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1、错误:起航机蛔继烫在浪倚上未按编槽均匀抻布6正确:起班机钢叁堤在浪筒上应按绳槽均匀拌布。像器:G6067.1-20104.2.4.1*h冈卷误锦铝樊夹在铜然货上交替布u形建楼没有扣在钢依绳的尾段上。团.阚铜钱绳央不得在钢尊案上交替布.U形零栓应扣在斜丝线的尾段上，i5S:GB/T5976-2006附录A.1错误:纲丝绳有腐蚀、变彩等现象,或断气的性质和数量超过规定的标准。正端:钢丝绳无肩蚀、变影等现象,或断丝的性质和数未超过规定的标准。福俣:未按规定进行检喻,正：按规定检验.有检畛合格证。不器:TSGQoOo2-2008第111条正磷：起重机的吊枕般有防止品物意外脱钩的保险装置.:GB6067
2、.1-20104.223正焦心机锻造吊钩的危处断面不超过原尺寸的10%不迷:GB/T10051.3-20103.221tfi法:起机造吊物的危断面磨损超过IR尺寸的10%。正:起重机钢丝绳应保持良好的利清。做aLGBT5972-20093.3慵俣:斜依绳夹只有1个,数不正:的续绳公称直径18mm时,喇丝提夹不少于3个。似觉:GB/T5976-2006附录A2馔:起机铜版或卷篇有蚊正；起机纲丝缰卷筋无烫纹等g性能的泉吟n:G06O67.1-2O1O4.2.4.5错误:起航机蛔继烫在浪倚上未按编槽均匀抻布6正确:起班机钢叁堤在浪筒上应按绳槽均匀拌布。像器:G6067.1-20104.2.4.1*h
3、冈卷误锦铝樊夹在铜然货上交替布u形建楼没有扣在钢依绳的尾段上。团.阚铜钱绳央不得在钢尊案上交替布.U形零栓应扣在斜丝线的尾段上，i5S:GB/T5976-2006附录A.1错误:纲丝绳有腐蚀、变彩等现象,或断气的性质和数量超过规定的标准。正端:钢丝绳无肩蚀、变影等现象,或断丝的性质和数未超过规定的标准。.起机外务的传动、蝮转部位未装设防护罩。事误：起机无滑线指示灯或灯具损坏C正:起机滑线指示灯完好。馔:起机制动器能村磨损超标、烟瓦松动C阳露:GB6067.1-20108.10.3正:起机制动H弊村工作正便。常；起机外雷的传动、爆转部位未装设防护罩。J确：起重机外笳的传动、旋转部位应装设防护IL
4、jK:GB6067.1-20109.6.7修保：起机无滑线指示灯或灯具损坏。正:起机滑线指示灯完好。依裾:GB6067.1-20108.10.3读:起机制动器燮村磨损超标、福瓦松动C正:起机制动Sl整村工作正常。铺设桥式起机吊运金诗Ii液体容时,未使用固定式龙钝。-潴:桥式起重机吊运金属烯注液体客部时,使用固定式龙门灼。砥电:AQ2001-20048.4.4铺深桥式起机吊运金M帽肱液体容H时未装设上升极限位置双费限位也。.：确:快式起机吊运金M帽融液体将器时装设有上升极微位置双置隔位豁。晶SLTSGQOoo2-2008第70条猫浜桥式起面机车轮轮缘磨损超出康厚度的50%时缉续使用C”轮缭厚度磨
5、损达原厚度的50%时应报废。依嵬:GB6067.1-20104.2.7情滨：桥式起富机采用交流380V电源专用燃电畿供电,滑线中缺一楸专用接地滑线，即三根滑线。“碘：应采用交流380V电源专用慎电线供电,滑线中有一根专用接地滑线，i:GB6067.1-20108.8.1镇次进入司机重的门未设联锁保护奘il确:进入司机重的门设有联锁保护装置。:GB6067.1-20109.5.1H确桥式起建机的过电流继电at和短时错层桥式起直机的过电流线电看和秋时继电爵的触头短接。继电噩的抬头不可短接。僚Sg:TSGOOOO2-2Ooe第43条错添起篁机忌断路H的出线端与其它设二潴：起无机总甑辱懿的出线策不应与
6、起重机无关的设备连接4：TSGQ0002-200第56条筑溪:起重机照明电源没有从主断路0进线MI分接.皆主断路器切断电源时,造成照明断电。-确起重机麒明电源应从主断路进程端分接，道主断路切断电源时,照明不应断电,Jg：Ge6067.1-20108.10.1错误：桥式起Ji机标识牌字迹不清,不集体现规定内容。篇应在适官的位置奘设标牌并有下述内容:起重机名程、H号:馥定起班旋力等OG86067.1-201010.1.3错;：桥式起意机控制务H!作不灵活,档位不清新,等位手修不明施。正：桥式起面机控制圣应操作灵活格位演It零位手感明“。体舜:TSG00002-2008第62条区错误：起重机运行机构
