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1、启 动 方 式 介 绍,启动时，将电动机定子绕组接成Y型，这时加在电动机每相绕组上的电压为电源电压额定值的1/3，从而启动转矩为型连接直接启动转矩的1/3，启动电流降为型连接直接启动电流的1/3，减小了启动电流对电网的影响。待电动机启动后，按预先设定的时间将定子绕组切换成型接法，使电动机在额定电压下正常运转。,其特点是：a、低起动电流（不能调节）；b、低起动转矩；c、长起动时间；d、只能直接停止电机运行；e、星角切换产生电流和转矩的尖脉冲冲击；,启动方式-星三角启动,启动方式-星三角启动,电机启动时，将启动电抗接至电源，定子电流在电抗器上产生压降，使电动机的定子电压降低，从而减少了启动电流。启
2、动完毕，将电抗器短接，电动机全压工作。这种启动方法简单，但投资较大，主要用于高压大功率电动机。,启动方式-串电抗启动,启动方式-串电抗启动,自耦变压器通常有几个不同的抽头（50%、65%、80%），利用不同抽头的电压比可以得到不同的启动电压和启动转矩。电机启动时，定子绕组得到的电压是自耦电压器的二次侧电压，启动完毕自耦变压器便被短接，额定电压直接加于定子绕组，电动机进入全压正常工作。,自藕减压起动的特点是：a、需加一台有抽头可调起动电压和电流的自藕变压器；b、起动时间长；c、在电压转换瞬间有尖峰电流和尖峰转矩；d、只能直接停止电机运行；,启动方式-自耦降压启动,启动方式-自耦降压启动,软起动器
3、是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管及其电子控制电路。运用不同的方法，控制三相反并联晶闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，从而实现不同的启动功能。启动时，使晶闸管的导通角从0开始，逐渐前移，电机的端电压从零开始，按预设函数关系逐渐上升，直到达到启动转矩从而使电动机顺利启动，再使电机全压运行，这就是软启动控制器的工作原理。,电动机软起动有如下特点：a、可调起动电流；b、可调起动转矩；c、可适当调节起动时间；d、可实现软停车；e、对机械设备和管道的磨损
4、最小；f、可实现一台软起动设备逐步（同时）起动若干台电动机；,启动方式-固态软启动,启动方式-比较,先进的程序控制介绍,清晰的语言表达和活泼的显示方式，为用户提供友好的交互操作方式。运行数据、异常数据储存功能便于用户强化管理。,功能-操作界面,宽屏液晶显示器,亮度调节,趋势显示,语言选择,打印输出,定时操作,通过控制进口导叶的开度，控制机组的吸气量，从而改变机组的制冷量，改变机组的负荷。冷水出口温度采用独特的数字PID控制，温控精度0.1，温控精度高，波动小。当控制模式由手动转换成自动时，防止因为负荷突然变化发生的温度振荡现象。,功能-PID无级调节,PID调解相应速度更快，控制精度更高,功能
5、-躲避运行模式,制冷机达到异常停机点之前，实现预防控制，减少了不必要的停机。躲避运行模式使机组更适合负荷急剧变化的环境,运行 停止 日 一 二 三 四 五 六 休1 09:30-14:30 X 0 X 0 X X X 0 SV 8.02 15:30-17:30 X 0 X X X X X X SV 7.03 17:30-19:30 X 0 X 0 X X X 0 SV 9.0,：,上屏 下屏 设定 退出,R134a,制冷,定时,能根据不同时间的不同温度，进行机组不同负荷的控制，确保机组的工作状况和环境温度达到最佳的配合。较传统的定时操作只有开机和停机的时间，我公司的时间表操作无疑拥有更大的可操
6、作性。,时间表温度设定实现机组运行无人值守！,功能-无人值守,功能-联动控制,对外围设备直接进行联动控制，根据冷却水的出水温度，自动判断开启冷却塔的台数,对外围设备进行联控，管理更方便，更节能,利用曲线图监视及控制 数据存取及历史数据记录 支持TCP/IP,BACnet/IP,BACnet 支持Modem,离心机 螺杆机 吸收式冷水/冷温水机,协议转换 支持BACnet/IP,BACnet,Modbus RS232,RS485,Ethernet 连接,内置控制器 输入/输出传感器监视及数值显示 冷水/冷温水机控制,监控电脑,协议转换器,制冷机控制器,制冷机,功能-楼宇自控,功能-楼宇自控,支持
7、多种开放式协议,方便与上级系统连接；可通过Modbus/BACnet转换器接入BMS智能大厦控制系统.远程控制单元可以通过RS232,RS485，RS422通用串行接口直接连接；,支持各种通讯协议及接口方式，便于用户整体监控,Serial to LAN 转换器,Ethernet,协议转换器,可以连接8台机组,RS485/RS232,RS-485 Multi-drop,RS-485 Multi-drop,RS-485 Multi-drop,中央监控-监控软件,功能强大的监控软件，空调系统尽在掌握,安全保护介绍,安全保护-高压启动柜,1.高压熔断器电机短路保护2.真空接触器3.避雷器防止操作过电压
