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1、,质量管理七大工具,LZM,-基于事实的决策方法,现场现物现象 观察态度观察结果 通过数据表达原因結果 区别来对待重点突出分类分析总结,基于事实的决策方法,数据整理、数据分析的有效工具,QC7种手法 检查表、排列图、层别法、直方图、因果图、散布图、控制图（管制图）,分类,数据的整理、分析工具,什么是QC七大手法？,QC七大手法是近来常被应用在质量管理领域上的管理工具。,这七大手法是由日本科技连盟(JUSE)石川馨大师所开发而整理发表,QC七手法是主要运用于整理数据型数据的工具。,QC7种手法,2分层法,检查表,图表,直方图,排列图,散布图,因果图,种手法的优点,通过QC手法可明确表达各量间的关
2、系。将数据内容图示化，便于人们的理解。问题明确化、使重点问题突出化。多因素的结合，具有处理多问题对策。适宜于现场管理。,1.定义:是指为了使数据看起来简单明了,好整理而事先设计好的表格和图表利用此表可以只依靠简单的检查就可以获得主要情报.另外,检查时也不会遗漏掉主要的项目。,2.目的:为了便于日常管理。事先检查和检验需要的事项,以免发生问题 当工程和业务出现问题时,为调查某项主题进行的检查 为留下记录而检查.观察全体的情况,检查是否发生定期变化.,QC工具1:检查表,3.种类 1)记录用 把数据分成几个项目类别并表示的表格和图表，这一检查单成为每天的记录用纸，当记录结束数据作为一个整体集中到哪
3、个项目就可以很容易地看出,2）检查用 指把事先确认的东西在单子上累列出来的表格，检查这一单子上的项目，这会对事情的确认有帮助，无论谁做，都可以预防事故,国内旅行检查表,注意事项：一定遵守5W1H 要作得一目了然 简单,容易理解 不要漏掉重要项目 要明确为什么目的做 制订年月日调查者等管理方面的因素不能忘记,1.定义 把不良，缺点，赔偿要求，故障等的发生件数（以及损失金额）按照现象或原因来划分，按顺序排列，以柱表的形式表现的图2.目的现场的管理监督者在所担负的业务当中，以不良品和缺点以及故障等需要改善的事项为对象：挖掘哪里出现问题？判断“应该在哪里采取措施？”等,QC工具2:帕累托图,3.摘要帕
4、累托图又名为80/20法则。即通过20%范围问题的解决，减少80%的问题原因。可以找出出现的问题项目。对问题事项的顺序位置和比率，能够一目了然。问题的大小一目了然，具有说服力。不需要复杂的计算，谁都可以制订。因为表现出累计占有率，可以知道各问题的占有率。,4.制作顺序选择要进行质量分析的项目；选择用来进行质量分析的度量单位，如出现的次数（频数、件数）、成本、金额或其他；选择进行质量分析的数据的时间间隔；画横坐标；画纵坐标；在每个项目上画长方形，它的高度表示该项目度量单位的量值，显示出每个项目的影响大小；由左到右累加每个项目的量值（以表示），并画出累计频率曲线（帕累托曲线），用来表示各个项目的累
5、计影响；利用排列图确定对质量改进最为重要的项目（关键的少数项目）。,应用实例,某公司QC小组在2001年对其电子产品的用户反馈单进行了统计，整理后的资料如下：,用户对公司产品质量的反馈统计,应用实例用户反馈的产品质量项目排列图,从图中可看出，该公司产品的“插头焊接缺陷”应作为“质量改进”的主要对象，应对它作进一步的检查研究与分析。,291,582,872,1163,1454,100,80,60,40,20,频数（个）,累计百分比（）,0,0,5.结论在多的分类项目当中选定1，2项主要问题进行改善。1，2项问题当中影响原因多时，继续细化分析。（帕累托图在小组活动中，现象把握和分析效果时使用。）,
6、6.作业 12月29日 品检科不良现象 划伤不良:8 膜不良:20 堵孔:10防爆带:1 破损不良:1 脱粉:5耳扣:2请用帕累托图进行不良分析。,1.定义 为了简明清楚地表明特性(结果)具有何种原因,一种事情的结果和诱发它的原因(因素)互相怎样产生关系,有什么影响,以树标或鱼骨形模样来表示的图.,2.用语说明,QC工具3:鱼骨图,3.作图顺序(方法)定出问题点 问题点(结果)写在右边,从左至右画出粗箭头 在粗箭头的两边根据(4MIE)(人员,机械,材料 方法,环境)画出中箭头 追究每条的原因,用小枝条表示 追究小枝条的原因,用小小枝条表示 对主要的地方做标示,4.注意事项:聚集全体的知识和智