7、Ot冲装置破根O正确:起重机运行机构应奘慢凌裨H或缓冲奘,并保持完好育效。iatGB6067.1-20109210靠演桥式起窿机未在19车口处装设登机信号耳Qq应答操作按钮。正确桥式起遗机应在通车口处奘设鳌机侑号呼叫应答操作按钮。15Sg:GB6067.1-201013.5.2错.桥武起机的外例车轮未装设日轨板或It障后。潴:照式起费机的外侧车轮应装设了扫轨板或拂腺暑。依3J:086067.1-20109.6.2错误:桥式起重机软道爆部止挡奘置变彩、o：榜式起重机轨道缱部止挡祭置牢固WSo依SLGB6071-20109.2.10塔溪:桥式起也机司机霞位于大车滑线端.通向起班机的梯子和走台与滑线
8、间无防触电安全护栏。正媚：司机室位于大车滑线飨时通向起第机的梯子和走台厉滑线间设置了防触电安全护栏。体树;G86067.1-20109.6.51然在：桥式起机大车滑线向防护板新IL正一:桥式起机大车滑线向防护板完好。irGB6067.1-20109.6.52播褒：桥式起机直接受高温箱射的主体部位未装设陶熟板C正：桥式起机直接受高源辆射的主体部位鬟设了喝候板保老:TSGQ0002-2008第76条铮俣吊运金舄靖融液体的样式起机未选用H级绝缘电动机、正。吊烬金爆融液体的桥式起机造用了H级ift*电动机,采期:TSGQOO(2-2OOe第51条磷读桥式起亶机驾驶室与悬排或支承部分未进行安全牢固连搂C
9、.魏:桥式起机匿驶富与悬挂或支承部分连接安全率同。依SLGT20303.1-20064.1鳍溪：司机室地面未使用防滑的非金及隔热材料覆造。一班：司机室地面使用防滑的尊金JK隔旗材料覆盖C依寿:GBeO67.1-20103.5.8潜标；冶金桥式起重机Int室窗户未采用钢化或夹层玻璃封堵。选:冶金桥式起重机驾驶室窗户果用钢化或夹层城建封堵。阳期:Geeo67.1-20103.5.7管谍:起重机差台安全炉栏演坏侬谟.起机怫被躇板未做防滑处理，播演：电4吊电源线绝缘破授C正确:起机走台、走梯安全炉栏完好.?5:GB6067.1-20103.82正:起机梯锻制板表面防滑。:GB6067.1-20103.
10、7.1.4正确：电磁吊电源线布线合理,纶*可事。依务:GB139-20086.7；：*：起击机操作人员持证上骨CS8GB607.1-201012.32产7起诋机播挥人员未拓在操作工可视范Ri内指客。确:起质机搭痔人员站在操作工可视范阉内指挥C似凫:AQ2001-20048.4.6嗑:起重机在行车前和运行中必须线或报心假SLAQ2001-20048.4.7镉淳：更换起机烟丝时，未选在洁净的场所作业。正：更接起机钢丝绳时,在洁净的场所作业。侬3LGBT5972-2009321留二:梭角吊物与纲丝绳之闽没有村淤时进行起吊C正橙第吊物与铜丝公之间应加树龄后方可起吊Q侬露:AQ3021-20088.7集
11、俣僻式起机闭合主电却操作前未与堆面指挥人员进行认。正：密式起重机面台主电源操作曲，与地面指挥人员进行认。依务:GB6067.1-201017.1错淤：桥式起重机运行或作业时,对制动系统进行检查和维修。；i0：桥式起盘机运行时,不得对制动系统进行检查和维修。i5S:GB6067.1-201012.3.2绪谋:无反接制动快徙的桥式起重机,在正常情况下利用直接打反车的操作方式进行Mtto:A：无反接制动性能的桥式起重机,除特殊紧急情况外不得利用直接打反车的操作方式制动.俵品G6067.1-201017.2.5错误:移动载荷时用铁蛙楼挂冠物。:确：修动载荷时，成使用合适的吊索具栓挂血物C做SLGB60
12、67.1-2010内容诱供:告安雌局处四处或，Mm临，:侨式起机吊起的铁水在舞椅往瞥炉兑铁水期间,提前挂上修铁水的小钩C0正：怖式起机吊起的铁水在等待在It炉兑铁水期间.不得提前挂上修铁水的小的C不髭:AQ2001-20047.3.5锦误：桥式起重机进行金属熔融液体倾倒操作时,未队周边人员是否处于安全区Itn进行作业。正确桃式起重机进行金属爆融液体倾倒操作时,磷认周边人员处于安全区域后方可作业。用常:AQ2001-20047.3.7镉京:桥式起重机操作工在作业时接打手机或干其它与工作无关事情。正：桥式起重机操作工在作业时严禁接打手机或干其它与工作无关事情C伏迓:G86067.1-201017.
