ABB断路器LTB维护课件.ppt

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1、全弹簧操动机构的高压断路器 维护,1、耐高气压试验(1.05MPa)2、气密性试验3、断路器工频耐压试验4、主回路电阻测试5、操作机构二次回路2kV工频耐压试验(电机900V)6、机械试验(合、分、合分、分-合分、同期、时间、速度,最高、最低、额定电压,线圈最低动作电压。,断路器的出厂试验,LTB 245E1 一次尺寸布置图,LTB 245E1 一次尺寸布置图,LTB 245E1 一次尺寸布置图,LTB 245E1 一次尺寸布置图,LTB 245E1 一次尺寸布置图,LTB 145D1/B 三支架带BLK222机构,LTB 145D1/B 两支架带BLK222机构,LTB 145D1/B 二支

2、架布置图,LTB 145D1/B 三支架布置图,LTB 145D1/B 地脚螺栓,LTB 145D1/B 支架安装,合闸回路,LTB 245E1 二次原理图,ABB LTB SF6 断路器的主要特点,1、先进的灭弧机理和优化的灭弧室结构2、密封性高,防止SF6气体泄漏 3、配用简洁、可靠的弹簧操作机构4、易于安装和调试5、极少的日常维护工作量,BLK222 操动机构,1990首次发货超过18,000 台已发货10,000次机械寿命最少的零部件所有部件都易于清扫适用于3 LTB 72.5-170D1/B1 LTB 245E1,合闸弹簧直接驱动断路器的操作杆,不需要任何中间凸轮盘、连接杆或轴卷簧由

3、一个通用电机储能所有动力元件均安装在一根由箱体支撑的主轴上分闸和合闸脱扣相同,具有速动和防震的特点缓冲器用于阻尼触头系统在行程末期的运动封闭、油浸的涡轮驱动使维护量最少,BLK222 操动机构,前门 后门.,BLK222 操动机构,BLK222 操动机构,合闸弹簧位于电机储能的弹簧操动机构内。合闸弹簧是钟表式卷簧,并经蜗轮驱动器由通用电机储能。合闸脱扣释放后,合闸能量经驱动拐臂传给断路器的触头和分闸弹簧。断路器由分闸脱扣保持在合闸位置。,限位开关,BLK222 操动机构,弹簧储能限位开关,BLK222 操动机构,齿轮传动箱,BLK222 操动机构,辅助接点,与断路器的拉杆连接,合闸驱动点,分闸

4、挚子,合闸挚子,分闸缓冲器,无合闸缓冲器!,BLK222 操动机构,BLK222 操动机构-正常运行位置,正常运行位置是指其触头闭合且分闸弹簧和合闸弹簧都已储能的位置。断路器处于准备状态,在接到分闸命令时,可完成一个自动重合闸循环。,BLK222 操动机构-分闸操作,分闸线圈释放分闸脱扣,并由断路器的分闸弹簧完成操作。触头系统的运动由缓冲器阻尼。用弹簧操动的断路器由于其操作只取决于分闸脱扣及分闸弹簧的性能,因此分闸操作极为可靠。,BLK222 操动机构-合闸操作,释放合闸脱扣即可立即关合断路器。驱动拐臂牵引偏心拐臂至合闸位置。同时,分闸弹簧储能。在行程末端,连接在断路器上的偏心拐臂由分闸脱扣锁

5、定在合闸位置。由于偏心拐臂设计结构,驱动拐臂与之脱开并回到静止位置。,BLK222 操动机构,外置的弹簧储能指示器,BLK222 操动机构,BLK222 操动机构,外置的弹簧储能指示器,BLK222 操动机构,加热器,BLK222 操动机构,手动/自动转换接点,气体监测,BLK222 操动机构,Use roof for gas tube winding.The long gas tubes in only 2 differentlengths One for C-C 1050-2500 mm and the other for 2500 mm.,BLK222 操动机构,收货时注意检查包装箱是否

6、有破损保存时注意避雨,防浸泡短期不安装或长期不投运,应投加热器,断路器的收货与保存,安装与调试,安装时间:1 2 天,安装时间:2 4 天,断路器应在安装工程师的指导下安装由厂家完成的现场试验:合、分时间的测试同期性的检查密度压力表的测试密性的定性检测,断路器的安装及调试,1、断路器工作压力低于闭锁压力时不能操作2、储能操作时不能手按接触器3、测试线圈最低动作电压时应点动试验4、操作机构二次回路2kV工频耐压试验(电机900V)5、继保试验时注意机构防跳与位置继电器可 能存在的冲突问题6、分-合分试验时必须保证不能低于300ms,断路器的用户试验注意事项,安装与维护,目视检查 每 1 2 年,

