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1、,圣戈班适能内保温系统,施工流程及要点,2,第一部分：验收标准第二部分：施工工具第三部分：施工步骤第四部分：要点讲解第五部分：现场管理,适能内保温系统施工流程及要点-目录,3,第一部分：验收标准第二部分：施工工具第三部分：施工步骤第四部分：要点讲解第五部分：现场管理,适能内保温系统施工流程及要点,4,适能完成面标准要求 完成面允许偏差和检验方法：,适能验收标准,5,第一部分：验收标准第二部分：施工工具第三部分：施工步骤第四部分：要点讲解第五部分：现场管理,适能内保温系统施工流程及要点,6,搅拌器用于搅拌石膏粉（粘结石膏、粉刷石膏、接缝石膏、满批粉等）,施工工具,7,冲击钻用于钻孔，安装水平固定
2、钉,施工工具,8,锯子、泥刀、抹刀和泥板锯子用于切割板材和开孔（两种型号的锯子，其中一个带尖头，开孔用），泥刀和泥板用于涂抹搅拌好的石膏粉,施工工具,9,锯子锯子用于切割板材和开孔（两种型号的锯子，其中一个带尖头，开孔用）,施工工具,10,2米长铝合金靠尺用于检查墙体平整度和垂直度，同时在粘贴保温板时用于轻轻敲击保温板使其平整就位,施工工具,11,小铁锤和橡皮锤小铁锤用于敲击踢脚线固定件等使其就位。保温板局部不平时可用宽的长木条放在保温板表面，然后用橡皮榔头轻轻敲击使其就位！,施工工具,12,美工刀用于切割保温板,施工工具,13,螺丝刀用于拧紧保温板表面的飞碟紧固件飞碟紧固件不可以用榔头敲击的
3、方式安装,施工工具,14,水平尺用于检查墙体和保温板的平整度和垂直度,施工工具,15,直角尺用于检查阴角和阳角的方正,施工工具,16,卷尺用于测量尺寸,施工工具,17,水桶用于盛水和搅拌的容器,施工工具,18,吊线锤弹线前，用于在墙体和天花板上标识出相应直线上控制点的位置的工具,施工工具,19,粉斗或墨斗用于在墙体和天花板上弹线,施工工具,20,龙骨剪刀用于剪切金属护角纸带纸带,施工工具,21,第一部分：验收标准第二部分：施工工具第三部分：施工步骤第四部分：要点讲解第五部分：现场管理,适能内保温系统施工流程及要点,22,室内干燥区域复合内保温施工步骤,适能内保温系统施工流程及要点,23,搬运注
4、意板面垂直于底面,适能复合保温板搬运,24,量测墙面的平整度根据墙面的平整度，确定粘接石膏点的大小，如不符合要求，需采取特殊的处理措施，如踢凿、抹灰等。原则上，墙体需先抹灰后才能粘贴适能保温板，否则需采取特殊处理措施！,系统施工操作1,25,划定位线在墙面上按约370mm或222mm的间隔距离，划出粘结石膏打点的位置线。,系统施工操作2,26,弹线在墙面顶部和地面弹出保温板的外侧面线。,系统施工操作3,27,拌料容器内加入适量清水。加入粘接石膏粉（水粉重量比约为1：2，分的密度约900-950）;用搅拌器均匀搅拌；以粘接石膏不流淌为宜。,系统施工操作4,28,拌料实际操作时，按照体积比操作更容
5、易一些。在搅拌的桶内划出水位位置线；用另外一个干燥的桶来测量粉的体积，同样也划一条石膏粉的位置线；将干粉加入水中，直接搅拌均匀即可；不用再反复加水（料干、料稠）或粉（料稀）。,系统施工操作4,29,顶、底、阴角、阳角部位连续涂抹在顶部、底部、墙面的阴、阳部位，连续涂抹50-100mm宽度的粘结石膏，厚度需大于大于空腔的厚度。,系统施工操作5,30,打点（粘接石膏）长度：200mm左右宽度：90mm左右厚度：50mm左右根据墙面的平整度，确定粘接石膏点的大小，如不符合要求，采取特殊的处理措施。国家规范要求：30%的粘结面积！,系统施工操作6,31,贴板底部用垫板垫起按照顶地的弹线位置贴保温板,踢
6、脚线固定件插入踢脚线固定件，距离两侧的板300mm，每张整板2个！,系统施工操作7,32,找平整、垂直、方正用靠尺轻轻敲击保温板，使保温板与顶底红线、左（右）侧的板保持水平。保温板局部不平时可用宽的长木条放在保温板表面，然后用橡皮榔头轻轻敲击使其就位！,系统施工操作8,33,加强固定为增加保温板的粘接强度，增加飞碟锚固件每张整板的两侧面各3个，共6个。在粘接石膏干燥后，进行加固。主要作用时防止火灾突然整张板脱落！,系统施工操作9,34,接缝处理-平面接缝,系统施工操作10,35,接缝处理-平面接缝待粘结膏硬化后（约8h）再进行接缝处理。拌制嵌缝膏，拌合后静置15分钟。板缝清洁无污物。接缝纸带必
