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1、精益经营系统评估标准【精益经营系统学习手册】,1,精益经营系统评估标准【精益经营系统学习手册】1,目录-2-,流畅制造 Flowing Manufacture-5-1.均衡生产-6-2.制造设计与精益布局-7-3.设计面向制造 DFM（BOP）-10-4.暗灯系统-11-5.全员生产维护-13-6.供应链物流规划-15-7.简洁流动过程-16-8.精益包装-18-9.固定周期订购-21-10.控制外部运输-22-11.预期运输与接收-24-,2,目录,12.临时物料存储（受控库存）-26-13.拉动系统-28-制造质量Built in Quality-29-1.质量系统管理-30-2.质量标准
2、-31-3.制造程序认证-33-4.过程控制-35-5.质量信息-39-全员参与 People Involvement-40-1.企业文化、宗旨、价值观以及使命-41-2.业务计划执行-42-3.安全健康-44-4.开放交流-60-5.员工参与-61-,3,12.临时物料存储（受控库存）,6.称职员工-63-7.团队建设-66-标准化Standardization-70-1.工作场所组织（5S）-71-2.目视管理-73-3.标准化工作（SOS)-75-4.节拍管理-78-5.现场管理-80-持续改进 Continue Improvement-82-1.问题解决-83-2.改进过程-85-,4
3、,6.称职员工,流畅制造 FLOWING MANUFACTURE,5,流畅制造 FLOWING MANUFACTURE暗灯系统精益,1、均衡生产,定义：包括预定订购产品均衡生产限制和不变更时间表在内的订单计划方法目的：在全力支持精益物料管理和使客户满意的同时提高精益生产的效率,6,1、均衡生产定义：包括预定订购产品均衡生产限制和不变更时间表,2、制造设计与精益布局,定义：根据以往的历史经验及未来的产品要求对工具、设备、工艺、平面不知进行 持续改进，以达到公司的要求。目的：提供工具和设备以保证精益生产在制造中运作，消除设计体系中的浪费。,7,2、制造设计与精益布局定义：根据以往的历史经验及未来的
4、产品要,8,Item#要点/主题FM-8通过布局图和工艺流程安排可获得最,9,Item#要点/主题FM-12通过布局图及工艺流程安排获得最,3、设计面向制造DFM（BOP）,定义：在早期产品及工艺发展阶段，充分考虑设计与制造相结合目的：根据当前情况和以往的经验来确保新产品、新工艺能够方便在生产中实现,10,3、设计面向制造DFM（BOP）定义：在早期产品及工艺发展阶,4、暗灯系统,定义：在生产现场使用的控制系统（可以手动或自动发出信号），当出现异常情况 时，员工可以通过它来寻求帮助目的：在错做操作中防止缺陷或将其传递到下工序；落后节拍时寻求帮助；开始问 题解决流程；推动管理和支持队伍现场解决；
5、交流运作状态信息等,11,4、暗灯系统定义：在生产现场使用的控制系统（可以手动或自动发,12,Item#要点/主题FM-24暗灯指引支持团队前往解决问题。,5、全员生产维护,定义：在维修、生产和工程部门分配标准化责任，使设备、工具和及其最大化运作目的：通过责任制和提高员工综合技能来降低成本，提高产量、质量和安全,13,5、全员生产维护定义：在维修、生产和工程部门分配标准化责任,14,Item#要点/主题FM-35工厂要有一个固定的反馈系统，包,6、供应链物流规划,定义：包括预定订购产品均衡生产标准限制和不变更时间表在内的订单计划方法目的：在全力支持精益物料管理和使客户满意的同时提高精益生产的效
6、率,15,6、供应链物流规划定义：包括预定订购产品均衡生产标准限制和不,7、简洁流动过程,定义：以持续的动力使物流和信息流进行简单有序的程序流动目的：在优化成本/减少库存和过程工作时，设计并实施FIFO、问题解决、目视化，以缩短制造周期,16,7、简洁流动过程定义：以持续的动力使物流和信息流进行简单有序,17,Item#要点/主题FM-47平面不和所制定的程序有利于得到,8、精益包装,定义：确定、分配或设计合适的标准数量和料箱目的：以易于操作的包装方式为操作工提供零部件，这种包装使零件在船运、存储 和发运过程中不易受损，且易操作,18,8、精益包装定义：确定、分配或设计合适的标准数量和料箱It
7、e,19,Item#要点/主题FM-54料箱的内容可以通过标签来识别（,20,Item#要点/主题FM-60尽量减少二次包装。FM-61空,9、固定周期订购,定义：在均衡的基础上根据物料的有效供应机制，建立预定的/固定的订货周期目的：确保物流既可以预知又准确可靠,21,9、固定周期订购定义：在均衡的基础上根据物料的有效供应机制，,10、控制外部运输,定义：由物流供应商按照确定的方式管理运作既定的物流途径目的：提供一个可预见的方法以应付频繁的物料移动并达到各种资源的最优化,22,10、控制外部运输定义：由物流供应商按照确定的方式管理运作既,23,Item#要点/主题FM-74工厂运输计划按小时到
