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1、第六章 仓储与库存管理,1、仓储概述2、仓库3、库存管理4、仓储费用管理,第一节 仓储概述,一、仓储的概念 仓储：就是把剩余产品储存在仓库里，进行备用和交换。仓储管理：指对仓库和仓库中存储的商品进行管理。由于社会分工的变化，仓库已不仅仅是一个单纯保管产品的场所，在仓库里增添了对产品的分类、挑选、整理、加工、包装等生产活动，从而增加了产品的价值。,区分几个概念,1、库存（1）位置（2）目的2、储备：能动的、有目的的3、仓储4、储存：广泛的概念,二、仓储的功能,仓储是物流中的重要环节，仓储功能相对整个物流体系来说，既有缓冲与调节的作用，也有创值与增效的功能。从物流角度看，仓储功能可以按照经济利益和
2、服务利益加以分类。,1、经济利益,（1）堆存（holding）（2）拼装（consolidation）（3）分类和交叉（break bulk and cross dock）（4）加工/延期（processing/postponement）,2、服务利益,（1）现场储备（spot stock）（2）配送分类（assortment）（拼装）（3）组合（mixing）（分类和交叉）（4）生产支持（production support）（5）市场形象（market presence）,三、仓储合理化,（一）不合理仓储包括（1）仓储技术不合理（2）仓储组织、管理不合理1、仓储时间过长2、仓储数量过大3、
3、仓储数量过低4、仓储条件不足或过剩5、仓储结构失衡,（二）仓储合理化的标志,1、质量标志2、数量标志3、时间标志4、结构标志5、分布标志6、费用标志,（三）仓储合理化实施要点,1、对仓储物品和设施进行ABC分析与管理2、追求经济规模，适度集中库存3、加速总的周转，提高单位产出4、采用有效的“先进先出”方式（1）贯通式货架（2）双仓法（3）计算机存取,5、提高储存密度，提高仓容利用率6、采用有效的储存定位系统7、采用有效的检测清点方式8、采用现代储存保养技术9、采用集装箱、集装袋、托盘等运储一体化方式,四、仓储管理工作的基本环节,把好三关,进库验收在库管理出库复核,1、进库验收,商品进库验收，是
4、仓储工作的起点，是分清仓库与商品采购部门责任的界线，并为保管养护打下基础。商品进库必须有进库单，没有进库单的商品不能进库。商品采购部门应提前通知仓库，以便安排仓位和必要的准备工作。,商品交接，要按进库单，验收商品的品名、规格、数量、包装、质量等方面。一般说，品名、规格、数量、包装验收容易，质量验收比较麻烦。国务院批准的仓储保管合同实施细则规定：保管方的正常验收项目为：货物的品名、规格、数量、外包装状况，以及无须开箱拆捆直观可见可辩的质量情况，包装内的货物品名、规格、数量，以外包装或货物上的标记为准；外包装或货物上无标记的，以供货方提供的验收资料为准。散装货物按国家有关规定或合同规定验收。,2、
5、在库管理,第一，必须记帐登卡，做到帐、货、卡相符。第二，合理安排货位，商品分类存放。第三，商品堆码要科学、标准，符合安全第一、进出方便、节约仓容的原则。,3、出库复核,商品出库是仓储工作的最后环节，把好商品出库关，就可以杜绝差错事故的发生。库品出库，首先，要根据调拨单备货，及时认真地搞好备货工作，如商品验收时发现有问题尚未处理的，商品质量有异状的，要立即和商品采购部门联系，双方取得一致意见以后才能出库，如发现包装破损，要及时修补或更换。,第二，认真做好出库凭证和商品复核工作。做到手续完备，交接清楚，不错发。第三，要分清仓库的责任，办清交接手续。第四，商品出库以后，保管人员要在当日根据调拨单销卡