7、须保证干燥,且严禁搭接。嵌缝膏涂抹在板缝两侧保温石膏板上，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。将52mm宽的接缝纸带贴在板缝处，纸带中线同复合保温板板缝中线重合，使接缝纸带在相邻两张复合保温板上的粘贴面积相等，并抹平压实嵌缝膏，使纸带埋于嵌缝腻子中。然后静置待其凝固。用嵌缝膏将第一道接缝覆盖刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至50mm然后静置待其凝固。,系统施工操作10,36,接缝处理-平面接缝用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，再用105mm宽的接缝纸带贴在板缝处，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。若遇切割边接缝，则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽100mm
8、。,系统施工操作10,37,接缝处理-阴角接缝待粘结膏硬化后（约8h）再进行阴角处理。拌制嵌缝膏，拌合后静置15分钟。阴角清洁无污物。接缝纸带必须保证干燥,且严禁搭接。嵌缝膏涂抹在阴角两侧，涂抹宽度自板边起应不小于50mm。将105mm宽的接缝纸带贴在阴角处，纸带中线阴角中线重合，使接缝纸带在阴角两边的粘贴面积相等，并抹平压实嵌缝膏，使纸带埋于嵌缝腻子中。然后静置待其凝固。,系统施工操作10,38,接缝处理-阴角接缝用嵌缝膏将第一道接缝覆盖刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至50mm然后静置待其凝固。用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使
9、其同板面平整一致。若遇切割边接缝，则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽100mm。,系统施工操作10,39,接缝处理-阴角接缝用嵌缝膏将第一道接缝覆盖刮平，宽度较第一道接缝每边宽出至50mm然后静置待其凝固。用嵌缝膏将第二道接缝覆盖，刮平，宽度较第二道缝每边宽出至少50mm。待其凝固后，用砂纸轻轻打磨，使其同板面平整一致。若遇切割边接缝，则每道嵌缝膏的覆盖宽度应放宽100mm。,系统施工操作10,40,接缝处理-阳角接缝将不平的保温板切断边用打磨器打平。将嵌缝膏抹在转角两面。将护角纸带沿中线对折，扣在转角处。用抹刀压实，将其用嵌缝膏粘贴牢固。表面处理同平面接缝。,系统施工操作10,41,室内潮湿区域（
10、厨房、卫生间）适能内保温施工步骤,适能内保温系统施工流程及要点,42,量测墙面的平整度根据墙面的平整度，确定粘接胶浆点的大小，如不符合要求，需采取特殊的处理措施，如踢凿、抹灰等。原则上，墙体需先抹灰后才能粘贴保温板，否则需采取特殊处理措施！,系统施工操作1,43,弹线在墙面顶部和地面弹出保温板的外侧面线。,系统施工操作2,44,拌料容器内加入适量清水。加入粘结胶浆（水粉重量比约为1：44.5）;用搅拌器均匀搅拌；以粘结胶浆不流淌为宜。搅拌完成的胶粘胶浆可操作时间约为34小时，超过时间的搅拌成品应弃用。,系统施工操作3,45,拌料实际操作时，按照体积比操作更容易一些。在搅拌的桶内划出水位位置线；
11、用另外一个干燥的桶来测量粘结胶浆的体积，同样也划一条粉的位置线；将干粉加入水中，直接搅拌均匀即可；不用再反复加水（料干、料稠）或粉（料稀）。,系统施工操作4,46,粘贴翻包标准网格布翻包网格布粘贴位置在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，由于其直接关系到整个系统的封闭性，所以必须保证所有系统收头及设缝处无遗漏。将200宽窄幅标准网布的一端65mm压入墙面预抹的粘结胶浆内，胶浆厚度要求覆盖网格布，但能分辨网格布纹理为宜，余下甩出备用。空调洞口或其他穿出洞口视洞口大小及形状裁剪细条网格布围贴，余下网布塞入洞口待板材粘贴完后勾出。,系统施工操作5,47,粘贴翻包标准网格布,系统施工操作5,48,粘贴
