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1、空调压缩机,压缩机知识,1,空调压缩机,压缩机：被视为制冷系统的心脏。表示压缩机专有名词：“蒸汽泵”或“热泵”压缩机承担职责：提升压力将吸气压力提高到排气压力，使制冷剂循环例如：R-12制冷系统中吸气压力0.02MP排气压力1.16MP（低温）提升压力值为：低温系统：1.16-0.02=1.14MP 中温系统：1.16-0.14=1.02MP制冷系统不同，提升压力不同。,2,空调压缩机,压缩比：高压侧绝对压力除以低压侧绝对压力。是压力差的一种技术表示方式。压缩比计算必须采用绝对压力值。避免使压缩比值为负值。比值为正值才有意义。压缩比（CR)=绝对排气压力/绝对吸气压力例如R-12系统中压缩比为
2、11:1意义：可以使维修人员了解，该系统的排气压力比实际的吸气压力大11倍。注意：千万不要用手触摸压缩机排气管，否则会烫手，温度可达93摄氏度。,3,空调压缩机,压缩机种类：1、往复式压缩机（容积式压缩机，气缸充满气体，必须随压缩机运转排空，否则就会损坏。气缸内不能有液体）2、涡旋式压缩机（有限容积式压缩机，压缩机内可以有少量液体，不容易损坏）3、回转式压缩机（容积式压缩机，体积小，效率高）4、大型商业机还采用离心式与螺杆式。容积式：是依靠工作腔容积的变化来压缩气体或蒸汽，因而它具有容积可周期变化的工作腔。,4,空调压缩机,压缩机的类型：一：往复式压缩机：1：开启式：2：封闭式：全焊接型（全）
3、与可维修型（半）,5,空调压缩机,二：涡旋式压缩机：由一个固定的涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。利用动盘和定盘间空间的变化将制冷剂蒸汽从低压侧挤压至高压侧。效率高，噪声更低，体积更小，重量更轻，运行平稳，气流脉动小，扭矩变化小，压缩机寿命长；,6,空调压缩机,三：回转式压缩机：采用旋转的盘状活塞将制冷剂蒸汽挤压出排气口。压缩机效率高，与往复式相比体积更小，,7,空调压缩机,四：螺杆式压缩机：五：离心式压缩机：,8,空调压缩机,压缩机的一般检查方法手指法实测法 把压缩机放到压缩机测试台上测试。即：在测试台上启动压缩机约1分钟后，低压端压力应为0帕（Pa），高压端压力
4、在1.17兆帕左右；在停止运转3分钟后，压力不得下降到0.05兆帕，即为合格。,9,空调压缩机,压缩机引出线连接方法,S：START（辅绕组 AUX WINDING）R：RUN（主绕组 MAIN WINDING）C：COMMON（共通）RC：运转电容 RUNNING CAPACITOR,单相压缩机启动方式：1、电磁重锤式启动2、启动电容启动3、ptc热敏电阻启动,10,压缩机接线方式,R,C,S,C,S,R,S,C,R,S,C,R,广东美芝,上海日立,松下万宝,天津LG,空调压缩机,11,单台压缩机搬运方法,操作要领,错误操作手法,将压缩机平放或倒置 将储液器承托压缩机重量 握住吸、排气管将压
5、缩机提起。,一只手托住储液器下部，将压缩机倾斜，另一只手放在主壳体上，承托大部分重量,12,烧穿,刮伤烧毁,异物,焊料流下,油碳化,端子飞出商检运行,13,空气运行商检运行、维修岗位,凸起,打火处,爆炸,14,爆炸现场图片,15,异物粘附,异物粘附或液态冷媒聚集,绝缘耐压不良绝缘耐压测试岗位,16,螺栓柱打断,上壳体螺栓柱断端子罩安装岗位,17,良品对比,滤网凹陷,滤网凸起,生锈,冰堵商检运行、试验开发、空调市场,18,间隙不良,磨痕,定转子间隙不良运输物流、安装岗位,19,副绕组烧毁,引出线熔断,电机整体烧毁,接错线接线岗位、商检运行、维修岗位等,20,压缩机脚垫的安装,（主要针对旋转式压缩
6、机）压缩机脚垫与压缩机地脚固定螺母之间必须保证一定的间隙，否则压缩机本身的振动容易通过地脚螺栓传递到底盘引起系统的振动大。该间隙一般要求在0.52mm之间。,此处间隙一般要求在0.52mm之间，以避免压缩机将自身振动传递到底盘,21,压缩机配管焊接时注意点,避免焊枪火焰烧到压缩机本体或压缩机的吸排气管根部的焊口，否则容易造成泄漏等损坏；焊接时要规范操作，避免在吸排气口产生焊堵，否则存在压缩机爆炸的危险。,接线端子盖需要在焊接工序之后再取下,焊接时不要烧到排气管根部,22,外部条件对压缩机的影响,23,水分的来源：四通阀、截止阀部件焊接；冷媒中 含有水分；系统泄漏造成水分的进入；压缩 机密封不当
7、，敞开放置。危害：泵体生锈，高温下镀铜而压缩机堵转，使 油酸化变质破坏线圈绝缘，而且在运行过程 中会造成系统冰堵、储液器滤网生锈及下凹 变形,1.水分 的来源和危害,24,杂质来源：配管焊接时产生的氧化皮；制冷系统 中其他部件中可能存在的杂质；系统泄漏造 成的；压缩机密封不当，敞开放置。危害：在气缸中容易导致运动器件的磨损或卡缸，落到电机上容易导致导致电机烧毁，在端子 间导致电机的耐压不良、击穿,2.杂质的来源和危害,25,可能来源：没有从高、低压两侧抽真空；抽吸时 间不够；系统的泄漏；运行时连接管和接头泄漏 危害：在空气作用下，制冷剂会分解；空气为不凝结气体，导致系统压力高，工况不稳定；排气