6、、销帐，清点货垛结余数，与帐、卡核对，做到帐、货、卡相符。并将调拨单交帐务人员登帐复核。商品出库，必须先进先出，易坏先出，否则由此造成的实际损失，要由保管方负责。,第二节 仓 库,仓库（warehouse）：是指防止物品灭失或损害的工作实体，或者是进行防止物品灭失或损害的工作的土地或水面，是用于物品保管的地点。,一、仓库的分类,（一）按仓库在社会中的作用分类1、生产储存仓库2、流通储存仓库3、国家储备仓库,（二）按仓库的用途分类,1、口岸仓库2、中转仓库3、加工仓库4、储存仓库5、保税仓库,（三）按储存商品性能分类,1、通用仓库（普通仓库）2、专用仓库3、特种仓库,（四）按仓库的管理体制分类,
7、1、自用仓库（自备仓库）2、公用仓库（公共仓库）3、营业仓库,二、仓库的功能,1、储存和保管的功能2、调节供需的功能3、调节货物运输能力的功能4、流通加工配送的功能,三、仓库的结构,首先考虑是什么类型：储存型或流通型1、建筑：平房、多层还是立体2、出入口：门4mX4m3、立柱间隔：7m4、高度：5-6m5、地面：3t/m2,四、立体仓库现代物流技术的核心,立体仓库/自动存取系统（AS/RS：Automated Storage&Retrieval System）特点：（1）大量储存（2）自动存取（3）使用货架,（一）国内外发展概况,立体仓库（自动化仓库或高架仓库），一般指采用几层、十几层乃至几十
8、层的货架储存货物，并且用专门的仓储作业设备进行货物出库或入库作业的仓库。,1、国外,立体仓库在二战后出现和发展，是生产发展的必然结果。50年代，美国出现和发展桥式堆垛机；1963年，美国一仓库采用计算机控制的立体仓库1982年，日本的立体仓库数量世界最多。,2、国内,1963年开始研究，由北京起重运输机械研究所设计第一台1.25t的桥式堆垛机。70年代中期，郑州纺织机械厂利用仓储技术，改建了一座立体仓库。77年，北京起重运输机械研究所研究制造自动化仓库，采用计算机进行控制和数据处理。90末年代随物流而大发展，使用在机械制造业、电气制造业、化工企业、商业和储运业等。,（二）基本组成,1、建筑物：
9、低层、中高层2、货架：仓库的中心部分3、理货区4、管理区：由计算机管理控制5、堆垛机械：各种堆垛机6、配套机械：台车、叉车、输送机、包装机、分拣机等。,（三）分类,1、按建筑形式,整体式分离式,2、按仓库高度,高层 15m中层 515m低层 5m,3、按货架形式,单元格式货架 贯通式货架旋转式货架 移动式货架等,（四）优点,1、占地少，能充分利用仓库面积和空间2、便于实现仓库的机械化和自动化3、提高了仓库管理水平4、实现“先进先出”原则，减少货损或货差5、能适合特殊场合（货物）需要6、提高物流服务水平 从静态仓库发展到动态仓库。,第三节 库存管理,库存管理（Inventory manageme
10、nt）：在保障供应的前提下，以库存物品的数量最少和周转最快为目标所进行的计划、组织、协调和控制。,一、ABC分析,1、基本思想：20-80原则“关键的少数和一般的多数”：在一个系统中，少数事物具有决定性的影响；相反，其余的绝大部分却不太有影响。2、ABC分析的一般步骤（1）收集数据（2）处理数据（3）制ABC分析表,（4）根据ABC分析表确定分类 对于成本控制来说，一般将占用65%80%价值的15%20%的物品划分为A类物品；将占用15%20%价值的30%40%的物品划分为B类物品；将占用价值5%15%的物品划分为C类物品。（5）绘ABC分析图,3、确定重点管理要求,（1）A类库存：数量少，对
11、企业最为重要，是最需要严格管理和控制的库存，进行重点管理。（2）C类库存：数量最大，对企业的重要性最低，不重要的库存，只需进行简单的管理和控制，进行次要管理。（3）B类库存：一般重要的库存，一般需要进行正常的例行管理和控制。,ABC分析成效,（1）压缩总库存量；（2）解放被占资金；（3）库存结构合理化；（4）节约管理力量。,4、举例分析,某仓库产品共有20个类别，它们的全年销售情况如表。表中第（1）栏是产品代码；第（2）栏为产品全年销售由大到小的排列顺序；第（4）栏是产品的全年销售额。,步骤：,（1）计算表中第（3）（5）（6）内容；（2）以第（3）栏为横坐标，第（6）栏为纵坐标，画ABC曲线