13、1借误套特殊工况设计的起重机械斜向脩拉幅品,：:城套特殊工况设计的起重蜕械不可归向拖拉物品。第:GBeoe7.1-201017.2.52、冶金企业常用门式起机(龙门吊)(1)播设:孰道筑部无止档装置。步:航道蜻部止档奘置应牢固可防止起重机脱轨a：GB6067.1-20109.2.10巨富外工作的轨道式起要机未装设可的抗风防滑装L确:室外工作的轨道式起重机奘设了可行的抗风防滑奘L:GB6067.1-20109.4.1.1一、起重设笛2、冶金企业常用C式起矶(龙门吊)(3)僻溪：门式起机运行时突然断电,未将控制手柄放置零位。正:门式起机运行时突然断电.将控IM手柄放置在零位C缢58:086067.
14、1-201017.13、电以;81户起机(1)事浑电葫芦大车行程IR位损坏失效。正:电病芦大车行程限位完好。(:GB6067.1-20109.22嵋限电葫芦大车行走整道蜩头无安全档C正确：电前芦大车行定轨道安全档齐全,车阳可事。依途:GB6067.1-20109.2.10缱课电霸芦第头无行程取位,无安全格C错漠电霸芦电机防争外光脱落。H确：电霸声行程第位完好，安全档齐全可8:066067.1-20109.2.2，除#芦电机防护电外充齐全完好。：GB6067.1-20109.6.7错溟:电霸芦电机供电拖畿绝编破损3a正“：门式起机主钩的丝完好-不；TGBT5972-20093.5.1ISI铺谟：
15、门式起重机主构铜丝*S澳：门式起重机主钩抱加拉里栓脱落Q0正：门式起机主钝抱场完好可H。a：GB6067.1-2010426.7S谡：门式起机主钩升高限位0正:门式起机主妁升高片色完好可再C神:GBeOe7.1-2010921IldL康：门式起机把修仓门安全联镇奘置损炼。0正：门式总机检修仓口安全联锁装置完好。俺裾:GBeoe71-20109.5.1一、起重设备3、电S58起机(2)俣：汽车吊支撑系统高低不一致,吊车作业 平台未保持水平，S俄读吊装作业时.吊车作业半径内有第 fto0正:吊装作业时，吊车作殳半段内不得有人。趣:GB6067.1-201010.1.4区I0展吊车吊装作业时吊车作业
16、半径周 边没有设置安全， 戒标志。正:吊车吊装作业时,吊车作业率&周边设有戒标卷rGB6067.1-201017.2.5-g0正：汽车品支撑系统高低一致,吊车作业平台保椅水平。X:JGJ16O-2OO86.420正汽车吊吊装作业时钩线应直动作。依 *:GB6067.1-201017.2.5-dS用误：汽车吊作业时钩技不垂直,垂拉斛第S情设：吊车作业时，吊舞顶Wl与高低压 线踏安全距离不足5.治金企业常用送式起机（塔岛）（1）0正益：吊车作业时,吊胃质第与高低质线路间保持相应的安全距富,依退:JGJl60-2008第9条S福谖：塔吊主电源周边未设置安全警示标志及消防器材0正:塔吊主电源设置了戒标
17、志，井配备了消防静材僚途:GwT5144-20068.1.6篌塔吊吊臂存在寄勖变形现数.0正：塔吊吊胃没有曲变形等现款。arGB5144-20064.7.2爆：塔吊囱转机构螺栓断裂。S锋读：塔吊标准节连接部位结构变形、扭曲O0正塔吊标次节各部位结构正r依通:GWT5144-200610.12惇误：塔吊安装时没有安装或映少部分限位AL正：塔吊安装同酎装备有各IA限位ALxa：GB6067.1-2010第9条0正:塔吊标准节连接处没有油污恭退:GBZT5144-20064.2.240正：塔吊连0件用检凄接并装有防退精子。m谒:JQJleO-20086.5.9银读：塔吊安奘时未按规范安蒙稷间示灯CS
