冷缩电缆头制作的基本工艺ppt课件.ppt

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1、冷缩电缆头制作的基本工艺,冷缩电缆终端安装的基本操作工艺1)剥外护套:可将恒力弹簧暂时绕在外护套切断处,以方便剥去外护套。2)锯钢铠:暂用恒力弹簧顺钢铠将钢铠扎住,然后顺钢铠包紧方向锯一环形深痕,(不要锯断第二层钢铠,防止伤到电缆),用一字螺丝刀撬起(钢铠边断开),再用钳子拉下并转松钢铠,脱出钢铠带,处理好锯断处的毛刺。整个过程都要顺钢铠包紧方向,不能让电缆上的钢铠松脱。3)剥内护套:关键点:防止划伤铜屏蔽。4)安装接地线:用恒力弹簧将两根接地线分别与电缆铜屏蔽层及铠装层连接。一般情况下屏蔽层与钢铠的两根接地线要求绝缘隔开。5)安装冷缩3芯分支:(按电缆附件说明书的要求进行)6)套装冷缩护套管

2、:(按电缆附件说明书的要求进行)7)铜屏蔽层处理:在电缆芯线分叉处做好色相标记,按电缆附件说明书,正确测量好铜屏蔽层切断处位置,(用PVC带包一下,防止铜屏蔽层松开),或在切断处内侧用铜丝扎紧,顺铜带扎紧方向沿铜丝用刀划一浅痕(注意不能划破半导体层!),慢慢将铜屏蔽带撕下,最后顺铜带扎紧方向解掉铜丝。,8)剥外半导电层:在离铜带断口10-20mm处(以说明书规定尺寸为准)为外半导电层断口,断口内侧包一圈胶带作标记。可剥离型外半导电层处理方法 在预定的半导电层剥切处(胶带外侧),用刀划一环痕,从环痕向未端划两条竖痕,间距约10mm。然后将些条形半 导电层从未端向环形痕方向撕下(注意,不能拉起环痕

3、内侧的半导电层!),用刀划痕时不应损伤绝缘层,半导电层断口应整齐。检查主绝缘层表面有无刀痕和残留的半导电材料,如有应清理干净。(上海市供电局的方法值得推广,采用小园挫在预定的外半导电层切断处挫一个园周,这样一来可防止刀片切伤电缆绝缘、二来外半导电的断口为一个斜坡,平整光滑。)不可剥离型外半导电层处理方法 从芯线未端开始用玻璃刮掉半导电层(也可用专用刀具),在断口处刮一斜坡,断口要整齐,主绝缘层表面不应留半导电材料,且表面应采用砂带打磨光滑。(35kV电缆的外屏蔽多为不可剥离型)9)清洁主绝缘层表面:用专用清洁剂擦净主绝缘表面的污物,清洁时注意应从绝缘端擦向外半导层端,一般不要反向擦,以免将半导电物质带到主绝缘层表面。10)安装冷缩电缆终端管:(内附应力控制管,应力控制管是控制电缆终端电场分布的重要部件,一定要注意应力控制管的安装位置,要严格按照说明书的规定进行)11)安装接线端子和冷缩密封管:测量好电缆固定位置和各相引线所需长度,锯掉多余的引线。测量接线端子压接芯线的长度,按尺寸剥去主绝缘层,压接线端子。处理压接处的毛刺,接线端子与主绝缘层之间用用绝缘带包平(压接痕也要包平),套冷缩密封管。,

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