7、维护检查 经过5000次合分操作或15年运行,检查周期非主要检查 2-4年主要检查 1、14-16年 2、正常运行条件下操作5000次3、多次开断短路电流之后 需满足公式 n x I2/1.8=20000,断路器的维护,断路器的检查内容1、非主要检查 瓷套 外部金属部件(锈蚀、连接处的松动等)操作机构箱(吹扫、端子排的紧固、加热 器等)气体密度(补气时注意先吹净气管),断路器的维护,断路器的检查内容2、主要检查 断路器的机械特性测试 主回路电阻测试 弧触头烧损的测试 SF6微水的测定 密度继电器动作的检查,断路器的维护,维护分类,A类目视检查1-2年,B类预防性维护线路断路器 变压器断路器 发

8、电机断路器15年5,000次操作LTB145D1/B:nxI1.8=20,000LTB245E1:nxI1.8=20,000,C类大修30年以后10,000次操作LTB145D1/B:nxI1.8=20,000LTB245E1:nxI1.8=20,000,维护的准备工作,安全注意事项:在断路器上的工作前和工作中应学习和遵守断路器的使用和维护说明不要操作未安装即空载的操作机构,只有在操作机构连接到断路器上并且断路器调整到相关压力下才能操作拆卸任何部件重新安装时,必须遵循规定的力矩,若在断路器的瓷套上工作可能引起瓷套的机械损坏,应将压力降低到0.125MPa必要时进行一次合-分操作以释放操作机构弹

9、簧组的能量 断路器应在分闸位置断开电源并接地断开电动机回路断开控制电压,必要时,也要断开加热器电源,A类 目视检查,检查瓷套和机构清洁度检查加热器功能检查气体压力不需要特殊工具,A类 目视检查,充气阀,SF6密度继电器原理图1、弹性金属曲管 2、齿轮机构和指针3、双层金属带4、压力增加5、温度补偿,断路器的维护密度继电器,指针波动的几种情况1、外界温度回升快,内部温度回升慢。54,指针向下。(清晨)2、外界温度下降快,内部温度下降慢。54,指针向上。(傍晚)3、外界温度低,内部温度高。54,指针向上。(阳光直射瓷瓶、带负荷动作后),SF6密度继电器的校准1、LTB145D1/B密度继电器的校准

10、A:将充气铜管从断路器的逆止阀中退出,松开铜螺母至预插入位;使三根气管均脱离断路器本体,但保持管内的压力不泄漏。B:将充气接头插入充气阀块,缓慢释放气管内的气体,以校准密度继电器接点的动作情况。2、LTB245E1密度继电器的校准A:松开固定密度继电器的铜母,退至逆止阀的预插入位。B:将密度继电器内封存的气体缓慢放出,以防止压力的突然释放而损伤压力表的指示系统。C:采用适当的方法校准密度继电器。,断路器的维护密度继电器,B类 预防性维护,SF6气体压力及露点开关位置的效验缓冲器 防误操作的机械联锁,端子排 加热器继电器 驱动装置挚子装置操作试验,腐蚀润滑,B类 预防性维护,GB8905-88S

11、F6电气设备中气体管理和检测导则附录A 纯洁水蒸汽的湿度数据 20 OC露点:-5 OC SF6中重量:488ppm露点:-18 OC SF6中重量:152ppm,开关位置校正,当开关在分闸位置,校正孔正好与机构箱上的预留孔对齐紧固力矩应为190Nm,缓冲器,不应有漏油的迹象,加热器,70W,220V R=680+-10%140W,220VR=340+-10%,机构中一个加热器E1用以防止结露,应始终处于接通状态另一加热器E2受温控器控制,用于低温加热,驱动装置,检查和清洁驱动装置的涡轮15年或2000次操作以后,用润滑脂“M”润滑测量电动机电流电动机最大储能时间20S电动机在85%的电压下能

12、为弹簧储能,挚子,合闸挚子:一个线圈分闸挚子:两个线圈合闸线圈:80%-110%电压可靠动作分闸线圈:65%-120%电压可靠动作 30%电压不动作,挚子,合闸挚子:一个线圈分闸挚子:两个线圈,继电器,防跳继电器:测量最低动作值闭锁继电器:测量最低动作值密度继电器:检查密度继电器的接点通断,压力的最大偏差(20 时)0.015Mpa,其他电器元件,紧固并检查所有螺丝和插头闭锁继电器应正常工作防跳继电器应正常工作转换开关应正常工作,防锈和润滑,必要时,除去锈斑并增加新防腐剂,防腐剂是润滑脂“G”操动机构中的滚珠轴承,滚柱轴承和滚针轴承是永久润滑的,不需维护操动机构中的挚子装置的轴和驱动装置的涡轮需要润滑操动机构的链条需要润滑,气化性防锈剂,解体前的准备 卸能 放气 合适的天气、场地断路器解体 必须更换吸附剂、密封圈需要的设备 真空泵、干燥的氮气、微水测量仪、机械特性测试仪等厂家建议 条件允许的情况下,返厂检修,断路器的大修,不影响运行或便于更换的零件,可在厂家的指导下,自行处理。断路器出现故障后,用户应及时通知厂家,由厂家派专人处理。,断路器的故障处理,

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