8、对设备的损害,4.电动机保护继电器 电机过载、缺相、反相保护,动作指示，故障发生时相应的指示灯点亮动作电流调整动作时间调整,安全保护-高压启动柜,保护-流量保护,冷水流量异常保护防止因冷水断水或流量过低，引起蒸发器铜管冻裂现象。冷却水流量异常保护防止冷却水断水或流量过低，降低机组效率 水泵突然故障或管道阀门没有打开以及管道中杂质过多堵塞过滤装置，使冷水/冷却水流量降至额定值的50以下，制冷机报警停机。,流量开关,保护-水泵联动,冷水泵联动保护冷却泵联动保护开机前，机组一直检测水泵状态，直到水泵联动信号正常，才能启动；运行过程中，连续监测水泵联动状态，如果水泵异常，制冷机报警停机。,保护-冷水温
9、度检测,冷水出口温度 通过检测冷水出口温度，对导叶开度进行PID控制，使出口温度稳定在设定值上。冷水入口温度 通过检测冷水入口温度并进行显示，使用户随时了解进出口温差，进行制冷效果判别。,PT100 温度传感器,保护-冷却水温度检测,冷却水入口温度 通过检测冷却水入口温度，控制冷却塔风机起、停，使冷却水进口温度保持在合理范围内，保证最佳的制冷效果。冷却水出口温度 通过检测冷却水出口温度并进行显示，使用户随时了解进出口温差，进行制冷机工况判别。,PT100 温度传感器,蒸发压力如果蒸发器压力低到一定值，制冷机将停机（标准设定值1.95kg/cm2F）冷凝压力如果冷凝器压力高到一定值，制冷机将停机
10、（标准设定值10kg/cm2F）,安全保护-压力保护,压力变送器,安全阀 为了防止突然事故引起的制冷机内压力增加的情况，安全阀会在压力超过标准压力很多的情况下动作，将制冷剂气体排放到空气中。*使用双安全阀，方便更换，安全检查,安全保护-压力保护,保护-电机保护,电机线圈温度检测 为了保护压缩机电机，R、S、T每一相的线圈中都安装有温度传感器，当温度超过90 时，制冷机将停机压缩机排气温度检测 如果压缩机排气温度超过大约70，制冷机将停机轴承温度检测 温度传感器安装在承载叶轮推力的推力轴承上，如果温度超过75 制冷机将停机,油温度高如果油槽中油的温度高于74制冷机停机油温度低油的温度应该在40以
11、上作为制冷机运行的初始条件油压差低如果供给到轴承的油压力与油槽之间的压力差低于1.0kg/cm2F，制冷机将停机,保护-润滑油系统,油泵过载 油泵电机过载，过载继电器动作，机组停机软启动 防止在制冷机启动时压缩机的载荷突然增加，在启动初尽量减小油中的泡沫。如果导叶开启过快，油会起泡非常严重以致于导致油泵故障，并使得润滑不良，这将对机组造成损坏。,保护-其他,潮湿指示器(干湿镜)潮湿指示器可使用户辨别制冷剂是否被污染，并告知制冷剂过滤器替换时间。正常状况下制冷剂颜色是绿色的，但如果它含有水分，颜色即变为黄色。叶片完全关闭互锁 为了减少启动电流，安装在叶轮入口的导叶完全关闭后，机组才能启动。电机限
12、流功能 电机可以在40-100%范围内任意设置,保护-喘震,蒸发压力与冷凝压力的比值是压缩比。当压缩比过高时，流过叶轮的气体就会出现倒流的现象，这将使得压缩比和电流出现脉动。这种现象最终会导致压缩机的损坏。如果蒸发器和冷凝器之间的实际压力差及冷冻水入口和出口的温度差在该线的上方，喘振防护功能将被激活，反之则不会被激活。,微电脑操作及设定,MICOM-连接简图,MICOM-显示板简图,MICOM-主板简图,MICOM-I/O板简图,液晶显示器 菜单控制键 导叶片手动控制键 油泵手动控制键,报警指示灯 运行键 停止键 状态指示灯,MICOM-描述,MICOM-基本显示项,MICOM-主菜单,运行方
13、式选择 现场:通过微电脑 启动/停止 键进行现场启停。远程:在远方通过远程开关控制启动和停止 定时:根据定时运行操作所设定的时间对制冷机启停进行自动控制。,MICOM-运行方式设定,MICOM-用户设定,MICOM-用户设定,叶片 1 手动控制叶片 1（主导叶片）。它与显示板上面的叶片手动键功能相同。叶片2 备用，通常不使用。油泵 1 手动控制油泵 1（主导叶片）。它与显示板上面的油泵手动键功能相同。油泵 2 备用，通常不使用,MICOM-手动操作,MICOM-定时设定,MICOM-服务菜单,MICOM-运行/故障数据确认,在此菜单中可进行运行条件、安全控制、各种传感器、定时器和系统功能的设定。所有菜单必须输入密码才能进入。设定时一定要加倍小心（只有经过许可的人员方能进行设定）。,MICOM-系统菜单,改变条形棒，调节液晶显示器亮度。,MICOM-亮度调节,Thank You!,
