对轮找中心培训PPT课件.ppt

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1、对轮找中心培训,汽机国泰二班荣保军,培训内容及达到目的,熟悉百分表正确使用(正确架表);学习转机找正的基本方法;对轮找正的四种状态;学会画中心状态分析图;会利用公式计算;会做记录。,找中心前工具的准备工作,准备好磁性标座、百分表、塞尺、刀口尺、圈尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及需用扳手、大锤、撬杠、手电等工具。,精度:0.01mm,量程:0-10mm。外圆每刻度为0.01mm内部小圆每刻度为1mm。,百分表及磁力表座使用注意事项,使用前,应对百分表的外观检查。不应有影响使用的缺陷,各活动部分应灵活可靠,指针不得松动,当测头与工件接触时,要多次提起测杆,观察示值是否稳定。百分表应牢固地装夹在磁力

2、表座表夹上,但夹紧力不宜过大,以免使装夹套筒变形,卡住测杆,夹紧后应检查测杆移动是否灵活,注意夹紧后再转动百分表。在测量时,应轻轻提起测杆,把表移至联轴器上面面,缓慢下降测头,使之与联轴器接触,不准把百分表强行推入至联轴器上,也不准急骤下降测头,以免产生瞬时冲击力,给测量带来误差。测量时,测杆与被测工件表面必须垂直,否则将产生较大的测量误差,测量圆柱形工件时,测杆轴线应与圆柱形工件直径方向一致,见下图。,以泵找电机(双表法),正确架表方法图示,转机找正的基本方法,角尺和塞尺的测量方法,这种方法操作简单,但精度不高,对中误差较大。只适用于机器转速较低,对中要求不高的联轴器的安装测量。,中心卡(对

3、轮卡)、塞尺测量法,利用中心卡及塞尺可以同时测量联轴器的径向间隙及轴向间隙,这种方法操作简单,测量精度较高,利用测量的间隙值可以通过计算求出调整量,故较为适用。,百分表测量法,把专用的夹具(对轮卡)或磁力表座装在作基准的(不动设备)半联轴器上,用百分表测量联轴器的径向间隙和轴向间隙的偏差值。此方法使联轴器找正的测量精度大大提高。,百分表测量法,双表测量法(又称一点测量法),泵,泵,三表测量法(又称两点测量法),双表法的特点:优点:这种方法应用比较广泛,可满足一般机器的安装精度要求。缺点:是对有轴向窜动的联轴器,在盘车时其端面的轴向度数会产生误差。适用范围:适用于由滚动轴承支撑的转轴,轴向窜动比

4、较小的中,小型机器。,三表测量法 1、准备工作与两表法相同,不同之处是在与轴中心等距离处对称布置两块百分表。2、在测量一个方位上径向(圆周)读数和轴向(端面)读数的同时,在相对的一个方位上测其轴向读数,即同时测量相对两方位上的轴向读数,优点:可以消除轴在盘车时窜动对轴向读数的影响,降低测量误差。,联轴器找中心原理,(1)使两个联轴器对轮中心重合,也就是使两对轮的外圆重合;(2)使两对轮的结合面(端面)平行,也就是两轴中心线平行。,对轮找正的四种状态,对轮找正的四种状态,(a)两对轮同心,端面平行。(b)两对轮同心,端面不平行。(c)两对轮不同心,端面平行。(d)两对轮不同心,端面不平行。,准备

5、好测量工具、找正用具及各种规格不锈钢垫片(或铜垫片)。清扫电机台板,使其表面清洁后,方可将电机就位,并将地脚螺栓旋入螺丝孔内。检查联轴器的圆周、端面应光滑、无毛刺、划痕及凹凸不平。将两联轴器用一条螺栓连接起来,并作记号。,联轴器找中心方法,用刀尺(或钢板尺)对吊装就位准备调整的机器上的联轴器做初步测量与调整,紧固地脚螺栓。,用刀口尺及塞尺检查上、下、左、右四个位置外圆偏值:,联轴器找中心方法,用量块检查上、下、左、右四个位置张口:,一般水泵联轴器端面距离要求,见下表。,联轴器找中心方法,架表 架表原则:通常表针指向需调整设备的联轴器。在电厂检修维护,设备都已经安装完毕,泵或风机进出口管道已经连