7、慧来制订 彻底查明原因(多问为什么-5WHY)不要“用脑”去想,而是收集现场的问题点 要不断检讨,不断地改善 有关人员全部参加并制定,实例噪声超标因果图,在提高135W电机的一次装机合格率时，运用因果图对“噪声超标”进行原因分析：,未按要求做,装配经验不足,人,机,环,设计,转子部件,外圆跳动大,端盖,垂直度不够,刚性不够,环境噪声大,工作间距小,定、转子间的间隙小,转子外圆大,端盖的轴承室与轴承配合不当,轴承公差不合理,原 因 分 析 例,1.定义,把数据存在的范围分出几个区间,检查进入各个区间的数据的发生度数,用柱形图来做成的图表.此图可以把握分布的状态.,2.用途,用于调查某个工程中取得
8、的数据(计量值)以什么样的值为中心，进行何种分布.把握数据的全体面貌 了解数据的中心在何处 把握数据所具有的偏差 把握数据的分布情况 比较数据和标准值。可以一次性地获得各种信息,QC工具4:直方图,3.用语,度数:柱子的高低(柱子中间的数据的数)区域间的幅度:柱子的粗细 区域间的警戒值:柱子之间分界的值 区域间的中心值:柱子中央的值,度数,区域间的幅度,区域间(柱子),区域的中心值,区域的警戒值,4.制图顺序,顺序1):数一数测定值的数(n)n=40,顺序2):找出最大值(L)和最小值(S)决定范围(R),顺序3):决定区间的数 利用图表,R=176-125=51,顺序4):把范围(R)分成几
9、个区域 区域的大小R/K=51/5=10顺序5):为确定区域间的界线值决定测定单位的1/2值(如果单位是1,那么就取0.5)(如果单位是0.1,那么就取0.05)顺序6):制作区间的分间线 从最小值开始:最低值-测定单位的1/2值 从最大值开始:最高值+测定单位的1/2值,顺序7)求度数分布,顺序8)画直方图,顺序9)解释 在直方图中为了获得数据信息,要忽视曲折的大小,着眼于整体 数据的散布 关于规格-是否向左右倾斜-有无脱离标准的数据-分布是否均匀-分布的中心是否位于规格的中心-有无偏离的-对于规格方面分布是否有余地-是否形成两座山-分布的左右是否是悬崖地形,直方图的种类及原因,1 定义:把
10、数据用图形来表示,以此来比较数量的大小,或者是为了使人们更容易地认识变化状态而做出的图形。2 目的:图表能引起人们的视觉效应，它把繁杂的东西概括起来更加快速地传递给人们。1）容易掌握数据说明什么问题 2）容易传达所要传达的内容 3）可以毫无遗漏地采取必要的措施,QC工具5:图表,1.柱形图,画出一定量幅度的柱子，比较数值的大小。简单，准确，使用广泛.,比较数量的图,2.曲线图,以线的高低来比较数值的大小。适合表现由于时间变化而引起的连续性倾向,反映时间变化的图,3.饼图,显示全体与部分，部分与部分的关系,动力部,28%,设备技术部,23%,制造二部,16%,制造一部,11%,制造技术部,9%,
11、支援运营部,8%,管理部,5%,动力部,设备技术部,制造二部,制造一部,制造技术部,支援运营部,管理部,2000年成本节俭统计,看出内部关系的图,4.计划表甘特图,把日程的计划和现在的管理状态一起表示，可以掌握进度，便于管理。,4 特点 图表的使用最多的原因是制作简单，效果明显。可进行比较一目了然，读取容易。可把握倾向一眼能看清全部数据,5 制作图表时注意事项 要求作到一目了然。与此同时要明确下列3项内容。想要表达的内容，想说明的是什么？（明确目标）只画出必要的内容。尽量用图表表达全部思想。（需要进行一一说明的图表不好）,1.定义散点图是为了调查成对的两种数据间的关系，将各个特性值设为 x轴与
12、 y轴，在此将成对的数据以点的形式记录的图.2.目的可以知道特性与要素的关系(结果与原因)可以知道特性与特性的关系(结果与结果)对一个特性2种要素的关系(原因与原因),QC工具6:散点图,散点图,练习,散点图(散布图)是掌握2个要素项目间的关联性.,喝咖啡会失眠.腰感觉酸痛会下雨.打麻将时赢了第一局最后会输钱.Apt 订购率与提成有关系.,X,Y,关联性,无,有,睡眠,咖 啡,天气,神经痛,火势,草,津贴,订购率,有,有,有,无,无,无,*与以上相同散点图是阐明2个要素间的关系.,散点图的使用领域,1.切削长度值与 转速,2.切削尺寸值与切刀磨损程度,3.切削长度与订购率,4.表面光泽状态与切