18、留溪:塔吊安装时未按规范安装接地系统00正塔吊基础安装有可京的防富接地系统。依露:GBT5144-268.1.3S播误：软道式塔吊停止作殳时没有按规 范配置防滑铁登、0正:塔吊停止运行时更备有防滑铁喔，京韵:JQJl60-20086.5.26-30正：塔吊IK部及吊胃两均安蓑有夜间示灯依色）。俯谒:GWr5132684.50正:修炉按规定由专业部门进行检畛,并出具检验报告不克:TSGG01-201294.2(1)0正S：炉炉墙外观完好，具有良好的酎热性、隔热性与产密性,不落风:依露:JB10354-20024.2.3精生：辆炉水位计豪面不清，且无上下IR 范标识。0正:水位计灵敏可寡图像清峰,
19、外观无破搔,标有上下限及正常水位范HL依SLTSGG01-20121134S措:主：锅炉压力表未定期松验，未标出指示工 作压力的红线。0正；辆炉压力衰数齐全.灵可靠、定期检股，且标出指示工作压力的红畿C依58JSGGOool-20126.2.3S编候辆炉防损.影锅炉炉履产密性,产生31风。0正辆炉防焊门铝板完好无破损，燃炉炉0超压能及时看压。茶58:TSGG01-20123.22福奥：辆炉蒸汽系统管道、网门、法兰未保 源,有变形或汽水泄 现象0三徜锅炉藁汽系统管道、间门、法竺保遑完好.无明屐变影、无蒸汽漱混。依诺:Ji0354-20024.5S铺馒锅炉检皆孔、火孔炉门横坏. 有漏风现象,影喻
20、炉If严密性:错深：燃烧气锅炉烧餐未安装快切装置或起不到快切作用0正：锅炉本体检查孔、号火孔设计位置合理,完好可*依避:JBF0354-20024.2.30正碗：燃煤气锅炉烧晴应安装快切装置且煲敏可SiSrTSGG01-20127.2(3)铅混：锅炉水位波动超过我定范,产生号 水、春水。0正褊：福炉水位在规定范内波动J依嵬:DUTe47-20049.7S1馔：铜炉安全商安装的被和规格不符合短程要求60F:锅炉安全网安装的数和规格、位置符合短程赛求。依密:国务院令第549号1030三、压力容器】、建(1)正:锅炉安全网网体必矫铅亶安装，法兰无港,排汽履精,按规定进行检验C例9!:国务院令第549
21、号10.3铅混：锅炉水位波动超过我定范,产生号 水、春水。0正褊：福炉水位在规定范内波动J依嵬:DUTe47-20049.7S1馔：铜炉安全商安装的被和规格不符合短程要求60F:锅炉安全网安装的数和规格、位置符合短程赛求。依密:国务院令第549号1030三、压力容器】、建(1)正:锅炉安全网网体必矫铅亶安装，法兰无港,排汽履精,按规定进行检验C例9!:国务院令第549号10.3策深：9U氨、叙）气境安全阀前隅门 未打开。0正：U叙、）安全阀在校验有效期死锯:GB16912-20065.90正确：UiLlU气罐安全阀前箴门打开。阳嘉:GB16912-20065.10三、压力容器人、建、星该里（2
22、）0正：U氯、）气法兰、接口无超漏，依禺:GBledl2-20084.6管篌:气压力衰或仪控信号奥示不准、未定期校畛。0正一:气压力表或仪控值号Jft示准、定期校验，依邦:GB16912-20085.9踪寓、接地线断开0正：鬣（气、）气避,接飨线完好,，依9LGB16912-20084.7出洋:q气管道法竺无号接导线。区0正:偃/管道法竺有M接导线。似将:GB16912-2004.7S浜：在球形，赛道未鼾400mm-800mm通的色带。0正：在球影，赤道刷有400mm-800mm员的色带。依富:GB16912-2004.120正倚形气中心“喇有200mm-400nm宽色带。砥提:GB16912