12、翻包标准网格布,系统施工操作5,49,粘贴EPS板聚苯板标准尺寸一般为600mm1200mm。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处，门窗洞口的聚苯板应用整块聚苯板裁出洞口。大面积排板时自墙面或分段底部沿水平顺序排列，上下错缝1/2板长，阴阳角处应做错茬处理。底排苯板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护。粘贴聚苯板应用专用工具轻柔，均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。板缝要拼严，缝宽超过2mm时，用相应厚度的聚苯板片填塞，拼缝高差不应大于1.5mm，否则应在聚苯乙烯板至少粘贴24小时后用砂纸或打磨机打磨平整。,系统施工操作6,50,粘贴EPS板,系统施工操作6,胶粘胶浆布置方
13、法示意图(点框法),51,粘贴EPS板,系统施工操作6,胶粘胶浆布置方法示意图(点框法),52,抹面胶浆保护层（含网格布铺设）苯板大面积铺贴结束后视气候条件48小时72小时后可开始抹面胶浆保护层及网格布的铺设。大面积抹面前预先考虑窗角、阴阳角等网格布加强位置的增厚，尽量控制这些部位的抹面胶浆层的厚度，同时适当增厚与其临近的大面积墙体的抹灰厚度以保证墙面平整度。用钢抹子在聚苯板表面均匀涂抹一层抹面胶浆，厚度约为1.6mm。立即将网格布压入湿的胶浆中，待胶浆收水至可以碰触时，再立即涂抹第二道抹面胶浆，网格布约在两道抹面胶浆中间。贴网格布时，网格布的弯曲面应朝向墙面，并从中央向四周用抹子抹平。抹面时
14、随时使用2m靠尺检查墙面平整度并修正。,系统施工操作7,53,抹面胶浆保护层（含网格布铺设）,系统施工操作7,54,固定保温钉预埋管线的地方不能固定。成品管道井上不能固定。,系统施工操作8,55,第一部分：验收标准第二部分：施工工具第三部分：施工步骤第四部分：要点讲解第五部分：现场管理,适能内保温系统施工流程及要点,56,外墙门窗安装情况外墙门窗是否已经安装门窗边是否密封淋水实验是否完成,系统施工要点控制,57,搬运方式水平运输方式垂直运输方式现场如何堆放,系统施工要点控制,58,墙面是否粉刷,系统施工要点控制,59,空腔大小,系统施工要点控制,60,冷热桥,系统施工要点控制,61,冷热桥,系
15、统施工要点控制,62,冷热桥,系统施工要点控制,63,冷热桥,系统施工要点控制,64,冷热桥,系统施工要点控制,65,窗侧边,系统施工要点控制,66,窗侧边,系统施工要点控制,67,窗侧边,系统施工要点控制,68,凸窗,系统施工要点控制,69,接缝处理,系统施工要点控制,70,门、窗边板材拼接,系统施工要点控制,71,与混凝土连接 部位的处理,系统施工要点控制,72,厨卫潮湿区域,系统施工要点控制,73,公共走道,系统施工要点控制,74,山墙,系统施工要点控制,75,开关穿墙管线,系统施工要点控制,76,飞碟紧固件安装效果,系统施工要点控制,77,与地面的接缝处理,系统施工要点控制,78,平整
16、度、垂直度,系统施工要点控制,79,板满批层厚度（网格布）,系统施工要点控制,80,粘结膏接缝膏稀薄,系统施工要点控制,81,粘结膏接缝膏稀薄,系统施工要点控制,82,保温板厚度,系统施工要点控制,83,辅材是否是圣戈班品牌,系统施工要点控制,84,开孔是否规范,系统施工要点控制,85,二次装修,系统施工要点控制,86,保温墙体是否 突出粉刷层表面,系统施工要点控制,87,开关盒,系统施工要点控制,88,加强接缝处理,系统施工要点控制,89,加强接缝处理,系统施工要点控制,90,第一部分：验收标准第二部分：施工工具第三部分：施工步骤第四部分：要点讲解第五部分：现场管理,适能内保温系统施工现场管理,91,材料的合理堆放材料的损耗控制工期的合理控制与各工种的协调安全管理,适能内保温系统施工现场管理,
