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1、模块三主要零部件的装配,掌握加工中心的床身、主轴、滚动直线导轨副、工作台面与十字滑台、刀库等主要部件的装配与调试工艺方法能正确选用常用工量器具对床身、主轴、滚动直线导轨副、工作台面与十字滑台、刀库等主要部件按工艺过程进行部件的拆装,1.底座定位,一、床身安装,在底座定位前，先将轨道研磨面用除油剂清除干净，检查研磨面是否有敲击伤痕或裂痕，完成地脚螺纹孔攻丝。将水平仪放置于底座研磨面中央，再在稳定状况下调整底座四角的螺栓，使X-Y轴水平仪气泡位于中央位置，锁紧地脚螺栓，完成底座定位,2.十字滑台装配,清洁十字滑台轨道研磨面和底座接触面，并确认没有敲伤和裂痕。清出十字滑台螺纹孔内铁屑，再将十字滑台固
2、定在底座上。将延伸臂固定在底座上，并将千分表吸附在延伸臂上测量十字滑台研磨面四个点是否与底座平行，如图,3.立柱与主轴头的结合清洁立柱轨道研磨面和与主轴头相接触面，并确认是否有敲伤、裂痕。清出工作台螺纹孔内铁屑，并将立柱与主轴头固定。,4.立柱与底座的结合清洁立柱与底座结合面以保证测量精度。将配重块固定在立柱上后，完成立柱与底座的结合。,二、主轴,1.主轴组件的展开图,2.主轴组件的装配工艺,主轴组件的装配过程如图,主轴组件的装配工艺卡片参见教材,三、滚动直线导轨副,1.滚动直线导轨副,2.导轨副的典型装配工艺,首先正确区分基准导轨副与非基准导轨副（基准导轨上有J的标记，滑块上有磨光的基准侧面
3、），如图,（1）安装使用步骤如下,其次认清导轨副安装时所需的基准侧面，如图,导轨副的基本安装步骤:,1、检查装配面,2、设置导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面相对,3、检查螺栓的位置，确认螺孔位置正确,4、预紧固定螺钉，使导轨基准侧面与安装台阶侧面紧密相接,5、最终拧紧安装螺栓,6、依次拧紧滑块的紧固螺钉,方法1：利用U型夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹紧，然后在该处用固定螺栓拧紧（建议采用配攻螺纹孔），由一端开始，依次将导轨固定，如图,（2）基准导轨副的安装方法,方法2：无安装台阶时，将导轨一端固定后，按下图所示方法将表针靠在导轨的基准侧面，以直线块规为基准，自导轨的一端开始读取指
4、针值校准直线度，并依次将导轨固定，如图,如图所示，将吸铁表座固定在基准导轨副的滑块上，量表的指针顶在非基准导轨副的导轨基准侧面，从导轨的一端开始读取平行度一面顺次将非基准导轨副固定好。,（3）非基准导轨副的安装方法,（4）接长导轨副的区分,采用同一套导轨副编同一英文大写字母，连续阿拉伯数字表示连接顺序，对接端头由同一阿拉伯数字相连，如图,（5）滚动直线导轨副的防护与润滑,除利用导轨的密封外，还应考虑增加如图4-38所示的防尘装置。,如图所示数控工作台是由底座、导轨、滚珠丝杠螺母副、电动机座、电动机等部件组成的。,四、工作台,数控工作台面展开如图。,1.工作台面与十字滑台的展开图,十字滑台的展开
5、如图,2.十字滑台的安装与精度检验,十字滑台的安装与精度检验流程参见教材表4-4,3.工作台拆装工具,百分表及磁力表架一套；检测平尺(300mm)一把；活动扳手两把；木柄起子两把；内六角扳手一套,4.数控工作台的拆装,数控工作台的拆装步骤如下拆下工作台与导轨滑块、螺母支座的定位销钉和连接螺钉，取下工作台(拖板)。检查工作台上导轨滑块的接触面、螺母支座的接触面与工作台面的平行度，并作记录。检查导轨与滚珠丝杠的平行度并作记录。卸下滚珠丝杠支架与底座连接的定位销和螺钉，取下滚珠丝杠螺母副，松开联轴器，卸下驱动电动机。,检查底座上滚珠丝杠支架的接触面与导轨的平行度。卸下滚动导轨与底座连接的定位销钉和螺
