5S清扫与点检课件.ppt

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1、5S清扫与点检2011.8,清扫,什么是清扫 擦拭地面,墙壁,设备,备品等所有东西的角落,营造干净的工作环境查找看不见的小缺陷。,*清扫的标准要高*清扫就是点检活动,拍,扫,擦,清扫:现场灰尘的去除(包括角落.隐蔽点),从环境方面着手,去除心理上潜在的(不关心.无视.无知)缺陷来提高工作 的积极性。,清扫的目的是检查,从上到下.从里到外.从脏到净.从繁到简.从INPUT到OUTPUT,清扫方法:,一、查找不合理,不合理查找方法,1、眼睛(视觉),2、耳朵(听觉),不合理查找方法,3、手(触觉/震动),不合理查找方法,4、鼻(嗅觉),不合理查找方法,5、口/舌(味觉),不合理查找方法,五感:视觉

2、.听觉.触觉.嗅觉.味+感觉眼 耳 手 鼻 口,五感离不开现场3现主义:现场、现物、现实,清扫活动方法,1、清扫责任人是谁?,2、都需要哪些清扫工具?,3、消除油污的方法是?,为什么漏油?,黑色的异物是从哪里来的?,保温材杂质是从哪里来的?,如何清扫,周期管理才能维持干净状态?,清扫点检是?,通过清扫,点检现场,找出不合理并改善,复原的活动。,阀门的动作状态是否正常?,管线有没有堵?,保温材为什么破损?,小型管线是否直接安装在地面?,手动阀门的操作是否困难?,泵的机械密封水是否泄漏?,密封水的通水状态是否正常?,泵的油是否正常?,联轴器有无噪音?,电机有没有噪音和发热?,不合理分类,整理,整理

3、,整顿,整顿,基本条件,微缺陷,微缺陷,基本条件,发生源,发生源,改善后,改善前,高炉摆动沟控制柜的改善,优秀改善事例,P,问题陈述:控制柜内漏油严重、锈迹斑斑,杂物较多、油瓶倒放,使用说明书油污较多看不清晰。对策:清除杂物,解决设备加油漏油问题,加油瓶定位立放,避免漏油。重新粘贴说明书。,改善效果1.柜内无积油现象;2.清扫周期由1次/日1次/月3.盒内存油可回收再利用;4.检查时方便查看,一目了然.,1、定期清理盒内积存的 液压油,点检困难点,油位计油位不易观察,调节手轮位置不合理,操作困难。,安全罩没有可视作用窗链条与链轮不便观察,造成点检困难。,夹缝,高空,不安全部位,不安全部位,不安全状态,漏水,二、检查是否遵守标准,办公室日常清扫点检,5S清扫活动日,1)#1汽机零米组长:黄妙庄副组长:张翠华,2)脱硫区域组长:谢献文副组长:靳勇,3)T0转运站/C6皮带组长:曾贤副组长:徐炜斌,时间:6月12日14:3015:30,不合理发现LIST,6件/人,管理人员进行设备清扫,谢谢!,

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