6、接好,不宜进行调整,故一般表座架到泵或风机联轴器端,表针指到电机联轴器端。在水平位置端面处架两块表用来检查张口(俯视图如下)。,联轴器找中心方法,在圆周位置架一块表检查外圆(侧视图如下)。,注意:表架好后,尽量使表的毫米指针指在3mm7mm之间,联轴器找中心方法,数据测量与记录,架表后示意图及记录简图,将两联轴器同时盘动(即双盘),每隔90度记录下三块表读数,观看方向见下图。联轴器盘动方向为电机运行时转动方向。,黄色星标识背面端面表A1位置蓝色星标识背面端面表A2位置绿色星表示外圆表B位置,数据测量与记录,0记录图,b1,a11,a21,记录数据,数据测量与记录,90记录图,b2,a22,a1

7、2,盘动,记录数据,数据测量与记录,180记录图,b3,a23,a13,盘动,记录数据,数据测量与记录,270记录图,b4,a14,a24,盘动,记录数据,360转回复查图 将联轴器转回测量起始位置,并检查数据是否与0度数值相差不大。相差不大既可以认定,b1,a11,a21,盘动,最终数据,测量数据无效,需重新测量并记录。,测量数值有效,数值相差很大则之,双表测量法原始数据采集,常把b1和a1调零,然后两半联轴器同时转动,每转90读一次表中数值,并把读数值填到记录图中。上、下、左、右圆周记录读数b1、b2、b3、b4,端面记录读数a1、a2、a3、a4,当百分表转回到零位时,必须与原零位读数一

8、致,否则需找出原因并排除之。常见的原因是架表问题、轴窜动或地脚螺栓松动等。测量的读数必须符合下列条件才属正确,即 a1+a3=a2+a4;b1+b3=b2+b4 通过对测量数值的分析计算,确定两轴在空间的相对位置,然后按计算结果进行调整。,三表测量法原始数据采集,常把b1、a1和a3调零,然后两半联轴器同时转动,每转90读一次表中数值,并把读数值填到记录图中。圆外记录径向读数b1、b2、b3、b4,圆内记录端面读数a1、a1、a2、a2、a3、a3、a4、a4,当百分表转回到零位时,必须与原零位读数一致,否则需找出原因并排除之。测量的读数必须符合下列条件才属正确,即:a1+a3=a2+a4;b

9、1+b3=b2+b4 其中:a1=(a1+a1)/2、a2=(a2+a2)/2 a3=(a3+a3)/2、a4=(a4+a4)/2,测量记录分析判断,端面不平行(张口)的判断上、下、左、右测出的数值大的那边为张口。联轴器中心高低的判断,上、下、左、右那边的数值大电机轴就向那边偏。然后根据所偏的数值进行计算进行调整,根据原始记录图作偏差总图,端面上下不平行值 a=(11)2(33)2端面左右不平行值 a”=(22)2(44)2上下外圆中心偏差 b=(13)2左右外圆中心偏差 b”(=24)2,根据偏差总结图绘制中心状态图,上,右,左,下,X=(L1)D,Y=(L2)D,其中,=张口值、b=位移值

10、、D=对轮直径 L1=对轮到前地脚的距离、L2=对轮到后地脚的距离。【注:上张口X/Y前取+号,下张口X/Y前取-号;上位移b前取-号,下位移b前取+号】上下张口消除后,在找左右张口及圆周,张口、圆周控制在0.05mm范围之内。,根据中心状态图计算各底角调整量,已知联轴器张口如图所示,对轮直径为400mm,求消除张口电动机前后地脚螺栓(#3、#4)应加垫片的厚度?,计算题,原始记录,前脚垫片=(L1)Db=+(10000.4)/400+0.3=1.3mm后脚垫片=(L2)Db=+(25000.4)/400+0.3=2.8mm,+0.4,-0.10,0.20,0.30,偏差总图,记录,1、找中心工具。2、已知数据:对轮直径D、对轮间距、前脚至对轮距离L1、后脚至对轮距离L2。3、找中心过程:(电机上下张口、圆周偏差调整)1)原始数据记录-绘制偏差总图。2)由偏差总图-绘制中心状态图。3)由中心状态图-计算前后脚垫片加减量。4、对轮左右偏差调整,紧固地脚后-记录最终数据。5、上下、左右最终偏差(张口及圆周)0.05mm。,谢谢大家,

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