8、温度升高。特别注意：压缩机运行时，如高压侧焊堵且低压侧泄漏非常危险，被吸入的空气与冷冻机油的混合物在高温高压下达到闪点温度时将自燃爆炸,3.真空度不良的来源和危害,26,可能来源：毛细管不合适；制冷剂量；压缩机能力偏大（选型时错误）；蒸发器热交换能力不够（过滤器堵塞等）；负荷过大；系统循环设计不当（冷凝器小）；外界温度高；吸入压力大或者排气管路堵塞；冷凝器通风量少，风扇停止，网罩堵塞等导致冷凝器换热能力下降；危害：一般来说，压缩机排气压力应该小于2.6Mpa。如果排气压力超过上限，可能产生下列不良：轴承负荷过大，引起润滑不良，运动部件磨损、粘着，继而温度上升，部件产生过热，绕组上的绝缘材料劣化
9、，冷冻机油会劣化，压缩机内部润滑不良，最终导致电机的烧毁。吸气压力应该在0.10.69Mpa之间。吸气压力过低，可能由于润滑不足造成滑动部分的磨损；制冷剂循环量减少；循环内空气的入侵；循环内的水分冻结。吸气压力过高，又可能由于导致压缩机产生过热、往循环内的排油量增大、油面降低、热交换能力异常、液体的回流等意外。,4.压力不良的来源和危害,27,毛细管不合适；制冷剂量不足；压缩机能力偏大（选型时错误）；蒸发器热交换能力不够（过滤器堵塞等）；,a.导致吸入压力低的原因,28,毛细管不合适；制冷剂量过多；负荷过大；压缩机能力不足,b.导致吸入压力高的原因,29,系统循环设计不当（冷凝器小）；冷媒封入
10、量过多；冷凝器通风量少，风扇停止，网罩堵塞等导致冷凝器换热能力下降；外界温度高；吸入压力大或者排气管路堵塞；,c.导致排气压力高的原因,30,可能来源：冷媒量过少，回气过热度大；冷凝温度高；压缩比大（空气进入、热交换不足、毛细管不合适）危害：压缩机的排气温度要控制在115以下，如果排气温度超过使用条件，可能导致绕组漆包线的老化速度加快（电机烧毁），绝缘材料绑线、绝缘纸老化速度加快，或者由于过热造成油的劣化（润滑性能下降）等。,5.温度过高的来源和危害,31,可能来源：供电电压波动；配线电压降高（配线阻抗要求在0.2-0.3欧,不要超过0.5欧）。危害：电源电压不稳定或超出规定范围，可能导致压缩
11、机启动不良，或者过热造成电机烧毁，也可能内置保护器动作不良等。,6.电源不稳的来源和危害,32,压缩机的故障判断基本方法,33,a.检查电气连线是否正确，有无松脱;b.检测端子间电压是否正常，用万用表测量接线端子柱间C-R、C-S的电阻（常见故障是主、副绕组接错，导致副绕组烧坏，阻值下降；当内置过载保护器动作时为无穷大；温度高时，阻值会上升）;c.检查运行电容是否损坏；d.外置过载保护器时，用万用表测量过载保护器是否导通；e.变频机要特别注意电控的故障。,1.单相电源不能启动,34,2.三相电源不能启动,检测端子间电阻是否正常，用万用表测量接线端子柱T1、T2、T3间的电阻，正常时，三个阻值应
12、一致（异常为短路、断路或者阻值异常；当过载保护器动作时阻值为无穷大；温度高时，阻值会上升）。,35,3.启动不压缩,a.有无充制冷剂b.四通阀等其他制冷配件是否正常；c.吸口端是否焊堵，放掉雪种，焊开吸、排气口，直接启动压缩机，观察吸、排气是否正常（注意时间不要过长）d.绝对禁止在空气中运转,如确认压缩机接线/电源/电容均OK,仍不能启动,将压缩机下线,封好吸排气口等,退仓,交压缩机厂处理；e.三相电源，电源反相会造成压机反转。,36,4.有异声，噪音大,压缩机启动时，3至5分钟内，由于系统不稳定，会有声音偏大现象；b.是否为管道振动声、风叶声、钣金振动声；c.系统内有空气混入时，会有气流声；
13、d.系统内有杂质或铜屑时，会发生金属击撞阀片声；e.当声音比正常高出许多或持续有异声时，可判为压缩机不合格。,37,5.击穿,接线端子底部有水珠、杂质、防护层已有杂质，把水珠或杂质擦净；压机内部有氧化皮，随着端子上，可以放掉雪种来冲掉杂质，然后单独对压缩机进行耐压试验；因为压缩机充入雪种以后机壳和接线端子之间的绝缘电阻值可能会降低到达2M左右（耐压正常），所以请注意此时不要用平时的20 M的标准来衡量；压缩机烧毁，请更换压缩机,38,6.功率过大,系统其他部件（主要是电机、电控）工作是否正常;雪种充注量是否正常;系统是否有可能堵塞情况，导致高压过高，低压过低的情况发生,39,7.外观,压缩机厂家本身或者在运输到我方仓库过程中出现的问题，责任在厂家，应要求厂家负责；车间配送员在配送过程中或者总装线上员工移动压缩机时候不规范操作造成，应由有关部门负责；按谁接收谁负责的方式判断压缩机外观不良的责任部门。,40,