13、削液压力,5.表面光泽状态与切刀磨损程度,6.表面光泽状态与 Rpm,3.制作顺序调查的数据，至少要收集30对，整理在表格当中。,制作散点图的联系,No.,X,Y,No.,X,Y,1,168,72,16,185,85,2,174,76,17,156,56,3,181,86,18,159,59,4,168,92,19,184,79,5,178,78,20,172,84,6,164,65,21,168,72,7,172,55,22,175,68,8,176,76,23,169,75,9,181,82,24,189,89,10,165,77,25,175,75,11,172,85,26,167,67
14、,12,173,60,27,159,59,13,164,56,28,191,85,14,159,64,29,178,78,15,171,68,30,172,72,将成对的数据集中后 整理到数据表.(x=身高,y=体重)2.记录数据.3.在图表纸中记录 数据的刻度.4.将成对的数据以点的形式 记录在图表中.,3.制作顺序,制作散点图的练习,将成对的数据集中后 整理到数据表.(x=身高,y=体重)2.记录数据.3.在图表纸中记录 数据的刻度.4.将成对的数据以点的形式 记录在图表中.,身高,体重,4.散点图判断的方法散点图大体分为如下5种形式,强加法相关X增加时Y也增加，分布带窄。,弱加法相关X增
15、加时Y也增加，分布带宽。,无相关X，Y轴无法表示关系的。,强减法相关X增加时Y减小，分布带窄。,弱减法相关X增加时Y减小，分布带宽。,1 定义:-又叫分类法、分组法。它是按照一定的对象，把收集到的大量有关某一特定主题的统计数据加以归类、整理和汇总的一种方法。2 目的:比较层次之前的全部质量分布和分层次以后的质量分布,其目的在于找出影响质量的原因或者了解其原因对质量的影响程度,QC工具7:层别图,3 效果:使模糊不清的全部数据变为更加明朗 从数据中得到准确有效的情报 根据特性的原因分类,容易找出对策 4 层别时的注意事项：对各种因素，进行层别。要有跟品质原因相对应的数据。层别到处可以使用。必须用
16、相同方法整理数据。,时间类别 月，周，日，昼，夜，星期，时间，上午，下午等作业者类别 系，组，班，交接组，新-旧，熟练度，年龄，经历等机器，设备类别 机器番号，位置，新-旧，形式，构造，模具等作业方法类别 温度，压力，气温，湿度，天气，速度，作业方法等原材料/部品类别 产地，供应者，前工序，帐号，费用等制品类别 品种，交货处，新-旧产品，标准品，特殊品等测定/检查类别 测量器具，测量人员，检查方法，检查员等,层别法（案例1）,不合格项目：缸体与缸盖之间漏油N=50（套）,检查情况：1）三个操作者的操作方法不同 2）气缸垫由两个制造厂提供,按操作者分层：,按生产厂家分层：,层别法（案例）,按两种
17、因素交叉分层：,柏拉图（排列图）,分层法,手法,直方图,寻找问题点时寻找原因时确认效果时采取以重点项目为主的行动时在掌握现状、分析原因、确 认效果等各阶段中使用,进行分类、了解不同点时在掌握现状、分析原因、确 认效果、标准化和管理的确 定等各阶段中使用,层与层之间的差异,重要项目从哪个项目着手欲采取的对策的预测效果,了解整体的重点以及参差不齐的程度通过列入规格值等，了解不合格的程度了解分布状态,何时使用,了解事项,欲掌握实际情况时在掌握现状、分析原因、确认效果等各阶段中使用,灵活应用 QC七手法,因果图,手法,研究结果（特性）和原因（要因）间的因果关系时在分析要因的阶段中使用,整体上的因果关系整理与特性相关的要因实现不遗漏原因、可预测重要原因,何时使用,了解事项,检查表,收集数据时毫不遗漏地进行确认掌握现在实际状态时在掌握现状、分析原因、确认效果、标准化和管理的确定等各阶段中使用,可准确无误地收集数据可毫不遗漏地进行确认可了解其倾向及参差不齐的情况确认结果应作为记录保留,散布图,手法,掌握两个特性之间的关系时在掌握现状、分析原因、确认效果等各阶段中使用,了解原因和结果间的关系了解两种结果间的关系,何时使用,了解事项,
