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1、产品介绍-碳碳(C/C)复合材料,C/C复合材料是什么？,C/C复合材料是在碳纤维基础上进行了石墨化增强处理的产品。具有质量轻，强度和弹性高的特点，产品能够耐受2000的高温，具有优良的性能。,C/C复合材料的优点,C/C复合材料应用领域介绍,C/C复合材料C/C金属复合材料,耐热材料领域,产品在20002500下生产而成，遇热变形的状况不会发生。同时，为了使产品达到更好的耐热冲击性，产品经过了反复的热处理。产品的密度为1.61.7g/cm3,产品重量是耐热钢的1/4。因为碳素纤维经过强化处理，强度是原来石墨材料的35倍，产品掉落也不会产生损伤。,耐热材料领域-工业炉零件,耐热材料领域-炉内材
2、料,炉床风扇加热体炉体承重板保温材保护用异形板螺栓，螺母，垫片,耐热材料领域-炉内材料-炉床,C/C复合材料的炉床，与原来的石墨材料相比，因为材料本身的强度增大，可以减少材料的使用量，以减轻炉内重量。因此，C/C材料的采用可以大幅增加炉内需要处理材料的重量，增加生产量，可以提高产品的生产率。,耐热材料领域-炉内材料-风扇,热处理炉生产部门需要选择很多的标准品。C/C复合材料的风扇，与原来的不锈钢风扇相比，由于没有热变形带来的困扰，所以不需要维修。又因为C/C复合材料质量轻，强度高的特点，可以大大减轻发动机的负担。,耐热材料领域-炉内材料-加热体,与原来的石墨材料相比，C/C复合材料的加热体具有
3、“高强度，高弹性”的特点。又因为C/C复合材料经过了炭素化处理，有着良好的加工性能。因此，用C/C复合材料可以相对应的制作出尺寸大，厚度薄的各种尺寸的加热体。,耐热材料领域-炉内材料-炉体,根据C/C符合材料具有“质量轻，强度高，没有热变性”的特性，可以制作出热处理炉的炉体部分。产品与原来石墨材质的炉体相比，由于产品本身强度大，可以采用更少的材料；从而减轻重量。并且增加了热效率性能，提高了生产效率。,耐热材料领域-炉内材料-承重板,辊 棒：,高温炉运输用连接板：,对于连续高温炉，一般其设计和制造都会采用标准品。当炉内运送重物时，一般会采用薄钢板。C/C复合材料与原来的耐热刚质辊棒相比，其不同之
4、处在于C/C耐热性能高，不需要进行水冷。因此可以提高炉内的保温性。并且避免水冷系统漏水的问题。同时，由于C/C材料几乎没有热变性，可以大幅降低维修的次数，提高生产效率。C/C辊棒本身质量轻，能够减少炉内2050%的能量损耗。,连续高温炉在设计和制造使更多的选择并使用标准品。与耐热刚的联接板不同，C/C的联接板没有热变性，使用寿命长，可以降低托盘的更换频率，减少驴子维修次数，提高生产效率。此外，由于托盘本身重量的降低，保温性能的提高，降低了搬送设备的负荷，并且大幅降低了能源损耗。,耐热材料领域-炉内材料-保温材,板材主要用于炉内对保温材料的保护。延长保温材料的使用寿命，减少保温材的更换频率，并减
5、少维修的次数。此外，如图所示，产品可以折弯，所以在圆形炉里面的使用也是可以实现的。板材详细尺寸见物理性能。,耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板,为了满足保温材不同形状的需求，我们特意制作了不同形状的角型板。(L型，U型，H型)产品可以保护保温材料的边角部分，增加强度。U型，H型角板具体尺寸见“物理性能”,L型：,U型：,h型：,耐热材料领域-炉内材料-保护用异形板,C/C复合材料的螺栓螺母可以在2000高温下使用产品具有石墨的“没有热变形”的优点，而且可以多次使用没有热损伤，且容易移动。也可以根据客户的不同要求生产不同尺寸的产品。全螺产品及一些标准螺栓都有库存，如有需要，可即刻按照需求交货。
6、,耐热材料领域-炉内材料-垫片,根据独有的弹簧技术，生产出含螺纹垫片产品。它可以在高温下仍然保持弹簧的特性，因此适用于加热体的端部以及减轻螺栓的受力的部位。,耐热材料领域-炉外材料,料架料盒夹具弹簧玻璃生产线用部件,耐热材料领域-炉外材料-料架,CFC产品与原来的耐热钢托盘料架相比，具有质量轻，无变形的优点；且具有比石墨材料强度高的优点。因此，CFC的托盘料架自身的重量也可以得到减轻。根据上述的优点，CFC材料在所有的热处理环境下，都可以发挥其优异的性能，包括脱蜡，金属热处理，粉末冶金等各样条件下均可使用。CFC产品在生产设备里面的应用，可以减轻托盘和承载框的重量，因此可以提高生产能力，减少操