12、（也叫巴雷特Pareto曲线）；（3）列出ABC分析结果。,顺序百分比%,销售金额累计百分比%,A,B,C,ABC（Pareto巴雷特）曲线,ABC分析结果,5、多重与多标准ABC分析,（1）多重ABC分析 如将产品先分ABC，再将A分为AA、AB、AC；B分为BA、BB、BC；C分为CA、CB、CC。（2）多标准ABC分析,分类的标准可以不同：如,（1）以占用资金为标准；（2）以物品特性为标准；（3）以对保存条件的要求为标准；（4）以用户特点为标准；（5）以运输时间长短为标准等。,（3）案例,例：某仓库共保管3439种不同种类物品，各种物品的单价已知，试应用ABC分类法简化其管理过程。,分层
13、的ABC分析,按保证程度分类,按价值分类,分层的ABC分析结果,A B C,ABC,二、经济订购批量（EOQEconomic Ordering Quantity）,库存量大小的确定涉及到企业希望保持的库存数量或水平。但只要保持有存货，就会发生如订货、采购、储存、缺货等费用，因此，保持的库存水平必须与所花费的成本相互协调，使总的库存成本最小化。库存成本一般是由订货成本、采购成本、库存持有成本和缺货成本构成。,1、订货成本,为补充库存而进行订货时发生的各种成本。如各种手续费、准备费、差旅费、验收费等。主要由订货次数决定，一般与批量关系不大。,2、采购成本,即购买物资所花的货款。如果供应商采取差别定
14、价策略，为用户提供批量折扣时，可以增大采购批量，获得价格优惠，降低采购成本。,3、库存持有成本,库存持有成本是物资在库存过程中发生的成本，一般与库存数量成正比关系。通常按存货价值的一定百分率计算。根据有关资料估计，库存持有成本一般约占每年库存货物价值的25左右。下表列出了25的库存持有成本的构成及其各占的百分比。,库存持有成本（）,4、缺货成本,即由于供应中断，无法满足用户需求而产生的损失。一般分为三类：延期交货成本、销售额损失、商誉损失（丧失顾客）。第三类是最严重、致命的。,经济订货批量的计算,假设条件：不发生缺货；库存变化为常数；库存持有成本与库存量成正比；每次订购费用不变等。,时间t,库
15、存,LT,LT,Q,Q,LT：Lead Time 前置期（提前期）,订货点R,订购批量Q,费用,总成本TC,库存持有成本,订货成本,Q*,采购成本,年采购成本：CD年订购成本:D/QS年库存持有成本：Q/2 CI式中：C：存货单价；D：年订购量；Q：每次订购批量 S：每次订购成本 I：储存中的变动费,总库存成本：TC=年采购成本年订货成本年库存持有成本TC=CD+D/Q S+Q/2 CI对上式微分，并使其等于零，求出Q值，即dTC/dQ=-DS/Q2+IC/2=0时，TC为最小。得：,经济订货批量：Q=经济订购次数：N=D/Q=经济订购周期：T=1年/N=365天/N总库存成本：TC=CD+D
16、/Q S+Q/2 CI或者：TC=CD+,案例 1无折扣的批量计算,某企业每年需要耗用1000件某种配件，现已知其单价为20元，每次订货成本为5元，保管费用为其物品价值的20%，试确定经济订货批量、订货次数、订货周期和库存总成本。解：根据题意：D=1000件，C=20元，S=5元，I=20%。,经济订货批量：Q=50件经济订购次数：N=D/Q=1000/50=20次经济订购周期：T=1年/N=365/N=365/20=18.25天 取整18天。总库存成本：TC=CD+D/Q S+Q/2 CI=20200元,从结果看，采购成本在库存成本中占有绝对大的比重。降低的办法有两个：一是采取零库存方式，缩