23、-20084.120正：气区设有防撞BI栏或国堵。依程:GB16912-20084.40正:气间防火间距大于，的半径。笨逐:GB16912-20084.3S傣崖：（气和聂气的防火柯度小 于2m。0正K气和氟气的防火间距不小于2依裾:GB16912-2004.30正（、），区应用有消防设籁。依逆:GB16912-2004.5S情误IU氮、）气主体支撑、支座有损饬.重检未索固C0正确：气周边无易燃物品。不通:GB16912-20065.70正确：氯（氯、）气律奠无裂缰、变彩、泄漏C似碾:GB16912-20064.60氯（氯、）气内外裳面无腐蚀和机械损伤。似貂:GB16912-20064.60fu
24、ruiLu主体支厚、支座无损饬,维检索固。J=GB16912-2004.6情澳：霞气区域操作人员未按规定穿 藏劳助保护用品。0Jy氯、)区域搽作人员按想定穿戴劳动保护用品C京凫:GB16912-20084.13因常误：掾作叙气球人员的工作服、手套、工 具等用品沾有油顺。0/造：操作氯气球人员的工作服、手套、工具等用品未沾有油胭6用5g：GB16912-20085.30正设掾作人员操作带压力的商门时站在阙门的创面。似也:GB16912-20088.7集浜:气气球卸压时怏速开、关11气口。HUflm制脚压的要操作1慢光盘开门.Rt看压力的幽睡渐进行卸压探他茶痛:GB16912-20068.7区错误
25、：氧气球“在充压掾作时,对于有旁通用的周门，未先开启旁通赭.在冏门两例压差大于0.3MPa时开启用门。H正炳:有野通阙的,应开启旁通阀充压,当同门两侧后差小于或等于0.3MPa时再开倒门。a:GB169l2-200e8.7三、压力容器1、蠡、那I编织：气使用压力0过设计压力。正气使用伍力未超过设计压力。依靠:GB16912-20085.16*溟*气（气）球却压时未疏散周边无关人员,无专人现场监护。正：第气（M气）球罐卸压时应藐依周边无关人员,设专人现场监护。岸豆:GBI6912-25.112、球百家南港包（1）Vl溟：燎纲精炉余热汽包封头泡案。正：修铜钱炉余热汽包封头尸电。依;8:TSGG01
26、-2012.1.6错误：炼钢转炉余热汽包运行中放散间漏汽。正确炼钢转炉余热汽包放散阀严密。依据:TSGG01-20127.4洛与炼钢转炉余热汽包给水泵组压力低.压力表未定期校验。正烤：炼钢转炉余热汽包给水泵组工作正甯,压力表定期校验合格。TSGG01-20126.2.3错误：炼钢转炉余热汽包操作岗位人员无证上岗。正确：炼钢转炉余热汽包操作岗位人员持证上岗。似逞:TSGG01-20128.1.3错误:在修钢转炉吹炸过程中余热汽包后力高时,进行排污、灌水或冲洗水位计操作。正潴：在非吹炼过程中余热汽包压力低时,排污、泡水或冲洗水位计。mS：TSGG01-20128.1.10四、电梯(1)铝误：练钢转
27、炉余热汽包水位超高时,未进行手动紧急泄水。正确：炼钢转炉余热汽包水位超高时.手动紧急谴水。：JB/T10354-20029.3.2错演:电梯轿箱内无紧急报装置或紧急求救电话等设施。正确：电梯轿箱内设有紧急报鲁装置或紧急求救电话等设施。依据:GBloo60-20115.8四、电梯(3)锋澳电梯曳引机欠缺润滑,泄漏油。IE:电悌咀引机润滑鹿好,不泄漏油。依露:GB/T24478-2009 6.10出误：电梯曳引线上没有各质平图标记不方便救援正：电梯曳引绳上有各夙平雇标记,便于救援依2g：GB/T24478-2009 6.0iS电梯轿厢随行电螳打扭、与固定物体发生擦碰正：电梯号1同行电墟可通固定,不应打扭,在运行中与固定物体不发生爆破iSS:GBl0060-20115.2.7