7、作时间，并且可以节省能源；另外，由于不需要反复操作，可以延长产品的使用寿命。此外，由于热处理的使用条件各不相同，还需要客户根据各自的使用情况选择合适的产品。,耐热材料领域-炉外材料-料盒,耐热材料领域-炉外材料-夹具,对于脱蜡行业，扩散结合行业，以及金属热处理行业来说，为了使产品得到最佳效果，产品夹具的改良成为一个大的课题。C/C材料本身热变形小，可以在热处理条件下多次使用，而且具有比耐热钢质量轻的优点。除此高温下的优异性能之外，产品与我公司独资研发的弹簧产品配套使用，可以给夹具带来一定的使用保护，从而可以提高生产能力，并且提高可操作性。,耐热材料领域-炉外材料-弹簧,独有的弹簧产品保持了C/
8、C材料耐高温，可反复使用的优良特性。同时，产品在具有高硬度，高韧性的基础上，还有着良好的耐磨耗性，耐触摸性等，因此在很多行业有着广泛的应用。,耐热材料领域-炉外材料-玻璃生产线用部件,产品可以应用于玻璃瓶的搬运生产线。产品具有良好的耐热冲击性，且强度大，因此在高速搬运的生产线上，不会产生断裂现象。同时，产品具有碳素材料的耐磨耗性，自润滑性，这使产品的使用寿命增长，并且减少了更换，维修的频率。,产品与原来的碳素材料的高强度相当，但具有更好的耐热冲击性，所以不会产生破损，且安装和取出都很方便。此外，产品在具有高强度的时候，还有着优异的加工性能，因此可以根据需要，加工出各种各样需要的形状。,在玻璃瓶
9、搬运中，可以帮助整列排放。C/C材料做成的堆放条即使在玻璃瓶的温度很高的情况下搬运，也不会产生热变形。因此，可以大幅降低堆放条的更换和维修次数。我们具有高温炉行业的制作经验，根据这些经验，我们可以制作长度达到3米以上的产品。,摩擦材料领域,摩擦材料领域-C/C摩擦材料的特征,高机械性能领域,高机械性能C/C材料介绍：以前，机械领域的部件多用陶瓷，铝，CFRP等材料制备，随着该行业的快速大型化，高速化的发展，对于材料的轻量化和耐热性提出了更高的要求。为了满足客户的需求，因此提出了高性能C/C材料。,高性能C/C材料的特征：重量轻高弹性低热膨胀高刚度和韧性高耐热冲击性,高机械性能领域-物理性能参数
10、与用途,高弹性C/C材料的物理特性：,C/CMC材料的物理特性：,C/CMC材是C/C复合材料与各种金属复合后材料。,也可对清洁室用碳素材料（玻璃炭），树脂材料（含氟树脂），金属材料（镀镍）等进行表面涂层处理。,C/CMC材的主要用途：,高机械性能领域-应用举例,耐热盘承载盘吸附平台辊棒电极材料,机械臂机械手保温筒耐热垫板,高机械性能领域-液晶制造装置用耐热盘,液晶玻璃基板附着的过程中，升温加压时使用为了防止处理过程中表面附着灰尘，请仅可能在清洁室完成加工。尺寸：1150135050(mm)无论升温还是冷却过程中，耐热盘具有优良的热传导性和耐持久性能。为了防止镀镍过程中表面附着灰尘，请尽可能在
11、清洁室完成加工。,高机械性能领域-液晶制造装置用运送托盘,加热的液晶玻璃基板在不同生产部门的运送过程中使用。产品具有优良的热稳定性，热传导性和耐久性。为了防止处理过程中表面附着灰尘，请仅可能在清洁室完成加工。尺寸：130015005(mm),高机械性能领域-液晶制造装置用吸附平台,产品作为研磨过程中的吸附平台使用C/C具有优良的加热性能，导电性能，以及防静电的特质。因此，加热，吸附，加压可以同时完成，可使所有的基板一次结合。,高机械性能领域-操作手辊棒,在量产的连续性设备里面使用。产品具有高韧性和优异的耐热冲击性，所以在急冷积热的过程中也不会有影响。尺寸：6012508(mm),高机械性能领域
12、-液晶制造装置用机械臂,在液晶玻璃搬运过程中可使用机械臂。运用产品的优良的耐热性，质量轻和高弹新的特点。,高机械性能领域-半导体制造装置用机械手,与以前的铝基陶瓷比较，产品具有质量轻，加工型能耗，耐热冲击性优异的优点。,高机械性能领域-半导体制造设备用保温筒,用作直拉硅晶体炉里面的保温筒。使用了产品的高强度而且可使尺寸更大，壁厚更小尺寸:558 550776(mm),高机械性能领域-耐热垫板,在大型品成型时使用。产品的低热膨胀性使其可以在精密成型时使用。,高机械性能领域-电极材,由于C/C具有良好的耐腐蚀性，所以可以应用在腐蚀的环境中。而且产品同时可以实现强度高，厚度更小，质量更轻的特点。,使
13、用C/C材料所带来的节能案例,日本的某一家工厂（钎焊汽车散热器机件）原来有2条生产线。为了提高生产能力，工厂考虑再增加1条生产线。同时将石墨料架材质改为C/C，发现能提高生产效率。工厂计算了一下，生产效率的提高幅度。发现如果2条生产线都改成C/C能够将生产效率提高到大约1.5倍。原来有2条生产线，提高到1.5倍，得到了增加新的1条线一样的效果，所以工厂决定不再增加生产线，节省了新的厂房和生产线的上十亿日元的建设费用。生产效率的提高带来了工厂总产量的提高！工厂将全部料架改成C/C以后，又发现耗电量的大幅度降低，大约降到了一半！工厂节省了厂房投资，又节约了电费，反而得到了产量的提高，工厂一共所享受的经济利益是无法想象的！,
