杆无偏移或左或右偏移动曾经发生巡检定期维护236安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施：清门、清框机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发
13、生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生巡检定期维护236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生定期维护巡检236电流正常损坏电机曾经发生定期维护巡检2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2363链条无磨损链条拉断从未发生定期维护巡检133安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 推焦车 装置/设备/设施：余煤回收序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生巡检定期维护236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生巡检定期维护2362
14、减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2363链条磨损两不大链条拉断从未发生定期维护巡检1334减速机无震动及振动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2365联轴器正常啮合无噪声无震动联轴器断从未发生定定期维护期维护巡检1226链扣联轴器无异常振动链扣坏曾经发生定期维护巡检122安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 装煤车 装置/设备/设施：走行机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生定期维护巡检236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生定期维护巡检236电流正常损坏电机
15、曾经发生定期维护巡检2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2363联轴器联轴器无异常振动联轴器断从未发生定期维护巡检1224抱闸准确制动刹车失灵曾经发生定期维护巡检2365车轮无异常振动及声音轴承损坏从未发生定期维护巡检2366碟形弹簧正常减震碟形弹簧损坏从未发生定期维护巡检122安全检查（SCL）分析记录表单位：炼焦车间 区域/工艺过程：装煤车 装置/设备/设施：装煤机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生定期维护巡检236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生定期维护巡检236电
16、流正常损坏电机曾经发生定期维护巡检2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2363联轴器联轴器无异常振动联轴器断从未发生定期维护巡检2224抱闸准确制动刹车失灵曾经发生定期维护巡检2365卷扬机无异常振动钢丝绳拉断从未发生定期维护巡检2246链条正常传动链扣损坏从未发生定期维护巡检1367托煤板无震动托煤板变形曾经发生定期维护巡检236安全检查（SCL）分析记录表单位：炼焦车间 区域/工艺过程： 装煤车 装置/设备/设施：余煤回收序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生定期维护巡检236
17、轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生定期维护巡检236电流正常损坏电机曾经发生定期维护巡检2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2363链条正常传动齿轮损坏从未发生定期维护巡检1364减速机无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检2365联轴器正常啮合无噪声无震动联轴器断从未发生定期维护巡检1226链扣联轴器无异常振动链扣坏曾经发生定期维护巡检1227刮板正常传动刮板坏曾经发生定期维护巡检122安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程：拦焦车 装置/设备/设施：液压系统序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1
18、管路腐蚀情况泄漏泄漏从未发生及时防腐定期检查1112设备腐蚀状况泄漏泄漏从未发生及时防腐定期检查1113泄漏状况泄漏泄漏从未发生定期维护及时消漏1114压力设备无法正常运行设备无法正常运行曾经发生定期维护及时调整1225噪音设备损坏设备损坏曾经发生定期维护定期检查1226振动设备损坏设备损坏从未发生定期维护定期检查1227压力表无法及时准确反映压力状况无法及时准确反映压力状况从未发生定期维护及时更换2248液位计无法及时准确反映液位状况无法及时准确反映液位状况从未发生定期维护及时更换2249温度计无法及时准确反氯化液温度状况无法及时准确反氯化液温度状况从未发生定期维护及时更换22410电动机损
19、坏电机损坏电机曾经发生定期维护巡检236轴承损坏轴承损坏曾经发生定期维护巡检23611油泵损坏电机损坏电机曾经发生定期维护巡检236无异常振动及声音油泵损坏噪音大曾经发生定期维护巡检236供油压力正常压力不够曾经发生定期维护巡检22412软管无炸裂及老化操作人员无法正常工作从未发生定期维护及时保养12213高压阀门灵活准确影响生产正常运行从未发生定期维护及时保养12214换向阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生定期维修及时保养12215单向阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生定期维修及时保养12216节流阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生定期维修及时保养12217减压阀无阻塞、泄漏影响
20、生产正常运行从未发生定期检验及时保养12218溢流阀无阻塞、泄漏影响生产正常运行从未发生定期检验及时保养12219油缸保压、无漏影响生产正常运行从未发生定期维修及时保养12220油冷机损坏电机及泵 损坏电机及泵 曾经发生定期维护巡检236安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程：拦焦车 装置/设备/设施：润滑系统序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1油泵无异常振动及声音油泵损坏噪音大曾经发生定期维护巡检2362电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生定期维护巡检236轴承温度正常(60)轴承损坏曾经发生定期维护巡检236电流正
21、常损坏电机曾经发生定期维护巡检2363压力表齐全、准确，按时校验无法及时准确反映压力状况从未发生定期检验及时更换2244管路腐蚀情况无严重腐蚀泄漏从未发生及时防腐定期检查1115设备腐蚀状况无严重腐蚀泄漏从未发生及时防腐定期检查1116噪音不大于60分贝人身伤害从未发生定期维护定期检查1227振动无振动设备损坏从未发生定期维护定期检查1228阀门灵活准确影响正常运行从未发生定期维护及时保养1229换向阀无阻塞、泄漏影响正常运行从未发生定期维护及时保养12210软管无炸裂及老化无法正常工作从未发生定期维护及时保养12211分配器灵活准确影响正常运行从未发生定期维护及时保养12212压差开关灵活准
22、确影响正常供油从未发生定期维护及时保养122安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 拦焦车 装置/设备/设施：走行机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生巡检236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生巡检236电流正常损坏电机曾经发生巡检2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生巡检1333联轴器联轴器无异常振动联轴器断从未发生巡检1224抱闸准确制动刹车失灵曾经发生巡检2365万向联轴器无异常振动和偏移动联轴器损坏从未发生巡检1226润滑良好轴承损坏从未发生自动加油122
23、7车轮无异常振动及声音轴承损坏从未发生巡检133安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 拦焦车 装置/设备/设施：清门、清框机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生定期维护巡检236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生定期维护巡检133电流正常损坏电机曾经发生定期维护巡检2362减速机正常啮合无噪声无震动齿轮损坏从未发生定期维护巡检1333链条正常传动齿轮损坏从未发生定期维护巡检133安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程： 拦焦车 装置/设备/设施：导焦、除
24、尘机构序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1导焦栓挂轮无偏移、运行平稳影响生产正常运行从未发生定期维护巡检1332导焦栓定位轮平稳无震动摩擦小影响生产正常运行曾经发生定期维护巡检2363润滑良好轴承损坏从未发生自动加油1224导烟管完全对接影响生产正常运行污染环境曾经发生定期维护巡检2245除尘罩完全密封影响除尘效果从未发生定期维护巡检122安全检查（SCL）分析记录表单位： 炼焦车间 区域/工艺过程：推焦车 装置/设备/设施：余煤回收序号检查项目标准不符合标准的主要后果以往事故发生频率现有安全控制措施LSR建议改进措施1电动机无异常振动及声音损坏电机曾经发生定期维护巡检236轴承温度正常(60)轴承损坏从未发生定期维护巡检133电流正常损