17、短物流时间，加快库存周转速度；二是采取批量折扣方式，通过降低单价来减少采购费用。具体过程参见下题计算结果。,案例 2有折扣的批量计算,某产品预计年需求量5000件，订货成本49元/次，保管费率20，订货少于999件时，单价为5.00元/件；1000至1999件时，单价为4.80元/件；大于2000件时，单价为4.75元/件。试确定其经济订货批量、总库存成本，应该怎样采购？,根据题意：D=5000件、S=49元、I=20%经济订货批量：Q=总库存成本：TC=CD+D/Q S+Q/2 CI计算结果如下表：,*：因折扣批量大于EOQ，故不能采用EOQ，只能采用最小折扣批量,从表中可以看出：订购100
18、0件的方案总成本最小，可以优先采用。但订购2000件的总成本比1000件也没有高得太多，因而也可以考虑。至于到底采用哪个方案，可以根据具体的产品状况、仓库情况和需求态势和以往的经验来最后决定。,三、零库存管理,有人认为库存“是企业的癌症”，因为库存会产生：（1）仓库建设、管理等费用；（2）储存物占用资金及利息；（3）陈旧损坏与跌价损失；（4）保险费用支出；（5）进货、验收、保管、发货、搬运等费用。,（一）零库存的概念,1、零库存的定义（1）一般含义：是一种特殊的库存概念，其含义是“以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为“零”，即不保持库存”。（2）物流术语：零库存技术（zeroinvent
19、ory logistics）：在生产与流通领域按照JIT组织物资供应，使整个过程库存最小化的技术的总称。,2、零库存的意义,可免去仓库库存的一系列问题，如仓库建设、费用管理、存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占有资金，物品老化、损失、变质等。3、零库存属于微观经济范畴 从全社会来看，不可能、也不应该实现“零库存”。,（二）实现零库存的方式,1、委托仓库存储和保管货物2、推行配套生产和“分包销售”的经营制度3、实行“看板供货”制度4、依靠专业流通企业组织准时而均衡供货,（三）实行配送制，实现零库存,1、原因 通过配送，把企业外部的供应系统与企业内部的供应体系融为一体，将二者合二为一。通过配送
20、，可以集中库存的优势为众多的生产者和经营者提供周到的、全方位的物流服务，能够有效地适应生产节奏变化和市场形势变化。,2、形式,以“多批次、少批量”方式向用户配送货物用集中库存和增强调节功能的办法，有保障地向用户配送货物采用“即时配送”和“准时配送”方式向需求者供货,第四节 仓储费用管理,在对货物接受、仓储、交付等过程中，必然会产生一定的费用，特别是仓储费用管理。仓储管理费用的支付，主要是将货物的实际价值妥善保存下来，仓储管理费用是货物流通过程中发生的费用。从有关资料分析，仓储管理费用占流通费用的比重较大。,一、仓储收入构成,1、货物进出库装卸费2、货物存储的仓租费3、货物进行挑选、分检、整理、
21、包装等费用4、集装箱作业费5、铁路专用线或码头费,二、货物仓储费率构成,货物的仓储费率由存储费率、进出库装卸费率和其他劳务费构成。1、存储费率2、进出库场货物的装卸、搬运费率3、货物加工费用的费率,三、仓储费用的结算,仓库收取各项费收并及时结算仓储收入是加速企业资金周转、提高资金使用率和企业经济效益的重要措施。1计费天数 储存费的计收天数从货物进仓之日起至货物出库之日前一天止。,2结算方法 仓库业务部门每天根据存货单位当天的货物出入库凭证，分别计算出各存货单位的进仓计费吨数、出仓吨数以及计费项目和结余吨数，并填写货物进出结算日结单，在每月末结算出各存货单位的结算累计计费吨数和计费项目，以及进、出仓累计吨数，交财务结算部门计算应收的各项费用，然后，向存货单位收取。,四、降低仓储费用的途径,1提高各工作环节的效率2充分发挥库场使用效能3加强货物在库场的管理质量4减少货物保管耗损,