6、钉，取下滚动导轨。检查底座上滚动导轨的安装面的平面度以及安装面和导向面的直线度，并作记录。清洗已经拆卸的各个部件，准备进行组装。在底座上安装滚动导轨并检查安装精度，应达到拆卸前的精度值。将滚珠丝杠组件安装在底座上，并检查丝杠与导轨的平行度，应达到拆卸前的精度值。然后安装驱动电动机，紧固联轴器。将工作台安装在导轨滑块上，再将丝杠螺母座连接到工作台上。安装完毕后，检查几何精度。,CKA6150数控卧式车床配置的是立式四工位回转刀架或卧式六工位回转刀架。,五、刀库主要零部件装配,1.刀库结构图,五、刀库主要零部件装配,斗笠式刀库的外观如图,斗笠式刀库的展开图,2.刀库结构,见上图,3.斗笠式刀库的装
7、配工艺,（1）刀盘组装,组装前，刀盘去各处毛刺，清洗干净，钉上号码牌。号码牌安装位置正确、端正、牢固，表面不得有划伤痕迹。装配左、右夹刀臂，紧固刀臂螺钉，左、右夹刀臂按配对标记装配，不得混淆。螺钉紧固后不影响刀臂转动为宜装刀臂弹簧，配定位键，紧固螺钉。,装配前，刀库滑座、分界面板各结合面及配合处去毛刺，清洗干净。将直线轴承依次装入刀库滑座内，装上锁圈，装上导轨轴。然后，一并装到分界面板上，检查两导轨轴是否等高，合格后紧固导轨螺钉，配作定位销。直线轴承内均匀涂2号锂基润滑脂。导轨等高允差：全长上0.04mm。将气缸支架装在分界面板上，装上气缸，紧固螺钉，气缸工作平滑顺畅后配作定位销。,（2）刀库
8、滑座，分界面板组装,装配前，应检查活动门、吊板，是否符合图样要求，外露表面及喷漆处是否有划伤，合格后，方可进行装配。将刀盘主轴装在刀库滑座上紧固螺钉，然后装入活动门、曲线板及滑块，锁紧螺钉。安装活动门上垫圈，然后装在活动门上，调整好间隙后，装入下垫圈及吊板、间隔环，最后锁紧螺钉。螺钉紧固后，不得影响活动门的转动。,（3）活动门组装,将轴承装入分装好的刀盘轴承孔内，然后将刀盘装于芯轴上，装上垫圈，锁紧螺母。装活动门上下支架和曲线轴承，调整活动门行程，锁紧螺钉。,（4）刀盘与滑座组装,将曲线滚轮轴承装于驱动轴上，装上垫圈，锁紧螺母。轴承内均匀涂抹润滑脂，装配后驱动轴不得有轴向窜动，且转动灵活。将组
9、装后的驱动轴连同电动机座一并装于刀库滑座上，调整驱动轴与刀盘工作面之间的接触精度，合格后，紧固螺钉，配作定位销。最后装上减速装置及驱动电动机。刀盘转动时，平稳、无抖动，且分度准确。,（5）电动机座组成,整机上试车台，固定。装上原点开关和计数开关，调整开关的位置满足工作距离要求，接通电源。装上气缸磁环开关，根据气缸行程调整开关位置，接通电源。开动电动机，检查刀盘是否抖动，气缸动作是否准确，缓冲装置是否工作正常。,（6）试车,刀盘上装上8只重量为8kg的刀具，以自动循环方式连续工作4h，检查动作是否工作正常，有无异常的噪声、振动或冲击。上述试车工作完成后，检查各零件是否有松动、脱落现象。检查外露面是否有滑伤，油漆处是否有脱落，如果有要及时修复。整机清理干净，电源线、信号线固定，运动部件固定，涂防锈油，盖上包装纸，装上防护罩后，入成品库。,2.实施记录与改善意见_,1.请以立式加工中心为例，简述主轴拆装的基本过程及注意事项。2.请以立式加工中心为例，简述斗笠式刀库拆装的基本过程及注意事项。3.请以立式加工中心为例，简述床身拆装的基本过程及注意事项。4.请以立式加工中心为例，简述立柱拆装的基本过程及注意事项。,