8、小时/天到,11、预期运输与接收,定义：货物运输根据指定的时间到达/离开目的：均衡和标准化发运/收货活动以及资源要求,24,11、预期运输与接收定义：货物运输根据指定的时间到达/离开I,25,Item#要点/主题FM-82建立标准的目视化(如码头看板),12、临时物料存储(受控库存),定义：在物料运至使用地之前在指定区域的固定零部件放置位置目的：安排和控制库存以便满足制造和物流的需求,26,12、临时物料存储(受控库存)定义：在物料运至使用地之前在指,27,Item#要点/主题FM-90目视化管理用于确保安全(堆放高,13、拉动系统,定义：由用户根据某产品的用量授权在特定时间，地点以一定的数量
9、制造/或运输 某一产品的补充目的：在使用户满意的前提下管理物流和减少库存,28,13、拉动系统定义：由用户根据某产品的用量授权在特定时间，地,制造质量 BUILT IN QUALITY,29,制造质量 BUILT IN QUALITY质量系统管理制造程,1、质量系统管理,定义：使用共同的文件、准则、流程和组织机构来支持质量系统的管理目的：定义和管理质量活动的开展,30,1、质量系统管理定义：使用共同的文件、准则、流程和组织机构来,2、质量标准,定义：当内/外部客户满意并确保能达到内/外部客户要求的可衡量的产品特性要求目的：提供给横向职能团队进行反 产品评估的标准,31,2、质量标准定义：当内/
10、外部客户满意并确保能达到内/外部客户,32,Item#要点/主题BIQ-10整个公司(如多条生产线)以及,3、制造程序认证,定义：在新产品开始满线速生产之前或现有产品重新提速后批量生产之前，进行工 艺准备和验证的方法目的：为了确保每一个制造过程在各个阶段都能满足已定义的产品质量标准核心要求：按照整车开发流程（GVDP）执行,33,3、制造程序认证定义：在新产品开始满线速生产之前或现有产品重,34,Item#要点/主题BIQ-18在使用的工具和备用的工具、设,4、过程控制,定义：工位上的制造质量系统是通过预防、检测和抑制缺陷来实现的目的：尽可能将过程的变异减到最少，以确保工位上的所有产品都是合格
11、的，且按 照制造流程尽快证实，以减少因缺陷造成的浪费,35,4、过程控制定义：工位上的制造质量系统是通过预防、检测和抑制,36,Item#要点/主题BIQ-26预防只有符合标准化的零件,37,Item#要点/主题BIQ-32检测要配备充足的资源来完,38,Item#要点/主题BIQ-37检测手指按压、触摸、听和,5、质量信息,定义：顾客和供应商之间通过标准的交流方式进行质量期望和结果的沟通交流目的：为了确保质量信息能传递到有需要的人,39,5、质量信息定义：顾客和供应商之间通过标准的交流方式进行质量,全员参与 PEOPLE INVOLVEMENT,40,宗 旨开放交流员工招聘自主团队合理化建议
12、全员参与 PEOPL,1、企业文化、宗旨、价值观以及使命,定义：传达组织目标或理想状态的陈述目的：激励员工努力工作，在全体员工脑海中形成对竞争性目标的以意识、明白并 关注组织的目标,41,1、企业文化、宗旨、价值观以及使命定义：传达组织目标或理想状,2、业务计划执行,定义：一个确保公司制定整体目标、计划并且关注公司级指标实施情况的流程目的：使公司全体员工紧密合作，发展持续改进的企业文化,42,2、业务计划执行定义：一个确保公司制定整体目标、计划并且关注,43,Item#要点/主题PI-10PDCA。循环被用来开展业务计,3、安全健康,定义：贯彻落实安全健康政策和措施，帮助我们的员工实现一个健康
13、/无伤害的环境目的：通过安全行为与“安全健康高于一切，所有的事故都可避免”的安全信念一致 来确保我们员工的人身安全,44,3、安全健康定义：贯彻落实安全健康政策和措施，帮助我们的员,45,Item#要点/主题PI-18关键点：安全操作规程(SOP),46,Item#要点/主题PI-21安全与健康的全球设计PI-22,47,Item#要点/主题PI-25关键点：机器/设备能量控制程序,48,Item#要点/主题PI-285、行人和产品驾驶员都能及时看,49,49,标 准 化 STANDARDIZATION,50,标 准 化 工 作现 场 管 理节 拍 管 理工 作 场 所,持续改进 CONTINUE IMPROVEMENT,51,改 进 过 程问 题 解 决基 准现场改善问题交流报告持续改,52,52,53,53,54,54,55,55,56,56,57,57,58,58,59,59,60,60,61,61,62,62,63,63,64,64,65,65,66,66,67,67,68,68,69,69,70,70,71,71,72,72,73,73,74,74,75,75,76,76,77,77,78,78,79,79,80,80,81,81,82,82,83,83,
